CN111619034A - 一种高分子材料回收再利用系统 - Google Patents
一种高分子材料回收再利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111619034A CN111619034A CN202010395399.3A CN202010395399A CN111619034A CN 111619034 A CN111619034 A CN 111619034A CN 202010395399 A CN202010395399 A CN 202010395399A CN 111619034 A CN111619034 A CN 111619034A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- fixedly connected
- wire roller
- box
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 85
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 76
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 26
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001002 functional polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920013657 polymer matrix composite Polymers 0.000 description 1
- 239000011160 polymer matrix composite Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B08B1/12—
-
- B08B1/20—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
- B29B2017/0015—Washing, rinsing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
本发明公开了一种高分子材料回收再利用系统，包括预热机构、加热机构、清理机构和回收机构，预热机构右侧的底部与加热机构左侧的顶部开设有相适配的进出口，加热机构左侧的底部与清理机构右侧的顶部开设有相适配的进出口，清理机构包括清理箱及其底部固定连接的底座，清理箱的内壁通过支架分别转动连接有第一钢丝辊、第二钢丝辊和第三钢丝辊，本发明涉及高分子材料技术领域。该高分子材料回收再利用系统，经过加热机构预热后的塑料块，其表面微融，再送入清理机构内部后，可利用侧面的三组钢丝辊配合底部的钢丝刷盘，可将塑料块微融的表层刷掉，进而去除其表面的杂质和污垢，保留内部洁净的原料，使后期产品的回收质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种高分子材料回收再利用系统。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料；高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等；按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。
中国专利如CN209616126U公开的一种高分子材料循环利用的回收装置，通过设置清洗筒浸泡粉碎后的高分子物料，以达到清洗的效果，但对于一些如塑料等废弃高分子材料，其在长时间使用后，表面的部分杂质很难去除，简单的浸泡只能清除表面沾染的部分杂质。
中国专利如CN209953350U公开的一种废旧塑料隔片的快速刷洗装置，通过毛刷头对废弃塑料隔片进行刷洗，但有些废弃塑料表面还会存在很多划痕裂纹等，其内的污垢即使用毛刷也很难刷下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子材料回收再利用系统，解决了现有的废弃塑料在回收时，通常使用浸泡或简单的刷洗，以去除其表面的杂质，但对于一些使用年限久，污垢较深的废弃塑料，此类清理方式很难去除污垢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高分子材料回收再利用系统，包括预热机构、加热机构、清理机构和回收机构，所述预热机构右侧的底部与加热机构左侧的顶部开设有相适配的进出口，所述加热机构左侧的底部与清理机构右侧的顶部开设有相适配的进出口，所述清理机构右侧的底部与回收机构左侧的顶部开设有相连通的进出口。
所述清理机构包括清理箱及其底部固定连接的底座，所述清理箱的内壁通过支架分别转动连接有第一钢丝辊、第二钢丝辊和第三钢丝辊，所述第二钢丝辊的两端均通过万向联轴节与第一钢丝辊和第三钢丝辊的一端固定连接，所述第一钢丝辊和第三钢丝辊的另一端均与清理箱内腔后壁固定连接的支撑筒转动连接，所述清理箱的底部贯穿滑动连接有套筒，所述套筒的顶端且位于第一钢丝辊、第二钢丝辊和第三钢丝辊的中心的下方固定连接有钢丝刷盘。
优选的，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端固定连接有与套筒内表面滑动连接的方轴，所述加热机构的左侧与预热机构和清理机构的右侧之间滑动连接有挡板。
优选的，所述套筒外表面的底端固定连接有横板，所述横板的前后两侧均固定连接有拉板，且拉板的表面通过滑套与清理箱的表面滑动连接，两个所述拉板右侧的顶部均通过连接板与挡板的前后两侧固定连接，所述清理箱的前后两侧且位于拉板的左侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶端通过固定块与拉板左侧的顶部固定连接。
优选的，所述回收机构的顶部从左到右依次固定连接有第二电机和主机，所述第一钢丝辊的后端贯穿清理箱的后壁并延伸至清理箱的后侧，所述第一钢丝辊的后端第二电机输出轴的后端均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述预热机构包括预热箱，所述预热箱内腔的底部固定连接有第一斜板，所述预热箱内腔左右上角的前后两侧之间均转动连接有转动板，且转动板的底部通过复位弹簧与预热箱内腔的侧壁固定连接，所述预热箱前后内壁的顶部之间固定连接有顶板。
优选的，所述加热机构包括加热箱，且加热箱的底部通过支撑架与回收机构的顶部固定连接，所述加热箱的右侧固定连接有超声波加热装置，所述加热箱内腔的中间和底部分别固定连接有第二斜板和第三斜板。
优选的，所述回收机构包括储存箱，所述储存箱右侧的顶部转动连接有箱门，所述箱门左侧的前后两侧且位于储存箱的内部均固定连接有扇形板，所述储存箱内腔的底部且位于两个扇形板的内侧通过缓冲弹簧固定连接有缓冲板，所述储存箱顶部的右侧贯穿有滑杆，所述滑杆的表面且位于储存箱的顶部固定连接有直角卡片，且直角卡片扣接在箱门的顶部。
优选的，所述箱门的右侧开设有气孔，所述储存箱正面的左侧固定连接有抽风扇，且储存箱的表面开设有抽风扇相连通的排气口，所述抽风扇的正面与预热箱的正面之间连通有回热管。
(三)有益效果
本发明提供了一种高分子材料回收再利用系统。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该高分子材料回收再利用系统，通过在加热机构左侧的底部与清理机构右侧的顶部开设有相适配的进出口，清理机构包括清理箱及其底部固定连接的底座，清理箱的内壁通过支架分别转动连接有第一钢丝辊、第二钢丝辊和第三钢丝辊，第二钢丝辊的两端均通过万向联轴节与第一钢丝辊和第三钢丝辊的一端固定连接，第一钢丝辊和第三钢丝辊的另一端均与清理箱内腔后壁固定连接的支撑筒转动连接，清理箱的底部贯穿滑动连接有套筒，套筒的顶端且位于第一钢丝辊、第二钢丝辊和第三钢丝辊的中心的下方固定连接有钢丝刷盘，经过加热机构预热后的塑料块，其表面微融，再送入清理机构内部后，可利用侧面的三组钢丝辊配合底部的钢丝刷盘，可将塑料块微融的表层刷掉，进而去除其表面的杂质和污垢，保留内部洁净的原料，使后期产品的回收质量更好，且清理高效彻底。
(2)、该高分子材料回收再利用系统，通过在加热机构的左侧与预热机构和清理机构的右侧之间滑动连接有挡板，套筒外表面的底端固定连接有横板，横板的前后两侧均固定连接有拉板，且拉板的表面通过滑套与清理箱的表面滑动连接，两个拉板右侧的顶部均通过连接板与挡板的前后两侧固定连接，清理箱的前后两侧且位于拉板的左侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的顶端通过固定块与拉板左侧的顶部固定连接，通过在加热机构与预热机构和清理机构的进出口之间设置可上下滑动的挡板，在挡板下降时预热机构内的物料可滑进加热机构内进行加热，同时挡板封住的加热机构的出口，避免物料滑出，而在挡板上升时，可打开加热机构的出口，使物料可进入清理箱内清理污垢，同时封住预热机构的出口，便于添加新一批物料，可提高工作效率，同时利用横板、拉板与连接板的配合将挡板与套筒连接，可同步带动套筒顶端的钢丝刷盘升降，可使其上的物料顺利落下，联动操作使用方便。
(3)、该高分子材料回收再利用系统，通过使回收机构包括储存箱，储存箱右侧的顶部转动连接有箱门，箱门左侧的前后两侧且位于储存箱的内部均固定连接有扇形板，储存箱内腔的底部且位于两个扇形板的内侧通过缓冲弹簧固定连接有缓冲板，储存箱顶部的右侧贯穿有滑杆，滑杆的表面且位于储存箱的顶部固定连接有直角卡片，且直角卡片扣接在箱门的顶部，箱门的右侧开设有气孔，储存箱正面的左侧固定连接有抽风扇，且储存箱的表面开设有抽风扇相连通的排气口，抽风扇的正面与预热箱的正面之间连通有回热管，通过设置储存箱可储存清理表面杂质后的高温物料，并可设置抽风扇将其大部分热量带走，并可将多余的热量排到预热箱内对下一批物料进行预热，合理利用了多余的热量，且使物料在取出时不会因温度过高而伤害到人。
附图说明
图1为本发明结构的剖视图；
图2为本发明结构的主视图；
图3为本发明三组钢丝辊连接结构的俯视图；
图4为本发明图1中A处的局部放大图；
图5为本发明套筒结构的剖视图。
图中，1-预热机构、11-预热箱、12-第一斜板、13-转动板、14-复位弹簧、15-顶板、2-加热机构、21-加热箱、22-支撑架、23-超声波加热装置、24-第二斜板、25-第三斜板、3-清理机构、31-清理箱、32-底座、33-支架、34-第一钢丝辊、35-第二钢丝辊、36-第三钢丝辊、37-万向联轴节、38-支撑筒、39-套筒、310-钢丝刷盘、311-第一电机、312-方轴、313-第二电机、314-皮带轮、315-皮带、4-回收机构、41-储存箱、42-箱门、43-扇形板、44-缓冲弹簧、45-缓冲板、46-滑杆、47-直角卡片、48-抽风扇、49-回热管、5-挡板、6-横板、7-拉板、8-连接板、9-电动推杆、10-主机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种高分子材料回收再利用系统，包括预热机构1、加热机构2、清理机构3和回收机构4，预热机构1右侧的底部与加热机构2左侧的顶部开设有相适配的进出口，加热机构2左侧的底部与清理机构3右侧的顶部开设有相适配的进出口，清理机构3右侧的底部与回收机构4左侧的顶部开设有相连通的进出口。
清理机构3包括清理箱31及其底部固定连接的底座32，清理箱31的内壁通过支架33分别转动连接有第一钢丝辊34、第二钢丝辊35和第三钢丝辊36，以第一钢丝辊34为例，其为逆时针转动，其表面沾染的熔融物料可在离心力下向清理箱31侧壁甩出，不会直接落下，同理，钢丝刷盘310上的物料也会箱侧面甩出，进而可避免清理箱31内壁的底部沾染脏污物料，而导致清理后的物料再次沾染脏污，第二钢丝辊35的两端均通过万向联轴节37与第一钢丝辊34和第三钢丝辊36的一端固定连接，第一钢丝辊34和第三钢丝辊36的另一端均与清理箱31内腔后壁固定连接的支撑筒38转动连接，清理箱31的底部贯穿滑动连接有套筒39，套筒39的顶端且位于第一钢丝辊34、第二钢丝辊35和第三钢丝辊36的中心的下方固定连接有钢丝刷盘310，经过加热机构2预热后的塑料块，其表面微融，再送入清理机构3内部后，可利用侧面的三组钢丝辊配合底部的钢丝刷盘310，可将塑料块微融的表层刷掉，进而去除其表面的杂质和污垢，保留内部洁净的原料，使后期产品的回收质量更好，且清理高效彻底，底座32的顶部固定连接有第一电机311，第一电机311输出轴的顶端固定连接有与套筒39内表面滑动连接的方轴312，加热机构2的左侧与预热机构1和清理机构3的右侧之间滑动连接有挡板5，套筒39外表面的底端固定连接有横板6，横板6的前后两侧均固定连接有拉板7，且拉板7的表面通过滑套与清理箱31的表面滑动连接，两个拉板7右侧的顶部均通过连接板8与挡板5的前后两侧固定连接，清理箱31的前后两侧且位于拉板7的左侧均固定连接有电动推杆9，且电动推杆9的顶端通过固定块与拉板7左侧的顶部固定连接，通过在加热机构2与预热机构1和清理机构3的进出口之间设置可上下滑动的挡板5，在挡板5下降时预热机构1内的物料可滑进加热机构2内进行加热，同时挡板5封住的加热机构2的出口，避免物料滑出，而在挡板5上升时，可打开加热机构2的出口，使物料可进入清理箱31内清理污垢，同时封住预热机构1的出口，便于添加新一批物料，可提高工作效率，同时利用横板6、拉板7与连接板8的配合将挡板5与套筒39连接，可同步带动套筒39顶端的钢丝刷盘310升降，可使其上的物料顺利落下，联动操作使用方便，回收机构4的顶部从左到右依次固定连接有第二电机313和主机10，主机10通过数据线与其他电器连接，用于控制整个设备，第一钢丝辊34的后端贯穿清理箱31的后壁并延伸至清理箱31的后侧，第一钢丝辊34的后端第二电机313输出轴的后端均固定连接有皮带轮314，且两个皮带轮314之间通过皮带315传动连接。
预热机构1包括预热箱11，预热箱11内腔的底部固定连接有第一斜板12，预热箱11内腔左右上角的前后两侧之间均转动连接有转动板13，且转动板13的底部通过复位弹簧14与预热箱11内腔的侧壁固定连接，转动板13在复位弹簧14的弹力下复位后，可配合顶板15挡住预热箱11顶部开口，降低热量的损耗，预热箱11前后内壁的顶部之间固定连接有顶板15，加热机构2包括加热箱21，且加热箱21的底部通过支撑架22与回收机构4的顶部固定连接，加热箱21的右侧固定连接有超声波加热装置23，加热箱21内腔的中间和底部分别固定连接有第二斜板24和第三斜板25。
回收机构4包括储存箱41，储存箱41右侧的顶部转动连接有箱门42，箱门42左侧的前后两侧且位于储存箱41的内部均固定连接有扇形板43，在两侧设置扇形板43，使箱门42被拉出后，两侧依旧有阻挡物，避免储存箱41内堆积的塑料块一下散乱出来，储存箱41内腔的底部且位于两个扇形板43的内侧通过缓冲弹簧44固定连接有缓冲板45，利用缓冲弹簧44配合缓冲板45，可降低塑料块落下来时对设备的损坏，储存箱41顶部的右侧贯穿有滑杆46，滑杆46的表面且位于储存箱41的顶部固定连接有直角卡片47，且直角卡片47扣接在箱门42的顶部，箱门42的右侧开设有气孔，储存箱41正面的左侧固定连接有抽风扇48，且储存箱41的表面开设有抽风扇48相连通的排气口，抽风扇48的正面与预热箱11的正面之间连通有回热管49，通过设置储存箱41可储存清理表面杂质后的高温物料，并可设置抽风扇48将其大部分热量带走，并可将多余的热量排到预热箱11内对下一批物料进行预热，合理利用了多余的热量，且使物料在取出时不会因温度过高而伤害到人。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将主机10连接电源，然后将废弃塑料块倒入预热箱11，废弃塑料块先落在转动板13上，将其压下，然后滑进预热箱11内，一批物料倒完后，转动板13在复位弹簧14的弹力下复位，并挡住预热箱11的顶部，然后启动电动推杆9下拉拉板7，并利用连接板8下拉挡板5，使预热箱11与加热箱21连接的进出口打开，并封闭加热箱21与清理箱31的进出口，塑料块滑进加热箱21内，启动超声波加热装置23使塑料块表面微融，然后反向启动电动推杆9上推拉板7，使预热箱11与加热箱21连接的进出口封闭，同时加热箱21与清理箱31的进出口打开，塑料块滑进清理箱31内三组钢丝辊之间，启动第二电机313和第一电机311，利用两个带轮314配合皮带315带动三组钢丝辊同步转动，而第一电机311通过方轴312带动套筒39转动，间接带动钢丝刷盘310转动，将塑料跨的表面材料刷掉，并利用离心力甩出，部分较小的塑料块从钢丝辊与钢丝刷盘310之间落下，并顺着清理箱31底部的斜面滑到储存箱41内，一些较大的塑料块留在钢丝刷盘310上，清理一段时间后，再次启动电动推杆9下拉拉板7，重复前面上料操作，同时拉板7利用横板6带动套筒39下降，进而使钢丝刷盘310下降，其上剩余的大块塑料块在离心力下被甩出，再滑到储存箱41内，启动抽风扇48可将储存箱41内的高温空气抽出，并通过回热管49排到预热箱11内，对其内暂存的物料进行预热，散热一端时间后，暂停抽风扇48，将滑杆46向上提起，使直角卡片47松开箱门42，然后打开箱门42，将储存箱41内的带有余温的塑料块取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高分子材料回收再利用系统，包括预热机构(1)、加热机构(2)、清理机构(3)和回收机构(4)，其特征在于：所述预热机构(1)右侧的底部与加热机构(2)左侧的顶部开设有相适配的进出口，所述加热机构(2)左侧的底部与清理机构(3)右侧的顶部开设有相适配的进出口，所述清理机构(3)右侧的底部与回收机构(4)左侧的顶部开设有相连通的进出口；
所述清理机构(3)包括清理箱(31)及其底部固定连接的底座(32)，所述清理箱(31)的内壁通过支架(33)分别转动连接有第一钢丝辊(34)、第二钢丝辊(35)和第三钢丝辊(36)，所述第二钢丝辊(35)的两端均通过万向联轴节(37)与第一钢丝辊(34)和第三钢丝辊(36)的一端固定连接，所述第一钢丝辊(34)和第三钢丝辊(36)的另一端均与清理箱(31)内腔后壁固定连接的支撑筒(38)转动连接，所述清理箱(31)的底部贯穿滑动连接有套筒(39)，所述套筒(39)的顶端且位于第一钢丝辊(34)、第二钢丝辊(35)和第三钢丝辊(36)的中心的下方固定连接有钢丝刷盘(310)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述底座(32)的顶部固定连接有第一电机(311)，所述第一电机(311)输出轴的顶端固定连接有与套筒(39)内表面滑动连接的方轴(312)，所述加热机构(2)的左侧与预热机构(1)和清理机构(3)的右侧之间滑动连接有挡板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述套筒(39)外表面的底端固定连接有横板(6)，所述横板(6)的前后两侧均固定连接有拉板(7)，且拉板(7)的表面通过滑套与清理箱(31)的表面滑动连接，两个所述拉板(7)右侧的顶部均通过连接板(8)与挡板(5)的前后两侧固定连接，所述清理箱(31)的前后两侧且位于拉板(7)的左侧均固定连接有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的顶端通过固定块与拉板(7)左侧的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述回收机构(4)的顶部从左到右依次固定连接有第二电机(313)和主机(10)，所述第一钢丝辊(34)的后端贯穿清理箱(31)的后壁并延伸至清理箱(31)的后侧，所述第一钢丝辊(34)的后端第二电机(313)输出轴的后端均固定连接有皮带轮(314)，且两个皮带轮(314)之间通过皮带(315)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述预热机构(1)包括预热箱(11)，所述预热箱(11)内腔的底部固定连接有第一斜板(12)，所述预热箱(11)内腔左右上角的前后两侧之间均转动连接有转动板(13)，且转动板(13)的底部通过复位弹簧(14)与预热箱(11)内腔的侧壁固定连接，所述预热箱(11)前后内壁的顶部之间固定连接有顶板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热箱(21)，且加热箱(21)的底部通过支撑架(22)与回收机构(4)的顶部固定连接，所述加热箱(21)的右侧固定连接有超声波加热装置(23)，所述加热箱(21)内腔的中间和底部分别固定连接有第二斜板(24)和第三斜板(25)。
7.根据权利要求1所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述回收机构(4)包括储存箱(41)，所述储存箱(41)右侧的顶部转动连接有箱门(42)，所述箱门(42)左侧的前后两侧且位于储存箱(41)的内部均固定连接有扇形板(43)，所述储存箱(41)内腔的底部且位于两个扇形板(43)的内侧通过缓冲弹簧(44)固定连接有缓冲板(45)，所述储存箱(41)顶部的右侧贯穿有滑杆(46)，所述滑杆(46)的表面且位于储存箱(41)的顶部固定连接有直角卡片(47)，且直角卡片(47)扣接在箱门(42)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种高分子材料回收再利用系统，其特征在于：所述箱门(42)的右侧开设有气孔，所述储存箱(41)正面的左侧固定连接有抽风扇(48)，且储存箱(41)的表面开设有抽风扇(48)相连通的排气口，所述抽风扇(48)的正面与预热箱(11)的正面之间连通有回热管(49)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010395399.3A CN111619034A (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种高分子材料回收再利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010395399.3A CN111619034A (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种高分子材料回收再利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111619034A true CN111619034A (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72267975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010395399.3A Withdrawn CN111619034A (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种高分子材料回收再利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111619034A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1590060A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-03-09 | 赵宝林 | 处理废旧轮胎的工艺及其所用设备 |
| JP2013138998A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Daio Engineering Co Ltd | 乾式洗浄装置 |
| CN109483765A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 孙同修 | 废弃编织袋及薄膜无水清洗机 |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202010395399.3A patent/CN111619034A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1590060A (zh) * | 2004-06-10 | 2005-03-09 | 赵宝林 | 处理废旧轮胎的工艺及其所用设备 |
| JP2013138998A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Daio Engineering Co Ltd | 乾式洗浄装置 |
| CN109483765A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 孙同修 | 废弃编织袋及薄膜无水清洗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109267264B (zh) | 一种基于蚕养殖用蚕丝清洗设备 | |
| CN110978644A (zh) | 一种瓦楞纸板的智能型烘干定型设备及其定型方法 | |
| CN111619034A (zh) | 一种高分子材料回收再利用系统 | |
| CN214603516U (zh) | 一种散热器片头打磨装置 | |
| CN207823472U (zh) | 一种手机壳清洗机 | |
| CN211245563U (zh) | 一种用于水性聚氨酯生产的高效脱溶设备 | |
| CN214645054U (zh) | 一种塑料制品的废料回收装置 | |
| CN116351788A (zh) | 塑料餐饮具生产用原料清洗设备 | |
| CN213670132U (zh) | 一种节能油汀喷涂设备 | |
| CN215142661U (zh) | 一种可自动清洗绝缘子的装置 | |
| CN210932779U (zh) | 一种翻炒均匀的滚筒式炒药机 | |
| CN112517494B (zh) | 一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机 | |
| CN213984374U (zh) | 一种干果分级烘干设备 | |
| CN212006770U (zh) | 一种新能源材料焙烧炉用废料收集装置 | |
| CN210876674U (zh) | 一种钢化炉用清洁设备 | |
| CN211914801U (zh) | 一种用于机械制造加工的部件清洗装置 | |
| CN212370400U (zh) | 一种污泥干化旋风分离器的清洗装置 | |
| CN210590644U (zh) | 一种玻璃钢复合板一体化挤压输送装置 | |
| CN116100704B (zh) | 一种废旧塑料瓶片清洗预处理装置 | |
| CN210496228U (zh) | 一种粉末颜料生产清洁系统 | |
| CN111702605A (zh) | 一种保温板加工用打磨装置 | |
| CN112909818A (zh) | 一种绝缘子的定期清理维护装置 | |
| CN213363245U (zh) | 一种多功能玻璃纤维生产设备 | |
| CN211637082U (zh) | 一种发动机连杆生产用外部涂层制备装置 | |
| CN220431376U (zh) | 一种发热冒口的传送设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200904 |