CN111618575A - 卡式气阀阀室高速装入抓口设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了卡式气阀阀室高速装入抓口设备，包括通过支撑杆固定于地面的工作台，所述工作台的上端固定连接有卡式气阀阀室，所述卡式气阀阀室的上端固定连接有用于将原料压入卡式气阀阀室内部主转盘的阀室下料口，所述卡式气阀阀室的上端于阀室下料口的前端设有通过使用外围橡胶板的摩擦力，并在转盘转动过程中将封杯转正，使封杯缺口朝内的封杯转正口，所述卡式气阀阀室的上端于封杯转正口前端设有用于检测弹簧是否缺失的弹簧检测口。本发明结构合理，通过加入多种检测手段，可以加大对半成品的检测力度，大大提高了产品的良率。

Description

卡式气阀阀室高速装入抓口设备
技术领域
本发明涉及控制阀生产技术领域，尤其涉及卡式气阀阀室高速装入抓口设备。
背景技术
气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件。主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器组成。阀片与阀座之间的升启高度或闭合决定了气体通道的大小和密闭。弹簧主要用以推动阀片关闭，也可减轻阀片开启时与升程限制器的撞击。升程限制器可限制阀片的升程并可承座弹簧；气阀阀片的启闭由气缸内、外气体压差与弹簧力控制，无需其他驱动机构，故也称作自动阀。
该控制阀装配和测试在国内目前以半自动生产线为主，即使有全自动生产线，现有的生产线也存在生产节拍慢、缺少自动化检测手段等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卡式气阀阀室高速装入抓口设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
卡式气阀阀室高速装入抓口设备，包括通过支撑杆固定于地面的工作台，所述工作台的上端固定连接有卡式气阀阀室，所述卡式气阀阀室的上端固定连接有用于将原料压入卡式气阀阀室内部主转盘的阀室下料口，所述卡式气阀阀室的上端于阀室下料口的前端设有通过使用外围橡胶板的摩擦力，并在转盘转动过程中将封杯转正，使封杯缺口朝内的封杯转正口，所述卡式气阀阀室的上端于封杯转正口前端设有用于检测弹簧是否缺失的弹簧检测口，所述卡式气阀阀室的上端设有用于将组装好的产品抓口，固定住内部零件的封杯抓口，所述卡式气阀阀室的上端于封杯抓口的前端设有用于将组装好产品的阀杆向内连续压入，并检测阀杆是否弹回的阀杆预压缩口。
优选地，所述卡式气阀的上端设有与封杯转正口配合的用于检测封杯是否转正到合适位置的封杯转正检测口，所述卡式气阀阀室的上端设有与封杯转正检测口配合的人工处理口。
优选地，所述工作台的上端于卡式气阀阀室的前端设有由前道阀杆组件装入机出口输送线送入设备送入原料的半成品进料口，所述半成品进料口的后端固定连接有用于将不间断的半成品拉开间隔的螺杆分料口，所述工作台的上端固定连接有用于检测不合格品并将其吹风剔除的不合格品出口。
优选地，所述工作台的右端设有成品出料口。
本发明的有益效果：
1、通过在卡式气阀阀室前端设置螺杆分料装置，可以提高单位时间内的产能，提高生产效率；
2、通过加入多种检测手段，可以加大对半成品的检测力度，大大提高了产品的良率。
附图说明
图1为本发明提出的卡式气阀阀室高速装入抓口设备的结构示意图；
图2为本发明提出的卡式气阀阀室高速装入抓口设备的侧视图；
图3为本发明提出的卡式气阀阀室高速装入抓口设备的立体结构示意图。
图中：1阀室下料口、2封杯转正口、3弹簧检测口、4封杯转正检测口、5人工处理口、6封杯抓口、7阀杆预压缩口、8半成品进料口、9螺杆分料口、10不合格品出口、11成品出料口、12工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3；卡式气阀阀室高速装入抓口设备，包括通过支撑杆固定于地面的工作台12，工作台12的上端固定连接有卡式气阀阀室，卡式气阀阀室的上端固定连接有用于将原料压入卡式气阀阀室内部主转盘的阀室下料口1，卡式气阀阀室的上端于阀室下料口1的前端设有通过使用外围橡胶板的摩擦力，并在转盘转动过程中将封杯转正，使封杯缺口朝内的封杯转正口2，卡式气阀阀室的上端于封杯转正口2前端设有用于检测弹簧是否缺失的弹簧检测口3，卡式气阀阀室的上端设有用于将组装好的产品抓口，固定住内部零件的封杯抓口6，卡式气阀阀室的上端于封杯抓口6的前端设有用于将组装好产品的阀杆向内连续压入，并检测阀杆是否弹回的阀杆预压缩口7。
本发明中，卡式气阀的上端设有与封杯转正口2配合的用于检测封杯是否转正到合适位置的封杯转正检测口4，卡式气阀阀室的上端设有与封杯转正检测口4配合的人工处理口5。
具体的，工作台12的上端于卡式气阀阀室的前端设有由前道阀杆组件装入机出口输送线送入设备送入原料的半成品进料口8，半成品进料口8的后端固定连接有用于将不间断的半成品拉开间隔的螺杆分料口9，工作台12的上端固定连接有用于检测不合格品并将其吹风剔除的不合格品出口10，工作台12的右端设有成品出料口11。
本发明使用时，先将半成品原料由前道阀杆组件装入机出口输送线送入阀室下料口1，随后半成品经输送线流入螺杆分料口9，螺杆分料口9内的原料在分料螺杆的作用下将不间断的半成品拉开间隔，间隔位置同后道转盘上的半成品间隔位置，分料螺杆分料后，半成品流入转盘，随后原料则会通过外围橡胶板的摩擦力，在转盘转动过程中转正，使封杯缺口朝内，而封杯转正检测口4则会检测封杯是否转正到合适位置，而阀杆预压缩口7则会将组装好产品的阀杆向内连续压入，并检测阀杆是否弹回阀室下料口1。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.卡式气阀阀室高速装入抓口设备，包括通过支撑杆固定于地面的工作台(12)，其特征在于，所述工作台(12)的上端固定连接有卡式气阀阀室，所述卡式气阀阀室的上端固定连接有用于将原料压入卡式气阀阀室内部主转盘的阀室下料口(1)，所述卡式气阀阀室的上端于阀室下料口(1)的前端设有通过使用外围橡胶板的摩擦力，并在转盘转动过程中将封杯转正，使封杯缺口朝内的封杯转正口(2)，所述卡式气阀阀室的上端于封杯转正口(2)前端设有用于检测弹簧是否缺失的弹簧检测口(3)，所述卡式气阀阀室的上端设有用于将组装好的产品抓口，固定住内部零件的封杯抓口(6)，所述卡式气阀阀室的上端于封杯抓口(6)的前端设有用于将组装好产品的阀杆向内连续压入，并检测阀杆是否弹回的阀杆预压缩口(7)。
2.根据权利要求1所述的卡式气阀阀室高速装入抓口设备，其特征在于，所述卡式气阀的上端设有与封杯转正口(2)配合的用于检测封杯是否转正到合适位置的封杯转正检测口(4)，所述卡式气阀阀室的上端设有与封杯转正检测口(4)配合的人工处理口(5)。
3.根据权利要求1所述的卡式气阀阀室高速装入抓口设备，其特征在于，所述工作台(12)的上端于卡式气阀阀室的前端设有由前道阀杆组件装入机出口输送线送入设备送入原料的半成品进料口(8)，所述半成品进料口(8)的后端固定连接有用于将不间断的半成品拉开间隔的螺杆分料口(9)，所述工作台(12)的上端固定连接有用于检测不合格品并将其吹风剔除的不合格品出口(10)。
4.根据权利要求1所述的卡式气阀阀室高速装入抓口设备，其特征在于，所述工作台(12)的右端设有成品出料口(11)。
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