CN111618148A - 一种五金薄板上料冲压装置 - Google Patents

一种五金薄板上料冲压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111618148A
CN111618148A CN202010542410.4A CN202010542410A CN111618148A CN 111618148 A CN111618148 A CN 111618148A CN 202010542410 A CN202010542410 A CN 202010542410A CN 111618148 A CN111618148 A CN 111618148A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
plate
rack
sheet
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010542410.4A
Other languages
English (en)
Inventor
钱祥林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Cambridge Biochemical Co ltd
Original Assignee
Jiashan Cambridge Biochemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Cambridge Biochemical Co ltd filed Critical Jiashan Cambridge Biochemical Co ltd
Priority to CN202010542410.4A priority Critical patent/CN111618148A/zh
Publication of CN111618148A publication Critical patent/CN111618148A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本发明提供了一种五金薄板上料冲压装置，包括机架；所述机架外侧设置有用于放置五金薄板的升降机构，所述机架上设置有将升降机构上的五金薄板取料并运输至机架上的取料机构，所述机架内具有将五金薄板向出料端推出的推料机构；所述机架的出料端设置有冲压机，所述冲压机的外侧设置有出料机构，所述出料机的外侧放置有用于放置冲压好的五金薄板的料箱。本发明提出的一种五金薄板上料冲压装置通过对五金薄板进行吸取上料，使得五金薄板不会被夹爪损坏；该装置通过定位气缸和限位块对底板上的五金薄板进行限位进料，使得五金薄板进入冲压机的位置，再进行冲压。

Description

一种五金薄板上料冲压装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及到一种五金薄板上料冲压装置。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛；冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来；现有的冲压机多是靠人工手动进料和调整冲压位置，这不仅使得操作员具有受伤的风险，还使得加工效率不高；由于五金薄板的厚度较薄，现有的夹爪上料装置容易损伤五金薄板。
本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种五金薄板上料冲压装置，从而解决上述缺陷。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种五金薄板上料冲压装置，包括机架。
所述机架外侧设置有用于放置五金薄板的升降机构，所述机架上设置有将升降机构上的五金薄板取料并运输至机架上的取料机构，所述机架内具有将五金薄板向出料端推出的推料机构；所述机架的出料端设置有冲压机，所述冲压机的外侧设置有出料机构，所述出料机的外侧放置有用于放置冲压好的五金薄板的料箱。
进一步的，所述升降机构包括固定于机架前侧面的侧板，所述侧板的前侧固定有两个左右相对设置的安装块，两个所述安装块之间且位于侧板的外侧固定有两个挡块；所述侧板的前侧还固定有第一安装座和第二安装座，所述第二安装座分别位于第一安装座的两侧，所述第一安装座上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴向上延伸并固定有用于放置五金薄板的条形板，所述第二安装座上固定有轴套，所述轴套内设置有支撑轴，所述支撑轴的上端与条形板的下侧面相固定。
进一步的，机架上固定有底板，所述取料机构包括固定于底板上的固定座，所述固定座内侧固定有两个导柱，所述导柱，所述导柱上滑动套设有轴承滑块，所述轴承滑块上固定有固定板，所述固定板上设置有活动板，所述活动板上固定有升降气缸，所述升降气缸的输出轴向下延伸并固定于固定板上，所述固定板上通过轴承套穿设有若干固定杆，所述固定杆下侧固定有吸头；所述固定座的后侧固定有移栽气缸，所述移栽气缸的输出轴固定于固定板的后侧端面上。
进一步的，所述导柱上还套设有定位挡板，所述定位挡板向下延伸，所述定位挡板用于对升降机构上的五金薄板进行限位。
进一步的，所述底板上开设有条形槽，所述吸头与条形槽相适应；所述推料机构包括固定于底板下侧的推料丝杆，所述推料丝杆通过推料电机进行驱动，所述推料电机固定于底板下侧，所述推料丝杆的滑动螺母上固定有安装板，所述安装板的右侧固定有推料气缸，所述推料气缸的输出轴上固定有推料板，所述推料块卡设于条形槽内。
进一步的，所述出料机构包括设置于冲压机左侧的固定架，所述固定架上固定有输送板，所述输送板的进料端、底板的出料端都与冲压机的冲压平台相适应；所述固定架外侧固定有导轮固定板，两个所述导轮固定板之间通过和轴承固定有两个导辊，所述任意一个导辊固定板的外侧固定有导辊电机，所述导辊电机的输出轴与相对应的导辊相连接；所述底板和输送板上固定有若干用于对五金薄板进行限位的限位块，若干所述限位块位于条形槽的两侧。
更进一步的，所述底板上固定有若干定位气缸，若干诉述定位气缸位于条形槽外侧，所述定位气缸的输出轴上固定有定位条，所述定位条与五金薄板相抵接。
本发明的优点在于：
本发明提出的一种五金薄板上料冲压装置通过对五金薄板进行吸取上料，使得五金薄板不会被夹爪损坏；该装置通过定位气缸和限位块对底板上的五金薄板进行限位进料，使得五金薄板进入冲压机的位置，再进行冲压；将冲压机设置于该装置内，使得操作员不再需要自己手动调整位置，从而减低了人工的工作强度，还保证了人工的安全，并提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种五金薄板上料冲压装置的正视图；
图2是该装置的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图2所示，本发明提出的一种五金薄板上料冲压装置包括机架1；所述机架1外侧设置有用于放置五金薄板的升降机构，所述机架1上设置有将升降机构上的五金薄板取料并运输至机架1上的取料机构，所述机架1内具有将五金薄板向出料端推出的推料机构；所述机架1的出料端设置有冲压机0，所述冲压机0的外侧设置有出料机构，所述出料机0的外侧放置有用于放置冲压好的五金薄板的料箱2。所述冲压机为现有技术，在此不在赘述。
本发明的进一步设置为：所述升降机构包括固定于机架1前侧面的侧板3，所述侧板3的前侧固定有两个左右相对设置的安装块4，两个所述安装块4之间且位于侧板3的外侧固定有两个挡块5；所述侧板3的前侧还固定有第一安装座6和第二安装座7，所述第二安装座7分别位于第一安装座6的两侧，所述第一安装座6上固定有升降气缸8，所述升降气缸8的输出轴向上延伸并固定有用于放置五金薄板的条形板9，所述第二安装座7上固定有轴套10，所述轴套10内设置有支撑轴11，所述支撑轴11的上端与条形板9的下侧面相固定。
本发明的进一步设置为：机架1上固定有底板12，所述取料机构包括固定于底板12上的固定座13，所述固定座13内侧固定有两个导柱14，所述导柱14，所述导柱14上滑动套设有轴承滑块15，所述轴承滑块15上固定有固定板16，所述固定板16上设置有活动板17，所述活动板17上固定有升降气缸18，所述升降气缸18的输出轴向下延伸并固定于固定板16上，所述固定板16上通过轴承套穿设有若干固定杆19，所述固定杆19下侧固定有吸头；所述固定座13的后侧固定有移栽气缸20，所述移栽气缸20的输出轴固定于固定板16的后侧端面上。所述固定杆内具有通槽，所述通槽的一端连接外部气管，另一端与吸头连通。
本发明的进一步设置为：所述导柱14上还套设有定位挡板21，所述定位挡板21向下延伸，所述定位挡板21用于对升降机构上的五金薄板进行限位。
本发明的进一步设置为：所述底板12上开设有条形槽，所述吸头与条形槽相适应；所述推料机构包括固定于底板12下侧的推料丝杆，所述推料丝杆通过推料电机进行驱动，所述推料电机固定于底板下侧，所述推料丝杆的滑动螺母上固定有安装板，所述安装板的右侧固定有推料气缸22，所述推料气缸22的输出轴上固定有推料板23，所述推料块卡设于条形槽内。
本发明的进一步设置为：所述出料机构包括设置于冲压机0左侧的固定架24，所述固定架24上固定有输送板，所述输送板的进料端、底板12的出料端都与冲压机的冲压平台相适应；所述固定架24外侧固定有导轮固定板25，两个所述导轮固定板之间通过和轴承固定有两个导辊26，所述任意一个导辊固定板25的外侧固定有导辊电机27，所述导辊电机27的输出轴与相对应的导辊相连接；所述底板12和输送板上固定有若干用于对五金薄板进行限位的限位块28，若干所述限位块28位于条形槽的两侧。
本发明的进一步设置为：所述底板12上固定有若干定位气缸29，若干诉述定位气缸29位于条形槽外侧，所述定位气缸29的输出轴上固定有定位条30，所述定位条30与五金薄板相抵接。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种五金薄板上料冲压装置，包括机架(1)，其特征在于：
所述机架(1)外侧设置有用于放置五金薄板的升降机构，所述机架(1)上设置有将升降机构上的五金薄板取料并运输至机架(1)上的取料机构，所述机架(1)内具有将五金薄板向出料端推出的推料机构；所述机架(1)的出料端设置有冲压机(0)，所述冲压机(0)的外侧设置有出料机构，所述出料机(0)的外侧放置有用于放置冲压好的五金薄板的料箱(2)。
2.根据权利要求2所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：所述升降机构包括固定于机架(1)前侧面的侧板(3)，所述侧板(3)的前侧固定有两个左右相对设置的安装块(4)，两个所述安装块(4)之间且位于侧板(3)的外侧固定有两个挡块(5)；所述侧板(3)的前侧还固定有第一安装座(6)和第二安装座(7)，所述第二安装座(7)分别位于第一安装座(6)的两侧，所述第一安装座(6)上固定有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出轴向上延伸并固定有用于放置五金薄板的条形板(9)，所述第二安装座(7)上固定有轴套(10)，所述轴套(10)内设置有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的上端与条形板(9)的下侧面相固定。
3.根据权利要求2所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：机架(1)上固定有底板(12)，所述取料机构包括固定于底板(12)上的固定座(13)，所述固定座(13)内侧固定有两个导柱(14)，所述导柱(14)，所述导柱(14)上滑动套设有轴承滑块(15)，所述轴承滑块(15)上固定有固定板(16)，所述固定板(16)上设置有活动板(17)，所述活动板(17)上固定有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的输出轴向下延伸并固定于固定板(16)上，所述固定板(16)上通过轴承套穿设有若干固定杆(19)，所述固定杆(19)下侧固定有吸头；所述固定座(13)的后侧固定有移栽气缸(20)，所述移栽气缸(20)的输出轴固定于固定板(16)的后侧端面上。
4.根据权利要求3所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：所述导柱(14)上还套设有定位挡板(21)，所述定位挡板(21)向下延伸，所述定位挡板(21)用于对升降机构上的五金薄板进行限位。
5.根据权利要求3所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：所述底板(12)上开设有条形槽，所述吸头与条形槽相适应；所述推料机构包括固定于底板(12)下侧的推料丝杆，所述推料丝杆通过推料电机进行驱动，所述推料电机固定于底板下侧，所述推料丝杆的滑动螺母上固定有安装板，所述安装板的右侧固定有推料气缸(22)，所述推料气缸(22)的输出轴上固定有推料板(23)，所述推料块卡设于条形槽内。
6.根据权利要求5所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：所述出料机构包括设置于冲压机(0)左侧的固定架(24)，所述固定架(24)上固定有输送板，所述输送板的进料端、底板(12)的出料端都与冲压机的冲压平台相适应；所述固定架(24)外侧固定有导轮固定板(25)，两个所述导轮固定板之间通过和轴承固定有两个导辊(26)，所述任意一个导辊固定板(25)的外侧固定有导辊电机(27)，所述导辊电机(27)的输出轴与相对应的导辊相连接；所述底板(12)和输送板上固定有若干用于对五金薄板进行限位的限位块(28)，若干所述限位块(28)位于条形槽的两侧。
7.根据权利要求5所述的一种五金薄板上料冲压装置，其特征在于：所述底板(12)上固定有若干定位气缸(29)，若干诉述定位气缸(29)位于条形槽外侧，所述定位气缸(29)的输出轴上固定有定位条(30)，所述定位条(30)与五金薄板相抵接。
CN202010542410.4A 2020-06-15 2020-06-15 一种五金薄板上料冲压装置 Pending CN111618148A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010542410.4A CN111618148A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种五金薄板上料冲压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010542410.4A CN111618148A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种五金薄板上料冲压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111618148A true CN111618148A (zh) 2020-09-04

Family

ID=72268686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010542410.4A Pending CN111618148A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种五金薄板上料冲压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111618148A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102935471A (zh) * 2012-10-30 2013-02-20 武汉华夏精冲技术有限公司 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN203541219U (zh) * 2013-11-22 2014-04-16 浙江圣峰汽车部件有限公司 一种自动送料下料成型机
CN207154604U (zh) * 2017-09-13 2018-03-30 深圳精诚制罐有限公司 一种条料冲压设备的自动上料装置
CN108580731A (zh) * 2018-05-28 2018-09-28 惠州市诚业家具有限公司 自动化上料与卸料的冲压装置
CN209006479U (zh) * 2018-10-26 2019-06-21 嘉兴亿宸龙箱包有限公司 一种用于拉杆箱配件生产的冲压机
CN210730656U (zh) * 2019-09-12 2020-06-12 惠州智富五金制品有限公司 冲床板料自动上料机
CN212857466U (zh) * 2020-06-09 2021-04-02 深圳市鸿辉塑胶制品有限公司 一种长条型薄板自动上料冲压装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102935471A (zh) * 2012-10-30 2013-02-20 武汉华夏精冲技术有限公司 带有全自动板料上料装置的精冲机
CN203541219U (zh) * 2013-11-22 2014-04-16 浙江圣峰汽车部件有限公司 一种自动送料下料成型机
CN207154604U (zh) * 2017-09-13 2018-03-30 深圳精诚制罐有限公司 一种条料冲压设备的自动上料装置
CN108580731A (zh) * 2018-05-28 2018-09-28 惠州市诚业家具有限公司 自动化上料与卸料的冲压装置
CN209006479U (zh) * 2018-10-26 2019-06-21 嘉兴亿宸龙箱包有限公司 一种用于拉杆箱配件生产的冲压机
CN210730656U (zh) * 2019-09-12 2020-06-12 惠州智富五金制品有限公司 冲床板料自动上料机
CN212857466U (zh) * 2020-06-09 2021-04-02 深圳市鸿辉塑胶制品有限公司 一种长条型薄板自动上料冲压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211965671U (zh) 一种冲压装置的自动落料机
CN204819741U (zh) 自动上料的多孔加工装置
CN206305251U (zh) 一种折弯机
CN212238907U (zh) 一种汽车部件多工位传送模具
CN219966250U (zh) 一种金属薄片冲压自动送料装置
CN102861817B (zh) 一种弹簧圈落料成型模具
CN111618148A (zh) 一种五金薄板上料冲压装置
CN111185536A (zh) 一种自动上下料五金冲压装置
CN218109154U (zh) 冲床下料组合机构
CN215032882U (zh) 一种冲压模具的辅助结构及冲压模具
CN210676533U (zh) 一种应用于钢板裁切机的自动送料机构
CN207872828U (zh) 一种提花插片冲裁装置
CN214488592U (zh) 一种新型冲床
CN215845359U (zh) 一种冲床自动送料装置
CN215095904U (zh) 一种具有自动上料结构的冲床
CN213256756U (zh) 一种压力成型机
CN219233692U (zh) 一种料带冲孔装置
CN211541426U (zh) 一种快速卸料的平板模切机
CN214184944U (zh) 一种汽车冲压模具用托料定位装置
CN218224237U (zh) 一种金属板件冲裁冲压机床及其冲压系统
CN217432853U (zh) 一种用于金属带加工的成型机
CN214683787U (zh) 一种水泵金属筛网冲压成型装置
CN221161661U (zh) 四柱立式液压机移动上料工作台
CN218428680U (zh) 一种自动模切机
CN214866779U (zh) 一种底盘连续成型级进模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200904