CN111615430A - 用于使内容液体以泡沫状排出的装置、系统及方法 - Google Patents

用于使内容液体以泡沫状排出的装置、系统及方法 Download PDF

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Abstract

本文描述了一种用于使内容液体以泡沫状排出的系统、装置及方法。可提供一种分配器，该分配器用于使来自空气室的气流和来自液体室的内容液体混合而使内容液体以泡沫状排出。分配器可包括混合室，配置为混合空气和内容液体；多孔构件，位于来自空气室的空气通道与混合室之间；以及从液体室到混合室的液体通道。液体通道可具有第一液体通道和多个第二液体通道。液体通道可配置为使得内容液体从第一液体通道流向第二液体通道以流至混合室。第二液体通道可配置为提供内容液体在至少两个方向上的流动。

Description

用于使内容液体以泡沫状排出的装置、系统及方法
技术领域
所公开主题的实施例大体上涉及发泡分配器，并且更具体地，涉及用于使内容液体以泡沫状排出的系统、装置及方法。
发明内容
根据本发明的一个或多个实施例，提供了一种用于通过使来自空气室的空气流与来自液体室的内容液体流混合而使内容液体以泡沫状排出的发泡分配器。发泡分配器可包括：混合室，其配置为混合空气和内容液体；多孔构件，其位于来自空气室的空气通道与混合室之间；以及从液体室到混合室的液体通道。液体通道具有第一液体通道和多个第二液体通道。液体通道配置为使得内容液体从第一液体通道流向第二液体通道并流至混合室。第二液体通道配置为提供内容液体在至少两个方向上的流动。
另外，在一个或多个实施例中，提供了一种发泡器组件。发泡器组件可包括：容器主体，其配置为至少容纳内容液体；以及发泡分配器，其通过使来自空气室的空气流与来自液体室的内容液体流混合而使内容液体以泡沫状排出。发泡分配器可包括：混合室，其配置为混合空气和内容液体；多孔构件，其位于来自空气室的空气通道与混合室之间；以及液体通道，其从液体室到混合室。液体通道具有第一液体通道和多个第二液体通道。液体通道配置为使得内容液体从第一液体通道流向第二液体通道并流至混合室。第二液体通道配置为允许内容液体在至少两个方向上的流动。
实施例还包括使内容液体呈泡沫状的分配器，其包括：通过混合空气和内容液体而使内容液体呈泡沫状的装置；允许空气流到用于混合的装置的装置；以及用于将内容液体提供至用于混合的装置的装置。
实施例还可包括一种提供、制造和/或使用根据所公开主题的实施例的发泡分配器、发泡器组件或分配器的方法。
附图说明
被并入并构成个说明书的一部分的附图用于说明所公开主题的一个或多个实施例，并与说明书一起用来解释所公开主题的各种实施例。此外，附图不一定按比例绘制，并且附图中的任何值或尺寸仅用于说明目的，并且可能代表或不代表实际或优选的值或尺寸。在适用的情况下，可能未示出一些或所有选择的特征，以帮助描述和理解基本特征。
图1A和图1B分别示出根据所公开主题的一个或多个实施例的泵发泡器组件的一部分的截面图。
图2A是提供根据所公开主题的一个或多个实施例的发泡分配器的示意图。
图2B是图2A的发泡分配器的放大部分。
图3是根据所公开主题的一个或多个实施例的发泡分配器的截面图。
图4是根据所公开主题的一个或多个实施例的另一发泡分配器的截面图。
图5是根据所公开主题的一个或多个实施例的又一发泡分配器的截面图。
图6是根据所公开主题的一个或多个实施例的挤压发泡器组件的操作图。
图7A是根据所公开主题的一个或多个实施例的发泡分配器的截面图。
图7B是图7A的发泡分配器的放大部分。
具体实施方式
下文中结合附图阐述的详细说明旨在说明所描述的主题的各种实施例，并非旨在表示唯一的实施例。在某些情况下，详细说明包括用于提供对所描述的主题的理解的特定细节。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，可在没有这些具体细节的情况下实践实施例。在一些实例中，可以以框图形式示出结构和组件，以避免模糊所描述的主题的概念。在所有附图中，将尽可能使用相同的附图标记指代相同或相似的部件。
说明书中对“一个实施例”或“实施例”的任何引用表示结合实施例描述的特定特征、结构、特性、操作或功能包括在至少一个实施例中。因此，说明书中的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”的任何出现不必指相同实施例。此外，特定特征、结构、特性、操作或功能可在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合，并旨在所描述主题的实施例可以且确实涵盖所描述的实施例的修改和变化。
还须注意，除非上下文另有明确规定，否则如说明书、所附权利要求书和摘要中所使用的，单数形式“一种”、“一个”和“该”包括复数对象。换言之，除非另有明确说明，否则如本文所用的词语“一种”和“一个”等具有“一个或多个”的含义。另外，应理解，本文中可以使用的诸如“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“侧面”、“高度”、“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“内部”、“外部”、“内”、“外”等术语仅描述参考点，而不必将所描述主题的实施例限制于任何特定的方向或配置。此外，诸如“第一”、“第二”、“第三”等的术语仅标识如本文所述的多个部分、组件、参考点、操作和/或功能中的一个，并且同样不必将所描述主题的实施例限制于任何特定配置或方向。
所公开主题的实施例大体上涉及一种用于使内容液体以泡沫状排出的系统、装置及方法，该内容液体例如是液体皂、液体洗涤剂、液体化妆品合成物、整发液合成物或液体皮肤护理合成物，例如洗液、面霜或乳剂。因此，实施例可包括发泡分配器或由发泡分配器组成的发泡组件。
所公开主题的实施例可在低压下产生砂质或高粘度的泡沫。因此，内容液体可包括一种或多种添加剂，添加剂包括粉末、颗粒和/和研磨料，例如固体聚合物颗粒、蜡、紫外线散射剂、固体油颗粒、二氧化硅或有机物质。可选地，一种或多种添加剂可在到达混合室之前提供至内容液体。粉末、颗粒和研磨料中的一种、一些或全部的大小可为0.001μm至1000μm，优选为0.1μm至700μm，更优选为0.5μm至500μm。一般而言，大小可以是颗粒半径，可以表示球体的半径。粉末或颗粒的大小可通过使用激光衍射散射法，例如，使用来自Horiba,Ltd.的LA-920测量粉末或颗粒的分布来获得。另外或可替代地，在所公开主题的实施例中，内容液体的粘度在25°下，例如，可为约10厘泊至约20000厘泊，优选为约20厘泊至约10000厘泊，更优选为约30厘泊至约2000厘泊。此外，例如，所公开主题的实施例可至少在擦洗物质到达混合室之前减少或防止擦洗物质的堵塞。例如，粘度(例如，在25℃下)可通过B型粘度计，lrpm(转速)来测量。转子的类型和转速可根据粘度计型号和粘度水平的进行选择。
一般而言，所公开主题的实施例可提供多个液体流动通道和独立空气通道，使得内容液体和空气可首次在混合腔室中相遇或彼此接触，从而使内容液体以泡沫状排出。按体积比计算的空气与液体(空气/液体)的混合比可为约10～40。
例如，所公开主题的实施例一般可涉及一种用于通过使来自空气室的空气流和来自液体室的内容液体流混合而使内容液体以泡沫状排出的分配器。发泡分配器可包括：混合室，其配置为混合空气和内容液体；多孔构件，其位于来自空气室的空气通道与混合室之间；以及从液体室到混合室的液体通道。液体通道可具有第一液体通道和多个第二液体通道。液体通道可配置为使得内容液体从第一液体通道流向第二液体通道并流至混合室。第二液体通道可配置为允许或提供内容液体在至少两个方向上的流动。可选地，第二液体通道可相对靠近多孔构件的输出侧进入混合室，该输出侧可限定空气通道的输出。可选地，液体通道可在第一液体通道和第二液体通道之间具有一个或多个液体通道。
在一个或多个实施例中，分配器可包括配置为固定或保持多孔构件的固定构件(例如，支架)。固定构件可设置在多孔构件的下游侧。例如，固定构件可通过气压固定到多孔构件或被保持抵靠多孔构件。固定构件可防止或减少多孔构件由于气压向下游移动。此外，第二液体通道可设置在固定构件的下方和/或内侧。即，固定构件可形成第二液体通道中的一些或全部。优选地，固定构件可部分地具有凹部，并且可在凹部和多孔构件之间形成第二流动通道。固定构件可装配至限定混合室的至少一部分的发泡分配器的中空体中。
所公开主题的实施例可涉及泵型发泡器和挤压型发泡器。一般而言，泵型发泡器可具有空气室和单独的液体室，并且可操作以经由机械泵的操作来排出泡沫状的内容液体。一般而言，挤压型发泡器可具有共用的空气和液体室，并且可操作以经由对共用的空气和液体室的挤压操作来排出泡沫状的内容液体。
转而参考附图，图1A和图1B分别示出根据所公开主题的一个或多个实施例的泵发泡器组件100的一部分的截面图。
泵发泡器组件100可以是泵式发泡器组件，并且可包括：盖排出头102、盖颈104、空气室106、气缸108、空气活塞110、空气阀112、通往液体容器的液体室(两者均未明确示出)的芯柱114、液体缸116以及液体活塞118。泵发泡器组件100还可包括根据所公开主题的实施例的发泡分配器，其未在图1A和图1B中明确示出，但是可设置在发泡区域130中。泵发泡器组件100还可包括液体容器以容纳诸如液体皂的内容液体，并且液体容器可经由容器颈144可拆卸地连接至盖颈104。
一般地，如图1A和图1B所示，泵发泡器组件100可应用空气室106、气缸108、空气活塞110和空气阀112，以响应于盖排出头102的向下和向上运动而作为机械泵操作，以使得空气室106中的空气105经由空气流动路径113传输至发泡区域130，并经由盖排出头102排出。同样，泵发泡器组件100可应用芯柱114、液体缸116和液体活塞118，以响应于盖排出头102的向下和向上运动而作为机械泵操作，以使得液体容器中的内容液体119移动通过芯柱114，并经由液体流动路径120传输至发泡区域130。如从图1A可见，直到到达发泡区域130，特别是将在下面更详细地讨论的混合室，空气流动路径113才与液体流动路径汇合。
如本文中所使用的，盖排出头102可称为按压部分。因此，一般而言，当例如通过使用者的手按下盖排出头102时，可从盖排出头102排出一定量的泡沫状内容液体，并且当使盖排出头102能够上升时，可将空气105提供至空气室106，并将内容液体119提供至液体缸116。基于盖排出头102的构造，泡沫状内容液体101从混合室到盖排出头102的排出口的流动可以垂直地进行，随后水平地到达排出口。
图2A是呈现根据所公开主题的一个或多个实施例的发泡分配器200的示意图，以及图2B是图2A的发泡分配器200的放大部分。
发泡分配器200可包括混合室210、多孔构件220和液体通道230。混合室210可至少由混合室主体212和在多孔构件220的输出侧222处的多孔构件220的表面形成。
一般而言，发泡分配器200可以指通气式发泡分配器，这意味着空气240穿过多孔构件220的输入侧221，通过多孔构件220，并从多孔构件的输出侧222输出，从而进入混合室210。此外，发泡分配器200可通过将空气240与内容液体231混合以使内容液体以泡沫状排出从而产生泡沫状内容液体201。可选地，如图2B中图解地示出，泡沫状内容液体201可包括或设置有擦洗物质202，例如粉末、颗粒或磨料中的一种或多种。空气240可以从空气室(未明确示出)提供，内容液体231可以从液体室(未明确示出)提供。
液体通道230可包括第一液体通道232和一个或多个第二液体通道234。就此而言，图2A和图2B仅示出一个第二液体通道234。然而，所公开主题的实施例不限于单个第二液体通道234，并且优选地可具有多个第二液体通道234，甚至更优选地可具有四个第二液体通道234。在具有多个第二液体通道234的情况下，第二液体通道234可配置为允许或提供内容液体231在至少两个方向上的流动。每个第二液体通道234可经由可形成在混合室主体212中的开口235通向混合室210。开口235可设置在多孔构件220的输出侧222处，例如，与多孔构件220的输出侧222相邻。
可选地，在一个或多个实施例中，第二液体通道234可包括在相反方向输出内容液体231的至少一对第二液体通道234；以及优选地，可包括在各自相反方向输出内容液体231的两对第二液体通道234。
第一液体通道232可与第二液体通道234相交。例如，第一液体通道232的端部可与每个第二液体通道234的第一端部相邻，并且第二液体通道234的与第一端部相反的第二端部可以在与混合腔室210流体连通的方向上。因此，从多孔构件220向混合室210提供空气的第一方向可与将内容液体231从每个第二液体通道234输出到混合室210的第二方向相交。
多孔构件220可配置为允许空气通过并且防止内容液体231通过(由于内容液体231不与多孔构件220的输入侧221接触，因此从多孔构件220的输出侧222通过)。因此，多孔构件220可在多孔构件220的输入侧221处接收空气240，允许空气从中通过，并且将空气从多孔构件220的输出侧222输出到混合室210。可选地，多孔构件220可具有约20μm至约100μm的平均孔径。多孔构件220可由多孔材料形成，包括网、纱布、泡沫、海绵或网、纱布、泡沫或海绵中的两种或更多种的组合。此外，例如，多孔构件220可布置在第一液体通道上方和混合室210下方，且多孔构件220可以是平板、平坦环状或平坦盘状的形式。可选地，多孔构件220可相对于混合室210固定地或可拆卸地设置。
空气可从多孔构件220的输出侧222输出，以与从第二液体通道234输出到混合室210的内容液体231相交。这种相交可产生泡沫状内容液体201。此外，如上所述，内容液体231和空气240可以首次同时进入或提供至混合室210。换句话说，空气240和内容液体231可以首次在混合室210中彼此接触。此外，内容液体231可绕过多孔构件220的输入侧221，或者换句话说，可在不通过多孔构件220的情况下到达混合室210。
图3是根据所公开主题的实施例的发泡分配器300的截面图。
发泡分配器300可包括混合室310、多孔构件320和液体通道330。混合室310可至少由混合室主体312以及在多孔构件320的输出侧322处的多孔构件320的表面形成。一般而言，发泡分配器300可以指通气式发泡分配器，这意味着空气340穿过多孔构件320的输入侧321，通过多孔构件320，并从多孔构件320的输出侧322输出，从而进入混合室310。空气340也可通过一个或多个开口穿过空气界面314。此外，发泡分配器300可通过将从多孔构件320输出的空气与内容液体331混合以使内容液体331呈泡沫状以产生泡沫状内容液体301。虽然图3示出了截面图，但应注意，直到各自到达混合室310，空气340和内容液体331才混合。
液体通道330可包括第一液体通道332和多个第二液体通道334。特别地，图3示出两个第二液体通道334，虽然图3示出截面图，但发泡分配器300可具有四个第二液体通道334，例如，每个第二液体通道334具有通向混合室310的相应开口335。因此，第二液体通道334可提供或允许内容液体331在至少两个方向(例如，四个流动方向)上流至混合室310。可选地，相反的第二液体通道334对可沿各自相反方向(在该示例中，向内，例如，径向向内)输出内容液体331。此外，每个开口335可设置在多孔构件320的输出侧322处，例如，与多孔构件320的输出侧322相邻。可选地，空气340可以在在第二液体通道334的相应开口335向内的多孔构件320的输出侧322处提供至混合室310。在一个或多个实施例中，可选地，每个第二液体通道334可具有与第一液体通道332成直角形成的一部分(或多个部分)。
可选地，与每个第二液体通道334正交的截面积可小于与第一液体通道332正交的截面积。例如，第二液体通道334的一部分可具有例如可为0.9mm的厚度T1，其中厚度T1也可对应于开口335的厚度，并且第一液体通道332可具有例如2mm的最大截面尺寸MD(例如，直径)。可替代地，所有第二液体通道334的总截面积可小于与第一液体通道332正交的总截面积。此外，可选地，多孔构件320的输出侧322处的多孔构件320的表面的总表面积可大于到第二液体通道334的混合室310的各个开口335的总截面积。
图4是根据所公开主题的实施例的发泡分配器400的截面图。
发泡分配器400可包括混合室410、多孔构件420和液体通道430。混合室410可至少由混合室主体412以及在多孔构件420的输出侧422处的多孔构件420的表面形成。一般而言，发泡分配器400可以指通气式发泡分配器，这意味着空气440通过多孔构件420的输入侧421，穿过多孔构件420，并从多孔构件420的输出侧422输出，从而进入混合室410。此外，发泡分配器400可通过将从多孔构件420输出的空气与内容液体431混合以使内容液体431呈泡沫状以产生泡沫状内容液体401。虽然图4示出了截面图，但应注意，直到各自到达混合室410，空气440才与内容液体431混合。
液体通道430可包括第一液体通道432和多个第二液体通道434。特别地，图4示出了中央突出部414，其突出穿过多孔构件420的开口并突出至混合室410。因此，从多孔构件420延伸的中央突出部414的一部分可形成混合室410的一部分。此外，中央突出部414可以是中空的，并且限定第一液体通道432和第二液体通道434。此外，多孔构件420可布置在例如由中央突出部414限定的第一液体通道432的一部分的径向外侧。
由于图4表示截面图，因此图4示出了两个第二液体通道434，但是发泡分配器400可以具有四个第二液体通道434，例如，每个第二液体通道434具有通向混合室410的相应开口435。因此，第二液体通道434可以提供或允许内容液体431在至少两个方向(例如，四个流动方向)上流动至混合室410。可选地，相反的第二液体通道434对可在各自相反方向(在此示例中，向外，例如径向向外)输出内容液体431。此外，空气440可在第二液体通道434的开口435的径向向外的多孔构件420的输出侧422处提供至混合室410。
此外，每个开口435可以设置在多孔构件420的输出侧422处，例如，与多孔构件420的输出侧422相邻。可替代地，每个开口435可相对于多孔构件420的输出侧422偏移一定高度H2。在一个或多个实施例中，可选地，每个第二液体通道434可具有与第一液体通道432成直角形成的一部分(或多个部分)。
可选地，与每个第二液体通道434正交的截面积可以小于与第一液体通道432正交的截面积。例如，诸如开口435的第二液体通道434的部分可具有例如可为1mm的厚度T2，并且第一液体通道432可具有例如为2mm的最大截面尺寸MD(例如，直径)。可替代地，所有第二液体通道434的总截面积可小于与第一液体通道432正交的总截面积。此外，可选地，多孔构件420的输出侧422处的多孔构件420的表面的总表面积可大于到第二液体通道434的混合室410的各个开口435的总截面积。
图5是根据所公开主题的一个或多个实施例的又一发泡分配器500的截面图。除了中央突出部514和支架515的配置不同之外，发泡分配器500类似于图4中的发泡分配器400。因此，发泡分配器500可包括混合室510、多孔构件520和液体通道530。混合室510可至少由混合室主体512以及在多孔构件520的输出侧522处的多孔构件520的表面形成。一般而言，发泡分配器500可称为通气式发泡分配器，这意味着空气540穿过多孔构件520的输入侧521，通过多孔构件520，并且从多孔构件520的输出侧522输出，从而进入混合室510。此外，发泡分配器500可以通过将从多孔构件520输出的空气与内容液体531混合以使内容液体531呈泡沫状以产生泡沫状内容液体501。虽然图5示出了截面图，但应注意，直到各自到达混合室510，空气540才与内容液体531混合。因此，空气540可穿过多孔构件520的输入侧521，通过多孔构件520，并从多孔构件520的输出侧522输出，从而进入混合室510。此外，发泡分配器500可通过将从多孔构件520输出的空气与内容液体531混合以使内容液体531呈泡沫状以产生泡沫状内容液体501。虽然图5示出了截面图，但应注意，直到各自到达混合室510，空气540才与内容液体531混合。
液体通道530可以包括第一液体通道532和多个第二液体通道534。特别地，图5示出了中央突出部514，其突出穿过多孔构件520的开口，但未必突出至混合室510中。当然，中央突出部514的顶表面部分可解释为混合室510的形成部分。此外，中央突出部514可以是中空的，并且限定第一液体通道532。支架515可具有限定第二液体通道534的支脚516，例如四个或六个。在一个或多个实施例中，可由支架515限定的第二液体通道534的数量可为二至十个，优选地为四至八个。多孔构件520可布置在例如由中央突出部514所限定的第一液体通道532的一部分的径向外侧。支架515也可配置为将多孔构件520保持在混合室510中。例如，支架515可防止多孔构件520在混合室510中向上(即，下游)移动。
图5示出了在支架515的支腿516之间限定的两个第二液体通道534。当然，由于图5示出了截面图，因此发泡分配器500可具有四个第二液体通道534，例如，每个第二液体通道534被限定在支架515的相邻支腿516之间。如在相邻的支腿516之间限定的第二液体通道534可提供内容液体531在至少两个方向(例如四个或更多方向)上流动至混合室510。可选地，相反的第二液体通道534对可在各自相反方向(在该示例中向外，例如，径向向外)输出内容液体531。此外，可在第二液体通道534的开口535向外的多孔构件520的输出侧522处将空气540提供至混合室510。此外，每个开口535可设置在多孔构件520的输出侧522处，例如，与多孔构件520的输出侧522相邻。在一个或多个实施例中，可选地，每个第二液体通道534可具有与第一液体通道532成直角形成的一个或多个部分。例如，高度H可为约0.3mm至约3mm，优选地为约0.3至约2.5mm。因此，开口535的高度可为约0.3mm至约3mm，优选地为约0.3mm至约2mm。支脚516的高度H可小于第一液体通道532的最大截面尺寸MD(例如，直径)。例如，高度H可为约1mm，且最大尺寸MD可为约2mm。因此，开口535的高度可为约1mm。最大截面尺寸MD可为约1.5mm至约8mm，优选地为约2mm至约6mm。高度H2可为约0mm至约0.3mm，优选地为约0mm至约0.2mm。高度H与最大截面尺寸MD的优选比率(H/MD)为约0.1～0.7，更优选为约0.1～0.5。
图6是根据所公开主题的一个或多个实施例的挤压发泡器组件600的操作图。但是，请注意，图6未明确示出根据本发明提供的实施例的发泡分配器。
如上所述，挤压型发泡器，例如挤压发泡器组件600，可具有共用空气和液体室606，并且可操作以经由对共用空气和液体室的挤压操作排出泡沫状内容液体。从图6的顶部图开始，共用室606可例如通过使用者挤压共用室606而经受变形，这如图6的右图所示，可增加共用室606内侧的压力，并导致空气和内容液体经由单独的流动路径(在图6中未明确示出)从共用室606移动至混合室，最终使得泡沫状内容液体601离开盖排出头602。如图6的左图所示，变形的消除，即消除挤压力可降低共用室606内侧的压力并使得共用室606基于从挤压发泡器组件600外部抽取空气至共用室而膨胀。
图7A是根据所公开主题的一个或多个实施例的发泡分配器700的截面图，以及图7B是图7A的发泡分配器700的放大部分。发泡分配器700在图7A和图7B中示出为以挤压发泡器组件实施，其可与图6的挤压发泡器组件600相同或相似。在下文中，图7A和图7B中的挤压发泡器组件指的是挤压发泡器组件600。
一般而言，挤压发泡器组件600可具有缸体部分608、小头部610、一个或多个狭缝612、止回阀614和芯柱616。如上所述，挤压发泡器组件600也可具有盖排出头602。此外，发泡分配器700也可作为挤压发泡器组件600的一部分提供(但当然，也可将发泡分配器700视为单独的部件或装置)。当朝向芯柱616推动盖排出头602时，缸体部分608可与小头部610接合并且可关闭流路。
发泡分配器700与图5中的发泡分配器500相似或相同。在这种情况下，这种发泡分配器700实现为不同类型的发泡器，即，如本文所述的挤压型发泡器。当然，所公开主题的实施例不限于以挤压型发泡器实现发泡分配器500/700，并且可实现为根据所公开主题的实施例的另一发泡分配器，例如图2A、图2B、图3、图4和图5所示的发泡分配器。
所公开主题的实施例还可根据以下段落中的附加说明来阐述。
(1)一种发泡分配器，用于通过使来自空气室的空气流与来自液体室的内容液体流混合而使内容液体以泡沫状排出，发泡分配器包括：混合室，配置为混合空气和内容液体；多孔构件，其位于来自空气室的空气通道与混合室之间；以及从液体室到混合室的液体通道，液体通道具有第一液体通道和多个第二液体通道，液体通道配置为使得内容液体从第一液体通道流向第二液体通道以流至混合室，其中第二液体通道配置为提供内容液体在至少两个方向上的流动。
(2)根据(1)所述的发泡分配器，还包括：空气室；以及液体室，其中空气室和液体室是不同的室。
(3)根据(1)或(2)所述的发泡分配器，其中，所述发泡分配器是机械泵发泡分配器，其配置为经由机械泵的操作来排出泡沫状内容液体。
(4)根据(1)或(3)所述的发泡分配器，还包括：空气室；以及液体室，其中空气室和液体室是同一室。
(5)根据(1)、(3)或(4)中任一项所述的发泡分配器，其中，发泡分配器是可挤压发泡分配器，其配置为经由对容纳内容液体和空气的同一室的挤压操作而排出泡沫状内容液体。
(6)根据(1)至(5)中任一项所述的发泡分配器，其中，第一液体通道与第二液体通道相交。
(7)根据(1)至(6)中任一项所述的发泡分配器，其中，第一液体通道的端部与每个第二液体通道的第一端部相邻，其中每个第二液体通道的与第一端部相反的第二端部在与混合室流体连通的方向上。
(8)根据(1)至(7)中任一项所述的发泡分配器，其中，与每个第二液体通道正交的截面积小于与第一液体通道正交的截面积。
(9)根据(1)至(8)中任一项所述的发泡分配器，其中，所有第二液体通道的总截面积小于与第一液体通道交于的总截面积。
(10)根据(1)至(9)中任一项所述的发泡分配器，其中，每个第二液体通道具有与第一液体通道成直角的部分。
(11)根据(1)至(10)中任一项所述的发泡分配器，其中，在多孔构件的输出侧处的多孔构件的表面的总表面积大于第二液体通道的到混合室的各个开口的总截面积。
(12)根据(1)至(11)中任一项所述的发泡分配器，其中，从每个第二通道连通至混合室的开口形成在多孔构件的输出侧。
(13)根据(1)至(12)中任一项所述的发泡分配器，其中，向混合室敞开的第二液体通道的端部与多孔构件的输出侧相邻。
(14)根据(1)至(13)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体和空气流首次同时进入混合室或提供至混合室。
(15)根据(1)至(14)中任一项所述的发泡分配器，其中，来自空气室的空气和来自液体室的内容液体首次在混合室中彼此接触。
(16)根据(1)至(15)中任一项所述的发泡分配器，其中，混合室至少由混合室主体和在多孔构件的输出侧的多孔构件的表面限定。
(17)根据(1)至(16)中任一项所述的发泡分配器，其中，空气从多孔构件输出，以便与从第二液体通道输出到混合室的内容液体相交。
(18)根据(1)至(17)中的任一项所述的发泡分配器，其中，从多孔构件向混合室提供空气的第一方向与将内容液体从每个第二液体通道输出到混合室的第二方向相交。
(19)根据(1)至(18)中任一项所述的发泡分配器，其中，泡沫状内容液体从混合室到排出口的流动垂直地进行，随后水平地到达排出口。
(20)根据(1)至(19)中任一项所述的发泡分配器，其中，液体通道在不通过多孔构件的情况下到达混合室。
(21)根据(1)至(20)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体绕过多孔构件流动。
(22)根据(1)至(21)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体从第二液体通道径向向内输出到混合室中。
(23)根据(1)至(22)中任一项所述的发泡分配器，其中内容液体从第二液体通道径向向内输出到混合室中，并且其中，在到混合室的第二液体通道的各开口的径向向内的多孔构件的输出侧处将空气提供至混合室。
(24)根据(1)至(23)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件布置在第一液体通道的上方以及混合室的下方。
(25)根据(1)至(21)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体从第二液体通道径向向外输出到混合室中。
(26)根据(1)至(21)或(25)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体从第二液体通道径向向外输出到混合室中，并且其中，在到混合室的第二液体通道的各开口的径向向外的多孔构件的输出侧处将空气提供至混合室。
(27)根据(1)至(21)、(25)或(26)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件布置在第一液体通道的一部分的径向外侧。
(28)根据(1)至(27)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体包括粉末、颗粒和研磨料中的一种或多种。
(29)根据(1)至(28)中任一项所述的发泡分配器，其中一种、一些或全部粉末、颗粒和研磨料的粒径为约0.1μm至约700μm。
(30)根据(1)至(29)中任一项所述的发泡分配器，其中，在到达混合室之前，将粉末、颗粒和研磨料中的一种或多种提供至内容液体。
(31)根据(1)至(30)中任一项所述的发泡分配器，其中，内容液体的粘度为约10厘泊至约20000厘泊。
(32)根据(1)至(31)中任一项所述的发泡分配器，其中，按体积比计算的空气与液体的混合比(空气/液体)约为10～40。
(33)根据(1)至(32)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件为平板、平坦环状或平坦盘状的形式。
(34)根据(1)至(33)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件配置为允许空气通过并防止内容液体通过。
(35)根据(1)至(34)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件的平均孔径为约20μm至约100μm。
(36)根据(1)至(35)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件由多孔材料形成，多孔材料包括网、纱布、泡沫、海绵或网、纱布、泡沫或海绵中的两种或更多种的组合。
(37)根据(1)至(36)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件相对于混合室固定地设置。
(38)根据(1)至(37)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件由限定第二液体通道的支架保持就位。
(39)根据(1)至(38)中任一项所述的发泡分配器，还包括空气压缩输送装置，其将空气从空气室移动至混合室。
(40)根据(1)至(39)中任一项所述的发泡分配器，还包括液体压缩输送装置，其从液体室将内容液体移动通过第一液体通道，以通过第二液体通道移动至混合室。
(41)根据(1)至(40)中任一项所述的发泡分配器，其中，空气压缩输送装置包括改变空气室的容量的空气室的活塞，并且液体压缩输送装置包括改变液体室的容量的液体室的活塞，其中发泡分配器还包括按压部分，并且其中，空气室的活塞和液体室的活塞通过人工推动按压部分而在空气室和液体室中滑动。
(42)根据(1)至(41)中任一项所述的发泡分配器，还包括容器主体，配置为至少容纳内容液体。
(43)根据(1)至(42)中任一项所述的发泡分配器，其中，多个第二液体通道由四个第二液体通道组成或包括至少四个第二液体通道。
(44)根据(1)至(43)中任一项所述的发泡分配器，其中，多个第二液体通道包括在相反方向输出内容液体的至少一对第二液体通道。
(45)根据(1)至(44)中任一项所述的发泡分配器，还包括配置为保持多孔构件的固定构件，其中，固定构件设置在多孔构件的输出侧。
(46)根据(1)至(45)中任一项所述的发泡分配器，还包括配置为保持多孔构件的固定构件，其中，固定构件具有形成多个第二液体通道的一部分的凹部。
(47)根据(1)至(46)中任一项所述的发泡分配器，还包括配置为固定多孔构件的固定构件，其中固定构件设置在混合室中。
(48)根据(1)至(47)中任一项所述的发泡分配器，其中，多孔构件布置在第一液体通道和多个第二液体通道的各自输出端之间以及混合室下方。
(49)一种发泡器组件，其包括：容器主体，其配置为至少容纳内容液体；以及根据(1)至(48)中任一项所述的发泡分配器，其中，发泡分配器安装在容器主体的颈部上。
(50)一种使内容液体呈泡沫状的分配器，其包括：通过混合空气和内容液体而使内容液体呈泡沫状的装置；允许空气流到用于混合的装置的装置；以及用于将内容液体提供至用于混合的装置的装置。
(51)一种提供、制造或使用根据(1)至(48)中任一项所述的发泡分配器的方法。
(52)一种提供、制造或使用根据(49)所述的发泡器组件的方法。
(53)一种提供、制造或使用根据(50)所述的分配器的方法。
现在已经描述了所公开主题的实施例，对于本领域技术人员显而易见的是，前述内容仅是示例性的而非限制性的，仅以示例的方式呈现。因此，虽然本文已经讨论和说明了特定配置，但是也可以采用其他配置。此外，本公开可以应用多种修改和其他实施例(例如，组合、重新布置等)，并且多种修改和其他实施例被认为落在所公开主题及其任何等效物的范围内。所公开的实施例的特征可在所描述的主题的范围内进行组合、重新布置、省略等，以产生额外实施例。此外，某些特征有时可在没有其他特征相应使用的情况下具有优势。因此，申请人旨在包含在本公开的精神和范围内的所有此类替代方案、修改、等同物和变化。
附图标记
100泵发泡器组件
101泡沫状内容液体
102盖排出头
104盖颈
105空气
106空气室
108气缸
110空气活塞
112空气阀
113空气流动路径
114芯柱
116液体缸
118液体活塞
119内容液体
120液体流动路径
130发泡区域
144容器颈
200发泡分配器
201泡沫状内容液体
202擦洗物质
210混合室
212混合室主体
220多孔构件
221多孔构件的输入侧
222多孔构件的输出侧
230液体通道
232第一液体通道
234第二液体通道
235开口
231内容液体
240空气
300发泡分配器
301泡沫状内容液体
310混合室
312混合室主体
314空气界面
320多孔构件
321多孔构件的输入侧
322多孔构件的输出侧
330液体通道
331内容液体
332第一液体通道
334第二液体通道
335开口
340空气
Tl(第二液体通道的)厚度
MD(第一液体通道的)最大截面尺寸
400发泡分配器
401泡沫状内容液体
410混合室
412混合室主体
414中央突出部
420多孔构件
421多孔构件的输入侧
422多孔构件的输出侧
430液体通道
431内容液体
432第一液体通道
434第二液体通道
435开口
440空气
H2偏移高度
T2(开口的)厚度
MD(第一液体通道的)最大截面尺寸
500发泡分配器
501泡沫状内容液体
510混合室
512混合室主体
514中央突出部
515支架
516支脚
520多孔构件
521多孔构件的输入侧
522多孔构件的输出侧
530液体通道
531内容液体
532第一液体通道
534第二液体通道
535开口
540空气
H支脚高度
MD(第一液体通道的)最大截面尺寸
600挤压发泡器组件
601泡沫状内容液体
602盖排出头
606共用室
608缸体部分
610小头部
612一个或多个狭缝
614止回阀
616芯柱
700发泡分配器

Claims (20)

1.一种发泡分配器，用于通过使来自空气室的空气流与来自液体室的内容液体流混合而使内容液体以泡沫状排出，其包括：
混合室，配置为混合空气和内容液体；
多孔构件，位于来自所述空气室的空气通道与所述混合室之间；以及
从所述液体室到所述混合室的液体通道，所述液体通道具有第一液体通道和多个第二液体通道，所述液体通道配置为使得内容液体从所述第一液体通道流向所述第二液体通道以流至所述混合室，其中所述第二液体通道配置为提供所述内容液体在至少两个方向上的流动。
2.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述多个第二液体通道包括至少四个第二液体通道。
3.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述多个第二液体通道包括在相反方向输出内容液体的至少一对第二液体通道。
4.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述第一液体通道与所述第二液体通道相交。
5.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所有所述第二液体通道的总截面积小于与所述第一液体通道正交的总截面积。
6.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，在所述多孔构件的输出侧处的所述多孔构件的表面的总表面积大于所述第二液体通道的到混合室的各个开口的总截面积。
7.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，从每个所述第二通道连通至所述混合室的开口形成在所述多孔构件的输出侧。
8.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述内容液体和所述空气流首次同时进入所述混合室或首次同时提供至所述混合室。
9.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述混合室至少由混合室主体和在所述多孔构件的输出侧的所述多孔构件的表面限定。
10.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述内容液体从所述第二液体通道径向向内输出到所述混合室中。
11.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述内容液体从所述第二液体通道径向向外输出到所述混合室中。
12.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述多孔构件布置在所述第一液体通道和所述多个第二液体通道的各个输出端之间以及所述混合室的下方。
13.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述内容液体包括粉末、颗粒和研磨料中的一种或多种。
14.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，按体积比计算的所述空气与所述液体的混合比约为10～40。
15.如权利要求1所述的发泡分配器，还包括固定构件，配置为保持所述多孔构件，其中，所述固定构件设置在所述多孔构件的输出侧。
16.如权利要求1所述的发泡分配器，还包括：所述空气室；以及所述液体室，其中所述空气室和所述液体室为不同的室。
17.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述发泡分配器是机械泵发泡分配器，其配置为经由机械泵的操作而排出所述泡沫状内容液体。
18.如权利要求1所述的发泡分配器，其中，所述发泡分配器是可挤压发泡分配器，其配置为经由对容纳所述内容液体和空气的同一室的挤压操作而排出所述泡沫状内容液体。
19.如权利要求1所述的发泡分配器，还包括容器主体，配置为至少容纳所述内容液体。
20.如权利要求1所述的发泡分配器，还包括固定构件，配置为固定所述多孔构件，其中所述固定构件设置在所述混合室中。
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