CN111610679A - 一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法,其中单向透视玻璃包括:依次层叠设置的玻璃基板、金属镀层、胶片层、ITO玻璃、电致变色层和ITO玻璃。本发明提供了一种具有电致变色玻璃与单向透视玻璃的复合结构,从而能够结合电致变色开关与单向透视玻璃技术,获得具有电致变色开关的单向透视玻璃,其能够使得玻璃同时具有变色、防眩和单向透视的功能,增强了玻璃的隐蔽性和智能性,使得其能够运用在更多场合。

Description

一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及电致变色技术领域,尤其涉及一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法。
背景技术
单向透视玻璃是一种可见光具有很高反射比的玻璃,从其中一面能够看清另一侧的景物,而另一面则由于反射大于透射效果,因而只能看到镜面反射效果。当使用单向透视玻璃时,其反射面(即镜面)光线强度须高于另一侧或朝向室外一侧,此时单向透视玻璃类似于普通镜子,在室外看不到室内的景物,而室内却能够看到室外的景色。而当室外比室内昏暗时,室外可看到室内的景物,且室内也能看到室外的景物,其清晰程度取决于室外照度的强弱。单向透视玻璃当下被广泛应用在建筑物外墙、公安局审讯室、飞机舷窗、太阳眼镜等领域,但普通的单向透视并不具有防眩或电致变色功能。而电致变色是材料的光学属性,在外加电场的作用下发生稳定可逆的颜色变化的现象,常用于建筑材料、飞机舷窗、防眩后视镜以及电子书等领域,能够调节光线,制备电子标签等。但电致变色材料用于制备可调节电致变色窗时,当变色效果消除时玻璃呈双向透光状态,隐蔽性较差。
因此,现有技术仍有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法,旨在解决现有电致变色材料用于制备可调节电致变色窗时,当变色效果消除时玻璃呈双向透光状态,隐蔽性较差的问题。
本发明的技术方案如下:
一种具有电致变色开关的单向透视玻璃,其中,包括:依次层叠设置的玻璃基板、金属镀层、胶片层、ITO玻璃、电致变色层和ITO玻璃。
进一步地,所述ITO玻璃由玻璃的一侧镀ITO涂层制成,所述ITO涂层的厚度为50-200nm,所述ITO玻璃的厚度为2-4mm,所述ITO涂层与所述电致变色层贴合。
进一步地,所述电致变色层的材料为普鲁士蓝、三氧化钨、紫精材料或有机酯类分子材料和有机导电高分子材料。
进一步地,所述电致变色层的四周设有球形隔垫物。
进一步地,所述玻璃基板的厚度为2-4mm。
进一步地,所述金属镀层的材料为银或铝,所述金属镀层的厚度为10-20nm。
进一步地,所述胶片层为PVB胶片层、聚丙烯酸酯透明双面胶片层、乙烯-醋酸乙烯共聚物胶片层或SGP离子型透明胶片层。
一种具有电致变色开关的单向透视玻璃的制备方法,其中,包括步骤:
提供单向透视结构,所述单向透视结构包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板上的金属镀层;
提供电致变色结构,所述电致变色结构包括电致变色层和设置于所述电致变色层上、下表面的ITO玻璃;
在所述金属镀层上贴胶片层,将所述电致变色结构贴在所述胶片层上,得到所述具有电致变色开关的单向透视玻璃。
进一步地,电致变色层材料为普鲁士蓝时,所述电致变色结构的制备方法,包括步骤:
将ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面进行清洁处理,并干燥;
将ITO玻璃浸入铁氰化铁溶液中使铁氰化铁在ITO玻璃上还原成一层PB薄膜;
将两块同样制备的镀有PB薄膜的ITO玻璃的镀膜一面相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装并保留狭缝,向狭腔内填充水分,填充后用环氧树脂密封狭缝,完成所述电致变色结构的制备。
进一步地,电致变色层材料为有机酯类分子材料时,所述电致变色结构的制备方法,包括步骤:
将两块ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面进行清洁处理,并干燥;
配置电致变色层材料溶液;
将两块ITO玻璃相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装,形成腔体并保留开口;
将电致变色层材料溶液注入腔体并排出空气,并用环氧树脂密封开口,完成所述电致变色结构的制备。
有益效果:本发明提供了一种具有电致变色玻璃与单向透视玻璃的复合结构,从而能够结合电致变色开关与单向透视玻璃技术,获得具有电致变色开关的单向透视玻璃,其能够使得玻璃同时具有变色、防眩和单向透视的功能,增强了玻璃的隐蔽性和智能性,使得其能够运用在更多场合。
附图说明
图1为本发明的一种具有电致变色开关的单向透视玻璃的结构示意图。
图2为本发明的普鲁士蓝的结构示意图。
图3为本发明的(a)小分子紫精电致变色材料结构图和(b)小分子紫精的三个氧化还原态。
图4为本发明的(a)对称二聚紫精电致变色材料结构图和(b)非对称二聚紫精电致变色材料结构图。
图5为本发明的电致变色材料(2,5-噻吩二甲酸酯)结构图。
图6为本发明的常见电致变色导电聚合物单体的结构图。
图7为本发明的常见电致变色导电聚合物的结构图。
图8为本发明的含甲基酮变色结构电致变色材料结构图。
具体实施方式
本发明提供一种具有电致变色开关的单向透视玻璃及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种具有电致变色开关的单向透视玻璃,如图1所示,包括:依次层叠设置的玻璃基板5、金属镀层4、胶片层3、ITO玻璃1、电致变色层2和ITO玻璃1。
本实施例的具有电致变色开关的单向透视玻璃,包括电致变色部分和单向透视部分,具体包括了玻璃基板5、金属镀层4、胶片层3、两层ITO玻璃1及中间的电致变色层2。电致变色层2两边设置有ITO玻璃(ITO涂层一侧与电致变色层贴合)1,ITO玻璃1含有ITO涂层,用于导电。玻璃基板5左侧镀有薄金属镀层4,胶片层3起到电致变色部分和单向透视部分之间的粘连作用。本实施例采用上述结构,能够使得玻璃(指具有电致变色开关的单向透视玻璃)同时具有变色、防眩和单向透视的功能,增强了玻璃的隐蔽性和智能性,使得其能够运用在更多场合。
与现有技术相比,本实施例具体具有以下优点:
1、金属镀层及ITO玻璃之间通过胶片层进行胶合连接,能够防止该防眩单向透视玻璃轻易出现破碎情况,即使出现破碎情况也能够通过胶片层防止玻璃碎片出现四处飞溅情况;
2、金属镀层处在玻璃基板以及胶片层之间,能够防止金属镀层出现刮花情况,从而防止光线直接穿透金属镀层无法进行反射,进而避免影响该防眩单向透视玻璃的单向透视效果;
3、电致变色玻璃具有高的稳定性和耐用性,有变色效果快,对比度高的优点;
4、设置的电致变色部分能够有效遮挡单向透视玻璃部分,具有更好的隐蔽性,能够主动控制玻璃主体是反射、投射还是不透光,使之能够适应更多种使用条件。
在一种实施方式中,所述ITO玻璃由玻璃的一侧镀ITO涂层制成,所述ITO涂层的厚度为50-200nm,所述ITO玻璃的厚度为2-4mm。
在一种实施方式中,所述电致变色层的材料可以为普鲁士蓝(结构式见图2)、三氧化钨、有机酯类分子材料、有机导电高分子材料或紫精材料等不限于此。所述电致变色层的材料为普鲁士蓝时,其颜色能够在暗蓝色(中性态)和透明无色(还原态)之间转变。所述电致变色层的材料为三氧化钨时,其颜色能够在暗蓝色和透明无色之间转变。所述电致变色层的材料为紫精或有机酯类分子材料时,其颜色能够在化合物相对应颜色和透明无色之间转变。所述电致变色层的材料为有机导电高分子材料时,其颜色转变随化合物种类变化。
所述电致变色层材料为紫精类材料时,如图3所示N,N’-二烷基二吡啶化合物,紫精作为阴极活性材料,可以包含紫精化合物的小分子(即N,N’-二烷基二吡啶化合物)或非二聚和低二聚紫精,紫精可以是图3和图4中所示的结构,其中的R1和R2基团包括但不限于甲基、辛基、苯甲基、硅烷氧基、羟基烷基、烯基、芳烷基和其他烷基链或芳基、亚芳基。图4中的(a)当中R4、R6、R8、R10个别地可以是H、OH、F、Cl、Br、I、CN、NO2、烷基或者芳基,R3、R5、R7、R9个别地可以是H、OH、F、Cl、Br、I、CN、NO2、烷基或者芳基;R19是(CH2)n’或者亚芳基,n’为1到12;相对离子X可以为卤离子、硼酸根、四芳基硼酸根、六氟金属、四氟硼酸根、六氟磷酸根、对甲苯磺酸根、硫酸根、磺酰胺、磺酸根、过氯酸根、羧酸根、四氯高铁酸根及类似物的单种或两种及以上混合物等。图4中的(b)当中R4、R6、R8、R10个别地可以是H、OH、F、Cl、Br、I、CN、NO2、烷基或者芳基,R3、R5、R7、R9个别地可以是H、OH、F、Cl、Br、I、CN、NO2、烷基或者芳基;R19是(CH2)n’或者亚芳基,n’为1到12;相对离子X可以为BF4、PF6、SbF6、对甲苯磺酸根等。小分子(连接基团包括卤代烷烃、溴丙烯、苄溴、卤代酯等)、主链型(自聚)紫精(包括二卤代烷烃、二卤代酯等)、侧链型(共聚)紫精(连接基包括苯乙烯、苄氯苯、乙烯、丙烯酸)等,都能够产生无色和蓝色/紫色之间的可逆颜色变化。阳极材料包含吩嗪、吩噻嗪、三苯二噻嗪、咔唑、吲哚并咔唑、双咔唑或二茂铁。缓冲材料可以使用不同氧化状态的金属茂,例如二茂铁或经过取代的二茂铁。溶剂可以使用能够溶解上述材料有效组合并保证无色透明效果的有机溶剂即可,例如乙腈、二甲亚砜、二甲基甲酰胺、四乙二醇二甲醚、环戊酮等的单种、两种及以上混合物。同时也可以采用交联聚合物、凝胶等,使电致变色层成为固态。
在一种实施方式中,所述电致变色层材料为有机酯类小分子材料,小分子材料包括但不限于图5中所示的2,5-噻吩二甲酯,噻吩基团可以替换为苯、萘、吡啶、吡咯、三嗪等其他平面共轭体系,R基团可以是甲基、乙基、异丙基等长链脂肪烃基团,也可以是苄基、对三氟甲氧基苄基等其他芳香基团。
在一种实施方式中,所述电致变色层的材料也可以为常规的如图6所示的电致变色导电聚合物单体所聚合得到的有机导电高分子材料,可以是以下化合物的衍生物:聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺、聚咔唑、聚芴、聚三苯胺、聚酰亚胺、聚酰胺、双咔唑-恶二唑聚合物、含3,4-亚乙基二氧噻吩(EDOT)/噻吩与苯并噻二唑单元的D-A-D结构聚合物及其衍生物等,或是其中一种或多种单体的共聚物,或是相应单体的衍生物的聚合物与共聚物。聚酰亚胺和聚酰胺包括但不限于如图7所示的Kevlar、Kapton、Nomex、Upllex R等常见化合物。
在一种实施方式中,电致变色层的材料还可以为图8中所述的含甲基酮变色结构的电致变色材料,如图8中所示,材料可以是式(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ)(Ⅴ)中的一种或多种,其中R1可以是H、OCH3、CH3等,R2可以是NO2、H、SO2CH3、CF3等,R3可以是H、NO2等,R4和R5可以个别是H或CH3及其他烷基链,这种材料能够呈现从无色到蓝色、绿色、紫色的颜色变化。并在不同pH条件下能够进行稳定的酮式和烯醇式异构化。
在一种实施方式中,所述电致变色层的四周设有球形隔垫物,球形隔垫物设置在电致变色层的四周,形成带状。本实施例中设置球形隔垫物,作用是使两层ITO玻璃之间存在一定空间,形成狭腔,使电致变色溶液或薄膜,尤其是溶液状态的电致变色层能够在紧贴ITO涂层的同时不至于受到挤压。
在一种实施方式中,所述玻璃基板的厚度为2-4mm,其两侧无ITO涂层,与ITO玻璃不同。
在一种实施方式中,所述金属镀层的材料可以为银或铝等金属半透半反材料。所述金属镀层的材料也可以采用高折射率材料和低折射率材料交替的层级结构,通过高低交替的不同厚度膜的层级结构来实现半透半反特性,其中低折射率材料可以为SiO2,高折射率材料可以为Nb2O5、TiO2、Si3N4等。
在一种实施方式中,所述金属镀层的厚度为10-20nm。
在一种实施方式中,所述胶片层可以采用不会与金属反应的常用透明玻璃粘合剂,例如PVB胶片层、聚丙烯酸酯透明双面胶片层、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)高透胶片或SGP离子型透明胶片等。
本发明实施例提供一种本发明实施例所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃的制备方法,其中,包括步骤:
S1、提供单向透视结构,所述单向透视结构包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板上的金属镀层;
S2、提供电致变色结构,所述电致变色结构包括电致变色层和设置于所述电致变色层上、下表面的ITO玻璃;
S3、在所述金属镀层上贴胶片层,将所述电致变色结构贴在所述胶片层上,得到所述具有电致变色开关的单向透视玻璃。
步骤S1中,在一种实施方式中,所述单向透视结构的制备方法具体包括:
S11、将玻璃基板依次进行清洗和烘干,取用一定量的蚀刻液,将不需要处理的一面用石蜡覆盖,并放入蚀刻液中处理一至两分钟;
S12、将处理好的玻璃基板用清水进行冲洗,放入烘箱调整温度约为180℃进行烘干约40min后,关闭烘箱待降温后取出,待用;
S13、采用蒸镀方法使金属单质均匀覆盖在玻璃基板表面,然后在300℃下烘干约半小时,得到金属镀层。
步骤S11中,在一种实施方式中,所述蚀刻液原料按重量份数计包括以下组分:氢氟酸12份、氟化铵13份、氟化氢铵4.5份、氟化镁8份、氟化铝6.8份、氟化钙5.8份、氟化氢钙8份、氟化氢钾6份、氯化铵5.9份、氯化锌1.8份、醋酸钠2.6份、硫酸钡5份、氟硼酸钠2份、氟硼酸铵3.5份、磷酸钠3份、磷酸二氢铵1.6份、磷酸钾1.3份、氨基三乙酸4.8份、乙二胺四乙酸3.7份、粘度调节剂7.8份、表面活性剂6份(表面活性剂为聚丙烯酸钠、十二烷基硫酸钠、六偏磷酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或者多种的混合物)、质量分数为23%的硫酸溶液25份、水150份)。
步骤S3中,在一种实施方式中,所述将所述电致变色结构贴在所述胶片层上的步骤具体包括:将所述电致变色结构压紧贴在玻璃基板上的胶片层上,将单向透视结构和电致变色结构压紧固定0.5-1.5小时(如1个小时)。
下面对步骤S2中电致变色结构的制备方法作详细介绍。
步骤S2中,电致变色层材料为普鲁士蓝时,可以采用电沉积方法形成电致变色层。本电沉积方法同样适用于类普鲁士蓝纳米结构,例如铁氰化镍、铁氰化钴、氧化钨和铁氰化镍互补结构等。本实施例不限于电沉积方法,也可以通过旋涂等溶液法制备普鲁士蓝类似物/聚合物薄膜)。
在一种实施方式中,所述电致变色结构的制备方法,具体包括:
S21、将ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面进行清洁处理,并干燥;具体为将ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面按照甲苯-丙酮-无水乙醇-蒸馏水的顺序作去油处理,保证ITO涂层一面清洁,并干燥。
S22、配置铁氰化铁溶液,溶液颜色为暗棕色,将ITO玻璃浸入铁氰化铁溶液当中能够使部分铁氰化铁在ITO玻璃上还原成一层蓝色的PB(Prussian Blue,普鲁士蓝)薄膜。铁氰化铁溶液的组成为:等体积的浓度为20mM的六氰合铁(III)酸钾溶液和浓度为20mM的氯化铁溶液混合,用盐酸调整溶液的pH值至2,配置溶液所用到的均为分析纯试剂,溶剂为去离子水。
S23、此时进行PB(Prussian Blue)薄膜的富钾调整,配置浓度为0.05M的KBF4溶液,将制备好的PB(Prussian Blue)薄膜(此时薄膜沉积在ITO玻璃上)作为工作电极,将金箔作为对电极、甘汞电极SCE作为参比电极一起置入KBF4溶液当中,并在PB膜与金箔电极之间连接信号发生器,通过调整三角波扫描电压,使得PB膜相对于甘汞电极之间的电势在-0.24V~+0.56V之间扫描,并且扫描速率为10mV/s~15mV/s,时间为15min。金箔电极与ITO玻璃电极短路连接的目的是使ITO上沉积的速度大大加快,因为金/ITO在铁氰化铁溶液中能够形成原电池。而采用扫描电压的原因是为了避免在恒定电压下,钾离子会产生浓差极化。
S24、将两块同样由上述步骤制备的镀有PB膜的ITO玻璃的镀膜一面相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装并保留狭缝以向狭腔内填充水分。填充后用环氧树脂密封狭缝,保证期间内没有气泡存在,最终完成所述电致变色结构的制备。本实施例中喷涂球形隔垫物,作用是使两层ITO玻璃之间存在一定空间,形成狭腔,使电致变色溶液或薄膜,尤其是溶液状态的电致变色层能够在紧贴ITO涂层的同时不至于受到挤压。
步骤S2中,电致变色层材料为多孔WO3等类似氧化物时,采用如下方法形成电致变色层;其中电解质层可以为凝胶电解质层、含有锂离子的有机溶剂层,或含有氢离子、钾离子、钠离子等的水溶液层。
在一种实施方式中,所述电致变色结构的制备方法,具体包括:
S21、将ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面用去离子水-无水乙醇-丙酮清洗并进行超声处理,保证ITO涂层一面清洁,并用惰性气体气流吹干;
S22、在磁控溅射仪内用99.99%纯度的金属钨为靶材,经过处理的ITO玻璃作为基底,将真空度抽至5.0×10-3后通入氩气,调整工作气压为6.67Pa,靶基距8cm,偏压为-100V,基底温度为400℃,以30W的功率沉积1小时,处理后得到厚度大约为800nm的钨金属镀层;
S23、以S22中得到的金属钨镀层ITO玻璃作为阳极,用铂片作为阴极,浸入浓度为0.2wt.%的氟化钠溶液当中进行阳极氧化处理,电压从开路电位以1V·s-1的速度上升到60V并保持一定时间;
S24、用去离子水冲洗氧化后样品,用真空烘箱干燥并在空气气氛中加热至400℃处理4小时;
S25、形成电致变色层后,喷涂球形隔垫物后用另一块ITO玻璃压装并用环氧树脂密封,最终完成所述电致变色结构的制备。
步骤S2中,电致变色层材料为紫精类材料,所述电致变色结构的制备方法,具体包括:
S21、将两块ITO玻璃的镀有ITO的一面用去离子水-无水乙醇-丙酮清洗并进行超声处理,保证ITO涂层一面清洁并干燥;
S22、制备电致变色层混合材料,包括至少一种阴极活性材料、阳极活性材料、缓冲材料和溶剂;
S23、形成电致变色层后,喷涂球形隔垫物后用另一块ITO玻璃压装并用环氧树脂密封,最终完成所述电致变色结构的制备。
步骤S2中电致变色层材料为有机酯类小分子材料时,所述电致变色结构的制备方法,具体包括:
S21、将两块ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面用去离子水-无水乙醇-丙酮清洗并进行超声处理,保证ITO涂层一面清洁并干燥;
S22、配置电致变色层材料溶液,包括浓度为2.5mM以上的酯类电致变色材料(例如2,5-噻吩二甲酸二酯),浓度为100mM的电解质(例如四丁基高氯酸铵(TBAP)等)和能够溶解以上材料的无色透明溶剂(例如DMF);
S23、将两块ITO玻璃相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装,形成高度狭窄的腔体(高度≈1mm)并保留能够灌装溶液的开口;
S24、采用灌装机或针头将电致变色层材料溶液注入腔体并排出空气,并用环氧树脂密封开口,最终完成所述电致变色结构的制备。
综上所述,本发明提供了一种具有电致变色玻璃与单向透视玻璃的复合结构,从而能够结合电致变色开关与单向透视玻璃技术,获得具有电致变色开关的单向透视玻璃,其能够使得玻璃同时具有变色、防眩和单向透视的功能,增强了玻璃的隐蔽性和智能性,使得其能够运用在更多场合。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,包括:依次层叠设置的玻璃基板、金属镀层、胶片层、ITO玻璃、电致变色层和ITO玻璃。
2.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述ITO玻璃由玻璃的一侧镀ITO涂层制成,所述ITO涂层的厚度为50-200nm,所述ITO玻璃的厚度为2-4mm,所述ITO涂层与所述电致变色层贴合。
3.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述电致变色层的材料为普鲁士蓝、三氧化钨、紫精材料或有机酯类分子材料。
4.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述电致变色层的四周设有球形隔垫物。
5.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述玻璃基板的厚度为2-4mm。
6.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述金属镀层的材料为银或铝,所述金属镀层的厚度为10-20nm。
7.根据权利要求1所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃,其特征在于,所述胶片层为PVB胶片层、聚丙烯酸酯透明双面胶片层、乙烯-醋酸乙烯共聚物胶片层或SGP离子型透明胶片层。
8.一种具有电致变色开关的单向透视玻璃的制备方法,其特征在于,包括步骤:
提供单向透视结构,所述单向透视结构包括玻璃基板和设置于所述玻璃基板上的金属镀层;
提供电致变色结构,所述电致变色结构包括电致变色层和设置于所述电致变色层上、下表面的ITO玻璃;
在所述金属镀层上贴胶片层,将所述电致变色结构贴在所述胶片层上,得到所述具有电致变色开关的单向透视玻璃。
9.根据权利要求8所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃的制备方法,其特征在于,电致变色层材料为普鲁士蓝时,所述电致变色结构的制备方法,包括步骤:
将ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面进行清洁处理,并干燥;
将ITO玻璃浸入铁氰化铁溶液中使铁氰化铁在ITO玻璃上还原成一层普鲁士蓝薄膜;
将两块同样制备的镀有普鲁士蓝薄膜的ITO玻璃的镀膜一面相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装并保留狭缝,向狭腔内填充水分,填充后用环氧树脂密封狭缝,完成所述电致变色结构的制备。
10.根据权利要求8所述的具有电致变色开关的单向透视玻璃的制备方法,其特征在于,电致变色层材料为有机酯类分子材料时,所述电致变色结构的制备方法,包括步骤:
将两块ITO玻璃的镀有ITO涂层的一面进行清洁处理,并干燥;
配置电致变色层材料溶液;
将两块ITO玻璃相对压装,压装前喷涂球形隔垫物并将四周用环氧树脂封装,形成腔体并保留开口;
将电致变色层材料溶液注入腔体并排出空气,并用环氧树脂密封开口,完成所述电致变色结构的制备。
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