CN111610661A - 一种显示装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种显示装置及其制备方法。显示装置包括显示面板，显示面板包括驱动基板和显示功能层；及依次层叠设置于显示功能层背离驱动基板一侧的第一减反射结构和第二减反射结构；第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层及第二折射率渐变层；第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层及第四折射率渐变层；第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，第四折射率渐变层包括至少两个第四子层。本发明实施例的技术方案，可达到减反射的效果，并根据各个子层的折射率和厚度关系，实现色相调节，同时满足低反射率和色相的需求。

Description

一种显示装置及其制备方法
技术领域
本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示装置及其制备方法。
背景技术
随着显示技术的飞速发展，手机、平板电脑等电子产品的应用场景越来越丰富，人们对显示质量等方面的要求也越来越高。
例如，现有的显示面板，为了提升显示质量，会在显示面板出光面的一侧设置具有降低光线反射率的减反射结构；为了降低触控结构中透明导电层中刻蚀痕迹的可见性，会设置低反射率的消影层。现有的减反射结构和消影层通常包括多层高折射率材料与低折射率材料交替堆叠的周期性结构，利用干涉相消的原理达到降低反射光与消影的目的。由于现有技术中利用干涉相消原理，其材料和膜层厚度固定，在应用时难以同时满足低反射和色相要求；在制备高折射率材料与低折射率材料交替堆叠的过程中需要不同材料的腔室甚至不同成膜机台来回切换，导致制备成本较高。
发明内容
本发明实施例提供一种显示装置及其制备方法，该显示装置包括第一减反射结构和第二减反射结构，两种减反射结构中设置折射率渐变层弱化介质界面，达到减反射的效果，并根据各个子层的折射率和厚度关系，实现色相调节，同时满足低反射率和色相的需求，而且每个折射率渐变层均为整层材料，可以用一次工艺形成，有利于降低工艺难度，降低制备成本。
第一方面，本发明实施例提供一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括驱动基板和位于所述驱动基板一侧的显示功能层；以及
依次层叠设置于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第一减反射结构和第二减反射结构；
所述第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；所述第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，所述第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿所述第一折射率渐变层指向所述导电层的方向，所述第一折射率渐变层中的所述第一子层的折射率依次增大，所述第二折射率渐变层中的所述第二子层的折射率依次减小；与所述导电层相邻的所述第一子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；与所述导电层相邻的所述第二子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；
所述第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；所述第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，所述第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿所述第三折射率渐变层指向所述第一介质层的方向，所述第四折射率渐变层中的所述第四子层的折射率依次减小；与所述第一介质层相邻的所述第三子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率，靠近所述显示功能层的所述第三子层的折射率大于或等于远离所述显示功能层的所述第二子层的折射率；与所述第一介质层相邻的所述第四子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率。
第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置的制备方法，包括：
提供一显示面板，所述显示面板包括驱动基板和位于所述驱动基板一侧的显示功能层；
在所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构；
其中，所述第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；所述第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，所述第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿所述第一折射率渐变层指向所述导电层的方向，所述第一折射率渐变层中的所述第一子层的折射率依次增大，所述第二折射率渐变层中的所述第二子层的折射率依次减小；与所述导电层相邻的所述第一子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；与所述导电层相邻的所述第二子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；所述第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；所述第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，所述第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿所述第三折射率渐变层指向所述第一介质层的方向，所述第四折射率渐变层中的所述第四子层的折射率依次减小；与所述第一介质层相邻的所述第三子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率，与所述第一减反射结构最近邻的所述第三子层的折射率大于或等于与所述第三子层相邻，且靠近所述第一减反射结构的膜层的折射率；与所述第一介质层相邻的所述第四子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率。
本发明实施例提供的显示装置，包括显示面板，显示面板包括驱动基板和位于驱动基板一侧的显示功能层；以及依次层叠设置于显示功能层背离驱动基板一侧的第一减反射结构和第二减反射结构；第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿第一折射率渐变层指向导电层的方向，第一折射率渐变层中的第一子层的折射率依次增大，第二折射率渐变层中的第二子层的折射率依次减小；与导电层相邻的第一子层的折射率小于或等于导电层的折射率；与导电层相邻的第二子层的折射率小于或等于导电层的折射率；第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿第三折射率渐变层指向第一介质层的方向，第四折射率渐变层中的第四子层的折射率依次减小；与第一介质层相邻的第三子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率，靠近显示功能层的第三子层的折射率大于或等于远离显示功能层的第二子层的折射率；与第一介质层相邻的第四子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率。通过设置导电层的折射率大于第一折射率渐变层和第二折射率渐变层的折射率，第一介质层的折射率大于第三折射率渐变层和第四折射率渐变层的折射率，形成折射率变化的膜层结构；通过设置第一折射率渐变层、第二折射率渐变层和第四折射率渐变层包括至少两个子层，弱化介质间的界面，综合薄膜干涉和折射率渐变的原理，达到减少反射光，提高透射光的目的；在制备过程中各折射率渐变层均为整层材料，可以用一次工艺形成，有利于降低工艺难度，降低制备成本；通过综合调节折射率渐变层各个子层的折射率和厚度关系，实现色相调节，减反射结构同时满足低反射率和色相的需求。
附图说明
图1为现有技术中一种低反射率盖板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种层叠的第一减反射结构和第二减反射结构的透射率和反射率的模拟结果示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图9～图12分别为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图13为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图14为本发明实施例提供的另一种层叠的第一减反射结构和第二减反射结构的透射率和反射率的模拟结果示意图；
图15为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图16为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图17为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图18～图21分别为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图22为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图23为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图24为本发明实施例提供的一种导电层的俯视结构示意图；
图25为图24中S1区域的一种放大结构示意图；
图26为沿图25中剖线AA′的一种剖面结构示意图；
图27为沿图25中剖线BB′的一种剖面结构示意图
图28为图24中S1区域的另一种放大结构示意图；
图29为本发明实施例提供的另一种导电层的俯视结构示意图；
图30为图29中S2区域的放大结构示意图；
图31为沿图30中剖线CC′的一种剖面结构示意图；
图32为沿图30中剖线DD′的一种剖面结构示意图；
图33为沿图30中剖线CC′的另一种剖面结构示意图；
图34为图29中S2区域的另一种放大结构示意图；
图35为本发明实施例中多种设计方案的模拟结果对比示意图；
图36为本发明实施例提供的一种显示装置的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。需要注意的是，本发明实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本发明实施例的限定。此外在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件被形成在另一个元件“上”或“下”时，其不仅能够直接形成在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接形成在另一元件“上”或者“下”。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
现有技术中，在显示面板的出光侧设置一具有低反射率的盖板，有利于提高显示面板的显示质量，降低外界环境光对于显示画面的影响。示例性的，图1所示为现有技术中一种低反射率盖板的结构示意图。参考图1，现有的低反射率盖板包括玻璃基板101，设置于玻璃基板101一侧交替层叠设置的高折射率层102和低折射率层103。对于集成有触控功能的显示面板，由于形成触控电极的透明导电层存在刻蚀形状，不同区域的反射率不同，在外界光线较强时会出现明显的刻蚀痕迹。为了减弱透明导电层中刻蚀痕迹的可见性，一般在触控层设置与图1中类似的高低折射率堆叠结构的消影层，但这种高折射率层和低折射率层交替堆叠的结构，在制备时需要不同材料的腔室甚至在不同成膜机台之间来回切换，工艺复杂，成本较高。而且现有技术一般直接将低反射率盖板和消隐层叠加，一方面存在反射率偏高的问题，另一方面，由于用高/低/高/低折射率的膜层堆叠，各膜层之间折射率固定，其色相不能调节，可能无法达到高品质显示要求。
有鉴于此，本发明实施例提供一种设置有两层减反射结构的显示装置，设计时将两层减反射结构作为整体考虑，其中一层减反射结构可以触控结构，另一层减反射结构为盖板结构，可以满足低反射率、色相等多方面的需求。本发明实施例提供的显示装置包括：显示面板，显示面板包括驱动基板和位于驱动基板一侧的显示功能层；以及依次层叠设置于显示功能层背离驱动基板一侧的第一减反射结构和第二减反射结构；第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿第一折射率渐变层指向导电层的方向，第一折射率渐变层中的第一子层的折射率依次增大，第二折射率渐变层中的第二子层的折射率依次减小；与导电层相邻的第一子层的折射率小于或等于导电层的折射率；与导电层相邻的第二子层的折射率小于或等于导电层的折射率；第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿第三折射率渐变层指向第一介质层的方向，第四折射率渐变层中的第四子层的折射率依次减小；与第一介质层相邻的第三子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率，靠近显示功能层的第三子层的折射率大于或等于远离显示功能层的第二子层的折射率；与第一介质层相邻的第四子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率。
示例性的，图2所示为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参考图2，本实施例提供的显示装置包括显示面板10、第一减反射结构20和第二减反射结构30，其中显示面板10包括驱动基板11和位于驱动基板11一侧的显示功能层12；第一减反射结构20包括依次层叠的第一折射率渐变层21、导电层22以及第二折射率渐变层23；第一折射率渐变层21包括两个第一子层211、212，第二折射率渐变层23包括两个第二子层231、232；沿第一折射率渐变层21指向导电层22的方向z，第一子层211、212的折射率依次增大，第二子层231、232的折射率依次减小；与导电层22相邻的第一子层211的折射率小于导电层22的折射率；与导电层22相邻的第二子层231的折射率小于导电层22的折射率；第二减反射结构30包括依次层叠的第三折射率渐变层31、第一介质层32以及第四折射率渐变层33；第三折射率渐变层31包括一个第三子层311，第三子层311的折射率大于第二子层232的折射率，形成沿z方向折射率渐变的结构；第四折射率渐变层33包括两个第四子层331、332；沿第三折射率渐变层31指向第一介质层32的方向z，第四子层331、332的折射率依次减小；第三子层311的折射率小于第一介质层32的折射率；第四子层331的折射率小于第一介质层32的折射率。
其中，驱动基板11包括驱动电路，例如包括多个阵列排布的薄膜晶体管、扫描线、数据线、电源线、阴极线以及阳极线等，本发明实施例对显示功能层12的类型不作限定，例如显示面板10可以为液晶显示面板，此时显示功能层12包括液晶；显示面板10可以为有机发光显示面板，此时显示功能层12包括有机发光二极管OLED；显示面板10可以为发光二极管LED显示面板，显示功能层12包括LED芯片；显示面板10可以是量子点发光显示面板，显示功能层12包括量子点层；显示面板10还可以是电泳显示面板，显示功能层12包括电泳膜等，具体实施时可以根据实际条件选择。第一减反射结构20可以为触控结构，也可以为防静电结构，第二减反射结构30可以为显示面板的盖板结构，折射率渐变层可以采用氮氧化硅等材料形成，通过调节氮元素和氧元素的质量占比实现折射率渐变。
可以理解的是，图2中示出的第一折射率渐变层21、第二折射率渐变层23和第四折射率渐变层33都包括两个子层，第三折射率渐变层31包括一个子层仅是示意性的，在其他实施例中，各折射率渐变层子层的数量也可以不同，具体实施时可以根据实际需求灵活设计，示例性的，图3所示为本发明实施例提供的另一种显示装置的结构示意图，该实施例中，第三折射率渐变层31包括两个第三子层311、312。在其他实施例中，当折射率渐变层的子层数量较多时，例如第一折射率渐变层21和第二折射率渐变层23的子层个数大于或等于三层时，与导电层22相邻的第一子层和第二子层的折射率可以和导电层22的折射率相等，例如第三折射率渐变层31的子层个数大于或等于两层，第四折射率渐变层33的子层个数大于或等于三层时，与第一介质层32相邻的第三子层和第四子层的折射率可以和第一介质层32的折射率相等。图2所示的实施例中，第三折射率渐变层31仅示意性示出一个第三子层311，其本身没有形成折射率渐变的结构，由于第三子层311的折射率大于第二子层232的折射率，因此从整体看，第一介质层32下方的膜层也是沿z方向形成折射率依次增大的结构，等效于折射率渐变。另外需要说明的是，在具体实施时，各个折射率渐变层均为整层结构，仅是表示折射率变化时示出分层结构，实际结构中并没有明显的分层结构，在各个折射率渐变层时，可以按照折射率渐变顺序，在成膜过程中逐渐增大或减小通入气体的流量，降低工艺难度，提高可行性，而且两个减反射结构作为整体结构考虑，通过调节各个膜层折射率、厚度等关系，可以同时达到降低反射和改善调整反射色相的作用。
具体实施时，导电层22可以包括氧化铟锡(ITO)、掺氟氧化锡(FTO)、氧化锡锑(ATO)、掺铝氧化锌(AZO)、掺硼氧化锌(BZO)、掺镓氧化锌(GZO)或中3,4-乙烯二氧噻吩聚合物(PEDOT)的任意一种，具体实施时可以根据实际条件灵活选择。在其他实施例中，导电层22也可以选用金属及其氧化物形成的薄膜、金属纳米线、石墨烯等，只需满足对于显示装置出射光透明以及导电的特性即可。第一介质层32可以包括五氧化二铌(Nb2O5)、二氧化钛(TiO2)或氮化硅(SiNx)，具体实施时可以根据实际条件灵活选择。
本发明实施例的技术方案，通过设置导电层的折射率大于第一折射率渐变层和第二折射率渐变层的折射率，第一介质层的折射率大于第三折射率渐变层和第四折射率渐变层的折射率，形成折射率变化的膜层结构；通过设置第一折射率渐变层、第二折射率渐变层和第四折射率渐变层包括至少两个子层，弱化介质间的界面，综合薄膜干涉和折射率渐变的原理，达到减少反射光，提高透射光的目的；在制备过程中各折射率渐变层均为整层材料，可以用一次工艺形成，有利于降低工艺难度，降低制备成本；通过综合调节折射率渐变层各个子层的折射率和厚度关系，实现色相调节，减反射结构同时满足低反射率和色相的需求。
在上述实施例的基础上，可选的，本发明实施例提供的显示装置还包括第一基板，第一基板为远离显示功能层的第二子层。
示例性的，图4所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图4，该显示装置还包括第一基板40，其中第一基板40的折射率小于相邻的第二子层232和第三子层311的折射率。在具体实施时，第一基板40可以为玻璃基板，本实施例中，第一基板40作为第二折射率渐变层22最远离显示功能层12的一个子层233，同时可以作为第三折射率渐变层31的一个子层，沿z方向形成折射率先变小后变大的膜层结构。
图5所示为本发明实施例提供的一种层叠的第一减反射结构和第二减反射结构的透射率和反射率的模拟结果示意图，参考图5，利用计算机模拟，本实施例将第一减反射结构和第二减反射结构作为整体，所有膜层整体考虑进行优化，在可见光波段的反射率小于或等于0.188％，透射率大于或等于98.96％。其中有导电层指的是第一减发射结构为触控板，无导电层指的是第一减反射结构内不设置导电层，由图5可知，有无导电层时透射率和反射率曲线基本重合，说明导电层对减反射结构影响较小，当导电层存在刻蚀痕迹时可以起到较好的消影效果。
图6所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图6，可选的，显示面板10还包括位于显示功能层12背离驱动基板11一侧的第二基板13；第一减反射结构20通过光学胶15贴附于第二基板13背离显示功能层12的一侧。
可以理解的是，当显示面板10为液晶显示面板时，第二基板13可以为彩膜基板；当显示面板10为有机发光显示面板时，第二基板13可以为封装基板。本实施例中，第一减反射结构20通过光学胶15贴附在显示面板10外侧，形成外挂式的结构，具有结构简单、成本低的优点。
图7所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图7，可选的，显示面板10还包括位于显示功能层12背离驱动基板11一侧的第二基板13；第二基板13复用为第一基板40。
可以理解的是，本实施例中，通过将第二基板13复用为第一基板40，可以将第一减反射结构设置于显示面板内部，有利于减少显示装置的膜层数量，实现显示装置的轻薄化。
当显示装置为液晶显示装置时，需要在显示面板的出光侧设置色阻层。示例性的，图8所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图，参考图8，可选的，本实施例提供的显示装置还包括色阻层14，色阻层14位于第一折射率渐变层21和显示功能层12之间。
可以理解的是，色阻层14可以包括红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻和黑矩阵，图8中未示出各色阻的位置和种类，三种色阻分别出射对应颜色的光线，黑矩阵用于遮挡驱动基板11上的驱动电路，具体色阻的形状和排列方式可以根据实际情况设置，本发明实施例对此不作限定。
可选的，本实施例提供的显示装置还包括偏振片；偏振片设置于第四折射率渐变层背离第一介质层的一侧、或者第三折射率渐变层与第一基板之间、或者第二折射率渐变层与第一基板之间或者第一折射率渐变层背离导电层的一侧。
可以理解的是，当显示装置为液晶显示装置时，偏振片可以为线偏振片，当显示装置为有机发光显示装置时，偏振片可以为圆偏振片。示例性的，图9～图12所示分别为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图9，偏振片50设置于第四折射率渐变层33背离第一介质层32的一侧，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率小于相邻的第四子层的折射率，从而将偏振片50看作第四折射率渐变层33的一个子层。参考图10，偏振片50设置于第三折射率渐变层31与第一基板40之间，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率大于或等于第一基板40的折射率，小于相邻的第三子层的折射率，从而将偏振片50看作第三折射率渐变层31的一个子层。参考图11，偏振片50设置于第二折射率渐变层23与第一基板40之间，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率大于第一基板40的折射率，小于相邻的第二子层的折射率，从而将偏振片50看作第二折射率渐变层23的一个子层。参考图12，偏振片50设置于第一折射率渐变层21背离导电层22的一侧，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率小于相邻的第一子层的折射率，从而将偏振片50看作第一折射率渐变层21的一个子层。
在其他实施例中，在工艺条件允许的情况下，偏振片还可以设置于第一减反射结构或第二减反射结构内部，只需其折射率满足所在膜层之间的折射率变化规律即可。
以上几个实施例中，第一减反射结构和第二减反射结构分别位于第一基板的两侧，在制备过程中，一般是先在一侧形成一个减反射结构，然后在另一侧形成另一减反射结构，这样在制备过程中可能对在先形成的结构造成划伤等缺陷，因此在另一实施例中，可以将两个减反射结构设置在第一基板的同一侧。
可选的，本发明实施例提供的显示装置还包括第一基板，第一基板为靠近显示功能层的第一子层。
示例性的，图13所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图13，该显示装置还包括第一基板40，其中第一基板40的折射率小于相邻的第一子层211的折射率。在具体实施时，第一基板40可以为玻璃基板，本实施例中，第一基板40作为第一折射率渐变层21最靠近显示功能层12的一个子层，同时可以作为第一折射率渐变层21的一个子层，沿z方向形成折射率逐渐变大的第一折射率渐变层。
图14所示为本发明实施例提供的另一种层叠的第一减反射结构和第二减反射结构的透射率和反射率的模拟结果示意图，参考图14，利用计算机模拟，本实施例在可见光波段的反射率小于或等于0.175％，透射率大于或等于99.13％。其中有导电层指的是第一减发射结构为触控板，无导电层指的是第一减反射结构内不设置导电层，由图14可知，有无导电层时透射率和反射率曲线基本重合，说明导电层对减反射结构影响较小，当导电层存在刻蚀痕迹时可以起到较好的消影效果。
图15所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图15，可选的，显示面板10还包括位于显示功能层12背离驱动基板11一侧的第二基板13；第一基板40通过光学胶15贴附于第二基板13背离显示功能层12的一侧。
可以理解的是，当显示面板10为液晶显示面板时，第二基板13可以为彩膜基板；当显示面板10为有机发光显示面板时，第二基板13可以为封装基板。本实施例中，第一基板40通过光学胶15贴附在显示面板10外侧，形成外挂式的结构，具有结构简单、成本低的优点。
图16所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图16，可选的，显示面板10还包括位于显示功能层12背离驱动基板11一侧的第二基板13；第二基板13复用为第一基板40。
可以理解的是，本实施例中，通过将第二基板13复用为第一基板40，有利于减少显示装置的膜层数量，实现显示装置的轻薄化。
当显示装置为液晶显示装置时，需要在显示面板的出光侧设置色阻层。图17所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图，参考图17，可选的，本实施例提供的显示装置还包括色阻层14，色阻层14位于第二基板13背离第一折射率渐变层21的一侧。
可以理解的是，色阻层14可以包括红色色阻、绿色色阻、蓝色色阻和黑矩阵，图17中未示出各色阻的位置和种类，三种色阻分别出射对应颜色的光线，黑矩阵用于遮挡驱动基板11上的驱动电路，具体色阻的形状和排列方式可以根据实际情况设置，本发明实施例对此不作限定。
可选的，本实施例提供的显示装置还包括偏振片；偏振片设置于第四折射率渐变层背离第一介质层的一侧、或者第三折射率渐变层与第二折射率渐变层之间、或者第一折射率渐变层与第一基板之间或者第一基板背离第一折射率渐变层的一侧。
当显示装置为液晶显示装置时，偏振片可以为线偏振片，当显示装置为有机发光显示装置时，偏振片可以为圆偏振片。示例性的，图18～图21所示分别为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。参考图18，偏振片50设置于第四折射率渐变层33背离第一介质层32的一侧，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率小于相邻的第四子层的折射率，从而将偏振片50看作第四折射率渐变层33的一个子层。参考图19，偏振片50设置于第三折射率渐变层31与第二折射率渐变层23之间，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率大于或等于相邻的第二子层的折射率，小于相邻的第三子层的折射率，从而将偏振片50看作第二折射率渐变层23或第三折射率渐变层31的一个子层(图19以偏振光50作为第三折射率渐变层31的一个子层为例)。参考图20，偏振片50设置于第一折射率渐变层21与第一基板40之间，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率大于第一基板40的折射率，小于相邻的第一子层的折射率，从而将偏振片50看作第一折射率渐变层21的一个子层。参考图21，偏振片50设置于第一基板40背离第一折射率渐变层21的一侧，具体实施时，可以设置偏振片50的折射率小于第一基板40的折射率。
在其他实施例中，在工艺条件允许的情况下，偏振片还可以设置于第一减反射结构或第二减反射结构内部，只需其折射率满足所在膜层之间的折射率变化规律即可。
可选的，本实施例提供的显示装置还包括第一基板，第一基板为最远离显示功能层的第四子层。
示例性的，图22所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图，参考图22，该显示装置还包括第一基板40，其中第一基板40的折射率小于相邻的第四子层332的折射率。在具体实施时，第一基板40可以为玻璃基板，有利于增强减反射结构的机械强度。
可选的，该显示装置还可以包括色阻层、偏振片等结构，其设置方式与上述实施例类似。
上述实施例中，可选的，第一折射率渐变层、第二折射率渐变层、第三折射率渐变层和第四折射率渐变层均包括氮氧化物；沿第一折射率渐变层指向导电层的方向，第一折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐升高和氧元素的质量占比逐渐降低，第二折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐降低和氧元素的质量占比逐渐升高，第三折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐升高和氧元素的质量占比逐渐降低，第四折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐降低和氧元素的质量占比逐渐升高。
具体实施时，可以采用氮氧化硅，氮氧化硅的折射率大约可以在1.45～2之间渐变，在制备时通过控制不同气体的通入流量，实现折射率变化。在其他实施例中，折射率渐变层还可以选用铝的氮氧化物、金属的卤化物等材料，只需选用元素比可调的材料制备折射率变化的膜层即可，具体实施时可以根据实际制备工艺灵活选择，本发明实施例对此不作限定。
可选的，第一子层和第二子层的数量相同，且关于导电层对称位置处的第一子层和第二子层的折射率相同；第三子层和第四子层的数量相同，且关于第一介质层对称位置处的第三子层和第四子层的折射率相同。
示例性的，以氮氧化硅为例，第一子层和第二子层可以为四层，沿第一折射率渐变层指向导电层的方向，第一子层依次设置为依次设计为SiO0.7N0.3、SiO0.5N0.5、SiO0.3N0.7和SiO0.2N0.8，第二子层依次设计为SiO0.2N0.8、SiO0.3N0.7、SiO0.5N0.5和SiO0.7N0.3，具体设计时可以根据实际条件选择。
图23所示为本发明实施例提供的又一种显示装置的结构示意图，参考图23，可选的，本实施例提供的显示装置中，第二减反射结构30还包括第二介质层34，设置于第四折射率渐变层33背离第一介质层32的一侧，第二介质层34的折射率小于与第二介质层32相邻的第四子层332的折射率。
其中，当第四折射率渐变层33采用氮氧化硅材料形成时，当最上面的子层采用氧化硅形成，具有折射率约1.45，与空气之间的折射率仍然有一定的差异，为了使第四折射率渐变层33出光面与空气之间的折射率匹配，可以设置具有较低折射率的第二介质层34，从而避免出光界面折射率变化太大，提升显示质量。
在具体实施时，第二介质层34选用折射率尽可能低的材料，例如可以采用低折射率的氟化物或含氟丙烯酸酯聚合物或预聚物来调整膜层的折射率。可选的，第二介质层34包括氟化镁、含氟(甲基)丙烯酸酯的共聚物、偏二氟乙烯与四氟乙烯的共聚物、含氟单官能(甲基)丙烯酸酯或含氟二官能(甲基)丙烯酸酯与多官能(甲基)丙烯酸酯的共聚物，这类含氟聚合物的折射率一般在1.25-1.45之间。此外，第二介质层34选用氟化镁时，还可以避免手指触摸时留下指纹，提升显示效果。在其他实施例中，第二介质层34的材料并不限定为以上材料，仅需设置第二介质层34为第二减反射结构中折射率最低的材料即可。
可选的，导电层包括至少一层透明导电层，导电层构成触控电极层。
可以理解的是，本实施例中的触控电极层可以形成自电容式触控电极，也可以为互电容式触控电极，第一减反射结构可以通过外挂的方式形成于显示面板的外部，也可以集成于显示面板内部。
以互电容式触控电极为例，图24所示为本发明实施例提供的一种导电层的俯视结构示意图，图25所示为图24中S1区域的一种放大结构示意图，图26所示为沿图25中剖线AA′的一种剖面结构示意图，图27所示为沿图25中剖线BB′的一种剖面结构示意图。参考图24～图27，可选的，透明导电层包括第一透明导电层221；第一透明导电层221包括矩阵排列的多个第一触控电极222以及矩阵排列的多个第二触控电极223，同一矩阵行中相邻的第一触控电极222通过第一连接部224电连接，同一矩阵列中相邻的第二触控电极223通过第二连接部225电连接；第一连接部224与第一触控电极222同层设置；导电层还包括第一绝缘层226；第一绝缘层226位于第二连接部224所在平面与第二触控电极223所在平面之间。其中，可以设置第一绝缘层226的折射率小于导电层的折射率，大于相邻的第一子层的折射率，从而将第一绝缘层226看作是第一折射率渐变层的一个子层。
其中，矩阵行的方向即为图24中所示的x方向，矩阵列的方向即为图24中所示的y方向。第一触控电极222可以为触控驱动电极，第二触控电极223可以为触控感测电极；或者，第一触控电极222可以为触控感测电极，第二触控电极223可以为触控驱动电极。参考图25和图26，可选的，导电层还包括虚设电极227(为了清楚示意第一触控电极222和第二触控电极223形成的阵列，图24中省略了虚设电极227)。本实施例中，第一触控电极222、第二触控电极223和虚设电极227同层设置，可以使用同种材料并在同一工艺中形成，节省了工艺制程，有利于降低成本。在其他实施例中，触控板也可以不设置虚设电极，示例性的，图28所示为图24中S1区域的另一种放大结构示意图，需要说明的是，附图中的触控电极和虚设电极只是示例形状，还可以是菱形或者其他根据设计需求设计的形状，在此不做限定。第一绝缘层226可以为无机层，可选的，无机层材料可以是氮化硅或者氮氧化硅。无机层相对于有机层来说具有更薄的厚度，从而有利于减小触控板的厚度。另一方面，有机层由于制作工艺的限定，无法制作到1微米以下，且制作过程比无机层需要更多的时间，因此本发明实施例中，采用无机层来形成触控板中第一绝缘层22，节省了触控板的制作时间，降低了制作难度。
可选的，参考图26和图27，触控板还包括衬底60，衬底60可以为刚性衬底，刚性衬底例如为玻璃衬底，衬底60也可以为柔性衬底，柔性衬底例如为聚酰亚胺衬底。第一触控电极222、第二触控电极223以及虚设电极227均位于衬底60的同一侧。
图29所示为本发明实施例提供的另一种导电层的俯视结构示意图，图30所示为图29中S2区域的放大结构示意图，图31所示为沿图30中剖线CC′的一种剖面结构示意图，图32所示为沿图30中剖线DD′的一种剖面结构示意图。参考图29～图32，可选的，导电层包括第二透明导电层228、第三透明导电层229以及位于第二透明导电层228和第三透明导电层229之间的第二绝缘层220，可选的，第二绝缘层220可以是氮化硅或者氮氧化硅；第二透明导电层228包括矩阵排列的多个第三触控电极2281，同一矩阵行中相邻的第三触控电极2281电连接；第三透明导电层229包括矩阵排列的多个第四触控电极2291，同一矩阵列中相邻的第四触控电极2291电连接。
其中，第三触控电极2281可以为触控驱动电极，第四触控电极2291可以为触控感测电极；或者，第三触控电极2281可以为触控感测电极，第四触控电极2291可以为触控驱动电极。参考图30，触控板还包括虚设电极2282(为了清楚示意第三触控电极2281和第四触控电极2291形成的阵列，图29中省略了虚设电极2282)。参考图32，虚设电极2282设置于第二透明导电层228仅是示意性的，在其他实施例中，虚设电极2282也可以设置于第三透明导电层229，也可以部分设置于第二透明导电层228，部分设置于第三透明导电层229，具体实施时可以根据实际需求灵活选择。
可选的，参考31和32，导电层还包括衬底60。在其他实施例中，第二绝缘层可以作为衬底，图33所示为沿图30中剖线CC′的另一种剖面结构示意图，参考图33，第二绝缘层220作为衬底，第三触控电极2281和第四触控电极2291分别位于第二绝缘层220的相对两侧。在其他实施例中，触控板也可以不设置虚设电极，示例性的，图34所示为图29中S2区域的另一种放大结构示意图，需要说明的是，附图中的触控电极和虚设电极只是示例形状，还可以是菱形或者其他根据设计需求设计的形状，在此不做限定。
可选的，导电层包括至少一层透明导电层，透明导电层与驱动基板的接地端子电连接。
可以理解的是，本发明实施例中提供的第一减反射结构除了用作触控板外，还可以用于作为疏导静电的功能层，此时导电层设置为整层的导电层，驱动基板的接地端子电连接。
本发明实施例提供的显示装置，在设计时将第一减反射结构和第二减反射结构作为一个整体设计，考虑整体的反射率、透射率以及色相特性，以满足实际设计需求。示例性的，以第一减反射结构为触控板，第二减反射结构为盖板为例，在某一实施例中，(1)对单体触控板的要求反射率≤0.2％，色相坐标-6≤a*≤0，-6≤b*≤0，色相偏蓝或者偏灰；(2)对单体盖板的要求反射率≤0.2％，色相坐标-6≤a*≤0，-6≤b*≤0，色相偏蓝或者偏灰；(3)对整体要求反射率≤0.3％，色相坐标-6≤a*≤0，-6≤b*≤0，色相偏蓝或者偏灰，通过计算机模拟，若单独设计满足以上条件(1)的单体触控板和条件(2)单体盖板，其简单贴合后整体反射率>0.5％，色相坐标a*和b*均大于0，色相偏黄，不能满足设计要求，即单体盖板和单体触控板都各自满足光学需求，但是贴合之后的整体不满足需求。
图35所示为本发明实施例中多种设计方案的模拟结果对比示意图，通过比较图5、图14和图35可知，本实施例中第一减反射结构和第二减反射结构作为整体设计的方案相比简单贴合后的整体而言，反射率更低、透射率更高，整体厚度更薄，例如对于550nm波长的光，图5中对应的反射率为0.155％，透射率为99.07％，图14中对应的反射率为0.142％，透射率为99.17％；将第一减反射结构(单体盖板)和第二反射结构(单体触控板)简单叠加，其透射率明显降低，而图35中两中结构贴合的反射率为0.361％，透射率为96.75％；将两个周期单体盖板叠加，光学性能依然可以达到要求，但是相比单个周期而言，厚度更厚，膜层数量增加一倍，对实际工艺不友好，其色相也可能无法达到要求；将两个周期单体触控板叠加，(本次模拟的)光学性能不达标，即使换做其他结构使得光学性能达标，那么对应的膜层厚度和膜层数目也会大幅增加，不利于实际生产。因此，在设计时，将第一减反射结构和第二减反射结构作为整体考虑，综合调整各个膜层的折射率、厚度变化关系，可以得到反射率和色相均满足需求的光学结构。
图36所示为本发明实施例提供的一种显示装置的制备方法的流程示意图，本实施例提供的制备方法用于制备上述实施例中的显示装置，该制备方法包括：
步骤S110、提供一显示面板，显示面板包括驱动基板和位于驱动基板一侧的显示功能层。
其中，显示面板可以为液晶显示面板，此时显示功能层包括液晶；显示面板可以为有机发光显示面板，此时显示功能层包括有机发光二极管OLED；显示面板可以为发光二极管LED显示面板，显示功能层包括LED芯片；显示面板可以是量子点显示面板，显示功能层包括量子电层；显示面板还可以是电泳显示面板，显示功能层包括电泳膜等，具体实施时可以根据实际条件选择。
步骤S120、在显示功能层背离驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构。
其中，第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿第一折射率渐变层指向导电层的方向，第一折射率渐变层中的第一子层的折射率依次增大，第二折射率渐变层中的第二子层的折射率依次减小；与导电层相邻的第一子层的折射率小于或等于导电层的折射率；与导电层相邻的第二子层的折射率小于或等于导电层的折射率；第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿第三折射率渐变层指向第一介质层的方向，第四折射率渐变层中的第四子层的折射率依次减小；与第一介质层相邻的第三子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率，与第一减反射结构最近邻的第三子层的折射率大于或等于与第三子层相邻，且靠近第一减反射结构的膜层的折射率；与第一介质层相邻的第四子层的折射率小于或等于第一介质层的折射率。第一减反射结构可以为触控结构，也可以为防静电结构，第二减反射结构可以为显示面板的盖板结构，折射率渐变层可以采用氮氧化硅等材料形成，通过调节氮元素和氧元素的质量占比实现折射率渐变。
本发明实施例的技术方案，通过设置导电层的折射率大于或等于第一折射率渐变层和第二折射率渐变层的折射率，第一介质层的折射率大于或等于第三折射率渐变层和第四折射率渐变层的折射率，形成折射率变化的膜层结构；通过设置第一折射率渐变层、第二折射率渐变层和第四折射率渐变层包括至少两个子层，弱化介质间的界面，综合薄膜干涉和折射率渐变的原理，达到减少反射光，提高透射光的目的；在制备过程中各折射率渐变层均为整层材料，可以用一次工艺形成，有利于降低工艺难度，降低制备成本；通过综合调节折射率渐变层各个子层的折射率和厚度关系，实现色相调节，减反射结构同时满足低反射率和色相的需求。
可选的，显示装置还包括第一基板，第一基板为远离显示功能层的第二子层，在显示功能层背离驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在第一基板一侧形成第一减反射结构；
在第一基板背离第一减反射结构的一侧形成第二减反射结构；
将第一减反射结构和第二减反射结构设置于显示功能层背离驱动基板的一侧。
其中，第一基板可以为玻璃基板，具体实施时，第一基板的折射率小于相邻的第二子层和第三子层的折射率，第一基板可以作为第二折射率渐变层的一个子层，本实施例中形成第一减反射结构为形成第一减反射结构中除第一基板之外的其他膜层。
具体实施时，第一基板还可以复用为显示面板中的第二基板。当显示装置为液晶显示装置时，需要在显示面板的出光侧设置色阻层，可选的，在第一基板一侧形成第一减反射结构之后，还包括：
在第一减反射结构背离第一基板一侧形成色阻层。
前一实施例中，第一减反射结构和第二减反射结构分别位于第一基板的两侧，在制备过程中，一般是先在一侧形成一个减反射结构，然后在另一侧形成另一减反射结构，这样在制备过程中可能对在先形成的结构造成划伤等缺陷，因此在另一实施例中，可以将两个减反射结构设置在第一基板的同一侧。可选的，显示装置还包括第一基板，第一基板为最靠近显示功能层的第一子层，在显示功能层背离驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在第一基板一侧形成第一减反射结构；
在第一减反射结构背离第一基板的一侧形成第二减反射结构；
将第一减反射结构和第二减反射结构设置于显示功能层背离驱动基板的一侧。
其中，第一基板可以为玻璃基板，具体实施时，第一基板的折射率小于相邻的第一子层的折射率，第一基板可以作为第一折射率渐变层的一个子层，本实施例中形成第一减反射结构为形成第一减反射结构中除第一基板之外的其他膜层。
在另一实施例中，第一基板还可以位于第二减反射结构的最上方。可选的，显示装置还包括第一基板，第一基板为最远离显示功能层的第四子层，在显示功能层背离驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在第一基板一侧形成第二减反射结构；
在第二减反射结构背离第一基板的一侧形成第一减反射结构；
将第一减反射结构和第二减反射结构设置于显示功能层背离驱动基板的一侧。
可以理解的是，在具体实施时，还有其他绝缘层、平坦化层、偏振片等形成步骤，具体实施时可以根据现有的制作流程制备，本发明实施例对此不作限定。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (22)

1.一种显示装置，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括驱动基板和位于所述驱动基板一侧的显示功能层；以及
依次层叠设置于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第一减反射结构和第二减反射结构；
所述第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；所述第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，所述第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿所述第一折射率渐变层指向所述导电层的方向，所述第一折射率渐变层中的所述第一子层的折射率依次增大，所述第二折射率渐变层中的所述第二子层的折射率依次减小；与所述导电层相邻的所述第一子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；与所述导电层相邻的所述第二子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；
所述第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；所述第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，所述第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿所述第三折射率渐变层指向所述第一介质层的方向，所述第四折射率渐变层中的所述第四子层的折射率依次减小；与所述第一介质层相邻的所述第三子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率，靠近所述显示功能层的所述第三子层的折射率大于或等于远离所述显示功能层的所述第二子层的折射率；与所述第一介质层相邻的所述第四子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括第一基板，所述第一基板为远离所述显示功能层的所述第二子层。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第二基板；
所述第一减反射结构通过光学胶贴附于所述第二基板背离所述显示功能层的一侧。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第二基板；
所述第二基板复用为所述第一基板。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，还包括偏振片；
所述偏振片设置于所述第四折射率渐变层背离所述第一介质层的一侧、或者所述第三折射率渐变层与所述第一基板之间、或者所述第二折射率渐变层与所述第一基板之间或者所述第一折射率渐变层背离所述导电层的一侧。
6.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，还包括色阻层，所述色阻层位于所述第一折射率渐变层和所述显示功能层之间。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括第一基板，所述第一基板为靠近所述显示功能层的所述第一子层。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第二基板；
所述第一基板通过光学胶贴附于所述第二基板背离所述显示功能层的一侧。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述显示功能层背离所述驱动基板一侧的第二基板；
所述第二基板复用为所述第一基板。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，还包括偏振片；
所述偏振片设置于所述第四折射率渐变层背离所述第一介质层的一侧、或者所述第三折射率渐变层与所述第二折射率渐变层之间、或者所述第一折射率渐变层与所述第一基板之间或者所述第一基板背离所述第一折射率渐变层的一侧。
11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括第一基板，所述第一基板为最远离所述显示功能层的所述第四子层。
12.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一折射率渐变层、所述第二折射率渐变层、所述第三折射率渐变层和所述第四折射率渐变层均包括氮氧化物；
沿所述第一折射率渐变层指向所述导电层的方向，所述第一折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐升高和氧元素的质量占比逐渐降低，所述第二折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐降低和氧元素的质量占比逐渐升高，所述第三折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐升高和氧元素的质量占比逐渐降低，所述第四折射率渐变层中氮元素的质量占比逐渐降低和氧元素的质量占比逐渐升高。
13.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一子层和所述第二子层的数量相同，且关于所述导电层对称位置处的所述第一子层和所述第二子层的折射率相同；
所述第三子层和所述第四子层的数量相同，且关于所述第一介质层对称位置处的所述第三子层和所述第四子层的折射率相同。
14.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导电层包括至少一层透明导电层，所述导电层构成触控电极层。
15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述透明导电层包括第一透明导电层；
所述第一透明导电层包括矩阵排列的多个第一触控电极以及矩阵排列的多个第二触控电极，同一矩阵行中相邻的所述第一触控电极通过第一连接部电连接，同一矩阵列中相邻的所述第二触控电极通过第二连接部电连接；
所述第一连接部与所述第一触控电极同层设置；
所述导电层还包括第一绝缘层；
所述第一绝缘层位于所述第二连接部所在平面与所述第二触控电极所在平面之间。
16.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述导电层包括至少一层透明导电层，所述透明导电层与所述驱动基板的接地端子电连接。
17.根据权利要求1～16任一所述的显示装置，其特征在于，所述第二减反射结构还包括第二介质层，设置于所述第四折射率渐变层背离所述第一介质层的一侧，所述第二介质层的折射率小于或等于与所述第二介质层相邻的所述第四子层的折射率。
18.一种显示装置的制备方法，其特征在于，包括：
提供一显示面板，所述显示面板包括驱动基板和位于所述驱动基板一侧的显示功能层；
在所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构；
其中，所述第一减反射结构包括依次层叠的第一折射率渐变层、导电层以及第二折射率渐变层；所述第一折射率渐变层包括至少两个第一子层，所述第二折射率渐变层包括至少两个第二子层；沿所述第一折射率渐变层指向所述导电层的方向，所述第一折射率渐变层中的所述第一子层的折射率依次增大，所述第二折射率渐变层中的所述第二子层的折射率依次减小；与所述导电层相邻的所述第一子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；与所述导电层相邻的所述第二子层的折射率小于或等于所述导电层的折射率；所述第二减反射结构包括依次层叠的第三折射率渐变层、第一介质层以及第四折射率渐变层；所述第三折射率渐变层包括至少一个第三子层，所述第四折射率渐变层包括至少两个第四子层；沿所述第三折射率渐变层指向所述第一介质层的方向，所述第四折射率渐变层中的所述第四子层的折射率依次减小；与所述第一介质层相邻的所述第三子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率，与所述第一减反射结构最近邻的所述第三子层的折射率大于或等于与所述第三子层相邻，且靠近所述第一减反射结构的膜层的折射率；与所述第一介质层相邻的所述第四子层的折射率小于或等于所述第一介质层的折射率。
19.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述显示装置还包括第一基板，所述第一基板为远离所述显示功能层的所述第二子层，所述在所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在所述第一基板一侧形成第一减反射结构；
在所述第一基板背离所述第一减反射结构的一侧形成第二减反射结构；
将所述第一减反射结构和所述第二减反射结构设置于所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧。
20.根据权利要求19所述的制备方法，其特征在于，在所述第一基板一侧形成第一减反射结构之后，还包括：
在所述第一减反射结构背离所述第一基板一侧形成色阻层。
21.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述显示装置还包括第一基板，所述第一基板为最靠近所述显示功能层的所述第一子层，所述在所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在所述第一基板一侧形成第一减反射结构；
在所述第一减反射结构背离所述第一基板的一侧形成第二减反射结构；
将所述第一减反射结构和所述第二减反射结构设置于所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧。
22.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述显示装置还包括第一基板，所述第一基板为最远离所述显示功能层的所述第四子层，所述在所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧形成依次层叠设置的第一减反射结构和第二减反射结构包括：
提供第一基板；
在所述第一基板一侧形成第二减反射结构；
在所述第二减反射结构背离所述第一基板的一侧形成第一减反射结构；
将所述第一减反射结构和所述第二减反射结构设置于所述显示功能层背离所述驱动基板的一侧。
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