CN111610605A - 光模块及其pcb板的固定结构 - Google Patents

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CN111610605A CN202010449290.3A CN202010449290A CN111610605A CN 111610605 A CN111610605 A CN 111610605A CN 202010449290 A CN202010449290 A CN 202010449290A CN 111610605 A CN111610605 A CN 111610605A
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许其建
舒坤
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Abstract

本发明提供了一种光模块PCB板的固定结构，包括可贴合于光模块的上盖上的连接体以及可抵压住安装在座体中的PCB板的抵压件，所述抵压件安装在所述连接体上。还提供一种光模块，包括底座、设于所述底座中的PCB板以及盖设于所述底座上以罩盖所述PCB板的上盖，还包括上述的光模块PCB板的固定结构，所述连接体贴合于所述上盖上。本发明通过在上盖上预制固定结构，即出厂时就制备具有该固定结构的上盖，在进行组装时直接将上盖盖在底座上即可通过随上盖一起盖下的固定结构抵压住PCB板，一次安装即可，节省了组装步骤；省掉了另外的零件，增大了安装空间；可以采用价格低廉的钣金上盖，控制了成本；不用破坏原有钣金上盖的结构，防止了电磁泄漏。

Description

光模块及其PCB板的固定结构
技术领域
本发明涉及光模块技术领域，具体为一种光模块及其PCB板的固定结构。
背景技术
标准形式的光模块多由底座、PCB板以及上盖组成。
常规的光模块外壳结构通常有两种形式，在固定PCB板时，形式也有所不同。其中，第一种是锌合金上盖+锌合金底座，通过螺钉固定，上盖和底座因为是锌合金压铸成型，可以直接成型固定PCB板的柱子；第二种是钣金上盖+合金底座(或锌合金上盖+钣金底座)，在保证外壳完整的情况下，单纯依靠钣金上盖无法达到固定PCB板的目的，通常在钣金上盖和PCB之间会增加一个零件a(通常为塑胶件)来达到PCB板在高度方向上的固定(如附图1所示)，此类方法因多一个零件a而导致生产线大量组装时效率较低。但需要注意的是，这两类方法中采用的锌锌合金上盖成本较贵，约3-5元/PCS，钣金上盖价格0.2-0.5元/PCS，所以采用第一种方式会造成成本过高的情况。
现有的另外一种固定PCB板的形式是将固定结构直接设计在钣金上盖上，即如附图2所示的在上盖上直接冲压出伸进上盖内的弹片b，这种形式虽然也能够起到固定PCB板的作用，但是它会破坏上盖的完整性，进而导致电磁泄漏。
现有技术中还有一类固定结构，与上述的塑胶件固定的形式差别不大，是采用压环或压块的形式来固定PCB板，这种形式也需要增加零件，导致组装时效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光模块及其PCB板的固定结构，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种光模块PCB板的固定结构，包括可贴合于光模块的上盖上的连接体以及可抵压住安装在座体中的PCB板的抵压件，所述抵压件安装在所述连接体上。
进一步，所述抵压件有多个，相邻的两个所述抵压件间隔安设于所述连接体上。
进一步，所述抵压件与所述连接体的侧边连接，且所述抵压件远离所述侧边的一端为可抵压所述PCB板的抵压端。
进一步，所述抵压端连接有可增大抵压面积的延伸部。
进一步，所述连接体开设有贯通贴合于光模块的贴合面以及该贴合面的相对面的窗口。
进一步，所述抵压件和所述连接体为一体成型结构。
本发明实施例提供另一种技术方案：一种光模块，包括底座、设于所述底座中的PCB板以及盖设于所述底座上以罩盖所述PCB板的上盖，还包括上述的光模块PCB板的固定结构，所述连接体贴合于所述上盖上。
进一步，所述连接体设在所述上盖朝向所述PCB板的面上，所述抵压件朝背离所述上盖的方向延伸。
进一步，所述连接体与所述上盖焊接或铆接。
进一步，所述连接体与所述上盖焊接的焊点有多个，且均环绕设于所述连接体的边缘处；所述连接体与所述上盖铆接的铆接点有多个，且均环绕设于所述连接体的边缘处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在上盖上预制固定结构，即出厂时就制备具有该固定结构的上盖，在进行组装时直接将上盖盖在底座上即可通过随上盖一起盖下的固定结构抵压住PCB板，一次安装即可，节省了组装步骤。
2、省掉了另外的零件，增大了安装空间。
3、可以采用价格低廉的钣金上盖，控制了成本。
4、不用破坏原有钣金上盖的结构，防止了电磁泄漏。
附图说明
图1为现有的光模块的示意图；
图2为现有的上盖示意图(包含两个视角的图形)；
图3为本发明实施例提供的一种光模块PCB板的固定结构的示意图；
图4为本发明实施例提供的一种光模块的上盖的示意图；
附图标记中：1-上盖；10-安装面；2-光模块PCB板的固定结构；20-连接体；200-窗口；21-抵压件；210-抵压端；211-延伸部；3-焊点；4-铆接点；5-底座；6-PCB板；a-零件；b-弹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明实施例提供一种光模块PCB板的固定结构，包括可贴合于光模块的上盖1上的连接体20以及可抵压住安装在座体中的PCB板6的抵压件21，所述抵压件21安装在所述连接体20上。在本实施例中，本固定结构主要由连接体20和抵压件21构成，整个固定结构依托于上盖1，可以预制成型，那么在组装时就只需要将带有固定结构的该上盖1安装在底座5上即可，组装好的同时也能够固定好PCB板6，省掉了如图1中所示的还要再设一另外的零件a安装在底座5上以实现PCB板6的固定，节省了成本而且还减少了组装工序以加快组装速度，现有的其他采用另外的部件进行按压固定的形式均与之大同小异。另外，采用连接体20贴合光模块设置，然后再将用于固定PCB板6的抵压件21设在连接体20上，避免了如图2所示的直接在上盖1上冲压弹片b以固定PCB板6的形式，避免了破坏上盖1的原有结构，防止了电磁泄漏。而且，通过我们这种固定结构，可以直接采用钣金上盖，避免了采用锌合金上盖1，节省了成本。还有，通过省掉了一个部件，也减少了座体内的空间的利用，为现有标准光模块提供了更大的安装空间。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图3，所述抵压件21有多个，相邻的两个所述抵压件21间隔安设于所述连接体20上。在本实施例中，抵压件21有多个，且都间隔设置，可以将抵压力均摊，可以更为稳定低抵压住PCB板6。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图3，所述抵压件21与所述连接体20的侧边连接，且所述抵压件21远离所述侧边的一端为可抵压所述PCB板6的抵压端210。在本实施例中，将抵压件21安装的位置可以是除了连接体20贴合上盖1的面的任何面，优选为设在连接体20的侧边上，可以合理利用高度空间，当然设在与贴合上盖1的面背离的面上也是可行的，本实施例对此不作限定。抵压件21设在侧面时，为了确保其伸出的抵压端210正对PCB板6，可以将其与连接件连接的部位设为弧形。
进一步优化上述方案，请参阅图3，所述抵压端210连接有可增大抵压面积的延伸部211。在本实施例中，为了增加抵压的稳定性，可以在抵压端210设延伸部211，以增大抵压端210与PCB板6的接触面积，延伸部211可以朝连接体20内的方向水平延伸，也可以朝远离连接体20的方向水平延伸，都可以，图3所示为第一种。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图3和图4，所述连接体20开设有贯通贴合于光模块的贴合面以及该贴合面的相对面的窗口200。在本实施例中，设此窗口200，可以减少连接体20与上盖1的接触面积，以降低连接体20与上盖1贴合的难度，也能够确保连接体20贴合上盖1。当然如此也能够减少连接体20的材质。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图3，所述抵压件21和所述连接体20为一体成型结构。在本实施例中，一体成型可以保证固定结构的稳定性，也便于加工。
请参阅图3和图4，本发明实施例提供一种光模块，包括底座5、设于所述底座5中的PCB板6、盖设于所述底座5上以罩盖所述PCB板6的上盖1以及上述的光模块PCB板的固定结构2，所述连接体20贴合于所述上盖1上。在本实施例中，将上述的固定结构用在光模块中，可以节省了组装步骤、增大了安装空间、控制了成本以及防止电磁泄漏，诸多好处，为现在的标准化光模块带来巨大进步。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图3和图4，所述连接体20设在所述上盖1朝向所述PCB板6的面上，所述抵压件21朝背离所述上盖1的方向延伸。在本实施例中，连接体20安装在上盖1朝向所述PCB板6的面上，即如图4所示的上盖1的安装面10，将其安装在该安装面10上，可以便于抵压件21压住PCB板6。
作为本发明实施例的优化方案，请参阅图4，所述连接体20与所述上盖1焊接或铆接。在本实施例中，连接体20与上盖1连接的方式可以使焊接或者是铆接，优选的，所述连接体20与所述上盖1焊接的焊点3有多个，且均环绕设于所述连接体20的边缘处；所述连接体20与所述上盖1铆接的铆接点4有多个，且均环绕设于所述连接体20的边缘处。各所述焊点3或各所述铆接点4均环绕窗口200设置，可以保证连接体20稳定地安装在上盖1上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光模块PCB板的固定结构，其特征在于：包括可贴合于光模块的上盖上的连接体以及可抵压住安装在座体中的PCB板的抵压件，所述抵压件安装在所述连接体上。
2.如权利要求1所述的光模块PCB板的固定结构，其特征在于：所述抵压件有多个，相邻的两个所述抵压件间隔安设于所述连接体上。
3.如权利要求1所述的光模块PCB板的固定结构，其特征在于：所述抵压件与所述连接体的侧边连接，且所述抵压件远离所述侧边的一端为可抵压所述PCB板的抵压端。
4.如权利要求3所述的光模块PCB板的固定结构，其特征在于：所述抵压端连接有可增大抵压面积的延伸部。
5.如权利要求1所述的光模块PCB板的固定结构，其特征在于：所述连接体开设有贯通贴合于光模块的贴合面以及该贴合面的相对面的窗口。
6.如权利要求1所述的光模块PCB板的固定结构，其特征在于：所述抵压件和所述连接体为一体成型结构。
7.一种光模块，包括底座、设于所述底座中的PCB板以及盖设于所述底座上以罩盖所述PCB板的上盖，其特征在于：还包括如权利要求1-6任一所述的光模块PCB板的固定结构，所述连接体贴合于所述上盖上。
8.如权利要求6所述的光模块，其特征在于：所述连接体设在所述上盖朝向所述PCB板的面上，所述抵压件朝背离所述上盖的方向延伸。
9.如权利要求6所述的光模块，其特征在于：所述连接体与所述上盖焊接或铆接。
10.如权利要求9所述的光模块，其特征在于：所述连接体与所述上盖焊接的焊点有多个，且均环绕设于所述连接体的边缘处；所述连接体与所述上盖铆接的铆接点有多个，且均环绕设于所述连接体的边缘处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN203396985U (zh) * 2013-07-01 2014-01-15 绵阳泰托光电科技有限公司 一种新型可快速组装的sfp光模块
CN207799153U (zh) * 2017-09-07 2018-08-31 索尔思光电（成都）有限公司 固定支架及光模块
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