CN111608033A - 一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，包括车体，所述车体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔左侧设有下侧与外界相通的整平腔，所述整平腔内设有将碎石整平的整平组件，所述整平组件包括与所述驱动腔左端壁转动安装且向左延伸至所述整平腔的整平螺杆，所述整平螺杆左侧固定安装有限位块，所述整平腔内滑动设有与所述整平螺杆通过螺纹配合的整平滑动块，该装置使滚轮与铁轨配合，工作前能够根据需要调节整平板与压块的高度，从而适合不同情况的轨道的碎石整平工作，进行碎石整平工作时，整平板将碎石向前推，同时压块向下压平压实碎石，节省时间与人力。

Description

一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置
技术领域
本发明涉及铁路施工技术领域，具体地说是一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置。
背景技术
有砟轨道是指轨下基础为石质散粒道床的轨道，通常也称为碎石道床轨道，是轨道结构的主要形式之一。它具有弹性良好、价格低廉、更换与维修方便、吸噪特性好等优点。但相对无砟轨道来说，其也具有线路平面几何形状不易保持，使用寿命短，养护维修工作量大等缺点。有砟轨道在养护维修过程中需要对碎石进行铺平工作，人工铺平容易出现平整度差异大，对平板磨损较大，且不同地区的平整厚度不同，提高了施工难度。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，包括车体，所述车体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔左侧设有下侧与外界相通的整平腔，所述整平腔内设有将碎石整平的整平组件，所述整平组件包括与所述驱动腔左端壁转动安装且向左延伸至所述整平腔的整平螺杆，所述整平螺杆左侧固定安装有限位块，所述整平腔内滑动设有与所述整平螺杆通过螺纹配合的整平滑动块，所述整平滑动块前侧铰接有整平连杆，所述整平腔后端壁转动安装有整平转动轴，所述整平转动轴上固定安装有下侧连接有整平板的整平转动杆，所述整平连杆另一端与所述整平转动杆下侧铰接，所述驱动腔右侧连通设有右下侧与外界相通的升降腔，所述升降腔内设有压实组件，所述压实组件包括与所述升降腔左下端壁转动安装的升降转动轴，所述升降转动轴上侧通过升降花键套筒连接有升降花键轴，所述升降花键轴上固定安装有表面含限位滑动槽的凸轮，所述限位滑动槽内滑动设有右侧连接有与所述升降腔右端壁滑动配合的升降滑动块的限位滑动块，所述升降滑动块下侧固定连接有压块，所述驱动腔前后两侧对称设有驱动所述车体前进的前进组件。
优选地，所述压实组件还包括位于所述驱动腔内与所述整平螺杆右侧固定连接的主动压实锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动安装有压实螺杆，所述压实螺杆下侧固定安装有与所述主动压实锥齿轮啮合的从动压实锥齿轮，所述压实螺杆上通过螺纹配合设有与所述驱动腔左端壁滑动配合的向右延伸至所述升降腔且与所述升降花键轴通过轴承连接的压实升降块。
优选地，所述驱动组件包括与所述驱动腔左端壁固定连接的电机，所述电机右侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴右侧通过驱动花键套筒连接有驱动花键轴，所述驱动花键轴右侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔内设有与所述整平螺杆固定连接且能与所述往复齿轮啮合的调节齿轮，所述驱动腔左端壁转动安装有位于所述电机下侧的传动轴，所述传动轴上从左到右依次固定安装有能与所述往复齿轮啮合的传动齿轮、主动前进锥齿轮以及主动转动锥齿轮，所述升降转动轴上固定安装有与所述主动转动锥齿轮啮合的从动转动锥齿轮。
优选地，所述驱动组件还包括位于所述驱动腔后侧的燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽滑动设有前侧与所述驱动花键轴通过轴承连接的燕尾滑动块，所述燕尾滑动槽左侧设有电磁铁，所述燕尾滑动块左侧设有与所述电磁铁配合的铁块，所述燕尾滑动块右侧与所述燕尾滑动槽右端壁通过复位弹簧连接。
优选地，所述前进组件包括对称设有位于所述升降腔前后两侧且下侧与外界相通的车轮腔，所述驱动腔前后端壁对称转动安装有向两侧延伸至所述车轮腔与所述车轮腔前后端壁转动连接的车轮转动轴，所述升降腔内设有与所述车轮转动轴固定连接且与所述主动前进锥齿轮啮合的从动前进锥齿轮，所述车轮腔内设有与所述车轮转动轴固定连接的车轮，所述车轮腔前后两侧对称设有下侧与外界相通的滑动腔，所述滑动腔右侧连通设有调节腔。
优选地，所述前进组件还包括与所述调节腔上端壁转动安装且向上延伸至外侧的调节转动轴，所述调节转动轴上侧固定安装有调节把手，所述从动调节连杆内设有与所述调节转动轴固定连接的主动调节连杆，所述主动调节连杆两侧分别铰接有从动调节连杆，所述滑动腔内滑动设有调节滑动块，所述从动调节连杆另一端铰接有上侧与所述调节滑动块固定连接的滑动连杆，所述滑动连杆下侧设有内侧与外界相通的滚轮腔，所述滚轮腔上下端壁转动安装有滚轮转动轴，所述滚轮转动轴上固定安装有与所述铁轨配合的滚轮。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过调节把手调节滚轮间距，使滚轮与铁轨配合，从而使装置在铁轨上平稳行驶，工作前能够根据需要调节整平板与压块的高度，从而适合不同情况的轨道的碎石整平工作，进行碎石整平工作时，整平板将碎石向前推，同时压块向下压平压实碎石，不需要工人铲平，节省时间与人力，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C结构示意图；
图 5 是本发明实施例图2中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，包括车体10，所述车体10内设有驱动腔37，所述驱动腔37内设有驱动组件，所述驱动腔37左侧设有下侧与外界相通的整平腔45，所述整平腔45内设有将碎石整平的整平组件，所述整平组件包括与所述驱动腔37左端壁转动安装且向左延伸至所述整平腔45的整平螺杆39，所述整平螺杆39左侧固定安装有限位块46，所述整平腔45内滑动设有与所述整平螺杆39通过螺纹配合的整平滑动块40，所述整平滑动块40前侧铰接有整平连杆41，所述整平腔45后端壁转动安装有整平转动轴44，所述整平转动轴44上固定安装有下侧连接有整平板42的整平转动杆43，所述整平连杆41另一端与所述整平转动杆43下侧铰接，所述整平滑动块40在所述整平螺杆39上左右滑动从而调节所述整平板42的高度，所述整平滑动块40向左滑动时所述整平板42向下伸展，所述整平滑动块40向右滑动时所述整平板42向上抬起，所述驱动腔37右侧连通设有右下侧与外界相通的升降腔26，所述升降腔26内设有压实组件，所述压实组件包括与所述升降腔26左下端壁转动安装的升降转动轴29，所述升降转动轴29上侧通过升降花键套筒28连接有升降花键轴19，所述升降花键轴19上固定安装有表面含限位滑动槽20的凸轮23，所述限位滑动槽20内滑动设有右侧连接有与所述升降腔26右端壁滑动配合的升降滑动块22的限位滑动块21，所述升降滑动块22下侧固定连接有压块27，所述凸轮23转动时所述限位滑动槽20与所述限位滑动块21配合从而带动所述限位滑动块21、升降滑动块22、压块27上下滑动，所述压块27向下滑动时将碎石压平压实，所述驱动腔37前后两侧对称设有驱动所述车体10前进的前进组件。
有益地，所述压实组件还包括位于所述驱动腔37内与所述整平螺杆39右侧固定连接的主动压实锥齿轮15，所述驱动腔37上端壁转动安装有压实螺杆17，所述压实螺杆17下侧固定安装有与所述主动压实锥齿轮15啮合的从动压实锥齿轮16，所述压实螺杆17上通过螺纹配合设有与所述驱动腔37左端壁滑动配合的向右延伸至所述升降腔26且与所述升降花键轴19通过轴承连接的压实升降块18，所述整平滑动块40向右滑动时所述压实升降块18向上滑动，从而带动所述凸轮23向上滑动，所述整平滑动块40向左滑动时所述压实升降块18向下滑动，调节所述整平板42高度的同时调节所述压块27下压距离。
有益地，所述驱动组件包括与所述驱动腔37左端壁固定连接的电机38，所述电机38右侧动力连接有驱动轴11，所述驱动轴11右侧通过驱动花键套筒12连接有驱动花键轴13，所述驱动花键轴13右侧固定连接有往复齿轮35，所述驱动腔37内设有与所述整平螺杆39固定连接且能与所述往复齿轮35啮合的调节齿轮14，所述驱动腔37左端壁转动安装有位于所述电机38下侧的传动轴36，所述传动轴36上从左到右依次固定安装有能与所述往复齿轮35啮合的传动齿轮34、主动前进锥齿轮33以及主动转动锥齿轮31，所述升降转动轴29上固定安装有与所述主动转动锥齿轮31啮合的从动转动锥齿轮30，所述往复齿轮35与所述调节齿轮14啮合时调节所述整平板42、所述压块27的工作高度，所述往复齿轮35与所述传动齿轮34啮合时驱动所述车体10前进同时驱动所述压块27上下滑动。
有益地，所述驱动组件还包括位于所述驱动腔37后侧的燕尾滑动槽59，所述燕尾滑动槽59滑动设有前侧与所述驱动花键轴13通过轴承连接的燕尾滑动块57，所述燕尾滑动槽59左侧设有电磁铁58，所述燕尾滑动块57左侧设有与所述电磁铁58配合的铁块60，所述燕尾滑动块57右侧与所述燕尾滑动槽59右端壁通过复位弹簧61连接，所述电磁铁58不通电时所述往复齿轮35与所述传动齿轮34啮合，所述电磁铁58通电时所述往复齿轮35与所述调节齿轮14啮合。
有益地，所述前进组件包括对称设有位于所述升降腔26前后两侧且下侧与外界相通的车轮腔51，所述驱动腔37前后端壁对称转动安装有向两侧延伸至所述车轮腔51与所述车轮腔51前后端壁转动连接的车轮转动轴47，所述升降腔26内设有与所述车轮转动轴47固定连接且与所述主动前进锥齿轮33啮合的从动前进锥齿轮32，所述车轮腔51内设有与所述车轮转动轴47固定连接的车轮50，所述车轮腔51前后两侧对称设有下侧与外界相通的滑动腔48，所述滑动腔48右侧连通设有调节腔53，所述主动前进锥齿轮33带动所述从动前进锥齿轮32转动，从而带动所述车轮50转动，所述车轮50能在铁轨上侧转动从而驱动所述车体10前进。
有益地，所述前进组件还包括与所述调节腔53上端壁转动安装且向上延伸至外侧的调节转动轴56，所述调节转动轴56上侧固定安装有调节把手24，所述从动调节连杆54内设有与所述调节转动轴56固定连接的主动调节连杆55，所述主动调节连杆55两侧分别铰接有从动调节连杆54，所述滑动腔48内滑动设有调节滑动块52，所述从动调节连杆54另一端铰接有上侧与所述调节滑动块52固定连接的滑动连杆49，所述滑动连杆49下侧设有内侧与外界相通的滚轮腔64，所述滚轮腔64上下端壁转动安装有滚轮转动轴62，所述滚轮转动轴62上固定安装有与所述铁轨配合的滚轮63，所述调节滑动块52位于所述滑动腔48内侧时所述滚轮63与铁轨两侧配合，所述车轮50驱动所述车体10前进时所述滚轮63转动。
初始状态下，调节滑动块52位于滑动腔48外侧，电磁铁58不通电，复位弹簧61处于正常拉伸状态，整平滑动块40位于最右侧，整平板42位于整平腔45内，压实升降块18、升降滑动块22、压块27位于最上侧。
开始工作时，将车体10放置于铁轨上侧使车轮50与两条铁轨配合，正转调节把手24，从而带动调节转动轴56转动，从而带动主动调节连杆55转动，从而带动滑动连杆49、调节滑动块52向内滑动，滚轮63与铁轨侧面配合，电磁铁58通电，吸引铁块60，复位弹簧61拉伸，往复齿轮35与调节齿轮14啮合，启动电机38正转，从而带动驱动轴11转动，从而带动驱动花键轴13转动，从而带动往复齿轮35转动，从而带动调节齿轮14转动，从而带动整平螺杆39转动，从而带动整平滑动块40向左滑动，从而带动整平转动杆43、整平板42顺时针转动，同时整平螺杆39带动主动压实锥齿轮15转动，从而带动从动压实锥齿轮16转动，从而带动压实螺杆17转动，从而带动压实升降块18向下滑动，从而带动升降花键轴19、凸轮23、限位滑动块21、升降滑动块22、压块27向下滑动，当压块27、整平板42运动至适当高度时电机38停止，电磁铁58断电，由于复位弹簧61作用往复齿轮35与传动齿轮34啮合，启动电机38，从而带动驱动轴11转动，从而带动驱动花键轴13转动，从而带动往复齿轮35转动，从而带动传动齿轮34转动，从而带动传动轴36转动，从而带动主动前进锥齿轮33转动，从而带动从动前进锥齿轮32转动，从而带动车轮转动轴47转动，从而带动车轮50转动，从而带动车体10前进，整平板42将碎石推平，同时传动轴36带动主动转动锥齿轮31转动，从而带动从动转动锥齿轮30转动，从而带动升降转动轴29转动，从而带动升降花键轴19转动，从而带动凸轮23，限位滑动槽20与限位滑动块21配合，从而带动限位滑动块21上下滑动，从而带动升降滑动块22、压块27上下滑动，压块27向下滑动时将碎石压平压实，工作结束后电机38停止，电磁铁58通电，吸引铁块60，复位弹簧61拉伸，往复齿轮35与调节齿轮14啮合，启动电机38反转，从而滴啊东整平滑动块40向右滑动，从而带动整平转动杆43、整平板42逆时针转动，同时压实升降块18向上滑动，从而带动升降花键轴19、凸轮23、升降滑动块22、压块27向上滑动，当整平滑动块40滑动至最右侧且压实升降块18滑动至最上侧时电机38停止，电磁铁58断电，由于复位弹簧61作用往复齿轮35与传动齿轮34啮合，反转调节把手24，从而带动滑动连杆49、调节滑动块52向外滑动，滚轮63松开铁轨，装置复位，取下装置。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，通过调节把手调节滚轮间距，使滚轮与铁轨配合，从而使装置在铁轨上平稳行驶，工作前能够根据需要调节整平板与压块的高度，从而适合不同情况的轨道的碎石整平工作，进行碎石整平工作时，整平板将碎石向前推，同时压块向下压平压实碎石，不需要工人铲平，节省时间与人力，提高工作效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，包括车体，其特征在于：所述车体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔左侧设有下侧与外界相通的整平腔，所述整平腔内设有将碎石整平的整平组件，所述整平组件包括与所述驱动腔左端壁转动安装且向左延伸至所述整平腔的整平螺杆，所述整平螺杆左侧固定安装有限位块，所述整平腔内滑动设有与所述整平螺杆通过螺纹配合的整平滑动块，所述整平滑动块前侧铰接有整平连杆，所述整平腔后端壁转动安装有整平转动轴，所述整平转动轴上固定安装有下侧连接有整平板的整平转动杆，所述整平连杆另一端与所述整平转动杆下侧铰接，所述驱动腔右侧连通设有右下侧与外界相通的升降腔，所述升降腔内设有压实组件，所述压实组件包括与所述升降腔左下端壁转动安装的升降转动轴，所述升降转动轴上侧通过升降花键套筒连接有升降花键轴，所述升降花键轴上固定安装有表面含限位滑动槽的凸轮，所述限位滑动槽内滑动设有右侧连接有与所述升降腔右端壁滑动配合的升降滑动块的限位滑动块，所述升降滑动块下侧固定连接有压块，所述驱动腔前后两侧对称设有驱动所述车体前进的前进组件。
2.根据权利要求1所述一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，其特征在于：所述压实组件还包括位于所述驱动腔内与所述整平螺杆右侧固定连接的主动压实锥齿轮，所述驱动腔上端壁转动安装有压实螺杆，所述压实螺杆下侧固定安装有与所述主动压实锥齿轮啮合的从动压实锥齿轮，所述压实螺杆上通过螺纹配合设有与所述驱动腔左端壁滑动配合的向右延伸至所述升降腔且与所述升降花键轴通过轴承连接的压实升降块。
3.根据权利要求1所述一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述驱动腔左端壁固定连接的电机，所述电机右侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴右侧通过驱动花键套筒连接有驱动花键轴，所述驱动花键轴右侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔内设有与所述整平螺杆固定连接且能与所述往复齿轮啮合的调节齿轮，所述驱动腔左端壁转动安装有位于所述电机下侧的传动轴，所述传动轴上从左到右依次固定安装有能与所述往复齿轮啮合的传动齿轮、主动前进锥齿轮以及主动转动锥齿轮，所述升降转动轴上固定安装有与所述主动转动锥齿轮啮合的从动转动锥齿轮。
4.根据权利要求3所述一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，其特征在于：所述驱动组件还包括位于所述驱动腔后侧的燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽滑动设有前侧与所述驱动花键轴通过轴承连接的燕尾滑动块，所述燕尾滑动槽左侧设有电磁铁，所述燕尾滑动块左侧设有与所述电磁铁配合的铁块，所述燕尾滑动块右侧与所述燕尾滑动槽右端壁通过复位弹簧连接。
5.根据权利要求1所述一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，其特征在于：所述前进组件包括对称设有位于所述升降腔前后两侧且下侧与外界相通的车轮腔，所述驱动腔前后端壁对称转动安装有向两侧延伸至所述车轮腔与所述车轮腔前后端壁转动连接的车轮转动轴，所述升降腔内设有与所述车轮转动轴固定连接且与所述主动前进锥齿轮啮合的从动前进锥齿轮，所述车轮腔内设有与所述车轮转动轴固定连接的车轮，所述车轮腔前后两侧对称设有下侧与外界相通的滑动腔，所述滑动腔右侧连通设有调节腔。
6.根据权利要求5所述一种能调节高度的有砟轨道碎石整平装置，其特征在于：所述前进组件还包括与所述调节腔上端壁转动安装且向上延伸至外侧的调节转动轴，所述调节转动轴上侧固定安装有调节把手，所述从动调节连杆内设有与所述调节转动轴固定连接的主动调节连杆，所述主动调节连杆两侧分别铰接有从动调节连杆，所述滑动腔内滑动设有调节滑动块，所述从动调节连杆另一端铰接有上侧与所述调节滑动块固定连接的滑动连杆，所述滑动连杆下侧设有内侧与外界相通的滚轮腔，所述滚轮腔上下端壁转动安装有滚轮转动轴，所述滚轮转动轴上固定安装有与所述铁轨配合的滚轮。
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