CN113602996A - 一种机械旋转式的液压千斤顶 - Google Patents

一种机械旋转式的液压千斤顶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机械旋转式的液压千斤顶,包括千斤顶本体和底座,所述底座的顶部固定连接有安装框,所述安装框内部转动安装有转动柱,所述转动柱顶部固定有支撑板,所述支撑板顶部的一端固定有竖板,所述支撑板顶部的另一端滑动安装有活动板,所述活动板与竖板顶部之间连接有放置板,所述放置板上表面连接有使千斤顶本体发生径向角度变化的角度调节机构,所述放置板上连接有用于千斤顶本体辅助支撑的防护机构,所述底座上连接有使千斤顶本体周向转动的驱动机构。本发明通过对千斤顶本体的周向角度调节,并通过结构的进一步设置,便可对千斤顶本体的进行径向角度的调节,方便满足不同的施工环境。

Description

一种机械旋转式的液压千斤顶
技术领域
本发明涉及机械旋转式技术领域,具体为一种机械旋转式的液压千斤顶。
背景技术
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,在千斤顶的使用过程中,大部分的千斤顶只能在垂直方向发挥支撑作用,使用不够灵活方便,使用场合狭小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械旋转式的液压千斤顶,通过对千斤顶本体的周向角度调节,并通过结构的进一步设置,便可对千斤顶本体的进行径向角度的调节,方便满足不同的施工环境,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械旋转式的液压千斤顶,包括千斤顶本体和底座,所述底座的顶部固定连接有安装框,所述安装框内部转动安装有转动柱,所述转动柱顶部固定有支撑板,所述支撑板顶部的一端固定有竖板,所述支撑板顶部的另一端滑动安装有活动板,所述活动板与竖板顶部之间连接有放置板,所述放置板上表面连接有使千斤顶本体发生径向角度变化的角度调节机构,所述放置板上连接有用于千斤顶本体辅助支撑的防护机构,所述底座上连接有使千斤顶本体周向转动的驱动机构。
优选的,所述角度调节机构包括两个安装架,两个所述安装架固定安装在放置板的上表面,两个所述安装架的相对面转动安装有转动盘,所述安装架上转动安装有安装条,所述安装条侧壁固定连接有安装板,所述安装板上开设有凹槽,所述转动盘上固定有凹槽相匹配的第一凸块,所述安装条上表面固定有顶板,所述底座固定安装在顶板的上表面,其中一个所述安装架的一侧设置有用于转动盘转动的啮合机构,所述放置板另一端滑动安装有两个第一竖杆,两个所述第一竖杆顶部分别通过连接杆与两个安装条铰接,所述第一竖杆底端延伸至放置板的下表面。
优选的,所述驱动机构包括第一齿轮,所述第一齿轮通过安装柱转动安装在转动柱的底部,所述底座上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述驱动机构上连接有用于使角度调节机构运行的传动机构,所述安装框上连接有使转动柱固定的限位机构。
优选的,所述传动机构包括斜圆柱,所述斜圆柱通过安装柱转动安装在转动柱底部,所述转动柱顶部滑动安装有活动杆,所述活动杆上固定有限位板,所述限位板与转动柱之间的活动杆外壁套设有第二弹簧,所述活动杆顶部延伸至支撑板上表面。
优选的,所述啮合机构包括转动齿和第二竖杆,所述转动齿转动安装在其中一个所述转动盘的一侧,所述第二竖杆滑动安装在放置板上,所述第二竖杆与转动齿之间相互啮合,所述第二竖杆底部沿着支撑板上部并通过连接条与活动杆固定连接。
优选的,所述防护机构包括两个滑轨,两个所述滑轨固定安装在放置板的两端,两个所述滑轨内部均滑动安装有活动块,两个所述活动块与千斤顶本体之间通过连接块分别铰接有第一支撑杆和第二支撑杆,两个所述滑轨底部均滑动安装有安装块,所述安装块与活动块之间连接有第一弹簧,所述放置板底部连接有用于调节第一弹簧压缩量的左右运动机构。
优选的,所述左右运动机构包括横杆和第一固定板,所述第一固定板通过连接条固定在第一竖杆的底部,所述第一固定板上开设有第一限位槽,所述横杆固定连接在两个安装块之间,所述横杆上固定有与第一限位槽相匹配的第二凸块。
优选的,所述第一竖杆底部的两侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板上开设有第二限位槽,所述活动板上固定有两个推杆,所述推杆远离第二固定板的一端固定有与第二限位槽相匹配的第三凸块。
优选的,所述限位机构包括两个液压缸,两个所述液压缸的输出端连接有卡块,所述转动柱外壁开设有与卡块相匹配的卡槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过驱动机构的设置,当驱动电机工作时,由于第二齿轮与第一齿轮的啮合作用,可进一步使得第一齿轮转动从而使得转动柱整体发生转动时,便可实现千斤顶本体的周向角度调节,并通过结构的进一步设置,便可对千斤顶本体的进行径向角度的调节,方便满足不同的施工环境。
2、本发明通过左右运动机构的设置,当安装条倾斜时带动第一竖杆向上滑动,配合第一固定板上开设的第一限位槽,当第一固定板向上运动,此时由于第一限位槽的斜面作用,使得横杆整体向右移动,当横杆运动时,即可实现位于第一支撑杆与第二支撑杆两端的第一弹簧弹性压缩量发生改变,通过第一弹簧的弹性压缩量的变化,便于实现第一支撑杆与第二支撑杆水平作用力的有效抵消,从而提高了该装置的整体性能,增强使用寿命。
3、本发明通过结构的进一步设置,当顶板斜面发生变化时,重心点也会发生运动,当顶板的倾角增大时,相当于千斤顶本体的重心前移,此时,通过安装条倾斜时带动第一竖杆向上滑动,配合第二固定板上开设的第二限位槽,在第二限位槽的斜面作用下,即可实现推杆向左运动,从而带动活动板向靠近第一支撑杆的一端运动,此时通过活动板的位置改变,即可调节重心带来的不利影响,避免在千斤顶本体工作时发生倾倒。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部剖面结构示意图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为本发明的侧视剖面结构示意图;
图5为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、千斤顶本体;2、第一支撑杆;3、安装架;4、连接块;5、滑轨;6、第一弹簧;7、活动板;8、支撑板;10、安装框;11、第一齿轮;12、底座;13、电机;14、第二齿轮;15、液压缸;16、转动柱;17、竖板;18、横杆;19、安装块;20、活动块;21、第一竖杆;22、安装条;23、连接杆;24、顶板;25、第二支撑杆;26、放置板;28、转动齿;29、凹槽;30、转动盘;31、安装板;32、第二竖杆;33、第二弹簧;34、限位板;35、活动杆;36、斜圆柱;37、卡块;38、第一固定板;39、第一限位槽;40、推杆;41、第二固定板;42、第二限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种机械旋转式的液压千斤顶,包括千斤顶本体1和底座12,底座12的顶部固定连接有安装框10,安装框10内部转动安装有转动柱16,转动柱16顶部固定有支撑板8,支撑板8顶部的一端固定有竖板17,支撑板8顶部的另一端滑动安装有活动板7,活动板7与竖板17顶部之间连接有放置板26,放置板26上表面连接有使千斤顶本体1发生径向角度变化的角度调节机构,放置板26上连接有用于千斤顶本体1辅助支撑的防护机构,底座12上连接有使千斤顶本体1周向转动的驱动机构。
通过对千斤顶本体1的周向角度调节,并通过结构的进一步设置,便可对千斤顶本体1的进行径向角度的调节,方便满足不同的施工环境。
进一步地,角度调节机构包括两个安装架3,两个安装架3固定安装在放置板26的上表面,两个安装架3的相对面转动安装有转动盘30,安装架3上转动安装有安装条22,安装条22侧壁固定连接有安装板31,安装板31上开设有凹槽29,转动盘30上固定有凹槽29相匹配的第一凸块,安装条22上表面固定有顶板24,底座12固定安装在顶板24的上表面,其中一个安装架3的一侧设置有用于转动盘30转动的啮合机构,放置板26另一端滑动安装有两个第一竖杆21,两个第一竖杆21顶部分别通过连接杆23与两个安装条22铰接,第一竖杆21底端延伸至放置板26的下表面。
当转动盘30转动时,由于安装条22的转动安装,配合安装板31上开设的凹槽29,当转动盘30带动凹槽29内部的第一凸块发生转动,从而使得安装条22发生角度变化,同时由于连接杆23的连接作用,可实现第一竖杆21的上下运动,从而便可完成对千斤顶本体1的径向角度调节,方便满足不同的施工环境。
进一步地,驱动机构包括第一齿轮11,第一齿轮11通过安装柱转动安装在转动柱16的底部,底座12上表面固定安装有电机13,电机13的输出端固定有与第一齿轮11啮合的第二齿轮14,驱动机构上连接有用于使角度调节机构运行的传动机构,安装框10上连接有使转动柱16固定的限位机构。
当驱动电机13工作时,由于第二齿轮14与第一齿轮11的啮合作用,可进一步使得第一齿轮11转动,由于转动过程存在摩擦力,从而带动转动柱16整体发生转动,便可实现千斤顶本体1的周向角度调节。
进一步地,传动机构包括斜圆柱36,斜圆柱36通过安装柱转动安装在转动柱16底部,转动柱16顶部滑动安装有活动杆35,活动杆35上固定有限位板34,限位板34与转动柱16之间的活动杆35外壁套设有第二弹簧33,活动杆35顶部延伸至支撑板8上表面。
当转动柱16处于限位状态,此时,通过驱动电机13工作,第一齿轮11进一步带动转动柱16内部的斜圆柱36发生转动,斜圆柱36的转动,可实现活动杆35的高度变化。
进一步地,啮合机构包括转动齿28和第二竖杆32,转动齿28转动安装在其中一个转动盘30的一侧,第二竖杆32滑动安装在放置板26上,第二竖杆32与转动齿28之间相互啮合,第二竖杆32底部沿着支撑板8上部并通过连接条与活动杆35固定连接。
通过活动杆35的高度改变即可带动第二竖杆32上下运动,由于第二竖杆32与第一固定板38的啮合转动,即可使得转动盘30发生转动。
进一步地,防护机构包括两个滑轨5,两个滑轨5固定安装在放置板26的两端,两个滑轨5内部均滑动安装有活动块20,两个活动块20与千斤顶本体1之间通过连接块4分别铰接有第一支撑杆2和第二支撑杆25,两个滑轨5底部均滑动安装有安装块19,安装块19与活动块20之间连接有第一弹簧6,放置板26底部连接有用于调节第一弹簧6压缩量的左右运动机构。
通过设置的第一支撑杆2和第二支撑杆25,可对千斤顶本体1工作时产生的水平分力进行抵消,增强使用寿命。
进一步地,左右运动机构包括横杆18和第一固定板38,第一固定板38通过连接条固定在第一竖杆21的底部,第一固定板38上开设有第一限位槽39,横杆18固定连接在两个安装块19之间,横杆18上固定有与第一限位槽39相匹配的第二凸块。
当安装条22向上倾斜时角度逐渐变大时,随着角度变大,使得第一支撑杆2与第二支撑杆25两端支撑点受到的水平分力发生变化,通过安装条22倾斜时带动第一竖杆21向上滑动,配合第一固定板38上开设的第一限位槽39,当第一固定板38向上运动,此时由于第一限位槽39的斜面作用,使得横杆18整体向右移动,当横杆18运动时,即可实现位于第一支撑杆2与第二支撑杆25两端的第一弹簧6弹性压缩量发生改变,通过第一弹簧6的弹性压缩量的变化,便于实现第一支撑杆2与第二支撑杆25水平作用力的有效抵消,从而提高了该装置的整体性能。
进一步地,第一竖杆21底部的两侧固定连接有第二固定板41,第二固定板41上开设有第二限位槽42,活动板7上固定有两个推杆40,推杆40远离第二固定板41的一端固定有与第二限位槽42相匹配的第三凸块。
当顶板24斜面发生变化时,重心点也会发生运动,当顶板24的倾角增大时,相当于千斤顶本体1的重心前移,此时,通过安装条22倾斜时带动第一竖杆21向上滑动,配合第二固定板41上开设的第二限位槽42,在第二限位槽42的斜面作用下,即可实现推杆40向左运动,从而带动活动板7向靠近第一支撑杆2的一端运动,此时通过活动板7的位置改变,即可调节重心带来的不利影响,避免在千斤顶本体1工作时发生倾倒。
进一步地,限位机构包括两个液压缸15,两个液压缸15的输出端连接有卡块37,转动柱16外壁开设有与卡块37相匹配的卡槽。
需要调节千斤顶本体1的倾角变化时,此时控制液压缸15工作,使得卡块37插入卡槽内部,使得转动柱16处于限位状态。
工作原理:该机械旋转式的液压千斤顶,使用时,根据施工工艺的需要,当需要对对千斤顶本体1的周向角度进行调节时,此时的卡块37未插入卡槽内部,此时转动柱16处于活动状态,当驱动电机13工作时,由于第二齿轮14与第一齿轮11的啮合作用,可进一步使得第一齿轮11转动,由于转动过程存在摩擦力,从而带动转动柱16整体发生转动,便可实现千斤顶本体1的周向角度调节,当需要调节千斤顶本体1的倾角变化时,此时控制液压缸15工作,使得卡块37插入卡槽内部,此时的转动柱16处于限位状态,此时,通过驱动电机13工作,第一齿轮11进一步带动转动柱16内部的斜圆柱36发生转动,斜圆柱36的转动,可实现活动杆35的高度变化,通过活动杆35的高度改变即可带动第二竖杆32上下运动,由于第二竖杆32与第一固定板38的啮合转动,即可使得转动盘30发生转动,当转动盘30转动时,由于安装条22的转动安装,配合安装板31上开设的凹槽29,当转动盘30带动凹槽29内部的第一凸块发生转动,从而使得安装条22发生角度变化,同时由于连接杆23的连接作用,可实现第一竖杆21的上下运动,从而便可完成对千斤顶本体1的径向角度调节,方便满足不同的施工环境;
当安装条22向上倾斜时角度逐渐变大时,随着角度变大,使得第一支撑杆2与第二支撑杆25两端支撑点受到的水平分力发生变化,通过安装条22倾斜时带动第一竖杆21向上滑动,配合第一固定板38上开设的第一限位槽39,当第一固定板38向上运动,此时由于第一限位槽39的斜面作用,使得横杆18整体向右移动,当横杆18运动时,即可实现位于第一支撑杆2与第二支撑杆25两端的第一弹簧6弹性压缩量发生改变,通过第一弹簧6的弹性压缩量的变化,便于实现第一支撑杆2与第二支撑杆25水平作用力的有效抵消,从而提高了该装置的整体性能;
同时,当顶板24斜面发生变化时,重心点也会发生运动,当顶板24的倾角增大时,相当于千斤顶本体1的重心前移,此时,通过安装条22倾斜时带动第一竖杆21向上滑动,配合第二固定板41上开设的第二限位槽42,在第二限位槽42的斜面作用下,即可实现推杆40向左运动,从而带动活动板7向靠近第一支撑杆2的一端运动,此时通过活动板7的位置改变,即可调节重心带来的不利影响,避免在千斤顶本体1工作时发生倾倒。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械旋转式的液压千斤顶,包括千斤顶本体(1)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)的顶部固定连接有安装框(10),所述安装框(10)内部转动安装有转动柱(16),所述转动柱(16)顶部固定有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部的一端固定有竖板(17),所述支撑板(8)顶部的另一端滑动安装有活动板(7),所述活动板(7)与竖板(17)顶部之间连接有放置板(26),所述放置板(26)上表面连接有使千斤顶本体(1)发生径向角度变化的角度调节机构,所述放置板(26)上连接有用于千斤顶本体(1)辅助支撑的防护机构,所述底座(12)上连接有使千斤顶本体(1)周向转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述角度调节机构包括两个安装架(3),两个所述安装架(3)固定安装在放置板(26)的上表面,两个所述安装架(3)的相对面转动安装有转动盘(30),所述安装架(3)上转动安装有安装条(22),所述安装条(22)侧壁固定连接有安装板(31),所述安装板(31)上开设有凹槽(29),所述转动盘(30)上固定有凹槽(29)相匹配的第一凸块,所述安装条(22)上表面固定有顶板(24),所述底座(12)固定安装在顶板(24)的上表面,其中一个所述安装架(3)的一侧设置有用于转动盘(30)转动的啮合机构,所述放置板(26)另一端滑动安装有两个第一竖杆(21),两个所述第一竖杆(21)顶部分别通过连接杆(23)与两个安装条(22)铰接,所述第一竖杆(21)底端延伸至放置板(26)的下表面。
3.根据权利要求1所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述驱动机构包括第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)通过安装柱转动安装在转动柱(16)的底部,所述底座(12)上表面固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(14),所述驱动机构上连接有用于使角度调节机构运行的传动机构,所述安装框(10)上连接有使转动柱(16)固定的限位机构。
4.根据权利要求3所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述传动机构包括斜圆柱(36),所述斜圆柱(36)通过安装柱转动安装在转动柱(16)底部,所述转动柱(16)顶部滑动安装有活动杆(35),所述活动杆(35)上固定有限位板(34),所述限位板(34)与转动柱(16)之间的活动杆(35)外壁套设有第二弹簧(33),所述活动杆(35)顶部延伸至支撑板(8)上表面。
5.根据权利要求2所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述啮合机构包括转动齿(28)和第二竖杆(32),所述转动齿(28)转动安装在其中一个所述转动盘(30)的一侧,所述第二竖杆(32)滑动安装在放置板(26)上,所述第二竖杆(32)与转动齿(28)之间相互啮合,所述第二竖杆(32)底部沿着支撑板(8)上部并通过连接条与活动杆(35)固定连接。
6.根据权利要求1所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述防护机构包括两个滑轨(5),两个所述滑轨(5)固定安装在放置板(26)的两端,两个所述滑轨(5)内部均滑动安装有活动块(20),两个所述活动块(20)与千斤顶本体(1)之间通过连接块(4)分别铰接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(25),两个所述滑轨(5)底部均滑动安装有安装块(19),所述安装块(19)与活动块(20)之间连接有第一弹簧(6),所述放置板(26)底部连接有用于调节第一弹簧(6)压缩量的左右运动机构。
7.根据权利要求6所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述左右运动机构包括横杆(18)和第一固定板(38),所述第一固定板(38)通过连接条固定在第一竖杆(21)的底部,所述第一固定板(38)上开设有第一限位槽(39),所述横杆(18)固定连接在两个安装块(19)之间,所述横杆(18)上固定有与第一限位槽(39)相匹配的第二凸块。
8.根据权利要求2所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述第一竖杆(21)底部的两侧固定连接有第二固定板(41),所述第二固定板(41)上开设有第二限位槽(42),所述活动板(7)上固定有两个推杆(40),所述推杆(40)远离第二固定板(41)的一端固定有与第二限位槽(42)相匹配的第三凸块。
9.根据权利要求3所述的机械旋转式的液压千斤顶,其特征在于:所述限位机构包括两个液压缸(15),两个所述液压缸(15)的输出端连接有卡块(37),所述转动柱(16)外壁开设有与卡块(37)相匹配的卡槽。
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