CN111605879A - 一种新型热灌装塑料瓶盖 - Google Patents

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白谛文
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Abstract

本发明公开了一种新型热灌装塑料瓶盖，包括壳体、设置于壳体下侧的下塑料瓶身，所述下塑料瓶身内壁设有若干螺纹凸起，所述壳体、下塑料瓶身的壁厚设置为0.9mm；所述壳体与下塑料瓶身的连接处增设圆角。本发明的有益效果是，与现有瓶盖相比，在不影响瓶盖本身工作时，降低了瓶盖的整体壁厚，从而减少了材料的使用，进一步降低了瓶盖本身的克重。

Description

一种新型热灌装塑料瓶盖
技术领域
本发明涉及塑料瓶封闭技术领域，特别是一种新型热灌装塑料瓶盖。
背景技术
日常生活中的塑料瓶盖包括上盖以及与上盖一体成型的防盗环；在成产过程中，采用“全透型”切割方式切割防盗环后形成架桥点，架桥点连接上盖和所述切割后的防盗环；“全透型”切割方式采用具有U型缺口的刀具切割防盗环，防盗环被所述刀具切割形成的架桥点为U型缺口形状的架桥点，架桥点的宽度为U型缺口的宽度，一般情况下，U型缺口的宽度为0.65mm，这种宽度的刀具切割出的架桥点的宽度比较宽，具体也为0.65mm，当拉断所述防盗环的同时拉断了所述架桥点，比较宽的架桥点就留下比较宽的毛刺；并且，所述塑料瓶盖的的主要原料为聚丙烯或聚乙烯，因为聚丙烯或聚乙烯本身的硬度较高，抗冲击性较好，较宽的毛刺比较尖锐，尖锐的毛刺容易划伤皮肤，如果想解决使用具有U型缺口的刀具切割出的架桥点的宽度较宽的问题，需要改小所述刀具的U型缺口的宽度，然而，刀具的生产工艺很难实现改小所述刀具的U型缺口的宽度的刀具的生产；并且目前38mm口径的塑料瓶盖克重均在3克以上，使得企业成本始终无法下降。
鉴于上述情况，有必要对现有的瓶盖加以改进，使其能够适应现在对瓶盖使用的需要。
发明内容
本发明的目的是由于目前的瓶盖加工方式比较繁琐，加工时效果无法达到使用需求，并且目前的瓶盖在不影响工作使用时其克重往往超出使用需求，比较典型的是，目前市场上常用的38mm塑料瓶盖其克重大多在3克以上，但是瓶盖在3克以下其实也能够不影响瓶盖的正常使用，目前的瓶盖克重设计使得企业成本始终无法下降，因此我们设计了一种新型热灌装塑料瓶盖，加工便捷，且针对38mm塑料瓶盖能够使得瓶盖克重在3克以下，间接降低了企业的生产成本，且能够保证瓶盖使用性能，其强度能够满足需要。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型热灌装塑料瓶盖，包括壳体、设置于壳体下侧的下塑料瓶身，所述下塑料瓶身内壁设有若干螺纹凸起，所述壳体、下塑料瓶身的壁厚设置为0.9mm；所述壳体与下塑料瓶身的连接处增设圆角。
对本方案的进一步阐述，在保证下塑料瓶身工作强度时，相邻的螺纹凸起之间的断位距离取最大值。
对本方案的进一步阐述，所述下塑料瓶身远离壳体的一侧还设有若干滚刀槽，该滚刀槽可以在加工时通过模具直接成形，也可以通过滚刀加工。
对本方案的进一步阐述，所述下塑料瓶身外壁凸出设有加强筋。
其有益效果在于，与现有瓶盖相比，在不影响瓶盖本身工作时，降低了瓶盖的整体壁厚，从而减少了材料的使用，进一步降低了瓶盖本身的克重；并且为了保证壳体与下塑料瓶身连接处的强度满足需要，增设圆角，其中圆角尺寸在不影响整体结构尽可能大，能够进一步提高连接处的壁厚，不影响瓶盖整体工作使用；下塑料瓶身内壁还设有深度尺寸进一步扩大的加强筋，能够提高下塑料瓶身内侧壁强度，保障瓶盖的正常使用；通过减少螺纹凸起数量以及增设若干滚刀槽，能够进一步降低产品的克重，从而降低材料的使用，节约企业用料成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图中，1、壳体；2、下塑料瓶身；3、加强筋；4、螺纹凸起；5、滚刀槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1-2详细说明本技术方案。
本发明公开了一种新型热灌装塑料瓶盖，包括壳体1、设置于壳体1下侧的下塑料瓶身2，其中，所述壳体1、下塑料瓶身2的壁厚均设置为0.9mm，该尺寸的设计不影响瓶盖本身的工作情况。
其中，由于壳体1、下塑料瓶身2的壁厚较小，此时为了增强两者连接处的强度，避免使用时由于一些特殊情况(碰撞)从而损坏，所述壳体1与下塑料瓶身2连接处增设有圆角用于调整连接处的壁厚，加强连接处的壁厚，不影响瓶盖整体使用，该圆角在不影响整体结构的情况下尽可能大一些。
其中，为了保证下塑料瓶身2内侧壁的强度，在下塑料瓶身2外壁还凸出设有加强筋3，其中加强筋3的深度较之目前市场上瓶盖内使用的加强筋3深度要大一些。
目前，市场上常用的瓶盖内壁常会设有若干距离较小螺纹凸起4用于与塑料瓶子颈部锁死，该方式中涉及到的螺纹凸起4数量较多，该种方式虽然能够有效起到锁死的作用，但是实际使用时并不需要如此的浪费材料，增加材料成本的支出，只要在保证强度时，设置对应的螺纹凸起4数量即可，因此在保证螺纹功能不失效的情况下，尽可能增大螺纹凸起4之间的断位距离，从而能够有效降低产品的克重，从而节省材料，降低用料成本。
其中，下塑料瓶身2远离壳体1的一侧还设有若干滚刀槽5，该滚刀槽可以在加工时通过模具直接成形，也可以通过滚刀加工，其中滚刀槽5的尺寸在不影响瓶盖本身使用需要时尽可能大，既节约了材料，又降低了企业的用料成本。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型热灌装塑料瓶盖，包括壳体、设置于壳体下侧的下塑料瓶身，所述下塑料瓶身内壁设有若干螺纹凸起，其特征在于，所述壳体、下塑料瓶身的壁厚设置为0.9mm；所述壳体与下塑料瓶身的连接处增设圆角。
2.根据权利要求1所述的一种新型热灌装塑料瓶盖，其特征在于，在保证下塑料瓶身工作强度时，相邻的螺纹凸起之间的断位距离取最大值。
3.根据权利要求2所述的一种新型热灌装塑料瓶盖，其特征在于，所述下塑料瓶身远离壳体的一侧还设有若干滚刀槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型热灌装塑料瓶盖，其特征在于，所述下塑料瓶身外壁凸出设有加强筋。
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