CN205150583U - 一种塑料瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶盖，包括顶片(1)，所述的顶片(1)外边缘设有与其一体成型并朝顶片(1)一侧延伸的环状侧片(2)，所述的侧片(2)内壁上设有与瓶颈(3)的螺纹相配合的螺纹，所述的顶片(1)与侧片(2)相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台(4)，在塑料瓶盖与瓶颈(3)连接时所述的凸台(4)与瓶颈(3)的瓶口(31)相抵触配合，所述的凸台(4)的厚度H大于顶片(1)的厚度h。本实用新型结构简单，不会出现开裂。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种塑料瓶盖。
【背景技术】
目前塑料瓶盖在市场上得到广泛应用，特别是饮料灌装行业。但是目前的塑料瓶盖的结构存在如下的不足：1、当瓶盖与瓶体的瓶颈连接时，由于饮料瓶内存在膨胀的压力，在长时间的存放过程中，塑料瓶盖的顶片与侧片相连位置出现开裂现象；2、在瓶盖与瓶颈旋紧连接时，瓶颈对瓶盖会有向外的张力，而且瓶口对瓶盖有向上顶的力，所以在饮料瓶存放过程中，塑料瓶盖的顶片与侧片相连位置出现开裂现象；3、塑料长期存放过程中会存在老化，韧性降低，所以在塑料瓶盖顶片与侧片相连这个薄弱位置容易出现应力开裂，所以以上三方面都会导致塑料瓶盖损坏和饮料浪费，更重要的是这样的塑料瓶盖在刚开始与瓶颈连接时并不能看到异样，也就是说塑料瓶盖与瓶颈连接的最初一段时间内，塑料瓶盖并不会出现开裂，而是在存放的过程中出现开裂，因此，这样结构的塑料瓶盖给饮料生产商带来了很大的困扰，造成生产成本的增加，因为饮料灌装时并不能判断哪个塑料瓶盖会出现开裂情况。另外，传统的塑料瓶盖的密封性较差，传统塑料瓶盖与瓶颈螺纹连接后仍然处在饮料渗漏的现象。
因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，不出现开裂的塑料瓶盖。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种塑料瓶盖，其特征在于：包括顶片1，所述的顶片1外边缘设有与其一体成型并朝顶片1一侧延伸的环状侧片2，所述的侧片2内壁上设有与瓶颈3的螺纹相配合的螺纹，所述的顶片1与侧片2相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台4，在塑料瓶盖与瓶颈3连接时所述的凸台4与瓶颈3的瓶口31相抵触配合，所述的凸台4的厚度H大于顶片1的厚度h。
如上所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的侧片2的内侧还设有用于封闭瓶颈3内壁的内封闭环5。
如上所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的内封闭环5与侧片2之间还设有用于封闭瓶颈3外壁的外封闭环6，所述的外封闭环6与内封闭环5之间形成配合槽7，在塑料瓶盖与瓶颈3连接时瓶颈3的上端旋入配合槽7内并与凸台4相接。
如上所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的凸台4的厚度H为顶片1厚度h的1.3倍至2倍。
如上所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的顶片1的厚度h为0.8mm至1.3mm。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型的顶片与侧片相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台，在塑料瓶盖与瓶颈连接时所述的凸台与瓶颈的瓶口相抵触配合，所述的凸台的厚度H大于顶片的厚度h。因此，凸台的设计大大增强了顶片与侧片相连位置的机械强度，使饮料在存放的过程中顶片与侧片相连位置不会出现开裂，提高了产品的质量，杜绝了塑料瓶盖开裂而带来的损失。
2、本实用新型的侧片的内侧还设有用于封闭瓶颈内壁的内封闭环，内封闭环与侧片之间还设有用于封闭瓶颈外壁的外封闭环，所述的外封闭环与内封闭环之间形成配合槽，在塑料瓶盖与瓶颈连接时瓶颈的上端旋入配合槽内并与凸台相接。在塑料瓶盖与瓶颈连接时，凸台与瓶口相抵而密封，内封闭环与瓶颈内壁配合而密封，外封闭环与瓶颈外壁配合而密封，因此瓶颈与塑料瓶盖之间存在多重密封，完全杜绝了饮料从瓶内渗漏的风险，提高了产品的质量。
3、本实用新型结构简单，成本低廉，适合推广。
【附图说明】
图1是本实用新型塑料瓶盖的剖视图；
图2是本实用新型塑料瓶盖与瓶颈的装配示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
一种塑料瓶盖，包括顶片1，所述的顶片1外边缘设有与其一体成型并朝顶片1一侧延伸的环状侧片2，所述的侧片2内壁上设有与瓶颈3的螺纹相配合的螺纹，所述的顶片1与侧片2相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台4，在塑料瓶盖与瓶颈3连接时所述的凸台4与瓶颈3的瓶口31相抵触配合，所述的凸台4的厚度H大于顶片1的厚度h。因此，凸台4的设计大大增强了顶片1与侧片2相连位置的机械强度，使饮料在存放的过程中顶片1与侧片2相连位置不会出现开裂，提高了产品的质量，杜绝了塑料瓶盖开裂而带来的损失。
所述的侧片2的内侧还设有用于封闭瓶颈3内壁的内封闭环5，所述的内封闭环5与侧片2之间还设有用于封闭瓶颈3外壁的外封闭环6，所述的外封闭环6与内封闭环5之间形成配合槽7，在塑料瓶盖与瓶颈3连接时瓶颈3的上端旋入配合槽7内并与凸台4相接。在塑料瓶盖与瓶颈连接时，凸台4与瓶口31相抵而密封，内封闭环5与瓶颈内壁配合而密封，外封闭环6与瓶颈外壁配合而密封，因此瓶颈与塑料瓶盖之间存在多重密封，完全杜绝了饮料从瓶内渗漏的风险，提高了产品的质量。
所述的凸台4的厚度H为顶片1厚度h的1.3倍至2倍，所述的顶片1的厚度h为0.8mm至1.3mm。经过研究发现顶片1的厚度h为0.8mm以上，将凸台4的厚度H设计为顶片1厚度h的1.3倍以上会取得很好的效果，完全杜绝塑料瓶盖在饮料储存期间的开裂现象。而当顶片1的厚度h为1.3mm以上，凸台4的厚度H为顶片1厚度h的2倍以上时，又会造成生产材料成本的增加，因此，顶片1的厚度h设置为0.8mm至1.3mm为宜，凸台4的厚度H为顶片1厚度h的1.3倍至2倍为宜。
Claims (5)
1.一种塑料瓶盖，其特征在于：包括顶片(1)，所述的顶片(1)外边缘设有与其一体成型并朝顶片(1)一侧延伸的环状侧片(2)，所述的侧片(2)内壁上设有与瓶颈(3)的螺纹相配合的螺纹，所述的顶片(1)与侧片(2)相接的位置设有与二者一体成型并向塑料瓶盖开口一侧延伸的凸台(4)，在塑料瓶盖与瓶颈(3)连接时所述的凸台(4)与瓶颈(3)的瓶口(31)相抵触配合，所述的凸台(4)的厚度H大于顶片(1)的厚度h。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的侧片(2)的内侧还设有用于封闭瓶颈(3)内壁的内封闭环(5)。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的内封闭环(5)与侧片(2)之间还设有用于封闭瓶颈(3)外壁的外封闭环(6)，所述的外封闭环(6)与内封闭环(5)之间形成配合槽(7)，在塑料瓶盖与瓶颈(3)连接时瓶颈(3)的上端旋入配合槽(7)内并与凸台(4)相接。
4.根据权利要求1至3项任一项所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的凸台(4)的厚度H为顶片(1)厚度h的1.3倍至2倍。
5.根据权利要求4所述的塑料瓶盖，其特征在于：所述的顶片(1)的厚度h为0.8mm至1.3mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105398665A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-16 | 中山汇伟塑胶工业有限公司 | 一种塑料瓶盖 |
| CN111605879A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 佩里科尼(苏州)瓶盖制造有限公司 | 一种新型热灌装塑料瓶盖 |
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