CN203889198U - 包装容器 - Google Patents

Abstract

一种包装容器，其包括容器本体和盖，所述容器本体具有开放的顶部、封闭的底部以及侧壁，所述盖设置在所述容器本体的开口，以封闭所述容器本体，其特征在于，所述盖具有内嵌部，所述内嵌部与所述容器本体的开口相适配，并延伸入所述容器本体的内腔一定距离，所述内嵌部在侧壁上周向间隔设置至少两个突起，所述容器本体的开口边缘具有环形内凸部，所述盖的内嵌部的至少两个突起与所述容器本体的环形内凸部相适配，使得所述至少两个突起抵接到所述环形内凸部的下边缘，形成卡合结构。本实用新型的包装容器机械强度高、便于展示、便于使用，且制作工艺简单。

Description

包装容器

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，特别地，涉及一种适合用于在货架上展示的椭圆形包装容器。

背景技术

包装容器广泛应用于生产生活中的各个领域。在不同的领域中，对于包装容器的构造、功能和性能具有不同的需求。特别是，可用于向消费者或最终用户展示产品的展示包装容器需要同时具备存储和展示产品的功能。换言之，展示包装既可在更大的包装中存储和运输，又适合于放置在商店或超市的货架或柜台等位置处用于展示产品，便于消费者购买。另外，一些展示包装容器被用来存储和展示散装产品，例如自带包装或不带包装的食品、药品或其他产品。不同于用后即扔的一次性包装，这样用于存储和展示散装产品的展示包装容器还需要设计为便于由消费者重复使用。

现有技术中的展示包装容器通常设计为圆形、椭圆形、方柱、棱柱形、多边形等形状。然而，由于其独特的造型，椭圆形包装容器在设计和制造上与其他形状的包装容器相比存在诸多难点。一方面，椭圆形包装容器与圆形或棱柱形容器相比更容易变形，因此需要更高的机械强度。另一方面，椭圆形包装容器对容器盖的设计有更高的要求。具体而言，椭圆形包装容器的容器盖需要设计成能够牢固地盖在容器本体上，但同时又能够由消费者方便地开启。此外，现有技术已知的展示包装容器通常包括容器本体和盖，其中盖设置在容器本体的顶部开口，以封闭容器本体。盖与容器本体的适配方式通常为盖的下边缘尺寸略大于容器开口的尺寸，从而盖罩设在容器的顶部开口处。然而对于椭圆形展示包装容器，这样的盖构造使得容器在盖上盖之后侧部表面不平坦，影响侧壁处的展示效果。

因此，现有技术中需要一种优选为椭圆形的包装容器，其具有良好的机械强度，盖能够牢固封闭于容器本体且易于开启，并提供良好的展示效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装容器，其具有改进的结构，从而提高良好的机械强度，增强盖子与容器本身的连接，并且进一步加强包装产品在货架上的展示效果。

本实用新型进一步解决的技术问题是提供一种包装容器，其盖能够牢固封闭于容器本体且易于开启。

同时，本实用新型还能解决的技术问题是一种包装容器，当盖与容器本体扣合时，整个容器的侧壁为完整的光滑曲面，从而在侧壁处提供良好的展示效果。

其中优选为椭圆形的展示包装容器具有诸多优点。与圆形包装容器相比，椭圆形包装容器能够在容器的侧壁或顶壁处提供更大的展示面，从而获得更佳的产品展示效果，并且在操作时不易因跌落而滚动。而与有棱角的包装容器相比，椭圆形包装容器具有流线型的外观和顺滑的手感，便于消费者识别和使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种一种包装容器，其包括容器本体和盖，所述容器本体具有开放的顶部、封闭的底部以及侧壁，所述盖设置在所述容器本体的开口，以封闭所述容器本体，其特征在于，所述盖具有内嵌部，所述内嵌部与所述容器本体的开口相适配，并延伸入所述容器本体的内腔一定距离，所述内嵌部在侧壁上周向间隔设置至少两个突起，所述容器本体的开口边缘具有环形内凸部，所述盖的内嵌部的至少两个突起与所述容器本体的环形内凸部相适配，使得所述至少两个突起抵接到所述环形内凸部的下边缘，形成卡合结构。

优选地，所述包装容器为椭圆形。

优选地，所述容器本体为从椭圆形顶部朝向椭圆形底部倾斜的锥筒状。

优选地，所述容器本体的椭圆形顶部与椭圆形底部相比具有较小的长轴/短轴比。

优选地，所述容器本体的椭圆形顶部的长轴/短轴比为大于1：1并小于1.5:1，所述容器本体的椭圆形底部的长轴/短轴比为大于1.5:1并小于或等于2：1。

优选地，所述容器本体的椭圆形顶部的长轴/短轴比为1.2：1，所述容器本体的椭圆形底部的长轴/短轴比为1.9：1。

优选地，所述容器本体的高度与容器本体的椭圆形顶部的长轴之比为大于或等于1：2并小于或等于1：1。

优选地，所述容器本体的高度与容器本体的椭圆形顶部的长轴之比为1：1.8。

优选地，所述容器本体的底部表面中部设置有凹陷部，所述凹陷部朝向容器本体的内腔凹入。

优选地，所述盖的顶部设置有朝上突出的凸起部，且所述凸起部构造为适合于与所述容器本体的底部配合以限制所述容器本体底部在水平方向上的移动。

优选地，所述盖的上周边缘周向向外延伸形成限位部，用于抵接所述容器本体的环形内凸部的上边缘以限定所述盖与所述容器本体的封闭位置。

优选地，所述环形内凸部为法兰或卷边。

优选地，所述盖的内嵌部在所述盖的长轴方向设置有至少2个第一突起，所述内嵌部在所述盖的短轴方向设置有至少2个第二突起。

优选地，所述第一突起的周向长度大于所述第二突起的周向长度。

优选地，所述容器本体的开口和所述盖上跨接有一个或多个防窃贴。

优选地，所述盖上设有一个或多个周向向外延伸的便于开启所述盖的突出部。

优选地，所述包装容器为展示包装容器。

优选地，所述容器本体和盖的壁厚在0.5至1毫米之间。

优选地，所述容器本体和盖的壁厚为0.7毫米。

本实用新型的有益效果包括但不限于：机械强度高、便于展示、便于使用，制作工艺简单。下面将结合附图对本实用新型的其他特征、优点和实施方式进行进一步说明

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的包装容器的分解立体图，其中分别示出了容器本体和盖；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的容器本体的仰视图；

图3是根据本实用新型的包装容器沿图2所示纵向长轴L截取所得到的剖视图；

图3A是图3所示D处的放大图；

图4是根据本实用新型的一个实施方式的盖的俯视图；以及

图5是根据本实用新型的一个实施方式的容器本体放置于盖上的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施方式的包装容器20包括容器本体30和盖40。容器本体30具有开放的顶部31、封闭的底部32以及侧壁35，以便于盛装和取用各种产品和/或物品。盖40设置在容器本体30的开口33处，以封闭容器本体30。根据实际需要，盖可以密封地或者透气地封闭容器本体。在任一情况下，盖有利地可重封地盖在容器本体上，以便消费者在取用物品后，仍能方便地封闭容器以保存剩余的物品。

本实用新型的包装容器20特别适用于用作展示包装容器。对于需要在货架上通过包装侧面展示产品信息或包装内容的展示包装容器，侧壁最好为光滑连续的平面或曲面，以便于展示。例如，光滑连续的侧壁上可以方便地印制或压制产品信息、贴标签，或者不遮挡地展示内置于透明容器中的标签。

为了同时实现盖上盖后的容器整体侧壁连续光滑、卡合牢固但同时便于开启的效果，本实用新型的容器20采用了独特的卡合结构来连接容器本体与盖。

作为非限制性示例，图1中的盖40具有内嵌部41，内嵌部41与容器本体30的开口33相适配，并在盖合时延伸入容器本体内腔一定距离。一方面，内嵌部41在侧壁上周向间隔设置至少两个突起45a、45b。图1中示出了内嵌部41的周向上设置有四个突起，但本领域技术人员应理解，本实用新型的实施方式不限于图中所示。突起例如可以与内嵌部由相同或不同的材料制成，并实现为粘结到内嵌部或与内嵌部一体的实心或空心的突起部。优选地，突起可以是与内嵌部一体形成的中空突起部，并与内嵌部具有大致相同的壁厚。

另一方面，容器本体30的开口边缘具有环形内凸部36。该环形内凸部36如图1所示从容器本体开口边缘向内突出并为连续的环形。盖40的内嵌部41上的至少两个突起45a、45b与环形内凸部36相适配，使得至少两个突起45a、45b抵接到环形内凸部36的下边缘，形成卡合结构。作为非限制性示例，环形内凸部36可以实现为法兰或卷边。应理解，环形内凸部36可以是连续的环形，这样有利于增加其机械强度，但也可以是不连续的环形，例如环形内凸部可以只设置于和内嵌部上的突起对应的位置。

本实用新型的包装容器可以具有各种便于使用的特征。优选地，如图1所示，盖40上可以设有一个或多个周向向外延伸的便于开启盖的突出部43，从而在盖与容器本体之间的卡合力较大时，使用者能够例如捏住该突出部而方便地打开和闭合容器。

在该非限制性实施例中，包装容器20如图1所示为椭圆形的包装容器。这在图2中更加清楚地示出。图2示出本实用新型的一个实施方式的容器本体的仰视图。如图2所示，容器本体30的顶部和底部均为椭圆形。底面与顶面相比具有较小的面积，从而容器本体30形成为从椭圆形顶部31朝向椭圆形底部32倾斜的锥筒状。如前文所述，椭圆形包装容器在设计和制造上与其他形状的包装容器相比存在诸多难点。突出的一个难点在于椭圆形包装容器的机械强度。与在各个方向提供近似相同支撑力的圆形包装容器不同，椭圆形包装容器在其长轴方向上弧度小，在短轴方向上弧度大，从而更容易在外力作用下产生变形。

相应地，本实用新型提供的椭圆形包装容器具有独特的形状，从而具有提高的整体机械强度。一方面，如图2所示，容器本体30的椭圆形顶部31与椭圆形底部32相比具有较小的长轴/短轴比。在图2中，长轴方向由L表示，短轴方向由S表示。换言之，椭圆形顶部31的偏心率较小，从而形状更“圆”，而椭圆形底部32的偏心率较大，从而形状更“扁”。相比之下，传统的椭圆形包装容器往往具有形状相同或相似的椭圆形顶部和底部，结果是在侧向或斜向外力的作用下，顶部和底部容易在相似的方向上产生相似的变形。本实用新型的构造有利于克服这一缺陷，并且，底面设置为比顶面小且较扁的椭圆形，有利于增加容器本体强度，同时增加容器的承重能力。换言之，容器底面将承受来自容纳物的更少重力，而倾斜的侧壁将分散更多的重力。另外，顶面设置为比底面大的较圆的椭圆形，有利于为包装容器提供面积较大的开口，方便使用者取用所容纳的物品。

然而，底部过扁、顶部开口过大会导致包装容器支撑面积小，容易倾翻。因此，需要在包装容器的顶部、底部尺寸和高度之间达到平衡。对此，本实用新型的发明人发现符合特定下述尺寸比例的椭圆形容器在机械强度、使用便利性之间能够取得最佳的平衡。优选地，容器本体30的椭圆形顶部31的长轴/短轴比为大于1：1并小于1.5:1，容器本体30的椭圆形底部32的长轴/短轴比为大于1.5:1并小于或等于2：1。进一步优选地，容器本体30的椭圆形顶部31的长轴/短轴比为1.2：1，容器本体30的椭圆形底部32的长轴/短轴比为1.9：1。此外，容器本体30的高度与其椭圆形顶部31的长轴之比优选地大于或等于1：2并小于或等于1：1。进一步优选地，容器本体30的高度与其椭圆形顶部31的长轴之比为1：1.8。符合本实用新型尺寸比例的椭圆形包装容器，不仅具有较强的机械强度、便于使用的开口尺寸，还能够提供附加的优点，即由于其尺寸比例，该椭圆包装形容器沿长轴L方向的侧壁较为平缓，而沿短轴S方向的侧面较为陡峭。因此，一方面该椭圆形包装容器以沿长轴L方向的侧壁作为支撑面放置于货架或其他平面上时，该包装容器不易滚动或晃动，另一方面沿短轴S方向的侧面倾斜度大，在该包装容器放置于货架高处时也能提供展示面。

图3是根据本实用新型的包装容器沿图2所示纵向长轴L截取所得到的剖视图，其中清晰地示出本实用新型的盖与容器本体的适配方式。如图3所示，与现有技术中盖罩设在容器本体之外的配置不同，本实用新型中盖40卡合于本体30开口内，从而保持包装容器整体侧壁为光滑连续的表面。

图3A更详细地示出图3中D处的细节。如图1所示，盖40的上周边缘周向向外延伸形成限位部42。在图3A中可以清楚地看到，该限位部用于抵接容器本体30的环形内凸部36的上边缘以限定盖40与容器本体30的封闭位置。图3A进一步示出，内嵌部41的突起45b与环形内凸部36相适配，使得所突起45b抵接到环形内凸部的下边缘，形成卡合结构。

回到图1，盖40的内嵌部41在盖的长轴方向设置有2个在长轴方向上对置的第一突起45a，内嵌部在盖的短轴方向设置有2个在短轴方向上对置的第二突起45b。本领域技术人员应理解，可以根据需要设置多个第一突起和/或第二突起。优选地，第一突起45a的周向长度大于第二突起的周向长度45b，从而在长轴方向上对置的第一突起有利于盖的长边与容器本体开口的长边卡合，避免盖在旋转方向上脱离容器本体，同时避免盖因本体的轻微变形而脱出的情况。另一方面，周向长度较短的第二突起有利于盖的短边与容器本体开口的短边更加契合，保持较高的密封性。

此外，本实用新型的包装容器还设计为便于堆叠，从而有利于存储和展示。如图1、图4、图5所示，盖40的顶部设置有朝上突出的凸起部44a、44b，且凸起部44a、44b构造为适合于与容器本体30的底部配合以限制容器本体底部在水平方向上的移动。凸起部如可以与盖的顶部由相同或不同的材料制成，并实现为粘结到盖的顶部或与盖的顶部一体的实心或空心的凸起部。优选地，凸起部可以是与该的顶部一体形成的中空凸起部，并与盖的顶部具有大致相同的壁厚。具体如图5所示，通过该上凸起部与堆叠在上方的另一容器的底部之间的配合，堆叠的容器在水平方向上的移动、旋转等运动受到限制，从而更加稳定，能够进行多层堆叠，以便于产品的展示和销售。

如图所示，盖40的顶部46为平面。然而应理解，该顶部可以可选地具有与容器底部互补的各种特征。例如，容器本体30的底部表面中部优选地设置有凹陷部34，凹陷部34朝向容器本体的内腔凹入，从而增强容器底部的强度。另外，作为非限制性示例，容器底部也可以具有沟槽、凹拱形结构、加强筋等结构来增强底部强度。在这种情况下，该40的顶部40可以具有与容器底部的加强结构互补的特征，例如凸脊、凸拱等结构，以便于两者之间的固定。

可选地，容器本体30的开口33和盖40上跨接有一个或多个防窃贴(未示出)，以辅助盖与容器本体之间的固定，并防止产品在售出之前被打开包装盗取。

此外，本实用新型的展示包装容器进一步的特点是，由于其增强的机械结构，该容器可由非常薄的材料制成，显著优于现有的展示包装容器结构。优选地，

优选地，容器本体30和盖40分别由透明的塑性材料一体制成。特别是，由于其优化设计的结构，容器本体30和盖40整体可以分别由透明的PET通过吸塑工艺一体制成。也就是说，容器本体30和盖40上述的各种细部特征，如内嵌部上的突起、容器本体开口边缘的环形内凸部等，均可通过简单的工艺一体制成。优选地，容器本体30和盖40的壁厚在0.5至1毫米之间。进一步优选地，容器本体30和盖40的壁厚为0.7毫米。

应理解，本实用新型的容器本体和盖的形状并不仅限于上述实施例。本领域技术人员在本文教导下，能够对本实用新型的容器本体和盖的形状、构造和细节进行各种修改、变化和变型，而不脱离本实用新型的原理和根据所附权利要求所限定的范围。

Claims (19)

1.一种包装容器，其包括容器本体和盖，所述容器本体具有开放的顶部、封闭的底部以及侧壁，所述盖设置在所述容器本体的开口，以封闭所述容器本体，其特征在于，所述盖具有内嵌部，所述内嵌部与所述容器本体的开口相适配，并延伸入所述容器本体的内腔一定距离，所述内嵌部在侧壁上周向间隔设置至少两个突起，所述容器本体的开口边缘具有环形内凸部，所述盖的内嵌部的至少两个突起与所述容器本体的环形内凸部相适配，使得所述至少两个突起抵接到所述环形内凸部的下边缘，形成卡合结构。

2.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述包装容器为椭圆形。

3.根据权利要求2所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体为从椭圆形顶部朝向椭圆形底部倾斜的锥筒状。

4.根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的椭圆形顶部与椭圆形底部相比具有较小的长轴/短轴比。

5.根据权利要求4所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的椭圆形顶部的长轴/短轴比为大于1：1并小于1.5:1，所述容器本体的椭圆形底部的长轴/短轴比为大于1.5:1并小于或等于2：1。

6.根据权利要求5所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的椭圆形顶部的长轴/短轴比为1.2：1，所述容器本体的椭圆形底部的长轴/短轴比为1.9：1。

7.根据权利要求5或6所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的高度与容器本体的椭圆形顶部的长轴之比为大于或等于1：2并小于或等于1：1。

8.根据权利要求7所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的高度与容器本体的椭圆形顶部的长轴之比为1：1.8。

9.根据权利要求1至6中的任一项所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的底部表面中部设置有凹陷部，所述凹陷部朝向容器本体的内腔凹入。

10.根据权利要求9所述的包装容器，其特征在于，所述盖的顶部设置有朝上突出的凸起部，且所述凸起部构造为适合于与所述容器本体的底部配合以限制所述容器本体底部在水平方向上的移动。

11.根据权利要求1至6中的任一项所述的包装容器，其特征在于，所述盖的上周边缘周向向外延伸形成限位部，用于抵接所述容器本体的环形内凸部的上边缘以限定所述盖与所述容器本体的封闭位置。

12.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述环形内凸部为法兰或卷边。

13.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述盖的内嵌部在所述盖的长轴方向设置有至少2个第一突起，所述内嵌部在所述盖的短轴方向设置有至少2个第二突起。

14.根据权利要求13所述的包装容器，其特征在于，所述第一突起的周向长度大于所述第二突起的周向长度。

15.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体的开口和所述盖上跨接有一个或多个防窃贴。

16.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述盖上设有一个或多个周向向外延伸的便于开启所述盖的突出部。

17.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述包装容器为展示包装容器。

18.根据权利要求1至6中的任一项所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体和盖的壁厚在0.5至1毫米之间。

19.根据权利要求18所述的包装容器，其特征在于，所述容器本体和盖的壁厚为0.7毫米。