CN111604229A - 一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光纤技术领域，且公开了一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有进料管。该基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，当涂料通过进料管进入到粗管二后速度会降低，此时涂料内部的气体会通过粗管二顶部的气针流出外壳内部，从而达到了去除涂料内部气泡的效果。当外壳内部的涂料达到一定程度后，浮球会带动浮瓶运动，使得塞头堵住出料口，使得涂料无法继续进入外壳的内部，当涂料下降到一定程度后，塞头会从出料口被拔出，此时涂料可以进入到外壳内部，从而达到了涂料自动加料的效果。且这样会减少人工换料的次数，可以达到进一步防止涂料内部产生气泡的效果。

Description

一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备
技术领域
本发明涉及光纤技术领域，具体为一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备。
背景技术
随着科学技术的迅速发展，光导纤维现已在通信、电子和电力等领域日益扩展，成为了大有前途的新型基础材料。与之相伴的光纤技术也以新奇、便捷赢得人们的青睐。光导纤维涂料机是利用光导纤维涂料来保护光导玻璃纤维免受外界环境影响、保持其足够的机械强度和光学性能的一种设备。
在光纤生产过程中需要利用光导纤维涂料机对拉制出来的光纤进行表面涂漆，然后通过紫外固化技术将涂料固化，但是在涂漆的过程中，由于涂漆的滴落会产生一部分的气泡，混有气泡的涂料会对光纤的强度和通讯质量产生的不良影响，而在生产过程中，涂料经常需要人工进行换料处理，这样操作的过程中也会产生气泡，且这样的操作方式还浪费人力，因此如何使得涂料自动加料和除去涂料内部的气泡成为了一个重要的问题，因为我们提出了一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，具备涂料自动加料和除去涂料内部的气泡的优点，解决了涂漆的滴落会产生一部分的气泡，混有气泡的涂料会对光纤的强度和通讯质量产生的不良影响，生产过程中，涂料经常需要人工进行换料处理，这样操作的过程中也会产生气泡，且这样的操作方式还浪费人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂料自动加料和除去涂料内部的气泡的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有进料管，所述进料管右侧的顶部固定连接有储料罐，所述进料管左侧的顶部固定连接有粗管一，所述粗管一的顶部固定连接有粗管二，所述粗管二的右侧开设有出料口，所述粗管二的顶部活动连接有气针，所述外壳的顶部开设有出气口，所述外壳顶部的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部活动连接有圆钉，所述圆钉的外部套接有横杆，所述横杆的左侧固定连接有塞头，所述横杆的右侧固定连接有浮瓶，所述浮瓶的内部活动连接有浮球，所述出料口右侧的底部固定连接有半圆槽，所述外壳的内部固定连接有出料管。
优选的，所述进料管的左侧与粗管一、粗管二的内部均相通，且进料管的直径小于粗管一的直径，粗管一的直径小于粗管二的直径。
优选的，所述气针的顶部与外壳的顶部活动连接，气针的底部与粗管二的顶部活动连接。
优选的，所述竖杆底部的背面与横杆的正面活动连接。
优选的，所述塞头的体积与出料口的体积相适配。
优选的，所述浮瓶的形状为中间的直径大于两头的直径。
优选的，所述浮球为圆形，且浮球的直径小于浮瓶中间位置的直径，大于浮瓶两头的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，具备以下有益效果：
1、该基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，通过进料管和粗管一、粗管二、气针的配合使用，当涂料通过进料管进入到粗管二时，因为进料管的直径小于粗管一，粗管一的直径小于粗管二，所以涂料进入粗管二后速度会降低，从而使得涂料内部的气泡进入到粗管二内部，此时涂料内部的气体会通过粗管二顶部的气针流出外壳内部，从而达到了去除涂料内部气泡的效果。
2、该基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，通过浮球和浮瓶、塞头、出料口的配合作用，当外壳内部的涂料达到一定程度后，浮球会带动浮瓶运动，使得塞头堵住出料口，使得涂料无法继续进入到外壳的内部，当涂料下降到一定程度后，塞头会从出料口被拔出，此时涂料可以进入到外壳内部，从而达到了涂料自动加料的效果。且这样会减少了人工换料的次数，可以达到进一步防止了涂料内部产生气泡的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构剖视示意图；
图2为本发明背面结构剖视示意图；
图3为本发明横杆位置结构放大示意图；
图4为本发明出料口结构俯视示意图。
图中：1、外壳；2、进料管；3、储料罐；4、粗管一；5、粗管二；6、出料口；7、气针；8、出气口；9、竖杆；10、圆钉；11、横杆；12、塞头；13、浮瓶；14、浮球；15、半圆槽；16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有进料管2，进料管2右侧的顶部固定连接有储料罐3，进料管2左侧的顶部固定连接有粗管一4，粗管一4的顶部固定连接有粗管二5，进料管2的左侧与粗管一4、粗管二5的内部均相通，且进料管2的直径小于粗管一4的直径，粗管一4的直径小于粗管二5的直径，方便涂料的流动，粗管二5的右侧开设有出料口6，粗管二5的顶部活动连接有气针7，气针7的顶部与外壳1的顶部活动连接，气针7的底部与粗管二5的顶部活动连接，粗管二5内部的气体可以通过气针7排出外壳1的内部，气针7的与粗管二5之间的空隙只能通过气体，外壳1的顶部开设有出气口8，外壳1内部的气体可以通过出气口8被排出，外壳1顶部的底部固定连接有竖杆9，竖杆9的底部活动连接有圆钉10，圆钉10的外部套接有横杆11，竖杆9底部的背面与横杆11的正面活动连接，横杆11的左侧固定连接有塞头12，塞头12的体积与出料口6的体积相适配，塞头12在出料口6的正上方，塞头12可以堵在出料口6的内部，阻止出料口6出料，横杆11的右侧固定连接有浮瓶13，浮瓶13的形状为中间的直径大于两头的直径，浮瓶13的内部活动连接有浮球14，浮球14为圆形，且浮球14的直径小于浮瓶13中间位置的直径，大于浮瓶13两头的直径，出料口6右侧的底部固定连接有半圆槽15，半圆槽15远离出料口6的一侧活动连接有进料管2的外壁，外壳1的内部固定连接有出料管16。
工作原理:将涂料倒入储料罐3内部，因为储料罐3的底部与进料管2右侧的顶部固定连接，所以储料罐3内部的涂料会进入进料管2，又因为进料管2的左侧与粗管一4和粗管二5的内部相通，所以此时涂料会进入到粗管二5的内部，又因为进料管2的直径小于粗管一4的直径，粗管一4的直径小于粗管二5的直径，所以此时经过进料管2进入到粗管二5内部的涂料速度会降低，涂料的表面会将其内部多余的气泡散发出去，又因为粗管二5的顶部活动连接有气针7，气针7的顶部与外壳1的顶部活动连接，所以此时粗管二5内部的气体会通过气针7进入到外壳1的外部，从而达到了去除涂料内部气泡的效果。因为出料口6的底部固定连接有半圆槽15，而半圆槽15远离出料口6的一侧活动连接有进料管2的外壁，所以当涂料通过出料口6进入到外壳1的内部时，涂料会通过进料管2的外壁，使得涂料流向和流速发生改变，从而进一步将涂料内部的气泡排出。因为粗管二5的右侧开设有出料口6，所以此时涂料会经过出料口6进入到外壳1的内部，当外壳1内部的涂料达到一定高度时，涂料会进入到浮瓶13内部，当涂料的高度继续增加时，浮瓶13内部的浮球14会向上运动，而浮球14在浮瓶13的中间位置，所以此时浮球14会带动浮瓶13向上运动，又因为浮瓶13的顶部固定连接在横杆11右侧的底部，所以此时横杆11的右侧会向上运动，又因为横杆11与竖杆9通过圆钉10活动连接，而竖杆9固定连接在外壳1顶部的底部，所以此时横杆11的左侧向下运动，又因为横杆11的左侧固定连接有塞头12，所以此时塞头12会向下运动，又因为塞头12在出料口6的正上方，塞头12的体积与出料口6的体积相适配，所以此时塞头12会堵住出料口6，使得出料口6被堵住，涂料无法在进入外壳1的内部，当涂料通过出料管16被使用到一定程度时，浮球14下降，使得塞头12脱离出料口6，形成了自动加料的作用，从而达到了自动加料的效果，节省了人力，且无需经常更换涂料罐，可以进一步防止外壳1的内部产生气泡，影响光纤的质量和通讯。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)右侧的顶部固定连接有储料罐(3)，所述进料管(2)左侧的顶部固定连接有粗管一(4)，所述粗管一(4)的顶部固定连接有粗管二(5)，所述粗管二(5)的右侧开设有出料口(6)，所述粗管二(5)的顶部活动连接有气针(7)，所述外壳(1)的顶部开设有出气口(8)，所述外壳(1)顶部的底部固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的底部活动连接有圆钉(10)，所述圆钉(10)的外部套接有横杆(11)，所述横杆(11)的左侧固定连接有塞头(12)，所述横杆(11)的右侧固定连接有浮瓶(13)，所述浮瓶(13)的内部活动连接有浮球(14)，所述出料口(6)右侧的底部固定连接有半圆槽(15)，所述外壳(1)的内部固定连接有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述进料管(2)的左侧与粗管一(4)、粗管二(5)的内部均相通，且进料管(2)的直径小于粗管一(4)的直径，粗管一(4)的直径小于粗管二(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述气针(7)的顶部与外壳(1)的顶部活动连接，气针(7)的底部与粗管二(5)的顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述竖杆(9)底部的背面与横杆(11)的正面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述塞头(12)的体积与出料口(6)的体积相适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述浮瓶(13)的形状为中间的直径大于两头的直径。
7.根据权利要求1所述的一种基于光纤涂料机的自动控制加料和去除气泡设备，其特征在于：所述浮球(14)为圆形，且浮球(14)的直径小于浮瓶(13)中间位置的直径，大于浮瓶(13)两头的直径。
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