CN218130737U - 粉尘过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

粉尘过滤回收装置。涉及粉末涂装设备技术领域。结构合理，回收效果好。包括回收室和回收管，所述回收室内装有过滤用水，所述回收管的一端插设在所述回收室内并位于所述过滤用水的液面下方，所述回收管的另一端沿竖直方向延伸至回收室的外部并朝向水平方向弯曲；所述回收管上插设有支管，所述支管与所述回收管连通，所述支管的一端连通气泵，所述支管的另一端与所述回收管的一端同轴设置、并指向所述回收管的一端；所述回收室的顶部设有排气管，所述回收室的侧壁设有密封门，所述密封门位于所述排气管的下方。

Description

粉尘过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂装设备技术领域，具体涉及一种粉尘过滤回收装置。

背景技术

粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。

在粉末喷涂的过程中，会有一定量的粉末飞散在空气中，形成扬尘，目前一般通过排风设备进行引导后直接排放，污染空气，无法做到粉末的回收再利用，增大了粉末的消耗量，也就增大了喷涂成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，回收效果好的粉尘过滤回收装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：粉尘过滤回收装置，包括回收室和回收管，所述回收室内装有过滤用水，所述回收管的一端插设在所述回收室内并位于所述过滤用水的液面下方，所述回收管的另一端沿竖直方向延伸至回收室的外部并朝向水平方向弯曲；

所述回收管上插设有支管，所述支管与所述回收管连通，所述支管的一端连通气泵，所述支管的另一端与所述回收管的一端同轴设置、并指向所述回收管的一端；

所述回收室的顶部设有排气管，所述回收室的侧壁设有密封门，所述密封门位于所述排气管的下方。

本实用新型的优选实施方式在于，所述回收室的底部设有至少一对支撑杆，所述支撑杆支撑所述回收管的另一端。

本实用新型的优选实施方式在于，所述回收室内还适配地设有过滤板，所述回收管穿过所述过滤板；

所述回收室的底部设有电动机，所述电动机的输出轴上设有绕轴，所述绕轴上绕设有牵引绳，所述牵引绳用于牵引过滤板升高或降低。

本实用新型的优选实施方式在于，所述回收室的内壁上还设有一对限位块，一对所述限位块分别且一一对应地位于所述回收管的两侧，一对所述限位块之间存在高度差；

所述回收管上还设有弹性部，所述弹性部的最高位高于所述限位块的最低位，所述弹性部的最低位低于所述密封门的最低位。

本实用新型的优选实施方式在于，所述牵引绳的一端绕设在所述绕轴上，所述牵引绳的另一端与所述过滤板固定连接，所述牵引绳与过滤板的衔接处靠近位置较高的限位块。

相比现有技术，本实用新型中气泵向支管内输入高速气流，且高速气流朝向回收管的一端流动，这样，会在支管与回收管的衔接处形成负压，使得外部的含有粉末的气体被吸入到回收管内，并和高速气流一起形成混合气流进入到过滤用水的液面下方，这样，混合气体中含有的粉末被截留在过滤用水内，被过滤后的混合气流通过排气管排出，结构合理，可以快速且方便的实现对喷涂分散产生的粉末的吸收、过滤和回收作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、回收室；11、排气管；12、密封门；13、支撑杆；14、限位块；2、回收管；20、弹性部；3、支管；4、过滤板；5、电动机；51、绕轴；52、牵引绳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，粉尘过滤回收装置，包括回收室1和回收管2，所述回收室1内装有过滤用水，所述回收管2的一端插设在所述回收室1内并位于所述过滤用水的液面下方，所述回收管2的另一端沿竖直方向延伸至回收室1的外部并朝向水平方向弯曲；

所述回收管2上插设有支管3，所述支管3与所述回收管2连通，所述支管3的一端连通气泵，所述支管3的另一端与所述回收管2的一端同轴设置、并指向所述回收管2的一端；

所述回收室1的顶部设有排气管11，所述回收室1的侧壁设有密封门12，所述密封门12位于所述排气管11的下方。气泵向支管3内输入高速气流，且高速气流朝向回收管2的一端流动，这样，会在支管3与回收管2的衔接处形成负压，使得外部的含有粉末的气体被吸入到回收管2内，并和高速气流一起形成混合气流进入到过滤用水的液面下方，这样，混合气流中含有的粉末被截留在过滤用水内，被过滤后的混合气流通过排气管11排出，结构合理，可以快速且方便的实现对喷涂分散产生的粉末的吸收、过滤和回收作用，降低喷涂成本的同时，有效防止粉末分散造成的环境污染。

所述回收室1的底部设有至少一对支撑杆13，所述支撑杆13支撑所述回收管2的另一端。支撑杆13的设置不影响混合气流在过滤用水内的排放，起到对回收管2的支撑作用，防止在混合气流的反向作用力下回水管发生倾倒，确保过滤用水对混合气流的过滤作用可靠。

所述回收室1内还适配地设有过滤板4，所述回收管2穿过所述过滤板4；

所述回收室1的底部设有电动机5，所述电动机5的输出轴上设有绕轴51，所述绕轴51上绕设有牵引绳52，所述牵引绳52用于牵引过滤板4升高或降低。电动机5驱动绕轴51转动，让牵引绳52持续向绕轴51上绕设时，过滤板4被提升，在提升的过程中，会将水中的粉末截留在过滤板4的顶部，并随着过滤板4的提升位移至过滤用水的液面以上，再打开密封门12，取出粉末，实现回收再利用。

所述回收室1的内壁上还设有一对限位块14，一对所述限位块14分别且一一对应地位于所述回收管2的两侧，一对所述限位块14之间存在高度差；

所述回收管2上还设有弹性部20，所述弹性部20的最高位高于所述限位块14的最低位，所述弹性部20的最低位低于所述密封门12的最低位。当过滤板4的一端与位置较低的限位块14接触后，牵引绳52持续提升，过滤板4的一端不动、另一端继续提升，在弹性部20的配合下，过滤板4发生转动，直至过滤板4的另一端接触位置较高的限位块14，这样，在过滤板4与两个限位块14可靠接触后，过滤板4呈倾斜状，且高度朝向密封门12的方向逐渐降低，提高了粉末的回收效率。

所述牵引绳52的一端绕设在所述绕轴51上，所述牵引绳52的另一端与所述过滤板4固定连接，所述牵引绳52与过滤板4的衔接处靠近位置较高的限位块14。而且，位置较低的限位块14的高度不低于密封门12的高度，这样，确保了密封门12打开后，粉末能从倾斜的过滤板4上直接滚动至回收室1的外部，进一步提高回收效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.粉尘过滤回收装置，其特征在于，包括回收室(1)和回收管(2)，所述回收室(1)内装有过滤用水，所述回收管(2)的一端插设在所述回收室(1)内并位于所述过滤用水的液面下方，所述回收管(2)的另一端沿竖直方向延伸至回收室(1)的外部并朝向水平方向弯曲；

所述回收管(2)上插设有支管(3)，所述支管(3)与所述回收管(2)连通，所述支管(3)的一端连通气泵，所述支管(3)的另一端与所述回收管(2)的一端同轴设置、并指向所述回收管(2)的一端；

所述回收室(1)的顶部设有排气管(11)，所述回收室(1)的侧壁设有密封门(12)，所述密封门(12)位于所述排气管(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于：所述回收室(1)的底部设有至少一对支撑杆(13)，所述支撑杆(13)支撑所述回收管(2)的另一端。

3.根据权利要求1所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于：所述回收室(1)内还适配地设有过滤板(4)，所述回收管(2)穿过所述过滤板(4)；

所述回收室(1)的底部设有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴上设有绕轴(51)，所述绕轴(51)上绕设有牵引绳(52)，所述牵引绳(52)用于牵引过滤板(4)升高或降低。

4.根据权利要求3所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于：所述回收室(1)的内壁上还设有一对限位块(14)，一对所述限位块(14)分别且一一对应地位于所述回收管(2)的两侧，一对所述限位块(14)之间存在高度差；

所述回收管(2)上还设有弹性部(20)，所述弹性部(20)的最高位高于所述限位块(14)的最低位，所述弹性部(20)的最低位低于所述密封门(12)的最低位。

5.根据权利要求4所述的粉尘过滤回收装置，其特征在于：所述牵引绳(52)的一端绕设在所述绕轴(51)上，所述牵引绳(52)的另一端与所述过滤板(4)固定连接，所述牵引绳(52)与过滤板(4)的衔接处靠近位置较高的限位块(14)。

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