CN214326034U - 一种钢化玻璃生产用储砂桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用储砂桶，包括储存外壳，所述储存外壳的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进砂管，所述储存外壳的内部设有原料储存箱，且进砂管的一端延伸至原料储存箱的内部，所述原料储存箱的两侧固定连接有滑块，所述储存外壳的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。该装置通过安装板、缓冲叶片、储存外壳、原料储存箱、抽拉板、震荡电机、滑板、震荡凸轮的相互配合使用，缓冲叶片可将进砂管中掉落的原料，通过转动的形式使其掉落到箱体底部，防止原料直接撞击箱底形成较大的冲击力对底部造成损坏，降低装置的使用寿命，同时抽拉板的抽拉设计，可通过抽拉的多少去控制开口的大小，进而控制原料的掉落速度。

Description

一种钢化玻璃生产用储砂桶

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产用设备领域，具体是一种钢化玻璃生产用储砂桶。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

为了方便在钢化玻璃制造时及时的对反应炉中添加砂石，中国实用新型专利公开号CN210527220U公开了一种便于观察的钢化玻璃生产用储砂桶，该装置通过环形气囊、透明管与活塞块使用，在对箱体内部加入金刚砂时，其对底部的压力就会变大，进而使得底部的环形气囊压缩，进而使得活塞块在透明管内部升高，可在不打开箱盖的情况下观察到内部的金刚砂的多少，方便及时添加，但是，该装置将进料口放置在顶部，原料进入装置时，直接落入底部，这会导致箱体底部受到较大的冲击力，导致底部变形受损，影响装置的使用寿命，且装置从出料管中放砂时，由于砂石材料本身的原因，常会出料管堵塞，需要人工晃动出料管，使得内部砂石的顺利流出，耗费人力较大，需要时刻有人盯着装置，耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用储砂桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化玻璃生产用储砂桶，包括储存外壳，所述储存外壳的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进砂管，所述储存外壳的内部设有原料储存箱，且进砂管的一端延伸至原料储存箱的内部，所述原料储存箱的两侧固定连接有滑块，所述储存外壳的内壁开设有与滑块相适配的滑槽，滑块与储存外壳之间滑动连接，所述原料储存箱两内壁之间固定连接有两组安装板，且两组安装板前后并列设置，所述安装板上开设有多组安装槽，所述安装槽内部转动安装有转轴，所述转轴上固定套接有多组缓冲叶片，所述原料储存箱的下方与储存外壳的内底部之间设有两个扇形水袋，所述储存外壳的两侧均固定连接有玻璃管，所述玻璃管的内部设有浮力球，所述玻璃管与扇形水袋之间设有与储存外壳一侧底部固定连接的连通管，连通管的两端分别与玻璃管和扇形水袋相连通，所述原料储存箱的底部固定连接有出砂管，且出砂管穿过扇形水袋并延伸至储存外壳的外部，所述出砂管的一侧设有抽拉板，所述出砂管两侧均设有与储存外壳底部固定连接的震荡箱，所述震荡箱内壁的背面滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有震荡电机，所述震荡电机的驱动端固定连接有震荡凸轮，所述滑板的底部与震荡箱的内底部之间固定安装有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上具有三组缓冲叶片，每组缓冲叶片具有三个以转轴为对称中心等间距分布的独立叶，且安装板放置在两组缓冲叶片之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震荡电机为双输出轴电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震荡凸轮距离震荡电机输出轴的最远距离略大于震荡凸轮到储存外壳底部的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存外壳的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过安装板、缓冲叶片、储存外壳、原料储存箱、抽拉板、震荡电机、滑板、震荡凸轮的相互配合使用，缓冲叶片可将进砂管中掉落的原料，通过转动的形式使其掉落到箱体底部，防止原料直接撞击箱底形成较大的冲击力对底部造成损坏，降低装置的使用寿命，同时抽拉板的抽拉设计，可通过抽拉的多少去控制开口的大小，进而控制原料的掉落速度，同时，振动电机带动震荡凸轮转动，对底部储存外壳进行晃动，进而避免原料内部的相互作用导致原料无法从出砂管中流出，防止出料口堵死，影响装置的出料，进而影响后续加工。

在加砂的过程中，通过原料储存箱、扇形水袋、连通管、玻璃管、浮力球的相互配合使用，在加入原料砂时，由于重力作用，原料储存箱下移，进而对两侧的扇形水袋进行挤压，使得扇形水袋内部的水通过连通管进入玻璃管道中，使得玻璃管中的浮力球上升，有效的观察浮力球的位置，可在不打开箱盖的前提下知道箱体内部原料的多少，方便及时的添加或停止加料，确保反应持续进行，以免原料不足或过多，影响生产速率，造成经济损失，设置两个玻璃管，可起到对比作用，防止一侧的扇形水袋损坏无法观察装置内部原料的剩余情况，影响装置的存储与使用。

同时装置内部的原料存储箱通过滑动安装在储存外壳和转轴通过安装槽安装在内部，装置在使用一端时间后，在对装置进行清洗与检修时，可快速的将原料存储箱从储存外壳中取出，方便对其内部进行清洗，同时可将转轴快速从安装板上拆下，方便对缓冲叶片的维修与更换，操作简单。

附图说明

图1为一种钢化玻璃生产用储砂桶的结构示意图。

图2为一种钢化玻璃生产用储砂桶的缓冲叶片俯视图。

图3为一种钢化玻璃生产用储砂桶中安装板示意图。

其中：1-连通管、2-浮力球、3-玻璃管、4-滑槽、5-缓冲叶片、6-安装板、7-箱盖、8-进砂管、9-储存外壳、10-转轴、11-滑块、12-扇形水袋、13- 震荡电机、14-震荡凸轮、15-滑板、16-弹簧、17-出砂管、18-抽拉板、19- 震荡箱、20-原料储存箱、21-安装槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，一种钢化玻璃生产用储砂桶，包括储存外壳9，所述储存外壳9的顶部安装有箱盖7，所述箱盖7的顶部固定连接有进砂管8，所述储存外壳9的内部设有原料储存箱20，且进砂管8的一端延伸至原料储存箱20 的内部，所述原料储存箱20两内壁之间固定连接有两组安装板6，且两组安装板6前后设置，所述安装板6上安装有转轴10，所述转轴10上固定套接有多组缓冲叶片5，所述转轴10上具有三组缓冲叶片5，每组缓冲叶片5具有三个以转轴10为对称中心等间距分布的独立叶，且安装板6放置在两组缓冲叶片5之间，所述原料储存箱20的下方与储存外壳9的内底部之间设有两个扇形水袋12，所述储存外壳9的两侧均固定连接有玻璃管3，所述玻璃管3 的内部设有浮力球2，所述玻璃管3与扇形水袋12之间设有与储存外壳9底部一侧固定连接的连通管1，连通管1的两端分别与玻璃管3和扇形水袋12 相连通，所述原料储存箱20的底部固定连接有出砂管17，且出砂管17穿过扇形水袋12并延伸至储存外壳9的外部，所述出砂管17的一侧设有抽拉板 18，所述出砂管17两侧均设有与储存外壳9底部固定连接的震荡箱19，所述震荡箱19内壁的背面滑动连接有滑板15，所述滑板15上固定连接有震荡电机13，所述震荡电机13为双输出轴电机，所述震荡电机13的驱动端固定连接有震荡凸轮14，所述震荡凸轮14距离震荡电机14输出轴的最远距离略大于震荡凸轮14到储存外壳9底部的距离，所述滑板15的底部与震荡箱19的内底部之间固定安装有弹簧16。

本实用新型的工作原理是：使用前，放入的原料会顺着进砂管8的管道向下运送到缓冲叶片5，缓冲叶片5在倒罗时的不均匀性，会带动缓冲叶片5 绕着转轴10转动，进而将原料下放到底部，避免原料直接的掉落到箱体底部，对箱体底部造成较大的冲击力，导致底部变形受损，降低装置的使用寿命。

同时在加入原料时，原料储存箱20由于重力作用，会使得原料储存箱20 沿着滑槽4内部向下滑动，进而对底部的扇形水袋12进行挤压，当扇形水袋 12受到挤压作用是，其内部的液体会沿着连通管1进入到缓冲叶片5内部，使得缓冲叶片5内部的浮力球2上升，进而可以很好的在不打开箱盖的前提下观察内部的砂石变化，及时的停止或添加原料，确保反应持续进行，以免原料不足或过多，影响生产速率，造成经济损失，设置两个玻璃管3，可起到对比作用，防止一侧的扇形水袋12损坏无法观察装置内部原料的剩余情况，影响装置的存储与使用。

在使用时，拉出抽拉板18，可手动控制拉出抽拉板18的多少控制原料储存箱20内部的原料的放出速率，以免放出过快不能及时的加热，导致原料受热不均匀影响后期玻璃的制造，使产品的品质降低，进而使得废品率升高，浪费原料，在打开抽拉板18的同时启动震荡电机13,震荡电机13会带动震荡凸轮14转动，由于震荡凸轮14距离震荡电机13输出轴的最远端略大于电机到储存外壳9的距离，会使得震荡凸轮14对储存外壳9底部进行撞击，进而使得弹簧16下压，使得滑板15向下移动，使电机与储存外壳9的距离变大，进而使得震荡凸轮14通过，之后弹簧在复位作用下回到原处，进行下一次的碰撞，从而使得装置处在持续的振动之中，可有效的辅助原料储存箱20内部的原料从出砂管17内部放出，防止出料口堵死，影响装置的出料。

实施例二

在实施例1的基础之上，由于长时间使用，会使得砂石吸附在箱壁上，需要定期的对装置进行检修与清洗，为了方便对装置的检修与清理，故做了如下设计，所述储存外壳9的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮，所述安装板6上开设有多组安装槽21，所述安装槽21内部转动安装有转轴10，所述原料储存箱20的两侧固定连接有滑块11，所述储存外壳9 的内壁开设有与滑块11相适配的滑槽4，滑块11与储存外壳9之间滑动连接，通过万向轮将装置移动到清洗区，在将箱盖7打开与抽拉板18抽出后，装置原料储存箱20可沿着滑槽4内部的滑槽快速的将原料储存箱20从储存外壳9 中取出，方便对原料储存箱20内部的清理，延长装置的使用寿命同时同时转轴10与安装板6的安装方式，可快速的对其进行拆卸，便于对缓冲叶片5的维修与更换，同时取出原料储存箱20时，在原料储存箱20取出后，可有效的对底部的扇形水袋12进行排查，防止扇形水袋12出现漏液的现象，影响上料准确性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃生产用储砂桶，包括储存外壳(9)，所述储存外壳(9)的顶部安装有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部固定连接有进砂管(8)，其特征在于：所述储存外壳(9)的内部设有原料储存箱(20)，且进砂管(8)的一端延伸至原料储存箱(20)的内部，所述原料储存箱(20)的两侧固定连接有滑块(11)，所述储存外壳(9)的内壁开设有与滑块(11)相适配的滑槽(4)，滑块(11)与储存外壳(9)之间滑动连接，所述原料储存箱(20)两内壁之间固定连接有两组安装板(6)，且两组安装板(6)前后并列设置，所述安装板(6)上开设有多组安装槽(21)，所述安装槽(21)内部转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)上固定套接有多组缓冲叶片(5)，所述原料储存箱(20)的下方与储存外壳(9)的内底部之间设有两个扇形水袋(12)，所述储存外壳(9)的两侧均固定连接有玻璃管(3)，所述玻璃管(3)的内部设有浮力球(2)，所述玻璃管(3)与扇形水袋(12)之间设有与储存外壳(9)一侧底部固定连接的连通管(1)，连通管(1)的两端分别与玻璃管(3)和扇形水袋(12)相连通，所述原料储存箱(20)的底部固定连接有出砂管(17)，且出砂管(17)穿过扇形水袋(12)并延伸至储存外壳(9)的外部，所述出砂管(17)的一侧设有抽拉板(18)，所述出砂管(17)两侧均设有与储存外壳(9)底部固定连接的震荡箱(19)，所述震荡箱(19)内壁的背面滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)上固定连接有震荡电机(13)，所述震荡电机(13)的驱动端固定连接有震荡凸轮(14)，所述滑板(15)的底部与震荡箱(19)的内底部之间固定安装有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用储砂桶，其特征在于，所述转轴(10)上具有三组缓冲叶片(5)，每组缓冲叶片(5)具有三个以转轴(10)为对称中心等间距分布的独立叶，且安装板(6)放置在两组缓冲叶片(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用储砂桶，其特征在于，所述震荡电机(13)为双输出轴电机。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用储砂桶，其特征在于，所述震荡凸轮(14)距离震荡电机(13)输出轴的最远距离略大于震荡凸轮(14)到储存外壳(9)底部的距离。

5.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用储砂桶，其特征在于，所述储存外壳(9)的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有万向轮。

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