CN111595429A - 一种悬臂梁式传感器 - Google Patents

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CN111595429A
CN111595429A CN202010423693.0A CN202010423693A CN111595429A CN 111595429 A CN111595429 A CN 111595429A CN 202010423693 A CN202010423693 A CN 202010423693A CN 111595429 A CN111595429 A CN 111595429A
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夏天佑
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Bengbu Qili Sensing System Engineering Co ltd
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Bengbu Qili Sensing System Engineering Co ltd
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    • G01GWEIGHING
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Abstract

本发明公开了一种悬臂梁式传感器,包括固定端、悬梁臂、称重端,所述固定端设在悬梁臂的一端,所述称重端设在悬梁臂的另一端,所述固定端设有螺纹孔,所述固定端通过螺栓固定在金属硬板上,所述称重端的上方连接支撑柱,所述支撑柱中部套设有法兰,所述支撑柱贯穿法兰的中心孔,所述支撑柱的顶部固定连接载重板底部,所述载重板上开设有圆形孔,所述底柱贯穿法兰的侧孔和载重板上的圆形孔,所述底柱与金属硬板固定连接,所述法兰固定在底柱的中部,所述悬梁臂中部设有盲孔,所述盲孔的底部设有应变片。本发明通过底柱中部卡有法兰,所述底柱、法兰和支撑柱配合对载重板进行固定保护,减少重心偏移检测不准确或者称重时间过长等问题。

Description

一种悬臂梁式传感器
技术领域
本发明涉及称重传感器技术领域,尤其涉及一种悬臂梁式传感器。
背景技术
在现代工业生产尤其是自动化生产过程中,要用各种称重传感器来检测生产过程中的各个参数,使设备工作在正常状态或最佳状态,并使产品达到最好的质量。
在称重传感器的工作过程中,常常由于被测物放置的位置偏离衡器的中心(即偏载时)而导致的检测不准确或者称重时间过长等问题。其主要原因在于,偏载时,由于传感器中的弹性体由于受力不均匀,不同位置上的沿重力方向的形变量不同,从而导致应变片产生的信号不准确。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种悬臂梁式传感器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种悬臂梁式称重传感器,包括固定端、悬梁臂、称重端,所述固定端设在悬梁臂的一端,所述称重端设在悬梁臂的另一端,所述固定端设有螺纹孔,所述固定端通过螺栓固定在金属硬板上,所述称重端的上方连接支撑柱,所述支撑柱中部套设有法兰,所述支撑柱贯穿法兰的中心孔,所述支撑柱的顶部固定连接载重板底部,所述载重板上开设有圆形孔,所述所述底柱贯穿法兰的侧孔与载重板上圆形孔,所述底柱与金属硬板固定连接,所述法兰固定在底柱的中部,所述悬梁臂中部设有盲孔,所述盲孔的底部设有应变片。
优选地,所述载重板为三角形。
优选地,所述金属硬板的四个角设有螺纹孔。
优选地,所称重板的三边各设有一个圆形孔,所述圆形孔与法兰的侧孔一一对应,所述支撑柱与法兰中心孔和载重板上圆形孔之间存有间隙。
优选地,所述底柱上方窄下方宽。
本发明的有益效果:
通过底柱中部卡有法兰,所述底柱、法兰和支撑柱配合对载重板进行固定,减少重心偏移检测不准确或者称重时间过长等问题,保证了传感器的安全性,避免了因过大的侧向力直接作用在悬臂梁上,而造成悬臂梁梁的变形和损坏,提高了产品的耐用性,延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为法兰的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种悬臂梁式传感器,包括固定端1、悬梁臂2、称重端3,所述固定端1设在悬梁臂2的一端,所述称重端3设在梁臂2的另一端,所述固定端1设有螺纹孔4,所述固定端1通过螺栓悬5固定在金属硬板6上,所述称重端1的上方连接支撑柱7,所述支撑柱7中部套设有法兰8,所述支撑柱7贯穿法兰8的中心孔9,所述支撑柱7的顶部固定连接载重板10底部,所述载重板10为三角形,所述载重板10上开设有圆形孔11,所述底柱12贯穿法兰8的侧孔15和载重板10上圆形孔11,所述底柱12与金属硬板6固定连接,,所述法兰8固定在底柱12的中部,所述悬梁臂2中部设有盲孔13,所述盲孔13的底部设有应变片14。
所述金属硬板6的四个角设有螺纹孔4,用于固定金属硬板6,底柱12上方小下放大,可以把法兰8的侧孔15固定在底柱12的中部,不需要任何螺栓,支撑柱7贯穿法兰8的中心孔9,所述圆形孔11与法兰8的侧孔15一一对应,支撑柱7与法兰8的中心孔9和载重板10上圆形孔11之间存有间隙,能够防止测试发生偏载,保证了传感器的安全性,避免了因过大的侧向力直接作用在悬臂梁上,而造成悬臂梁梁的变形和损坏,提高了产品的耐用性,延长了产品的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种悬臂梁式传感器,其特征在于,包括固定端(1)、悬梁臂(2)、称重端(3),所述固定端(1)设在悬梁臂(2)的一端,所述称重端(3)设在悬梁臂(2)的另一端,所述固定端(1)设有螺纹孔(4),所述固定端(1)通过螺栓(5)固定在金属硬板(6)上,所述称重端(1)的上方连接支撑柱(7),所述支撑柱(7)中部套设有法兰(8),所述支撑柱(7)贯穿法兰(8)的中心孔(9),所述支撑柱(7)的顶部固定连接载重板(10)底部,所述载重板(10)上开设有圆形孔(11),所述底柱(12)贯穿法兰(8)的侧孔(15)和载重板(10)上的圆形孔(11),所述底柱(12)与金属硬板(6)固定连接,所述法兰(8)固定在底柱(12)的中部,所述悬梁臂(2)中部设有盲孔(13),所述盲孔的底部设有应变片(14)。
2.根据权利要求1中所述的一种悬臂梁式传感器,其特征在于,所述载重板(10)为三角形。
3.根据权利要求1中所述的一种悬臂梁式传感器,其特征在于,所述金属硬板(10)的四个角设有螺纹孔(4)。
4.根据权利要求1中所述的这一种悬臂梁式传感器,其特征在于,所称重板(10)的三边各设有一个圆形孔(11),所述圆形孔(11)与法兰(8)的侧孔(15)一一对应,所述支撑柱(7)与法兰(8)的中心孔(9)之间存有间隙。
5.根据权利要求1中所述的这一种悬臂梁式传感器,其特征在于,所述底柱(12)上方窄下方宽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112880798A (zh) * 2021-01-20 2021-06-01 四川永联星通科技有限公司 一种林下可燃物重量测量装置
CN112924009A (zh) * 2021-01-18 2021-06-08 梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司 剪切梁称重传感器、称重系统以及称重传感方法

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