CN112880798A - 一种林下可燃物重量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种林下可燃物重量测量装置，属于可燃物重量测量技术领域，包括由下至上依次设置的固定桩、底板、悬臂梁压感传感器和载重托盘，底板固定在固定桩上；悬臂梁压感传感器为多个，并在底板与载重托盘之间周向间隔分布，悬臂梁压感传感器的检测端与载重托盘固定连接；底板上固定连接有罩设在载重托盘和所有悬臂梁压感传感器外的防尘保护罩，防尘保护罩的顶部开设有使载重托盘顶面暴露于外界的通孔，载重托盘与防尘保护罩之间具有间隙。本装置可以在地表或者地下一定深度位置布置，可以克服土壤腐蚀、泥水侵蚀等环境恶劣的问题，可以在户外环境实时测量枯落可燃物的重量变化，做到无人值守，实现全年段数据上传，实现可靠稳定工作。
Description
技术领域
本发明属于可燃物重量测量技术领域，具体涉及一种林下可燃物重量测量装置。
背景技术
当前林下可燃物的监测，根据国家林草局《森林火险因子采集站建设及采集技术规范》主要是人工方式对可燃物的种类、枯落物重量进行采集，采集的信息输入到国家可燃物数据库中，在可燃物载量方面，国际公认每公顷到达30吨可燃物，即为具备森林特重大火灾的条件。
目前的采集方案规定，林下可燃物采集的时段是每年防火期，采集站完成每天的信息采集，记录，然后一周统一上报一次，录入系统。
此方案缺点有如下几点：1、需要消耗大量人力完成工作；2、数据采集范围有限；3、数据上报不及时；4、数据录入过程繁琐，易发生错误；5、无法做到全年段实时监测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种林下可燃物重量测量装置，以解决以往需消耗大量人力且数据难以实时监测的问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种林下可燃物重量测量装置，包括由下至上依次设置的固定桩、底板、悬臂梁压感传感器和载重托盘，底板固定在固定桩上；悬臂梁压感传感器为多个，并在底板与载重托盘之间周向间隔分布，悬臂梁压感传感器的检测端与载重托盘固定连接；底板上固定连接有罩设在载重托盘和所有悬臂梁压感传感器外的防尘保护罩，防尘保护罩的顶部开设有使载重托盘顶面暴露于外界的通孔，载重托盘与防尘保护罩之间具有间隙。
作为进一步可选方案，所述载重托盘的底面设置有测量载重托盘与地面倾角的姿态传感器。
作为进一步可选方案，所述固定桩为周向均匀间隔分布的多个。
作为进一步可选方案，所述悬臂梁压感传感器为三个，相邻两悬臂梁压感传感器之间的夹角为120°。
作为进一步可选方案，所述防尘保护罩外设置有封闭所述间隙的密封圈；密封圈包括径向上依次连接的内圈、弧形凸起部和外圈，内圈和外圈分别固定于载重托盘顶面和防尘保护罩顶面，弧形凸起部高于外圈和内圈。
作为进一步可选方案，所述底板上固定有封装在悬臂梁压感传感器外的封装腔，悬臂梁压感传感器与封装腔之间留有形变空间；悬臂梁压感传感器的检测端固定连接有伸出封装腔的压力传导头，压力传导头与载重托盘连接；压力传导头外环设有位于悬臂梁压感传感器与封装腔之间的膨胀密封条。
作为进一步可选方案，还包括数据处理终端，悬臂梁压感传感器和姿态传感器均与数据处理终端连接。
作为进一步可选方案，所述数据处理终端包括数据终端壳体、封闭数据终端壳体的数据终端盖板、连接于数据终端壳体的连接器；数据终端壳体内设置有载重三合一电路板、通信电路板、接线电路板、载重数字变送器；悬臂梁压感传感器通过连接器与载重三合一电路板连接，姿态传感器通过连接器与接线电路板连接；载重三合一电路板、载重数字变送器、接线电路板、及通信电路板依次连接。
作为进一步可选方案，所述数据终端壳体内还设置有电池，通信电路板与电池连接。
作为进一步可选方案，所述通信电路板承载有NB-LoT通信模组和北斗卫星通信模组。
本发明的有益效果是：本装置可以在地表或者地下一定深度位置均可布置，可以克服土壤腐蚀、泥水侵蚀等环境恶劣的问题，对载重托盘上的林下可燃物进行测量，在户外环境实时测量枯落可燃物的重量变化，做到无人值守，通过传感器上传数据，实现全年段数据上传，实现可靠稳定工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置的内部结构俯视图；
图3是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置装有密封圈状态的上部结构爆炸图；
图4是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置装有密封圈状态的剖视图；
图5是图4中A处放大图；
图6是图4中B处放大图；
图7是密封圈弧形凸起部的受力分解图；
图8是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置中封装腔的结构示意图；
图9是图8所示封装腔内的剖视图；
图10是本发明实施例提供的林下可燃物重量测量装置中数据处理终端的俯视图；
图11是图10所示数据处理终端的内部结构示意图；
图12是图10中C-C剖视图；
附图标记：1-底板，2-防尘保护罩，3-载重托盘，4-通孔，5-间隙，6-密封圈，7-内圈，8-弧形凸起部，9-外圈，10-悬臂梁压感传感器，11-封装壳体，12-封装盖板，13-防水胶条，14-形变空间，15-压力传导头，16-膨胀密封条，17-固定桩，18-接触垫片，19-姿态传感器，20-数据终端壳体，21-数据终端盖板，22-连接器，23-载重三合一电路板，24-通信电路板，25-接线电路板，26-载重数字变送器，27-数据收发天线，28-电池，29-安装基板，30-安装支架，31-防水接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
图1至图12示出了本发明提供的林下可燃物重量测量装置，包括由下至上依次设置的固定桩17、底板1、悬臂梁压感传感器10和载重托盘3，底板1固定在固定桩17上；悬臂梁压感传感器10为多个，并在底板1与载重托盘3之间周向间隔分布，悬臂梁压感传感器10的检测端与载重托盘3固定连接；底板1上固定连接有罩设在载重托盘3和所有悬臂梁压感传感器10外的防尘保护罩2，防尘保护罩2的顶部开设有使载重托盘3顶面暴露于外界的通孔4，载重托盘3与防尘保护罩2之间具有间隙5。
固定桩17用于将整个装置固定安装，防止水流冲刷将整个装置带离设定位置，固定桩17可为周向均匀间隔分布的多个，位于底板1的周围边缘，支撑固定底板1。载重托盘3表面积足够大，用来承接收集林区掉落的枯落物，并将一定面积的枯落物重量传递到悬臂梁压感传感器10。底板1将装个装置与地面隔离，防止地面生长的杂草接触传感器，影响测量效果，同时底板1给悬臂梁压感传感器10提供支撑，与防尘保护罩2连接，连接部位密封贴合，共同形成一个中空的腔体，保证传感器工作时不受不相关的力干扰。防尘保护罩2用以保护底板1与载重托盘3之间的腔体内不进入泥土。
载重托盘3其有效表面积即为林下可燃物载量监测单位面积，用于承载枯落后的可燃物。载重托盘3的底面设置有测量载重托盘3与地面倾角的姿态传感器19，用以辅助计算载重托盘3上可燃物重量，可以补偿计算载重托盘3非水平状态下的可燃物载量，装置可以安装布置于山坡等环境。
悬臂梁压感传感器10用于测量载重托盘3上可燃物重量，多个悬臂梁压感传感器10可均布，用以保证载重托盘3变形尽可能小。本实施例中悬臂梁压感传感器10设置三个，相邻两悬臂梁压感传感器10之间的夹角为120°，也可以根据需要设置其他相应数值，相邻两悬臂梁压感传感器10之间的夹角相等。
防尘保护罩2外设置有封闭所述间隙5的密封圈6；密封圈6包括径向上依次连接的内圈7、弧形凸起部8和外圈9，内圈7和外圈9分别固定于载重托盘3顶面和防尘保护罩2顶面，弧形凸起部8高于外圈9和内圈7。通过密封圈6的柔性密封实现了防尘保护罩2与载重托盘3之间间隙5的密封，并且密封的同时不会影响载重托盘3对林下可燃物的重量测量，弧形凸起部8即朝防尘保护罩2外部凸起，截面为外凸的弧形。内圈7、弧形凸起部8和外圈9可为一体结构。
底板1和防尘保护罩2之间通过结构的紧密贴合，用螺钉压合即可。结构中载重托盘3是一个单独的测量单元，即除了与悬臂梁压感传感器10连接，不可以与任何其他结构、非测量物质(杂草、泥沙等)有刚性接触，防尘保护罩2和载重托盘3之间的间隙5保障了这一点，此间隙5在户外环境极容易被泥沙和杂草侵入，而密封圈6分别与防尘保护罩2、载重托盘3紧密贴合，但其结构形式又能保证上述两者之间没有称重方向上你的力的传递，从而保证了既消除间隙5带来的外物入侵影响，又维持载重托盘3为单独的测量单元之目的。
密封圈6起到密封防止颗粒物侵入的目的，如图4至图6，此结构可以保证载重托盘3与防尘保护罩2之间有相对位移时，称重方向不进行力的传递，材料可采用柔性硅橡胶。弧形凸起部8高于任何一个接触面，当载重托盘3上下移动时(位移很小)，密封圈6形变位置为圆弧顶部，且沿切线方向，外圈9与防尘保护罩2贴合，无相对位移，内圈7与载重托盘3贴合，当载重托盘3上下移动时，由于位移很小，密封圈6形变位置位于其圆弧顶端，受力方向沿切向，如图7所示，切向力的分力大部分为水平方向力，此力对只测量垂直方向力的载重托盘3无任何影响，而对其有影响的垂直反向分力很小，在测量误差范围以内可以忽略不计。该密封圈区别于传统靠压合力保证密封的方法，做到了两部件之间垂向力的传导足够微弱，该力不会影响系统的运行，完全可以忽略不计，以保障测量精度。
底板1上固定有封装在悬臂梁压感传感器10外的封装腔，悬臂梁压感传感器10与封装腔之间留有形变空间14；悬臂梁压感传感器10的检测端固定连接有伸出封装腔的压力传导头15，压力传导头15与载重托盘3连接；压力传导头15外环设有位于悬臂梁压感传感器10与封装腔之间的膨胀密封条16。使悬臂梁压感传感器10整体封装，防水防尘，确保不干涉其正常工作，保护传感器的应力应变片不受腐蚀破坏。封装腔包括封装壳体11和封装盖板12，封装壳体11与封装盖板12之间设置有防水胶条13，以将二者之间密封。预留的形变空间14以保证悬臂梁压感传感器10正常工作。压力传导头15用于将外部压力传导至悬臂梁压感传感器10上，载重托盘3连接在压力传导头15上。压力传导头15为多个，所有压力传导头15位于封装腔外的一端上共同穿设有接触垫片18，接触垫片18与多个压力传导头15接触，用以增大载重托盘3与压力传导头15间的受力面积。
本装置还包括数据处理终端，悬臂梁压感传感器10和姿态传感器19均与数据处理终端连接。可将各悬臂梁压感传感器10和姿态传感器19的连接线转换为一组连接线，与数据处理终端连接。见图10至图12，数据处理终端包括数据终端壳体20、封闭数据终端壳体20的数据终端盖板21、连接于数据终端壳体20的连接器22；数据终端壳体20内设置有载重三合一电路板23、通信电路板24、接线电路板25、载重数字变送器26；悬臂梁压感传感器10通过连接器22与载重三合一电路板23连接，姿态传感器19通过连接器22与接线电路板25连接；载重三合一电路板23、载重数字变送器26、接线电路板25、及通信电路板24依次连接。
通信电路板24连接数据收发天线27，数据收发天线27通过防水接头31安装在数据终端壳体20上。数据终端壳体20内还设置有电池28，通信电路板24与电池28连接，通过其电源管理芯片处理，分配合适的电压给悬臂梁压感传感器10和姿态传感器19，自带电源，工作稳定。通信电路板24承载有NB-LoT通信模组和北斗卫星通信模组，拥有NB-LoT通信和北斗卫星通信双模通信方式，可以无视环境的网络环境，做到全场景工作。
数据终端壳体20用于承载保护整个数据处理部分，其四周有开孔，分别与连接器22、防水接头31连接，上端开阔部分与数据终端盖板21连接，共同形成一个密闭整体，达到IP68级别的防水防尘。数据终端盖板21用来防水防尘，保护内部电路和结构。
连接器22与数据终端壳体20两者之间可设置有防水胶垫。安装基板29固定在数据终端壳体20内用于承载数据终端内部全部电路和结构。电池28与安装基板29粘合连接，给通信电路板24提供电源。安装支架30与安装基板29固定连接，用来承载载重三合一电路板23、通信电路板24、接线电路板25。
载重三合一电路板23与连接器22导线连接，连通各悬臂梁压感传感器10，将各路电压信号处理合并为一路，连通到载重数字变送器26。载重数字变送器26将悬臂梁压感传感器10电压模拟信号放大并转换为数字信号，得到测量数值，将测量数值传递到接线电路板25。接线电路板25将数字变送器与姿态传感器19的测量数据传递到通信电路板24；通信电路板24读取的悬臂梁压感传感器10测量数据、姿态传感器19测量数据传递到数据收发天线27；通过数据收发天线27将采集到的数据发送到云端服务器。数据处理终端可拥有多扩展口，可以拓展其他测量林下温湿度、可燃气体等火灾因子的传感器。
本装置主要通过监测单位面积上林下可燃物载量，通过多点布置，联合计算林地每公顷可燃物重量。可以补偿计算载重托盘非水平状态下的可燃物载量，故可以安装布置于山坡等环境，实时测量林下可燃物重量，实现无人值守，数据自动上传到平台，实现全年段数据上传，可以克服林下复杂、恶劣的自然环境，实现可靠稳定工作。
本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种林下可燃物重量测量装置，其特征在于，包括由下至上依次设置的固定桩、底板、悬臂梁压感传感器和载重托盘，底板固定在固定桩上；悬臂梁压感传感器为多个，并在底板与载重托盘之间周向间隔分布，悬臂梁压感传感器的检测端与载重托盘固定连接；底板上固定连接有罩设在载重托盘和所有悬臂梁压感传感器外的防尘保护罩，防尘保护罩的顶部开设有使载重托盘顶面暴露于外界的通孔，载重托盘与防尘保护罩之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述载重托盘的底面设置有测量载重托盘与地面倾角的姿态传感器。
3.根据权利要求1所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述固定桩为周向均匀间隔分布的多个。
4.根据权利要求1所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述悬臂梁压感传感器为三个，相邻两悬臂梁压感传感器之间的夹角为120°。
5.根据权利要求1所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述防尘保护罩外设置有封闭所述间隙的密封圈；密封圈包括径向上依次连接的内圈、弧形凸起部和外圈，内圈和外圈分别固定于载重托盘顶面和防尘保护罩顶面，弧形凸起部高于外圈和内圈。
6.根据权利要求1所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述底板上固定有封装在悬臂梁压感传感器外的封装腔，悬臂梁压感传感器与封装腔之间留有形变空间；悬臂梁压感传感器的检测端固定连接有伸出封装腔的压力传导头，压力传导头与载重托盘连接；压力传导头外环设有位于悬臂梁压感传感器与封装腔之间的膨胀密封条。
7.根据权利要求2所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，还包括数据处理终端，悬臂梁压感传感器和姿态传感器均与数据处理终端连接。
8.根据权利要求7所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述数据处理终端包括数据终端壳体、封闭数据终端壳体的数据终端盖板、连接于数据终端壳体的连接器；数据终端壳体内设置有载重三合一电路板、通信电路板、接线电路板、载重数字变送器；悬臂梁压感传感器通过连接器与载重三合一电路板连接，姿态传感器通过连接器与接线电路板连接；载重三合一电路板、载重数字变送器、接线电路板、及通信电路板依次连接。
9.根据权利要求8所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述数据终端壳体内还设置有电池，通信电路板与电池连接。
10.根据权利要求8或9所述的林下可燃物重量测量装置，其特征在于，所述通信电路板承载有NB-LoT通信模组和北斗卫星通信模组。
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2021
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