CN111592690A - 一种抗菌剂及其制备方法、以及抗菌热塑性塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种抗菌剂及其制备方法、以及抗菌热塑性塑料，涉及抗菌剂技术领域。本发明提出的抗菌剂的制备方法，首先合成了一种以二氧化钛为壳，磷酸镁为核的样品C；同时甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1‑羟甲基‑5,5‑二甲基乙内酰脲(MDMH)发生共聚反应，生成P(GMA‑g‑MDMH)，再对P(GMA‑g‑MDMH)进行氯化，得到N‑卤胺聚合物；最后N‑卤胺聚合物包覆在样品C表面，得到抗菌剂。通过N‑卤胺聚合物、磷酸镁和二氧化钛三者协同作用，提高了抗菌剂的抗菌性能。将其添加到热塑性塑料，对热塑性塑料进行抗菌，得到抗菌性能优良的抗菌热塑性塑料。

Description

一种抗菌剂及其制备方法、以及抗菌热塑性塑料
技术领域
本发明涉及抗菌剂技术领域，特别涉及一种抗菌剂及其制备方法、以及抗菌热塑性塑料。
背景技术
近年来，随着人民生活水平的提高和卫生意识的增强，对各种抗菌材料制品的需求不断增加，其中抗菌塑料制品占很大的比重，各种生活制品，包括冰箱、空调、各种食品容器、包装袋、洗衣机、玩具制品、吸尘器等等，都使用了各种不同的热塑性抗菌塑料，包括抗菌聚丙烯(PP)、抗菌聚乙稀(PE)、抗菌聚苯乙烯(PS)、抗菌聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、抗菌聚酰胺6(PA6)等等。
抗菌热塑性塑料的制备，主要是通过在其造粒过程中加入一定量的抗菌剂来实现。目前市面上相应的抗菌剂的种类很多，但抗菌效果有待提升。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种抗菌剂及其制备方法、以及抗菌热塑性塑料，旨在提供一种抗菌性能更加优良的抗菌剂。
为实现上述目的，本发明提出一种抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：
将氧化镁、磷酸、乙醇溶液混合，于30～50℃下搅拌反应6～8h，得溶液A；
将所述溶液A与十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水混合，于40～60℃下搅拌反应10～12h，得到含有沉淀物的溶液B，分离并收集所述溶液B的沉淀物，得到样品C；
将1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80～90℃下搅拌反应12～16h，得到含有沉淀物的溶液D，分离并收集所述溶液D的沉淀物，得到样品E；
将所述样品E与次氯酸钠、去离子水混合，于25～30℃下反应3～5h，然后加入所述样品C，继续搅拌反应4～6h，得到含有沉淀物的溶液F，分离并收集所述溶液F的沉淀物，即可得到抗菌剂。
可选地，将氧化镁、磷酸、乙醇溶液混合，于30～60℃下搅拌反应6～8h，得溶液A的步骤中：
所述氧化镁、磷酸、乙醇溶液的质量比为(30～50)：(20～30)：(200～280)。
可选地，将所述溶液A与十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水混合，于40～60℃下搅拌反应10～12h，得到含有沉淀物的溶液B，分离并收集所述溶液B的沉淀物，得到样品C的步骤中：
所述溶液A、十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水的质量比是(80～100)：(0.3～0.5)：(60～80)：(8～10)：(300～360)。
可选地，将1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80～90℃下搅拌反应12～16h，得到含有沉淀物的溶液D，分离并收集所述溶液D的沉淀物，得到样品E的步骤中：
所述1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(8～12)：(200～280)：(0.4～0.8)：(10～16)。
可选地，将所述样品E与次氯酸钠、去离子水混合，于25～30℃下反应3～5h，然后加入所述样品C，继续搅拌4～6h，得到含有沉淀物的溶液F，分离并收集所述溶液F的沉淀物，即可得到抗菌剂的步骤中：
所述样品E、次氯酸钠、去离子水、样品C的质量比为(40～50)：(30～40)：(200～280)：(30～50)。
本发明进一步提出一种抗菌剂，所述抗菌剂由如上所述的抗菌剂的制备方法制得。
此外，本发明还提出一种抗菌热塑性塑料，所述抗菌热塑性塑料包括热塑性塑料和抗菌剂，所述抗菌剂为如上所述的抗菌剂。
可选地，所述热塑性塑料包括聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯、聚酰胺6和聚苯乙烯中的任意一种。
本发明提供的抗菌剂的制备方法，首先合成了一种以二氧化钛为壳，磷酸镁为核的样品C；同时甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲(MDMH)发生共聚反应，生成P(GMA-g-MDMH)，再对P(GMA-g-MDMH)进行氯化，得到N-卤胺聚合物；最后N-卤胺聚合物包覆在样品C表面，得到抗菌剂。通过N-卤胺聚合物、磷酸镁和二氧化钛三者协同作用，提高了抗菌剂的抗菌性能。将其添加到热塑性塑料，对热塑性塑料进行抗菌，得到抗菌性能优良的抗菌热塑性塑料。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。此外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
抗菌热塑性塑料的制备，主要是通过在其造粒过程中加入一定量的抗菌剂来实现。目前市面上相应的抗菌剂的种类很多，但抗菌效果不够理想。鉴于此，本发明提出一种抗菌剂的制备方法，旨在制备得到一种抗菌性能优良的抗菌剂。所述抗菌剂的制备方法包括以下步骤：
S10、将氧化镁、磷酸、乙醇溶液混合，于30～60℃下搅拌反应6～8h，得溶液A。
此时，反应生成含有磷酸镁的溶液A，其中，所述氧化镁、磷酸、乙醇溶液的质量比为(30～50)：(20～30)：(200～280)。
需要说明的是，磷酸镁在水中发生水合反应，因此其表面会形成一层氢氧化镁，而溶解在溶液中的氧离子通过单电子还原反应生成过氧离子，过氧离子在特殊环境中具有化学稳定性，所以高浓度的过氧离子通过与细菌细胞壁蛋白质中的肽键发生反应，破坏细胞结构，从而起到杀菌的作用。
S20、将所述溶液A与十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水混合，于40～60℃下搅拌反应10～12h，得到含有沉淀物的溶液B，分离并收集所述溶液B的沉淀物，得到样品C。
在本步骤中，以钛酸正丁酯为钛源，生成二氧化钛，与溶液A搅拌反应得到以磷酸镁为核，二氧化钛为壳的沉淀物，然后分离并得到沉淀物，即得到以磷酸镁为核，二氧化钛为壳的样品C，因此样品C同时具有磷酸镁和二氧化钛的抗菌效果。其中，所述溶液A、十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水的质量比是(80～100)：(0.3～0.5)：(60～80)：(8～10)：(300～360)。需要说明的是，分离并收集所述溶液B的沉淀物的方法为常规技术手段，一般采用离心、过滤、洗涤、干燥的方式分离得到沉淀物。
S30、将1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80～90℃下搅拌反应12～16h，得到含有沉淀物的溶液D，分离并收集所述溶液D的沉淀物，得到样品E。
在本步骤中，所述溶液D中的沉淀物为甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲(MDMH)发生共聚反应，生成的P(GMA-g-MDMH)。同样地，分离得到所述溶液D的沉淀物的方法为离心、过滤、洗涤、干燥。优选地，所述1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(8～12)：(200～280)：(0.4～0.8)：(10～16)。
S40、将所述样品E与次氯酸钠、去离子水混合，于25～30℃下反应3～5h，然后加入所述样品C，继续搅拌反应4～6h，得到含有沉淀物的溶液F，分离并收集所述溶液F的沉淀物，即可得到抗菌剂。
进一步地，对共聚物P(GMA-g-MDMH)进行卤化反应，得到N-卤胺聚合物，然后加入所述以磷酸镁为核，二氧化钛为壳的样品C，最终得到N-卤胺聚合物包覆在所述样品C表面的抗菌剂。在本实施例中，对共聚物P(GMA-g-MDMH)进行的卤化反应具体为氯化反应。较优地，所述样品E、次氯酸钠、去离子水、样品C的质量比为(40～50)：(30～40)：(200～280)：(30～40)。此外，分离并收集所述溶液F的沉淀物的方式与上述相同，在此不做赘述。
其中，N-卤胺聚合物通过释放氧化态卤素，然后氧化态卤素与微生物的细胞接触，并破坏微生物的生长繁殖，从而杀死微生物。在本实施例中，卤胺结构缓慢分解并释放出氧化性氯离子来杀死细菌，同时氧化性氯离子被消耗，N-Cl键还原成N-H键，卤胺类化合物失去抗菌效果，然而杀死细菌后，卤胺化合物经过次氯酸钠溶液处理后，N-H键又氧化为N-Cl键，重新获得抗菌效果，因此N-卤胺聚合物的抗菌性能具有可再生性。
需要说明的是，上述步骤S10、S20、S30的先后顺序不仅限于此，也可以先进行步骤S30，即先甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲(MDMH)共聚反应，得到P(GMA-g-MDMH)；再反应得到样品C；还可以同时进行所述样品C和所述P(GMA-g-MDMH)的制备。
本发明提供的抗菌剂的制备方法，首先合成了一种以二氧化钛为壳，磷酸镁为核的样品C；同时甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲(MDMH)发生共聚反应，生成P(GMA-g-MDMH)，再对P(GMA-g-MDMH)进行氯化，得到N-卤胺聚合物；最后N-卤胺聚合物包覆在样品C表面，得到抗菌剂。通过N-卤胺聚合物、磷酸镁和二氧化钛三者协同作用，提高了抗菌剂的抗菌性能。
本发明进一步提出一种抗菌剂，所述抗菌剂由如上所述的抗菌剂的制备方法制得。
此外，本发明还提出一种抗菌热塑性塑料，所述抗菌热塑性塑料包括热塑性塑料和抗菌剂，所述抗菌剂为如上所述的抗菌剂。
需要说明的是，所述抗菌热塑性塑料的制备为常规技术手段，本发明对此不作限制。在本实施例中，所述抗菌热塑性塑料的制备方法为：取4份抗菌剂加入到热塑性塑料中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机中进行共混挤出，得到抗菌热塑性塑料。
本发明对热塑性塑料的具体类型不做限制，可以为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺6(PA6)、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯(ABS)等等，优选地，所述热塑性塑料包括聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚酰胺6(PA6)和聚苯乙烯(PS)中的任意一种。
以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
(1)将300g氧化镁、200g磷酸、2.0kg乙醇溶液混合，于30℃下搅拌反应8h，得溶液A。然后将800g溶液A、3g十八烷基三甲基溴化铵、600g钛酸正丁酯、80g盐酸、3.0kg去离子水混合，于40℃下搅拌反应12h，得含有沉淀物的溶液B，对溶液B进行离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C。同时将80g 1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、2.0kg去离子水、4g过硫酸钾、100g甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80℃下搅拌反应16h，得含有沉淀物的溶液D，对溶液D进行离心、过滤、洗涤、干燥，得样品E。最后将400g样品E、300g次氯酸钠、2.0kg去离子水混合，25℃下反应5h，再加入300g样品C搅拌反应5h，离心、过滤、洗涤、干燥，即可得到抗菌剂。
(2)取4份抗菌剂加入到96份PP中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为200℃，第二温度区的温度为230℃，第三温度区的温度为230℃，第四温度区的温度为230℃，第五温度区的温度为230℃，第六温度区的温度为230℃，双螺杆挤出机的机头温度为230℃，螺杆转速为200r/min)中进行共混挤出，得到抗菌PP材料。
实施例2
(1)将440g氧化镁、280g磷酸、2.3kg乙醇溶液混合，于45℃下搅拌反应7h，得溶液A。然后将850g溶液A、4g十八烷基三甲基溴化铵、750g钛酸正丁酯、95g盐酸、3.5kg去离子水混合，于40℃下搅拌反应10h，得含有沉淀物的溶液B，对溶液B进行离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C。同时将110g 1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、2.6kg去离子水、7g过硫酸钾、140g甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于85℃下搅拌反应14h，得含有沉淀物的溶液D，对溶液D进行离心、过滤、洗涤、干燥，得样品E。最后将440g样品E、350g次氯酸钠、2.5kg去离子水混合，30℃下反应4h，再加入370g样品C搅拌反应5h，离心、过滤、洗涤、干燥，即可得到抗菌剂。
(2)取4份抗菌剂加入到96份PBT中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为200℃，第二温度区的温度为260℃，第三温度区的温度为260℃，第四温度区的温度为260℃，第五温度区的温度为260℃，第六温度区的温度为260℃，双螺杆挤出机的机头温度为260℃，螺杆转速为300r/min)中进行共混挤出，得到抗菌PBT材料。
实施例3
(1)将450g氧化镁、250g磷酸、2.6kg乙醇溶液混合，于40℃下搅拌反应7h，得溶液A。然后将900g溶液A、4g十八烷基三甲基溴化铵、700g钛酸正丁酯、90g盐酸、3.4kg去离子水混合，于50℃下搅拌反应11h，得含有沉淀物的溶液B，对溶液B进行离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C。同时将100g 1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、2.4kg去离子水、5g过硫酸钾、140g甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于85℃下搅拌反应14h，得含有沉淀物的溶液D，对溶液D进行离心、过滤、洗涤、干燥，得样品E。最后将450g样品E、360g次氯酸钠、2.4kg去离子水混合，28℃下反应4h，再加入350g样品C搅拌反应4h，离心、过滤、洗涤、干燥，即可得到抗菌剂。
(2)取4份抗菌剂加入到96份PE中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为120℃，第二温度区的温度为180℃，第三温度区的温度为180℃，第四温度区的温度为180℃，第五温度区的温度为180℃，第六温度区的温度为180℃，双螺杆挤出机的机头温度为180℃，螺杆转速为300r/min)中进行共混挤出，得到抗菌PE材料。
实施例4
(1)将500g氧化镁、300g磷酸、2.8kg乙醇溶液混合，于60℃下搅拌反应6h，得溶液A。然后将850g溶液A、4g十八烷基三甲基溴化铵、750g钛酸正丁酯、85g盐酸、3.4kg去离子水混合，于55℃下搅拌反应10h，得含有沉淀物的溶液B，对溶液B进行离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C。同时将110g 1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、2.5kg去离子水、7g过硫酸钾、150g甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80℃下搅拌反应16h，得含有沉淀物的溶液D，对溶液D进行离心、过滤、洗涤、干燥，得样品E。最后将500g样品E、350g次氯酸钠、2.7kg去离子水混合，30℃下反应3h，再加入350g样品C搅拌反应6h，离心、过滤、洗涤、干燥，即可得到抗菌剂。
(2)取4份抗菌剂加入到96份PA6中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为230℃，第二温度区的温度为260℃，第三温度区的温度为260℃，第四温度区的温度为260℃，第五温度区的温度为260℃，第六温度区的温度为260℃，双螺杆挤出机的机头温度为260℃，螺杆转速为320r/min)中进行共混挤出，得到抗菌PA6材料。
实施例5
(1)将500g氧化镁、280g磷酸、2.7kg乙醇溶液混合，于50℃下搅拌反应6h，得溶液A。然后将1.0kg溶液A、5g十八烷基三甲基溴化铵、800g钛酸正丁酯、100g盐酸、3.6kg去离子水混合，于60℃下搅拌反应10h，得含有沉淀物的溶液B，对溶液B进行离心、过滤、洗涤、干燥，得到样品C。同时将120g 1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、2.8kg去离子水、8g过硫酸钾、160g甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于90℃下搅拌反应12h，得含有沉淀物的溶液D，对溶液D进行离心、过滤、洗涤、干燥，得样品E。最后将500g样品E、400g次氯酸钠、2.8kg去离子水混合，30℃下反应3h，再加入400g样品C搅拌反应6h，离心、过滤、洗涤、干燥，即可得到抗菌剂。
(2)取4份抗菌剂加入到96份PS中，经高混机搅拌10min，接着加入双螺杆挤出机(双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，第一温度区的温度为160℃，第二温度区的温度为200℃，第三温度区的温度为200℃，第四温度区的温度为200℃，第五温度区的温度为200℃，第六温度区的温度为200℃，双螺杆挤出机的机头温度为200℃，螺杆转速为280r/min)中进行共混挤出，得到抗菌PS材料。
对比例1
除不制备抗菌剂，步骤(2)中为加入4份市面所售的抗菌剂(MICROKILLER抗菌剂，北京艾斯尔科技有限公司)至96份PP外，其余步骤与实施例1相同。
对比例2
除不制备抗菌剂，步骤(2)中为加入4份市面所售的抗菌剂(MICROKILLER抗菌剂，北京艾斯尔科技有限公司)至96份PBT外，其余步骤与实施例2相同。
对比例3
除不制备抗菌剂，步骤(2)中为加入4份市面所售的抗菌剂(MICROKILLER抗菌剂，北京艾斯尔科技有限公司)至96份PE外，其余步骤与实施例3相同。
对比例4
除不制备抗菌剂，步骤(2)中为加入4份市面所售的抗菌剂(MICROKILLER抗菌剂，北京艾斯尔科技有限公司)至96份PA6外，其余步骤与实施例4相同。
对比例5
除不制备抗菌剂，步骤(2)中为加入4份市面所售的抗菌剂(MICROKILLER抗菌剂，北京艾斯尔科技有限公司)至96份PS外，其余步骤与实施例5相同。
取实施例1至5及对比例1至5制备的抗菌热塑性塑料进行抗菌性能测试，测试结果如表1所示。
表1抗菌性能数据比较
Figure BDA0002516440960000101
由表1可以看出，实施例1至5制备得到的抗菌热塑性材料比对比例1至5制备得到的抗菌热塑性材料的抗菌性能更好，说明本发明的抗菌剂的制备方法制备得到的抗菌剂比起市面上所售的抗菌剂的抗菌性能具有一定优势。
综上所述，本发明提供的抗菌剂的制备方法制备得到的抗菌剂的抗菌性能较好，将其应用于热塑性塑料，能够制备得到抗菌性能优良的抗菌热塑性塑料。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种抗菌剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将氧化镁、磷酸、乙醇溶液混合，于30～60℃下搅拌反应6～8h，得溶液A；
将所述溶液A与十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水混合，于40～60℃下搅拌反应10～12h，得到含有沉淀物的溶液B，分离并收集所述溶液B的沉淀物，得到样品C；
将1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80～90℃下搅拌反应12～16h，得到含有沉淀物的溶液D，分离并收集所述溶液D的沉淀物，得到样品E；
将所述样品E与次氯酸钠、去离子水混合，于25～30℃下反应3～5h，然后加入所述样品C，继续搅拌反应4～6h，得到含有沉淀物的溶液F，分离并收集所述溶液F的沉淀物，即可得到抗菌剂。
2.如权利要求1所述的抗菌剂的制备方法，其特征在于，将氧化镁、磷酸、乙醇溶液混合，于30～50℃下搅拌反应6～8h，得溶液A的步骤中：
所述氧化镁、磷酸、乙醇溶液的质量比为(30～50)：(20～30)：(200～280)。
3.如权利要求1所述的抗菌剂的制备方法，其特征在于，将所述溶液A与十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水混合，于40～60℃下搅拌反应10～12h，得到含有沉淀物的溶液B，分离并收集所述溶液B的沉淀物，得到样品C的步骤中：
所述溶液A、十八烷基三甲基溴化铵、钛酸正丁酯、盐酸、去离子水的质量比是(80～100)：(0.3～0.5)：(60～80)：(8～10)：(300～360)。
4.如权利要求1所述的抗菌剂的制备方法，其特征在于，将1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯混合，于80～90℃下搅拌反应12～16h，得到含有沉淀物的溶液D，分离并收集所述溶液D的沉淀物，得到样品E的步骤中：
所述1-羟甲基-5,5-二甲基乙内酰脲、去离子水、过硫酸钾、甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为(8～12)：(200～280)：(0.4～0.8)：(10～16)。
5.如权利要求1所述的抗菌剂的制备方法，其特征在于，将所述样品E与次氯酸钠、去离子水混合，于25～30℃下反应3～5h，然后加入所述样品C，继续搅拌4～6h，得到含有沉淀物的溶液F，分离并收集所述溶液F的沉淀物，即可得到抗菌剂的步骤中：
所述样品E、次氯酸钠、去离子水、样品C的质量比为(40～50)：(30～40)：(200～280)：(30～40)。
6.一种抗菌剂，其特征在于，所述抗菌剂由如权利要求1至5任意一项所述的抗菌剂的制备方法制得。
7.一种抗菌热塑性塑料，其特征在于，所述抗菌热塑性塑料包括热塑性塑料和抗菌剂，所述抗菌剂为如权利要求6所述的抗菌剂。
8.如权利要求7所述的抗菌热塑性塑料，其特征在于，所述热塑性塑料包括聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯、聚酰胺6和聚苯乙烯中的任意一种。
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