CN111590741A - 一种建筑工程用光面地砖脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱模装置，尤其涉及一种建筑工程用光面地砖脱模装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种能够提高工作效率，并且节省人力的建筑工程用光面地砖脱模装置。本发明提供了这样一种建筑工程用光面地砖脱模装置，包括有：底座，其顶部中间转动式连接有放置板；第一导轨，其连接在底座顶部一侧；导套，其连接在底座顶部另一侧；滑动组件，其设置在导套与底座之间；移动组件，其设置在放置板与底座之间。本发明通过滑动组件和移动组件配合运作进行脱模，从而达到对光面地砖进行脱模的效果。

Description

一种建筑工程用光面地砖脱模装置

技术领域

本发明涉及一种脱模装置，尤其涉及一种建筑工程用光面地砖脱模装置。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖，用黏土烧制而成，规格多种，质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。光面地砖是地砖的一种，光面地砖在制作时通常是由人工在模具内进行制作，制作完毕后，需要对光面底座进行脱模处理。

目前，对光面地砖进行脱模的方式通常是由人工进行脱模的方式通常是人工将模具掰弯进行脱模，上述方式操作需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且在操作时需要人工进行脱模，较为耗费人力。

因此，需要研发一种能够提高工作效率，并且节省人力的建筑工程用光面地砖脱模装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且在操作时需要人工进行脱模，较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率，并且节省人力的建筑工程用光面地砖脱模装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工程用光面地砖脱模装置，包括有底座，其顶部中间转动式连接有放置板；第一导轨，其连接在底座顶部一侧；导套，其连接在底座顶部另一侧；滑动组件，其设置在导套与底座之间；移动组件，其设置在放置板与底座之间。

优选地，滑动组件包括有第一气缸，其安装在底座靠近导套的一侧；第一滑动架，其滑动式连接在导套上，第一滑动架与第一气缸的伸缩杆连接；第二滑动架，其滑动式连接在第一滑动架上，第二滑动架与第一滑动架之间连接有弹性件。

优选地，移动组件包括有第二气缸，其安装在底座靠近第一导轨的一侧；导向框，其滑动式连接在第一导轨上，导向框与第二气缸的伸缩杆连接；第二导轨，其连接在底座靠近第一导轨的一侧，第二导轨上滑动式连接有滑块，滑块与导向框滑动配合；连接块，其转动连接在滑块上，连接块上连接有卡板；扭力弹簧，其连接在滑块与连接块之间。

优选地，还包括有上料组件，上料组件包括有安装架，其为两个设置，两个安装架均连接在底座靠近第二气缸的一侧，安装架上转动式连接有输送带，两个输送带相互交叉传动连接；连接板，其为多块设置，多块连接板分别沿周向均匀间隔的连接在两侧输送带上；第一单向离合器，其安装在其中一个输送带的其中一个传动轴连接，第一单向离合器上连接有第一传动齿轮；直齿条，其连接在滑块上，直齿条与第一传动齿轮啮合；传动齿条，其连接在第一滑动架上；第二单向离合器，其连接在放置板的传动轴上，第二单向离合器上连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮会与传动齿条啮合。

优选地，还包括有驱动齿轮，其连接在连接块上；驱动齿条，其连接在第二导轨顶部，驱动齿条会与驱动齿轮啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过滑动组件和移动组件配合运作进行脱模，从而达到对光面地砖进行脱模的效果。

2.本发明通过上料组件来添加带有光面地砖的模具，不需要人工频繁的添加，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置带有光面地砖的模具再将光面地砖即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明移动组件的局部立体结构图。

图4为本发明上料组件的立体结构图。

图5为本实用的第二种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-底座，2-放置板，3-第一导轨，4-导套，5-滑动组件，51-第一气缸，52-第一滑动架，53-第二滑动架，54-弹性件，6-移动组件，61-第二气缸，62-导向框，63-第二导轨，64-滑块，65-连接块，66-卡板，67-扭力弹簧，7-上料组件，71-安装架，72-输送带，73-连接板，74-第一单向离合器，75-第一传动齿轮，76-直齿条，77-传动齿条，78-第二传动齿轮，79-第二单向离合器，8-驱动齿轮，9-驱动齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑工程用光面地砖脱模装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底座1、放置板2、第一导轨3和导套4，底座1顶部中间转动式连接有放置板2，底座1顶部左侧连接有第一导轨3，底座1顶部右侧连接有导套4，还包括有滑动组件5和移动组件6，导套4与底座1之间设有滑动组件5，放置板2与底座1之间设有移动组件6。

滑动组件5包括有第一气缸51、第一滑动架52、第二滑动架53和弹性件54，底座1右侧后部安装有第一气缸51，导套4上滑动式连接有第一滑动架52，第一滑动架52与第一气缸51的伸缩杆连接，第一滑动架52上滑动式连接有第二滑动架53，第二滑动架53与第一滑动架52之间连接有弹性件54。

移动组件6包括有第二气缸61、导向框62、第二导轨63、滑块64、连接块65、卡板66和扭力弹簧67，底座1左侧后部安装有第二气缸61，第一导轨3上滑动式连接有导向框62，导向框62与第二气缸61的伸缩杆连接，第一导轨3右侧连接有第二导轨63，第二导轨63上滑动式连接有滑块64，滑块64与导向框62滑动配合，滑块64右侧转动式连接有连接块65，连接块65后侧面左右两侧均连接有卡板66，滑块64与连接块65之间连接有扭力弹簧67。

当需要对光面地砖进行脱模时，可以使用本装置，初始时第一气缸51的伸缩杆和第二气缸61的伸缩杆均为伸长状态，这时可以启动第一气缸51伸缩杆缩回带动第一滑动架52和第二滑动架53向右移动，随后将带有光面地砖的模板放置在放置板2顶部左侧，放置完毕后，启动第一气缸51伸缩杆伸长带动第一滑动架52和第二滑动架53复位，第二滑动架53在复位时位于模板上方并将模板压住，这时可以启动第二气缸61伸缩杆缩回，第二气缸61伸缩杆缩回带动导向框62向后移动，导向框62向后移动带动滑块64在第二导轨63内向上移动，滑块64在移动时带动其上全部装置一起移动，当卡板66插入与光面地砖与模板之间的间歇时，卡板66继续移动即可将光面地砖与模板分离，卡板66将光面地砖与模板分离后继续向上移动即可拉动模板前侧向上移动，模板前侧向上移动与光面地砖脱离，这时模板可以推动第二滑动架53向后移动，弹性件54被压缩，当滑块64向上移动至极限时，导向框62继续移动带动滑块64一起向后移动，滑块64向后移动能够通过连接块65和卡板66拉动模板移动使得模板彻底与光面地砖脱离，连接块65在移动时会受模板的力轻微转动使得卡板66能够更好的将模板卡住，扭力弹簧67被压缩，如此，就能够将光面地砖脱模，脱模完毕后，再启动第二气缸61伸缩杆伸长带动滑块64及其上全部装置一起复位，当需要再次进行脱模时，转动放置板2将其上未放置有光面地砖的一侧转动至对准滑块64即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，还包括有上料组件7，上料组件7包括有安装架71、输送带72、连接板73、第一单向离合器74、第一传动齿轮75、直齿条76、传动齿条77、第二传动齿轮78和第二单向离合器79，底座1顶部左侧连接有两个安装架71，两个安装架71分前后设置，安装架71上转动式连接有输送带72，两个输送带72通过皮带和皮带轮相互交叉传动连接，输送带72上均匀间隔连接有多块连接板73，两个输送带72上的连接板73位置对应，前侧输送带72的下方传动轴上安装有第一单向离合器74，第一单向离合器74上连接有第一传动齿轮75，滑块64左侧连接有直齿条76，直齿条76与第一传动齿轮75啮合，第一滑动架52中部连接有传动齿条77，放置板2的传动轴上连接有第二单向离合器79，第二单向离合器79上连接有第二传动齿轮78，第二传动齿轮78会与传动齿条77啮合。

在放置带有光面地砖的模板时，可以将模板放置在两侧连接板73之间，滑块64在移动时还带动直齿条76一起移动，当滑块64在复位带动直齿条76复位至与第一传动齿轮75啮合时，直齿条76继续移动即可戳动第一传动齿轮75转动，这时启动第一气缸51伸缩杆缩回带动第二滑动架53不再挡住放置板2，第一传动齿轮75转动带动两侧输送带72转动，输送带72转动带动其上模板向下移动，当第一传动齿轮75与直齿条76脱离啮合时，模板刚好落在放置板2上，如此，就不需要人工频繁的放置模板，直齿条76在向上移动时在第一单向离合器74的作用下输送带72不回转动，第一气缸51伸缩杆缩回时还带动传动齿条77移动，当传动齿条77移动至与第二传动齿轮78啮合后，传动齿条77继续移动即可戳动第二传动齿轮78转动，第二传动齿轮78转动带动放置板2转动，放置板2转动带动其上未放置有光面地砖的一侧转动至两侧输送带72下方，如此，就不需要人工来转动放置板2，有效的节省了人力。

如图5所示，还包括有驱动齿轮8和驱动齿条9，连接块65上连接有驱动齿轮8，第二导轨63顶部后侧连接有驱动齿条9，驱动齿条9会与驱动齿轮8啮合。

连接块65在移动时带动驱动齿轮8一起移动，当连接板73向后移动带动驱动齿轮8移动至与驱动齿条9啮合后，驱动齿轮8继续移动通过驱动齿条9转动，驱动齿轮8转动带动连接块65和卡板66转动，卡板66转动将模板松开，如此，就不需要人工将模板取出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种建筑工程用光面地砖脱模装置，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部中间转动式连接有放置板（2）；第一导轨（3），其连接在底座（1）顶部一侧；导套（4），其连接在底座（1）顶部另一侧；滑动组件（5），其设置在导套（4）与底座（1）之间；移动组件（6），其设置在放置板（2）与底座（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用光面地砖脱模装置，其特征在于，滑动组件（5）包括有：第一气缸（51），其安装在底座（1）靠近导套（4）的一侧；第一滑动架（52），其滑动式连接在导套（4）上，第一滑动架（52）与第一气缸（51）的伸缩杆连接；第二滑动架（53），其滑动式连接在第一滑动架（52）上，第二滑动架（53）与第一滑动架（52）之间连接有弹性件（54）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用光面地砖脱模装置，其特征在于，移动组件（6）包括有：第二气缸（61），其安装在底座（1）靠近第一导轨（3）的一侧；导向框（62），其滑动式连接在第一导轨（3）上，导向框（62）与第二气缸（61）的伸缩杆连接；第二导轨（63），其连接在底座（1）靠近第一导轨（3）的一侧，第二导轨（63）上滑动式连接有滑块（64），滑块（64）与导向框（62）滑动配合；连接块（65），其转动连接在滑块（64）上，连接块（65）上连接有卡板（66）；扭力弹簧（67），其连接在滑块（64）与连接块（65）之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用光面地砖脱模装置，其特征在于，还包括有上料组件（7），上料组件（7）包括有：安装架（71），其为两个设置，两个安装架（71）均连接在底座（1）靠近第二气缸（61）的一侧，安装架（71）上转动式连接有输送带（72），两个输送带（72）相互交叉传动连接；连接板（73），其为多块设置，多块连接板（73）分别沿周向均匀间隔的连接在两侧输送带（72）上；第一单向离合器（74），其安装在其中一个输送带（72）的其中一个传动轴连接，第一单向离合器（74）上连接有第一传动齿轮（75）；直齿条（76），其连接在滑块（64）上，直齿条（76）与第一传动齿轮（75）啮合；传动齿条（77），其连接在第一滑动架（52）上；第二单向离合器（79），其连接在放置板（2）的传动轴上，第二单向离合器（79）上连接有第二传动齿轮（78），第二传动齿轮（78）会与传动齿条（77）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用光面地砖脱模装置，其特征在于，还包括有：驱动齿轮（8），其连接在连接块（65）上；驱动齿条（9），其连接在第二导轨（63）顶部，驱动齿条（9）会与驱动齿轮（8）啮合。

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