CN111590683A - 一种塑料水瓶打孔机 - Google Patents

一种塑料水瓶打孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN111590683A
CN111590683A CN202010368666.8A CN202010368666A CN111590683A CN 111590683 A CN111590683 A CN 111590683A CN 202010368666 A CN202010368666 A CN 202010368666A CN 111590683 A CN111590683 A CN 111590683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
frame
fixedly arranged
sliding
rotating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010368666.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张书香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010368666.8A priority Critical patent/CN111590683A/zh
Publication of CN111590683A publication Critical patent/CN111590683A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/16Perforating by tool or tools of the drill type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开一种塑料水瓶打孔机,包括间歇送入机构、夹持机构、旋转移动机构、打孔机构、输送支柱、存储平台、垫块、连接脚架、承重柱、承接架、框架、侧挡板、滑板、排除支架、旋转驱动电机、转轴、连接转架、拨片、运送转架、连接架、拖圈、水箱和喷嘴。一种塑料水瓶打孔机,可将塑料水瓶通过间歇传送方法将塑料水瓶送入加工工位,在输送的过程中,防止水平之间的羁绊,变形划伤,本发明采用机电一体化自主控制,机械结构设计简单可靠,使用寿命长,维修简单方便可根据需要随时调整塑料水平打孔机的规模。

Description

一种塑料水瓶打孔机
技术领域
本发明涉及塑料水平加工领域,特别是一种塑料水瓶打孔机。
背景技术
塑料水平在加工时,需要在上端进行开口工作,传统的加工工艺难以保证塑料水平,在加工过程中时刻保持开口位置的准确,后期将会对工人师傅安装后续带来困难,本发明将采用机电一体化自动控制将塑料水平完成打孔工作,用以完成高效高速的生产,为了解决这种问题,先设计一种塑料水瓶打孔机。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供,一种塑料水瓶打孔机,包括间歇送入机构、夹持机构、旋转移动机构、打孔机构、输送支柱、存储平台、垫块、连接脚架、承重柱、承接架、框架、侧挡板、滑板、排除支架、旋转驱动电机、转轴、连接转架、拨片、运送转架、连接架、拖圈、水箱和喷嘴。
所述的间歇送入机构安装固定在整体机械结构的最左侧,安装固定在输送支柱的上方,夹持机构安装固定在间歇送入机构的可移动部分的下方,旋转移动机构位于整体机械结构的中间位置,打孔机构安装固定在整体机械结构的最后方,输送支柱用来安装固定存储平台和支撑间歇送入机构,使间歇送入机构安装固定在地面上,存储平台安装固定在输送支柱的中间位置,用来存放维修工具或备用更换零件,垫块的下方安装固定在地面上,上方用来支撑固定连接脚架,连接脚架的上方安装承重柱用来支撑旋转移动机构的整体结构,承接架安装固定在垫块的右侧与框架连接固定用来加固连体,侧挡板安装固定在框架的上方,前后各安装一个,滑板安装固定在两个侧挡板中间,形成由上至下倾斜的滑坡,排除支架安装固定在框架的外侧两边各一个,旋转驱动电机安装固定在排除支架的一边,与转轴的一端连接固定,连接转架安装固定在转轴的中间,拨片成对称安装固定在连接转架上,运送转架安装固定在旋转移动机构的上方,连接架位于运送转架的下方,用来连接固定拖圈,水箱安装固定在框架的下方与地面连接固定,喷嘴安装固定在水箱的上方左侧中间位置。
所述的间歇送入机构包括:固定侧架、转动轴、传动轮、传送带、驱动电机、直线滑轨、滑轨座、固定支架、气缸、活动支架和主梁,所述的固定侧架安装固定在输送支柱的上方,呈对称安装分布,转动轴安装在两个固定侧架中间,两端各安装一个,传动轮安装固定在转动轴的中间位置,传送带安装配合在传动轮上,接触转动配合,驱动电机安装固定在固定侧架的外侧与转动轴连接固定,直线滑轨安装固定在固定侧架的一端,左右两侧各安装一个,滑轨座安装配合在直线滑轨上形成滑动配合,固定支架安装固定在滑轨座的两端,气缸的下端安装固定在滑轨座的中间,上端安装固定在活动支架的下端,活动支架与固定支架的内部形成接触滑动配合,主梁安装固定在活动支架的中间位置。
所述的夹持机构包括:固定螺栓、连接块、转架、气动马达、连接固定板、滑轨、滑座、连接固定架、柔性夹块和小型气缸,所述的固定螺栓安装固定在主梁的下方,等距离分布一共三个,连接块安装固定价固定螺栓的下方,转架安装固定在连接块的下方,转架的下方安装有气动马达,连接固定板安装固定在气动马达的下方,在气动马达左右时,可将连接固定板旋转一定位置,滑轨安装固定在连接固定板的两边,滑座安装配合在滑轨形成滑动配合,在滑轨的两端各分别有一个,连接固定架安装固定在滑座的下方,成对称分布,连接固定架的下方用来连接固定柔性夹块,小型气缸安装固定在连接固定板的中间位置,两端各有一个,小型气缸的活动端与连接固定架连接固定,下方的两个柔性夹块相同或相反运动。
所述的旋转移动机构包括:支撑平台、固定悬架、端块、固定架、线性滑块、固定座、此轮传动箱、驱动马达、花键轴、滑动底托、转动驱动电机、同步带轮、同步带和滚珠丝杠,所述的支撑平台安装固定在承重柱的上方,固定悬架安装固定在支撑平台下方的一端中间位置,端块安装固定在固定悬架内侧,靠上位置用来连接固定滚珠丝杠,固定架安装固定在固定悬架内侧左右各有一个,用来安装固定线性滑块,形成对称分布,固定座安装配合在线性滑块上可以将线性滑块上下移动,此轮传动箱安装固定在支撑平台的下方,一端和花键轴连接另一端与驱动马达连接,花键轴安装固定在滑动底托的中间上方,花键轴与滑动底托形成转动配合,使得花键轴可在滑动底托的中间旋转,转动驱动电机安装固定在固定悬架的下端,同步带轮与转动驱动电机的下端连接固定,同步带与同步带轮为接触转动配合,转动驱动电机在转动时带动同步带轮转动,通过同步带使得固定架旋转,转动驱动电机与滚珠丝杠为螺旋配合。
所述的打孔机构包括:钻孔机、固定框架、导轨、移动滑座、同步齿形带轮、同步齿形带、主架和减震垫块,所述的钻孔机安装固定在固定框架的中部,导轨安装固定在主架的内侧,固定框架安装配合在导轨上形成滑动配合,可以使得固定框架在导轨上下移动,移动滑座安装固定在主架内侧上下两个固定块上,移动滑座与固定框架安装配合形成滑动配合,使得固定框架可在移动滑座上下移动,同步齿形带轮与电机连接固定,同步齿形带与同步齿形带轮安装配合,主架安装固定在支架上。
电机将动力传递给同步齿形带轮,同步齿形带轮旋转带动同步齿形带转动,固定框架安装固定在同步齿形带的一段,使得固定框架在导轨和移动滑座的支撑作用下上下移动,固定框架固定住钻孔机,在运动时将带动钻孔机上下工作,
进一步的,所述的承接架与框架连接固定形成一个支架,侧挡板安装固定在框架的上方,中间由滑板连接固定,形成一个向下倾斜的滑坡,完成对物品的输送。
进一步的,所述的旋转驱动电机安装固定在一端的排除支架上,与转轴连接固定,拨片安装固定在转轴上的连接转架,全对称安装,在旋转驱动电机运动时将带动拨片旋转,间歇的完成对物品的拨送。
进一步的,所述的气缸的下端安装固定在滑轨座的上方,上端安装固定在活动支架的下端,活动支架与固定支架滑动接触安装配合,在气缸运动时将带动活动支架在固定支架内上下移动。
进一步的,所述的夹持机构等距离安装固定在主梁的下方共三个,主梁在滑轨座的作用下,可在直线滑轨上移动,夹持机构在滑轨座的作用下,可进行三个物品之间的间歇运送,依次将物品送至加工工位。
进一步的,所述的气动马达安装固定在转架的下部,气动马达在做旋转运动时将带动连接固定板旋转。
进一步的,所述的花键轴与支撑平台形成滑动转动配合,可在支撑平台中上下移动或旋转,驱动马达通过此轮传动箱使得花键轴转动,同时花键轴与此轮传动箱为华东配合花键轴可在此轮传动箱中上下移动。
进一步的,所述的转动驱动电机通过同步带与同步带轮的配合将动力传递给滚珠丝杠,滚珠丝杠与滑动底托为螺旋配合,滚珠丝杠在运动时将带动滑动底托上下移动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明能间歇的对待加工水瓶进行输送,以保证在传送过程中水瓶的完整;(2)本发明能使用机电一体化加工方式;(3)本发明能自主的对塑料水平进行加工打孔;(4)本发明在加工工作时将保证高精准度高速率;(5)本发明机械设计结构可靠,操作简单方便,方便维修,维修成本低。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明整体示意图。
图3为本发明间歇送入机构示意图。
图4为本发明夹持机构示意图。
图5为本发明旋转移动机构示意图。
图6为本发明打孔机构示意图。
附图标号:1-间歇送入机构;2-夹持机构;3-旋转移动机构;4-打孔机构;5-输送支柱;6-存储平台;7-垫块;8-连接脚架;9-承重柱;10-承接架;11-框架;12-侧挡板;13-滑板;14-排除支架;15-旋转驱动电机;16-转轴;17-连接转架;18-拨片;19-运送转架;20-连接架;21-拖圈;22-水箱;23-喷嘴;101-固定侧架;102-转动轴;103-传动轮;104-传送带;105-驱动电机;106-直线滑轨;107-滑轨座;108-固定支架;109-气缸;110-活动支架;111-主梁;201-固定螺栓;202-连接块;203-转架;204-气动马达;205-连接固定板;206-滑轨;207-滑座;208-连接固定架;209-柔性夹块;210-小型气缸;301-支撑平台;302-固定悬架;303-端块;304-固定架;305-线性滑块;306-固定座;307-此轮传动箱;308-驱动马达;309-花键轴;310-滑动底托;311-转动驱动电机;312-同步带轮;313-同步带;314-滚珠丝杠;401-钻孔机;402-固定框架;403-导轨;404-移动滑座;405-同步齿形带轮;406-同步齿形带;407-主架;408-减震垫块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种塑料水瓶打孔机,包括间歇送入机构1、夹持机构2、旋转移动机构3、打孔机构4、输送支柱5、存储平台6、垫块7、连接脚架8、承重柱9、承接架10、框架11、侧挡板12、滑板13、排除支架14、旋转驱动电机15、转轴16、连接转架17、拨片18、运送转架19、连接架20、拖圈21、水箱22和喷嘴23。
间歇送入机构1安装固定在整体机械结构的最左侧,安装固定在输送支柱5的上方,夹持机构2安装固定在间歇送入机构1的可移动部分的下方,旋转移动机构3位于整体机械结构的中间位置,打孔机构4安装固定在整体机械结构的最后方,输送支柱5用来安装固定存储平台6和支撑间歇送入机构1,使间歇送入机构1安装固定在地面上,存储平台6安装固定在输送支柱5的中间位置,用来存放维修工具或备用更换零件,垫块7的下方安装固定在地面上,上方用来支撑固定连接脚架8,连接脚架8的上方安装承重柱9用来支撑旋转移动机构3的整体结构,承接架10安装固定在垫块7的右侧与框架11连接固定用来加固连体,侧挡板12安装固定在框架11的上方,前后各安装一个,滑板13安装固定在两个侧挡板12中间,形成由上至下倾斜的滑坡,排除支架14安装固定在框架11的外侧两边各一个,旋转驱动电机15安装固定在排除支架14的一边,与转轴16的一端连接固定,连接转架17安装固定在转轴16的中间,拨片18成对称安装固定在连接转架17上,运送转架19安装固定在旋转移动机构3的上方,连接架20位于运送转架19的下方,用来连接固定拖圈21,水箱22安装固定在框架11的下方与地面连接固定,喷嘴23安装固定在水箱22的上方左侧中间位置。
间歇送入机构1具体结构如图3所示,其中固定侧架101安装固定在输送支柱5的上方,呈对称安装分布,转动轴102安装在两个固定侧架101中间,两端各安装一个,传动轮103安装固定在转动轴102的中间位置,传送带104安装配合在传动轮103上,接触转动配合,驱动电机105安装固定在固定侧架101的外侧与转动轴102连接固定,直线滑轨106安装固定在固定侧架101的一端,左右两侧各安装一个,滑轨座107安装配合在直线滑轨106上形成滑动配合,固定支架108安装固定在滑轨座107的两端,气缸109的下端安装固定在滑轨座107的中间,上端安装固定在活动支架110的下端,活动支架110与固定支架108的内部形成接触滑动配合,主梁111安装固定在活动支架110的中间位置,驱动电机105与转动轴102连接固定,驱动电机105在运动时带动转动轴102转动,传动轮103安装固定在转动轴102的中间位置,传动轮103转动,传动轮103与传送带104形成接触转动配合,驱动电机105带动传送带104转动,滑轨座107可在直线滑轨106上滑动,左右两侧的气缸109通过上下移动将带动活动支架110在固定支架108内部上下移动。
夹持机构2具体结构如图4所示,其中固定螺栓201安装固定在主梁111的下方,等距离分布一共三个,连接块202安装固定价固定螺栓201的下方,转架203安装固定在连接块202的下方,转架203的下方安装有气动马达204,连接固定板205安装固定在气动马达204的下方,在气动马达204左右时,可将连接固定板205旋转一定位置,滑轨206安装固定在连接固定板205的两边,滑座207安装配合在滑轨206形成滑动配合,在滑轨206的两端各分别有一个,连接固定架208安装固定在滑座207的下方,成对称分布,连接固定架208的下方用来连接固定柔性夹块209,小型气缸210安装固定在连接固定板205的中间位置,两端各有一个,小型气缸210的活动端与连接固定架208连接固定,下方的两个柔性夹块209相同或相反运动,气动马达204的下端连接固定在连接固定板205上,上下连接固定在转架203上,使得气动马达204在运动时,将带动连接固定板205做圆周运动,小型气缸210安装固定在连接固定板205中间的两端,滑座207安装固定在滑轨206上形成滑动配合,两端各安装有一个,小型气缸210的活动端与连接固定架208连接固定,使得两个小型气缸210在运动时将带动下方的柔性夹块209相同或相反运动。
旋转移动机构3具体结构如图5所示,其中支撑平台301安装固定在承重柱9的上方,固定悬架302安装固定在支撑平台301下方的一端中间位置,端块303安装固定在固定悬架302内侧,靠上位置用来连接固定滚珠丝杠314,固定架304安装固定在固定悬架302内侧左右各有一个,用来安装固定线性滑块305,形成对称分布,固定座306安装配合在线性滑块305上可以将线性滑块305上下移动,此轮传动箱307安装固定在支撑平台301的下方,一端和花键轴309连接另一端与驱动马达308连接,花键轴309安装固定在滑动底托310的中间上方,花键轴309与滑动底托310形成转动配合,使得花键轴309可在滑动底托310的中间旋转,转动驱动电机311安装固定在固定悬架302的下端,同步带轮312与转动驱动电机311的下端连接固定,同步带313与同步带轮312为接触转动配合,转动驱动电机311在转动时带动同步带轮312转动,通过同步带313使得固定架304旋转,转动驱动电机311与滚珠丝杠314为螺旋配合,驱动马达308通过此轮传动箱307将动力传递给花键轴309,使得花键轴309可在支撑平台301中旋转,花键轴309与转动驱动电机311形成转动配合,花键轴309可在滑动底托310中旋转,固定座306安装配合在线性滑块305上,滑动底托310安装固定在固定座306上,使得滑动底托310可在线性滑块305上下移动,转动驱动电机311将动力传递给同步带轮312,同步带轮312与同步带313接触配合,使得转动驱动电机311将动力传递给滚珠丝杠314使滚珠丝杠314旋转,滚珠丝杠314与滑动底托310为螺栓配合,滚珠丝杠314在转动时将带动滑动底托310上下移动。
打孔机构4具体结构如图6所示,其中钻孔机401安装固定在固定框架402的中部,导轨403安装固定在主架407的内侧,固定框架402安装配合在导轨403上形成滑动配合,可以使得固定框架402在导轨403上下移动,移动滑座404安装固定在主架407内侧上下两个固定块上,移动滑座404与固定框架402安装配合形成滑动配合,使得固定框架402可在移动滑座404上下移动,同步齿形带轮405与电机连接固定,同步齿形带406与同步齿形带轮405安装配合,主架407安装固定在支架上,电机将动力传递给同步齿形带轮405,同步齿形带轮405旋转带动同步齿形带406转动,固定框架402安装固定在同步齿形带406的一段,使得固定框架402在导轨403和移动滑座404的支撑作用下上下移动,固定框架402固定住钻孔机401,在运动时将带动钻孔机401上下工作。

Claims (8)

1.一种塑料水瓶打孔机,包括间歇送入机构(1)、夹持机构(2)、旋转移动机构(3)、打孔机构(4)、输送支柱(5)、存储平台(6)、垫块(7)、连接脚架(8)、承重柱(999)、承接架(10)、框架(11、侧挡板(12)、滑板(13)、排除支架(140)、旋转驱动电机(15、转轴(16)、连接转架(17)、拨片(18)、运送转架(19)、连接架(20)、拖圈(21)、水箱(22)和喷嘴(23),其特征在于:
所述的间歇送入机构(1)安装固定在整体机械结构的最左侧,安装固定在输送支柱(5)的上方,夹持机构(2)安装固定在间歇送入机构(1)的可移动部分的下方,旋转移动机构(3)位于整体机械结构的中间位置,打孔机构(4)安装固定在整体机械结构的最后方,输送支柱(5)用来安装固定存储平台(6)和支撑间歇送入机构(1),使间歇送入机构(1)安装固定在地面上,存储平台(6)安装固定在输送支柱(5)的中间位置,用来存放维修工具或备用更换零件,垫块(7)的下方安装固定在地面上,上方用来支撑固定连接脚架(8),连接脚架(8)的上方安装承重柱(9)用来支撑旋转移动机构(3)的整体结构,承接架(10)安装固定在垫块(7)的右侧与框架(11)连接固定用来加固连体,侧挡板(12)安装固定在框架(11)的上方,前后各安装一个,滑板(13)安装固定在两个侧挡板(12)中间,形成由上至下倾斜的滑坡,排除支架(14)安装固定在框架(11)的外侧两边各一个,旋转驱动电机(15)安装固定在排除支架(14)的一边,与转轴(16)的一端连接固定,连接转架(17)安装固定在转轴(16)的中间,拨片(18)成对称安装固定在连接转架(17)上,运送转架(19)安装固定在旋转移动机构(3)的上方,连接架(20)位于运送转架(19)的下方,用来连接固定拖圈(21),水箱(22)安装固定在框架(11)的下方与地面连接固定,喷嘴(23)安装固定在水箱(22)的上方左侧中间位置;
所述的间歇送入机构(1)包括:固定侧架(101)、转动轴(102)、传动轮(103)、传送带(104)、驱动电机(105)、直线滑轨(106)、滑轨座(107)、固定支架(108)、气缸(109)、活动支架(110)和主梁(111),所述的固定侧架(101)安装固定在输送支柱(5)的上方,呈对称安装分布,转动轴(102)安装在两个固定侧架(101)中间,两端各安装一个,传动轮(103)安装固定在转动轴(102)的中间位置,传送带(104)安装配合在传动轮(103)上,接触转动配合,驱动电机(105)安装固定在固定侧架(101)的外侧与转动轴(102)连接固定,直线滑轨(106)安装固定在固定侧架(101)的一端,左右两侧各安装一个,滑轨座(107)安装配合在直线滑轨(106)上形成滑动配合,固定支架(108)安装固定在滑轨座(107)的两端,气缸(109)的下端安装固定在滑轨座(107)的中间,上端安装固定在活动支架(110)的下端,活动支架(110)与固定支架(108)的内部形成接触滑动配合,主梁(111)安装固定在活动支架(110)的中间位置;
所述的夹持机构(2)包括固定螺栓(201)、连接块(202)、转架(203)、气动马达(204)、连接固定板(205)、滑轨(206)、滑座(207)、连接固定架(208)、柔性夹块(209)和小型气缸(210),所述的固定螺栓(201)安装固定在主梁(111)的下方,等距离分布一共三个,连接块(202)安装固定价固定螺栓(201)的下方,转架(203)安装固定在连接块(202)的下方,转架(203)的下方安装有气动马达(204),连接固定板(205)安装固定在气动马达(204)的下方,在气动马达(204)左右时,可将连接固定板(205)旋转一定位置,滑轨(206)安装固定在连接固定板(205)的两边,滑座(207)安装配合在滑轨(206)形成滑动配合,在滑轨(206)的两端各分别有一个,连接固定架(208)安装固定在滑座(207)的下方,成对称分布,连接固定架(208)的下方用来连接固定柔性夹块(209),小型气缸(210)安装固定在连接固定板(205)的中间位置,两端各有一个,小型气缸(210)的活动端与连接固定架(208)连接固定,下方的两个柔性夹块(209)相同或相反运动;
所述的旋转移动机构(3)包括支撑平台(301)、固定悬架(302)、端块(303)、固定架(304)、线性滑块(305)、固定座(306)、此轮传动箱(307)、驱动马达(308)、花键轴(309)、滑动底托(310)、转动驱动电机(311)、同步带轮(312)、同步带(313)和滚珠丝杠(314),所述的支撑平台(301)安装固定在承重柱(9)的上方,固定悬架(302)安装固定在支撑平台(301)下方的一端中间位置,端块(303)安装固定在固定悬架(302)内侧,靠上位置用来连接固定滚珠丝杠(314),固定架(304)安装固定在固定悬架(302)内侧左右各有一个,用来安装固定线性滑块(305),形成对称分布,固定座(306)安装配合在线性滑块(305)上可以将线性滑块(305)上下移动,此轮传动箱(307)安装固定在支撑平台(301)的下方,一端和花键轴(309)连接另一端与驱动马达(308)连接,花键轴(309)安装固定在滑动底托(310)的中间上方,花键轴(309)与滑动底托(310)形成转动配合,使得花键轴(309)可在滑动底托(310)的中间旋转,转动驱动电机(311)安装固定在固定悬架(302)的下端,同步带轮(312)与转动驱动电机(311)的下端连接固定,同步带(313)与同步带轮(312)为接触转动配合,转动驱动电机(311)在转动时带动同步带轮(312)转动,通过同步带(313)使得固定架(304)旋转,转动驱动电机(311)与滚珠丝杠(314)为螺旋配合;
所述的打孔机构(4),包括钻孔机(401)、固定框架(402)、导轨(403)、移动滑座(404)、同步齿形带轮(405)、同步齿形带(406)、主架(407)和减震垫块(408),所述的钻孔机(401)安装固定在固定框架(402)的中部,导轨(403)安装固定在主架(407)的内侧,固定框架(402)安装配合在导轨(403)上形成滑动配合,可以使得固定框架(402)在导轨(403)上下移动,移动滑座(404)安装固定在主架(407)内侧上下两个固定块上,移动滑座(404)与固定框架(402)安装配合形成滑动配合,使得固定框架(402)可在移动滑座(404)上下移动,同步齿形带轮(405)与电机连接固定,同步齿形带(406)与同步齿形带轮(405)安装配合,主架(407)安装固定在支架上。
2.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的承接架(10)与框架(11)连接固定形成一个支架,侧挡板(12)安装固定在框架(11)的上方,中间由滑板(13)连接固定,形成一个向下倾斜的滑坡,完成对物品的输送。
3.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的旋转驱动电机(15)安装固定在一端的排除支架(14)上,与转轴(16)连接固定,拨片(18)安装固定在转轴(16)上的连接转架(17),全对称安装,在旋转驱动电机(15)运动时将带动拨片(18)旋转,间歇的完成对物品的拨送。
4.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的气缸(109)的下端安装固定在滑轨座(107)的上方,上端安装固定在活动支架(110)的下端,活动支架(110)与固定支架(108)滑动接触安装配合,在气缸(109)运动时将带动活动支架(110)在固定支架(108)内上下移动。
5.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的夹持机构(2)等距离安装固定在主梁(111)的下方共三个,主梁(111)在滑轨座(107)的作用下,可在直线滑轨(106)上移动,夹持机构(2)在滑轨座(107)的作用下,可进行三个物品之间的间歇运送,依次将物品送至加工工位。
6.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的气动马达(204)安装固定在转架(203)的下部,气动马达(204)在做旋转运动时将带动连接固定板(205)旋转。
7.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的花键轴(309)与支撑平台(301)形成滑动转动配合,可在支撑平台(301)中上下移动或旋转,驱动马达(308)通过此轮传动箱(307)使得花键轴(309)转动,同时花键轴(309)与此轮传动箱(307)为华东配合花键轴(309)可在此轮传动箱(307)中上下移动。
8.如权利要求1所述的一种塑料水平打孔机,其特征在于:所述的转动驱动电机(311)通过同步带(313)与同步带轮(312)的配合将动力传递给滚珠丝杠(314),滚珠丝杠(314)与滑动底托(310)为螺旋配合,滚珠丝杠(314)在运动时将带动滑动底托(310)上下移动。
CN202010368666.8A 2020-05-01 2020-05-01 一种塑料水瓶打孔机 Withdrawn CN111590683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010368666.8A CN111590683A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种塑料水瓶打孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010368666.8A CN111590683A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种塑料水瓶打孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111590683A true CN111590683A (zh) 2020-08-28

Family

ID=72189613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010368666.8A Withdrawn CN111590683A (zh) 2020-05-01 2020-05-01 一种塑料水瓶打孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111590683A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070391A (zh) * 2021-04-09 2021-07-06 黑龙江工程学院 一种计算机传感器加工装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0533633A2 (en) * 1991-09-19 1993-03-24 CMB ITALCAPS TECHNOLOGY s.r.l. Machine and method for making weakening cuts, particularly on container caps
CN104526736A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 南京仁义镀膜技术有限公司 一种立式玻璃覆膜机的薄膜切割机构
CN107512414A (zh) * 2017-08-02 2017-12-26 时伟 一种基于物联网的易拉罐封口机
CN107934054A (zh) * 2017-11-08 2018-04-20 东莞市圣荣自动化科技有限公司 一种药瓶上料自动抓取敲印机构
CN109226429A (zh) * 2018-10-29 2019-01-18 扬州威远机械制造有限公司 冲床分割器
CN208759739U (zh) * 2018-10-10 2019-04-19 广州市柏雅塑料包装有限公司 塑料瓶注头打孔一体化设备
CN209396553U (zh) * 2018-12-29 2019-09-17 东莞市品冠检测科技有限公司 一种移位机构
CN210162349U (zh) * 2019-04-02 2020-03-20 苏州仅一汇智能科技有限公司 一种彩妆品用瓶体上料装置
CN210210665U (zh) * 2018-05-22 2020-03-31 玫熙集团 一种在婴儿奶瓶奶嘴上形成开口的装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0533633A2 (en) * 1991-09-19 1993-03-24 CMB ITALCAPS TECHNOLOGY s.r.l. Machine and method for making weakening cuts, particularly on container caps
CN104526736A (zh) * 2014-12-22 2015-04-22 南京仁义镀膜技术有限公司 一种立式玻璃覆膜机的薄膜切割机构
CN107512414A (zh) * 2017-08-02 2017-12-26 时伟 一种基于物联网的易拉罐封口机
CN107934054A (zh) * 2017-11-08 2018-04-20 东莞市圣荣自动化科技有限公司 一种药瓶上料自动抓取敲印机构
CN210210665U (zh) * 2018-05-22 2020-03-31 玫熙集团 一种在婴儿奶瓶奶嘴上形成开口的装置
CN208759739U (zh) * 2018-10-10 2019-04-19 广州市柏雅塑料包装有限公司 塑料瓶注头打孔一体化设备
CN109226429A (zh) * 2018-10-29 2019-01-18 扬州威远机械制造有限公司 冲床分割器
CN209396553U (zh) * 2018-12-29 2019-09-17 东莞市品冠检测科技有限公司 一种移位机构
CN210162349U (zh) * 2019-04-02 2020-03-20 苏州仅一汇智能科技有限公司 一种彩妆品用瓶体上料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113070391A (zh) * 2021-04-09 2021-07-06 黑龙江工程学院 一种计算机传感器加工装置
CN113070391B (zh) * 2021-04-09 2021-09-28 黑龙江工程学院 一种计算机传感器加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111687130B (zh) 一种变压器铁芯清洗装置
CN112916946B (zh) 一种全自动钢管切割设备及其使用方法
CN110949942A (zh) 一种管阀件生产用输送装置
CN111590683A (zh) 一种塑料水瓶打孔机
CN100475392C (zh) 加工中心
CN112620712B (zh) 一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备
CN113146279A (zh) 一种数控机床用工作台
CN210824227U (zh) 对齐软管的输送装置
CN216682534U (zh) 一种十字轴自动打孔设备
CN1938121A (zh) 用于加工固定在两个转动轴承之间的长工件的设备和方法
CN102363340B (zh) 轴流风叶自动整形机
CN115504241A (zh) 一种适用于圆棒状零件的自动下料排坯机
CN210709419U (zh) 管状件输送装置
CN213536473U (zh) 一种用于汽车配件的自动收集装置
CN114226858A (zh) 一种安全性高的钻头生产用切割装置
CN210113040U (zh) 塑料花盆成型冲孔一体机的转盘送料机构
CN210281785U (zh) 一种砂带更换机构
CN111922363A (zh) 一种转子车削机
CN220883255U (zh) 轨道运行机器人自动取模装置
CN218200964U (zh) 一种适用于圆棒状零件的下料排坯机
CN110589429A (zh) 对齐软管的输送装置及对齐软管的方法
CN218746098U (zh) 散热风扇滚珠扣环装配一体机
KR101894626B1 (ko) 다운 컨베이어
CN212100878U (zh) 摆盘进料机构
CN108284166A (zh) 一种全自动铜衬套加工设备及加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200828

WW01 Invention patent application withdrawn after publication