CN111590492A - 一种金属表面处理定位器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属表面处理定位器，包括支撑底座、电机、第一圆柱齿轮、第二连接杆和第二圆柱齿轮，所述支撑底座的右上表面固定安装有操作箱，且操作箱的内部固定安装有电机，所述电机的左端与第一圆柱齿轮相互连接，且第一圆柱齿轮的左表面安装有第一连接轴，所述第一连接轴的左表面与第一连接杆固定连接。该金属表面处理定位器，将环形金属工件套在连接块的外表面，然后启动电机使得第一连接杆进行旋转，从而使得连接块向右进行滑动，当连接块带动移动块滑动至与限位杆相连后，受限位杆挤压导致连接块通过第二连接杆带动定位块滑动，从而完成对环形金属工件内壁进行挤压定位，节省了不必要的操作，提高了整体的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理定位器。
背景技术
金属工件根据形状分为很多类，其中包括环形金属工件，环形金属工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物，故而需要对其表面进行处理，在环形金属工件表面处理过程中需要使用到金属表面处理定位器，但是在现有的金属表面处理定位器在使用时一般存在以下问题；
1、进行定位时的操作不够便捷，从而增加了人工消耗，影响金属表面处理时的工作效率；
2、无法有效的对处理过后的废屑进行收集，从而对周围环境造成了污染。
所以我们提出了一种金属表面处理定位器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属表面处理定位器，以解决上述背景技术提出的进行定位时的操作不够便捷，从而增加了人工消耗，影响金属表面处理时的工作效率，无法有效的对处理过后的废屑进行收集，从而对周围环境造成了污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属表面处理定位器，包括支撑底座、电机、第一圆柱齿轮、第二连接杆和第二圆柱齿轮，所述支撑底座的右上表面固定安装有操作箱，且操作箱的内部固定安装有电机，所述电机的左端与第一圆柱齿轮相互连接，且第一圆柱齿轮的左表面安装有第一连接轴，所述第一连接轴的左表面与第一连接杆固定连接，且第一连接杆的内部开设有第一收纳槽，并且第一收纳槽的内部固定安装有限位杆，所述第一连接杆的外表面与连接块相互连接，且连接块的内部开设有第二收纳槽，所述第二连接杆的后端分布贯穿连接块和第二收纳槽与移动块焊接连接，且第二连接杆的前端安装有定位块，并且第二连接杆的外表面安装有弹簧，所述移动块位于第一收纳槽的内部，所述弹簧位于第二收纳槽的内部，所述连接块的下端与第三连接杆的左端相互连接，且第三连接杆的右端与操作箱的外壁相互连接，所述第一圆柱齿轮的上表面与第二圆柱齿轮啮合连接，且第二圆柱齿轮的左端固定安装有钢丝辊，所述第二圆柱齿轮的右端安装有第二连接轴，且第二连接轴与操作箱的内壁相互连接，并且第二圆柱齿轮的上表面与固定块啮合连接，所述支撑底座的底端安装有支撑杆，且支撑杆的两端与第四连接杆固定连接，并且第四连接杆与支撑底座的内壁相互连接，所述支撑杆的上端与收纳箱相互连接，且收纳箱位于支撑底座的内部。
优选的，所述第一连接杆与操作箱构成旋转结构，且第一连接杆与连接块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述连接块与第三连接杆构成滑动结构，且第三连接杆的正视为“T”字形结构。
优选的，所述第二连接杆关于第一连接杆的水平中心线对称分布，且第二连接杆的俯视为“十”字形结构。
优选的，所述定位块和第二连接杆通过弹簧与连接块构成伸缩结构，且移动块与第二连接杆为一体化结构，并且移动块的外表面俯视为弧形状。
优选的，所述钢丝辊通过第二圆柱齿轮与操作箱构成旋转结构，且第二圆柱齿轮与第二连接轴的连接方式为焊接连接，并且第二连接轴的正视为“T”字形结构。
优选的，所述固定块与第二圆柱齿轮之间的连接方式为啮合连接，且固定块在操作箱上等角度分布。
优选的，所述支撑杆与支撑底座构成旋转结构，且支撑杆的顶端与收纳箱的底端相互平齐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属表面处理定位器；
1、将环形金属工件套在连接块的外表面，然后启动电机使得第一连接杆进行旋转，从而使得连接块向右进行滑动，当连接块带动移动块滑动至与限位杆相连后，受限位杆挤压导致连接块通过第二连接杆带动定位块滑动，从而完成对环形金属工件内壁进行挤压定位，节省了不必要的操作，提高了整体的便捷性，进而提高了整体的工作效率；
2、第一圆柱齿轮在旋转时带动第二圆柱齿轮和钢丝辊旋转，同时第二圆柱齿轮受固定块的限位影响导致围绕第一连接杆进行旋转，从而有效的对环形金属工件的表面进行处理，避免出现遗漏处理的现象；
3、支撑底座内安装有收纳箱，可以有效的对环形金属工件的表面进行处理时的废屑进行收集，避免了对周围环境造成污染的现象，同时收纳箱的下端安装有支撑杆，且支撑杆与支撑底座构成旋转，可以有效的提升了收纳箱取出时的便捷性，避免收纳箱过重导致无法取出的现象。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明整体俯视剖面结构示意图；
图3为本发明第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮侧视连接结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明第二连接杆与移动块侧视连接结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、操作箱；3、电机；4、第一圆柱齿轮；5、第一连接轴；6、第一连接杆；7、第一收纳槽；8、限位杆；9、连接块；10、第二收纳槽；11、第二连接杆；12、移动块；13、定位块；14、弹簧；15、第三连接杆；16、第二圆柱齿轮；17、钢丝辊；18、第二连接轴；19、固定块；20、支撑杆；21、第四连接杆；22、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属表面处理定位器，包括支撑底座1、电机3、第一圆柱齿轮4、第二连接杆11和第二圆柱齿轮16，支撑底座1的右上表面固定安装有操作箱2，且操作箱2的内部固定安装有电机3，电机3的左端与第一圆柱齿轮4相互连接，且第一圆柱齿轮4的左表面安装有第一连接轴5，第一连接轴5的左表面与第一连接杆6固定连接，且第一连接杆6的内部开设有第一收纳槽7，并且第一收纳槽7的内部固定安装有限位杆8，第一连接杆6的外表面与连接块9相互连接，且连接块9的内部开设有第二收纳槽10，第二连接杆11的后端分布贯穿连接块9和第二收纳槽10与移动块12焊接连接，且第二连接杆11的前端安装有定位块13，并且第二连接杆11的外表面安装有弹簧14，移动块12位于第一收纳槽7的内部，弹簧14位于第二收纳槽10的内部，连接块9的下端与第三连接杆15的左端相互连接，且第三连接杆15的右端与操作箱2的外壁相互连接，第一圆柱齿轮4的上表面与第二圆柱齿轮16啮合连接，且第二圆柱齿轮16的左端固定安装有钢丝辊17，第二圆柱齿轮16的右端安装有第二连接轴18，且第二连接轴18与操作箱2的内壁相互连接，并且第二圆柱齿轮16的上表面与固定块19啮合连接，支撑底座1的底端安装有支撑杆20，且支撑杆20的两端与第四连接杆21固定连接，并且第四连接杆21与支撑底座1的内壁相互连接，支撑杆20的上端与收纳箱22相互连接，且收纳箱22位于支撑底座1的内部；
第一连接杆6与操作箱2构成旋转结构，且第一连接杆6与连接块9之间的连接方式为螺纹连接，从而有利于第一连接杆6在旋转时使得连接块9进行滑动；
连接块9与第三连接杆15构成滑动结构，且第三连接杆15的正视为“T”字形结构，第三连接杆15可以有效的对连接块9进行限制，使得连接块9无法旋转从而进行滑动，同时避免了连接块9在滑动至第三连接杆15的左端时发生脱落现象，提高了连接块9滑动的稳定性；
第二连接杆11关于第一连接杆6的水平中心线对称分布，且第二连接杆11的俯视为“十”字形结构，方便了对第二连接杆11进行限制，避免了第二连接杆11发生晃动或分离的现象；
定位块13和第二连接杆11通过弹簧14与连接块9构成伸缩结构，且移动块12与第二连接杆11为一体化结构，并且移动块12的外表面俯视为弧形状，方便了移动块12在收到挤压后带动第二连接杆11和定位块13进行收缩运作，从而对环形金属工件进行定位工作，同时有利于后续处理工作结束后方便解除定位，提高了整体操作的便捷性；
钢丝辊17通过第二圆柱齿轮16与操作箱2构成旋转结构，且第二圆柱齿轮16与第二连接轴18的连接方式为焊接连接，并且第二连接轴18的正视为“T”字形结构，第二圆柱齿轮16旋转时带动钢丝辊17对环形金属表面进行多方位的处理，避免在工作过程中出现遗漏处理的现象，同时第二连接轴18可以有效的提升第二圆柱齿轮16旋转时的稳定性；
固定块19与第二圆柱齿轮16之间的连接方式为啮合连接，且固定块19在操作箱2上等角度分布，从而方便对第二圆柱齿轮16进行限位，使得第二圆柱齿轮16可以围绕着操作箱2的左端外壁进行旋转；
支撑杆20与支撑底座1构成旋转结构，且支撑杆20的顶端与收纳箱22的底端相互平齐，收纳箱22可以有效的对处理过程中的废屑进行收集，避免对周围环境造成污染，同时提升了收纳箱22取出时的便捷性，避免收纳箱22过重导致无法取出的现象。
本实施例的工作原理：根据图1-5所示，首先将环形金属工件套在连接块9的外表面，然后将操作箱2内的电机3连接外部电源，使得电机3正转并带动第一圆柱齿轮4进行旋转，第一圆柱齿轮4在旋转时带动第一连接轴5进行旋转，使得第一连接轴5带动第一连接杆6进行旋转，连接块9通过与第一连接杆6螺纹连接的原因，导致第一连接杆6在旋转时连接块9向右滑动，连接块9在滑动时带动前后两端的第二连接杆11进行滑动，使得第二连接杆11带动移动块12在第一收纳槽7的内部进行滑动，同时第二连接杆11带动定位块13进行滑动，当移动块12滑动至与限位杆8的右端连接时，受限位杆8的挤压导致移动块12前后移动，从而通过第二连接杆11带动定位块13对环形金属工件内壁进行挤压定位工作，避免了环形金属工件在表面处理时发生晃动的现象，同时第一圆柱齿轮4在旋转时带动第二圆柱齿轮16和第二连接轴18进行旋转，使得第二圆柱齿轮16带动钢丝辊17进行旋转，同时第二圆柱齿轮16在旋转时通过固定块19的限位作用下，导致钢丝辊17围绕第一连接杆6进行旋转，从而有效的对环形金属工件表面进行全面的处理，避免在处理工作中发生遗漏处理的现象，当表面处理完成后，通过调节使得电机3进行反转，使得第一圆柱齿轮4带动第一连接杆6反向旋转，从而使得连接块9向左滑动，当移动块12滑动至与限位杆8的右端分离后，第二连接杆11通过第二收纳槽10的弹簧14进行拉伸运作，使得第二连接杆11带动定位块13进行复位运作，从而解除对环形金属工件的定位工作；
根据图1和图6所示，在表面处理过程中，收纳箱22可以有效的对产生的废屑进行收集，避免了对周围环境造成污染的现象，当需要对收纳箱22的废屑进行处理时，工作人员可以通过拉动收纳箱22，使得收纳箱22通过支撑杆20和第四连接杆21进行滑动，从而可以更加便捷的取出收纳箱22，避免了收纳箱22过重导致无法取出的现象。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属表面处理定位器，包括支撑底座（1）、电机（3）、第一圆柱齿轮（4）、第二连接杆（11）和第二圆柱齿轮（16），其特征在于：所述支撑底座（1）的右上表面固定安装有操作箱（2），且操作箱（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的左端与第一圆柱齿轮（4）相互连接，且第一圆柱齿轮（4）的左表面安装有第一连接轴（5），所述第一连接轴（5）的左表面与第一连接杆（6）固定连接，且第一连接杆（6）的内部开设有第一收纳槽（7），并且第一收纳槽（7）的内部固定安装有限位杆（8），所述第一连接杆（6）的外表面与连接块（9）相互连接，且连接块（9）的内部开设有第二收纳槽（10），所述第二连接杆（11）的后端分布贯穿连接块（9）和第二收纳槽（10）与移动块（12）焊接连接，且第二连接杆（11）的前端安装有定位块（13），并且第二连接杆（11）的外表面安装有弹簧（14），所述移动块（12）位于第一收纳槽（7）的内部，所述弹簧（14）位于第二收纳槽（10）的内部，所述连接块（9）的下端与第三连接杆（15）的左端相互连接，且第三连接杆（15）的右端与操作箱（2）的外壁相互连接，所述第一圆柱齿轮（4）的上表面与第二圆柱齿轮（16）啮合连接，且第二圆柱齿轮（16）的左端固定安装有钢丝辊（17），所述第二圆柱齿轮（16）的右端安装有第二连接轴（18），且第二连接轴（18）与操作箱（2）的内壁相互连接，并且第二圆柱齿轮（16）的上表面与固定块（19）相互连接，所述支撑底座（1）的底端安装有支撑杆（20），且支撑杆（20）的两端与第四连接杆（21）固定连接，并且第四连接杆（21）与支撑底座（1）的内壁相互连接，所述支撑杆（20）的上端与收纳箱（22）相互连接，且收纳箱（22）位于支撑底座（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述第一连接杆（6）与操作箱（2）构成旋转结构，且第一连接杆（6）与连接块（9）之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述连接块（9）与第三连接杆（15）构成滑动结构，且第三连接杆（15）的正视为“T”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述第二连接杆（11）关于第一连接杆（6）的水平中心线对称分布，且第二连接杆（11）的俯视为“十”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述定位块（13）和第二连接杆（11）通过弹簧（14）与连接块（9）构成伸缩结构，且移动块（12）与第二连接杆（11）为一体化结构，并且移动块（12）的外表面俯视为弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述钢丝辊（17）通过第二圆柱齿轮（16）与操作箱（2）构成旋转结构，且第二圆柱齿轮（16）与第二连接轴（18）的连接方式为焊接连接，并且第二连接轴（18）的正视为“T”字形结构。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述固定块（19）与第二圆柱齿轮（16）之间的连接方式为啮合连接，且固定块（19）在操作箱（2）上等角度分布。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面处理定位器，其特征在于：所述支撑杆（20）与支撑底座（1）构成旋转结构，且支撑杆（20）的顶端与收纳箱（22）的底端相互平齐。
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Effective date of registration: 20211013 Address after: 210000 room 2804, hatching Eagle building, No. 99, Tuanjie Road, yanchuang Park, Jiangbei new area, Nanjing, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Damo Semiconductor Technology Co.,Ltd. Address before: 41 Zhongyuan Middle Road, Zhengzhou, Henan 450000 Applicant before: Zhang Chunxiao |
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