CN116682616B - 线缆生产结构和立塔式线缆生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆技术领域，具体为线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，包括加工支架座，所述加工支架座的内侧转动连接有整平转动轮，加工支架座的表面固定安装有支撑安装体，支撑安装体的内侧转动连接有内置转动齿轴，内置转动齿轴的表面固定安装有整平导向轮，进而动力齿环带动动力齿板进行啮合运动，动力齿板会带动两组内部齿轮旋转，进而内部齿轮会通过内置转动齿轴带动整平导向轮进行旋转，此时通过整平导向轮和整平转动轮相对侧处的线体会进行碾压整平，进而保障线体生产时具备整平操作的便捷性，而通过动力齿环带动两组动力齿板上的整平导向轮反向旋转，进而可以提高线缆整平时反复碾压的高效性，进而提高了线体整平操作的效率。

Description

线缆生产结构和立塔式线缆生产装置

技术领域

本发明涉及线缆技术领域，具体为线缆生产结构和立塔式线缆生产装置。

背景技术

目前，线缆行业大多采用立塔式高压线生产线进行线缆生产，由于立塔式高压线生产线能够很好的保证线缆在硫化阶段的圆柱度，并确保线缆的高质量，所以一直被沿用下来。

对于大部分的立塔式高压线在进行生产加工时，通常会将立塔式高压线经过多个工艺进行生产加工，进而保障立塔式高压线缆结构生产时能够保障质量，以满足立塔式高压线使用的寿命，然而在对于立塔式高压线缆生产加工时，通常会采用两个相对转动的滚轮，将立塔式高压线在滚轮的相对侧进行通过进行整平加工，这样的方式虽然能够保障立塔式高压线整平时具备便捷的生产加工效果，但是对于立塔式高压线缆在进行单向整平时，并不能快速的对立塔式高压线本体进行快速且有效的往返整平，进而当通过整平轮的立塔式高压线存在整平效果不佳时，则不能对立塔式高压线形成二次碾压整平，进而降低了立塔式高压线整平加工的效果。

为此，提出线缆生产结构和立塔式线缆生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，包括加工支架座，所述加工支架座的内侧转动连接有整平转动轮，加工支架座的表面固定安装有支撑安装体，支撑安装体的内侧转动连接有内置转动齿轴，内置转动齿轴的表面固定安装有整平导向轮，加工支架座的内侧滑动连接有动力齿板，动力齿板的内侧啮合连接有动力齿环，加工支架座的表面固定安装有支架脚，加工支架座的下侧固定安装有辅助外支架，辅助外支架的内侧固定安装有翻转电机，翻转电机的输出端固定安装在动力齿环的内侧，支撑安装体的内侧转动连接有内部齿轮，内部齿轮的表面分别啮合转动连接在内置转动齿轴和动力齿板的表面。

进一步地，所述加工支架座的表面固定安装有加工导向箱，加工导向箱远离加工支架座的一侧设置有电控制柜。

进一步地，所述加工导向箱的内侧滑动连接有定位卡板，定位卡板的表面滑动套接有整平转动轮，整平转动轮的两端分别固定安装在加工导向箱的内侧和定位卡板的表面。

进一步地，所述支撑安装体的数量为两组，两组支撑安装体上的结构均相同。

进一步地，所述加工导向箱的内侧转动连接有防护盖板，防护盖板的内侧开设有定位卡槽。

进一步地，所述加工导向箱的表面开设有第一连接槽，第一连接槽的内壁固定安装有收集挡板，收集挡板的形状为倾斜状。

进一步地，所述加工导向箱远离第一连接槽的一侧开设有第二连接槽，加工导向箱的表面固定安装有清理毛刷板。

进一步地，所述定位卡板的表面滑动卡接在定位卡槽的内壁，定位卡板的形状同样为倾斜状。

进一步地，所述加工导向箱的内侧固定安装有导向收集板，导向收集板的形状同样为倾斜状。

进一步地，所述加工导向箱的内侧设置有收集储存箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过翻转电机带动动力齿环旋转，进而动力齿环带动动力齿板进行啮合运动，动力齿板会带动两组内部齿轮旋转，进而内部齿轮会通过内置转动齿轴带动整平导向轮进行旋转，此时通过整平导向轮和整平转动轮相对侧处的线体会进行碾压整平，进而保障线体生产时具备整平操作的便捷性，而通过动力齿环带动两组动力齿板上的整平导向轮反向旋转，进而可以提高线缆整平时反复碾压的高效性，进而提高了线体整平操作的效率。

2、通过操作者控制防护盖板与加工导向箱进行对接，进而防护盖板挤压定位卡板的倾斜面在加工导向箱的内侧移动，直至定位卡板与定位卡槽吻合后，定位卡板会通过被压缩弹性组件的弹力性能推动进入定位卡槽的内壁，并通过定位卡板的矩形面可以使防护盖板在加工导向箱的内侧稳定的放置。

3、通过线缆结构本体在第一连接槽处到达加工导向箱的内侧时，线缆结构本体会通过第二连接槽传导至加工支架座加工，此时线缆结构本体会通过第二连接槽处的清理毛刷板对杂质进行清理操作，进而杂质在导向收集板的倾斜面自滑动至收集储存箱的内侧集中收集，当收集储存箱收集一定程度后然后进行集中清理排放操作，进而保障杂质清理和收集排放的便捷性。

附图说明

图1为本发明线缆生产结构和立塔式线缆生产装置的结构示意图；

图2为本发明加工导向箱的结构示意图；

图3为本发明加工导向箱平面的结构示意图；

图4为本发明加工支架座的结构示意图；

图5为本发明加工支架座平面的结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、加工支架座；2、加工导向箱；3、电控制柜；4、防护盖板；5、第一连接槽；6、收集挡板；7、第二连接槽；8、清理毛刷板；9、导向收集板；10、收集储存箱；11、定位卡板；12、弹性组件；13、定位卡槽；14、整平转动轮；15、支撑安装体；16、内置转动齿轴；17、整平导向轮；18、动力齿板；19、动力齿环；20、辅助外支架；21、翻转电机；22、支架脚；23、内部齿轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，包括加工支架座1，加工支架座1的表面固定安装有加工导向箱2，加工导向箱2远离加工支架座1的一侧设置有电控制柜3，电控制柜3则是通过数控电控操作，实现线缆生产时相关组件的运动速率等。

进一步地，加工导向箱2的内侧滑动连接有定位卡板11，定位卡板11的表面滑动套接有整平转动轮14，整平转动轮14的两端分别固定安装在加工导向箱2的内侧和定位卡板11的表面，加工导向箱2的内侧转动连接有防护盖板4，防护盖板4的内侧开设有定位卡槽13，定位卡板11的表面滑动卡接在定位卡槽13的内壁，定位卡板11的形状为倾斜状，通过加工导向箱2内侧相关废屑完成清理后，此时操作者控制防护盖板4与加工导向箱2进行对接，进而防护盖板4挤压定位卡板11的倾斜面在加工导向箱2的内侧移动，直至定位卡板11与定位卡槽13吻合后，定位卡板11会通过被压缩弹性组件12的弹力性能推动进入定位卡槽13的内壁，并通过定位卡板11的矩形面可以使防护盖板4在加工导向箱2的内侧稳定的放置。

进一步地，加工导向箱2的表面开设有第一连接槽5，第一连接槽5的内壁固定安装有收集挡板6，收集挡板6的形状同样为倾斜状，通过第一连接槽5可以对线缆生产时保障线缆生产结构体能够精准的导向进入加工导向箱2的内侧，线缆本体会通过与加工支架座1接触摩擦的杂质会通过倾斜状的收集挡板6收集至加工导向箱2的内侧。

进一步地，加工导向箱2远离第一连接槽5的一侧开设有第二连接槽7，加工导向箱2的表面固定安装有清理毛刷板8，第二连接槽7的半径小于第一连接槽5的半径，加工导向箱2的内侧固定安装有导向收集板9，导向收集板9的形状为倾斜状，加工导向箱2的内侧设置有收集储存箱10，通过线缆结构本体在第一连接槽5处到达加工导向箱2的内侧时，线缆结构本体会通过第二连接槽7传导至加工支架座1加工，此时线缆结构本体会通过第二连接槽7处的清理毛刷板8对杂质进行清理操作，进而杂质在导向收集板9的倾斜面自滑动至收集储存箱10的内侧集中收集，当收集储存箱10收集一定程度后然后进行集中清理排放操作，进而保障杂质清理和收集排放的便捷性。

进一步地，加工支架座1的内侧转动连接有整平转动轮14，加工支架座1的表面固定安装有支撑安装体15，支撑安装体15的内侧转动连接有内置转动齿轴16，内置转动齿轴16的表面固定安装有整平导向轮17，加工支架座1的内侧滑动连接有动力齿板18，动力齿板18的内侧啮合连接有动力齿环19，加工支架座1的表面固定安装有支架脚22，加工支架座1的下侧固定安装有辅助外支架20，辅助外支架20的内侧固定安装有翻转电机21，翻转电机21的输出端固定安装在动力齿环19的内侧，支撑安装体15的内侧转动连接有内部齿轮23，内部齿轮23的表面分别啮合转动连接在内置转动齿轴16和动力齿板18的表面，支撑安装体15的数量为两组，两组支撑安装体15上的结构均相同，通过翻转电机21带动动力齿环19旋转，进而动力齿环19带动动力齿板18进行啮合运动，动力齿板18会带动两组内部齿轮23旋转，进而内部齿轮23会通过内置转动齿轴16带动整平导向轮17进行旋转，此时通过整平导向轮17和整平转动轮14相对侧处的线体会进行碾压整平，进而保障线体生产时具备整平操作的便捷性，而通过动力齿环19带动两组动力齿板18上的整平导向轮17反向旋转，进而可以提高线缆整平时反复碾压的高效性，进而提高了线体整平操作的效率。

工作原理：线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，通过翻转电机21带动动力齿环19旋转，进而动力齿环19带动动力齿板18进行啮合运动，动力齿板18会带动两组内部齿轮23旋转，进而内部齿轮23会通过内置转动齿轴16带动整平导向轮17进行旋转，此时通过整平导向轮17和整平转动轮14相对侧处的线体会进行碾压整平，通过线缆结构本体在第一连接槽5处到达加工导向箱2的内侧时，线缆结构本体会通过第二连接槽7传导至加工支架座1加工，此时线缆结构本体会通过第二连接槽7处的清理毛刷板8对杂质进行清理操作，进而杂质在导向收集板9的倾斜面自滑动至收集储存箱10的内侧集中收集，通过加工导向箱2内侧相关废屑完成清理后，此时操作者控制防护盖板4与加工导向箱2进行对接，进而防护盖板4挤压定位卡板11的倾斜面在加工导向箱2的内侧移动，直至定位卡板11与定位卡槽13吻合后，定位卡板11会通过被压缩弹性组件12的弹力性能推动进入定位卡槽13的内壁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，包括加工支架座（1），其特征在于：所述加工支架座（1）的内侧转动连接有整平转动轮（14），所述加工支架座（1）的表面固定安装有支撑安装体（15），所述支撑安装体（15）的内侧转动连接有内置转动齿轴（16），所述内置转动齿轴（16）的表面固定安装有整平导向轮（17），所述加工支架座（1）的内侧滑动连接有动力齿板（18），所述动力齿板（18）的内侧啮合连接有动力齿环（19），所述加工支架座（1）的表面固定安装有支架脚（22），所述加工支架座（1）的下侧固定安装有辅助外支架（20），所述辅助外支架（20）的内侧固定安装有翻转电机（21），所述翻转电机（21）的输出端固定安装在动力齿环（19）的内侧，所述支撑安装体（15）的内侧转动连接有内部齿轮（23），所述内部齿轮（23）的表面分别啮合转动连接在内置转动齿轴（16）和动力齿板（18）的表面。

2.根据权利要求1所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工支架座（1）的表面固定安装有加工导向箱（2），所述加工导向箱（2）远离加工支架座（1）的一侧设置有电控制柜（3）。

3.根据权利要求2所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述支撑安装体（15）的数量为两组，两组所述支撑安装体（15）上的结构均相同。

4.根据权利要求3所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工导向箱（2）的内侧转动连接有防护盖板（4），所述防护盖板（4）的内侧开设有定位卡槽（13）。

5.根据权利要求4所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工导向箱（2）的表面开设有第一连接槽（5），所述第一连接槽（5）的内壁固定安装有收集挡板（6），所述收集挡板（6）的形状为倾斜状。

6.根据权利要求5所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工导向箱（2）远离第一连接槽（5）的一侧开设有第二连接槽（7），所述加工导向箱（2）的表面固定安装有清理毛刷板（8）。

7.根据权利要求6所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：定位卡板（11）的表面滑动卡接在定位卡槽（13）的内壁，所述定位卡板（11）的形状同样为倾斜状。

8.根据权利要求7所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工导向箱（2）的内侧固定安装有导向收集板（9），所述导向收集板（9）的形状同样为倾斜状。

9.根据权利要求8所述的线缆生产结构和立塔式线缆生产装置，其特征在于：所述加工导向箱（2）的内侧设置有收集储存箱（10）。