CN221495529U - 金属零件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属零件的打磨装置，涉及到打磨装置技术领域，包括第一底板和固定安装在第一底板两侧的第二底板，两个所述第二底板上分别设置有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构通过第一基座与其中一个第二底板固定连接，所述第二打磨机构通过驱动组件与另外一个第二底板滑动连接，所述第一底板顶部的四角处固定设置有支撑柱，每组支撑柱相互靠近的一面上均开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有升降轴，活动槽内固定设置有弹簧。本实用新型能够对不同尺寸的矩形状金属零件进行打磨，提升装置的适用面，并且通过第一打磨机构和第二打磨机构，能够同时对金属零件的两面进行打磨，提升装置的打磨效率。

Description

金属零件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，特别涉及金属零件的打磨装置。

背景技术

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，尤其矩形状的金属零件尤为常见，在矩形状的金属零件制作过程中，需要打磨装置对其进行打磨抛光。

例如现有专利公告号CN218658304U，名为一种零配件打磨机构的文献提出，本实用新型有效解决了现有技术中的打磨装置无法对打磨产生的金属粉尘进行回收，也不能防止金属废屑或废粉飘飞到空气中的问题，但是现有专利公开号CN218658304U的打磨装置需要将矩形状的金属零件依次翻面进行打磨，降低了打磨效率，且不能够对不同尺寸的矩形状金属零件进行打磨，适用面比较局限。

因此，本申请提出金属零件的打磨装置来解决以上问题十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属零件的打磨装置，以解决上述提出现有打磨装置在对矩形状的金属零件进行打磨时，打磨效率低且适用面比较局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属零件的打磨装置，包括第一底板和固定安装在第一底板两侧的第二底板，两个所述第二底板上分别设置有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构通过第一基座与其中一个第二底板固定连接，所述第二打磨机构通过驱动组件与另外一个第二底板滑动连接，所述第一底板顶部的四角处固定设置有支撑柱，每组支撑柱相互靠近的一面上均开设有活动槽，所述活动槽内活动设置有升降轴，活动槽内固定设置有弹簧,所述弹簧的上下端分别固定连接活动槽端部和升降轴顶部，升降轴的外圈处转动套设有第一转棍，每组支撑柱之间还转动设置有第二转棍，所述第二转棍位于第一转棍的下方，所述第一底板顶部设置有防尘组件和辅助组件。

优选的，所述驱动组件包括侧板、电动推杆、滑轨和第二基座，所述侧板固定安装在第二底板顶部，所述电动推杆固定安装在侧板靠近第一底板的一侧，所述滑轨固定安装在第二底板顶部，并设置有两个，所述第二基座滑动设置在滑轨上，第二基座底部设置有滑动槽，滑动槽与滑轨相适配，电动推杆的伸缩端与第二基座固定连接。

优选的，所述第一打磨机构和第二打磨机构均包括电机和安装在电机转轴上的砂轮，第一打磨机构的电机与第一基座固定连接，第二打磨机构的电机与第二基座固定连接，两个电机反方向设置。

优选的，所述防尘组件包括设置在第一底板上表面的凹槽，所述凹槽内滑动设置有第一抽屉，凹槽顶部固定设置有方形网。

优选的，所述辅助组件包括两个收集盒，所述收集盒的宽度与支撑柱一致，位于第一打磨机构砂轮下方的收集盒与支撑柱固定连接，位于第二打磨机构砂轮下方的收集盒与支撑柱活动贴合，且该收集盒通过连接板与第二基座固定连接，收集盒的上表面往内凹呈弧形面，弧形面与砂轮相适配，弧形面上设置有弧形网，收集盒内部的底部滑动设置有第二抽屉。

优选的，所述收集盒的端部与砂轮的端部在同一垂直面上。

优选的，所述第二抽屉和第一抽屉内部设置有呈半封闭的水槽，水槽充有用与吸附粉尘和碎屑的水。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该金属零件的打磨装置，能够对不同尺寸的矩形状金属零件进行打磨，提升装置的适用面，并且通过第一打磨机构和第二打磨机构，能够同时对金属零件的两面进行打磨，提升装置的打磨效率；

2、该金属零件的打磨装置，打磨过程中的碎屑主要往下射出，碎屑通过防尘组件的方形网后，与方形网的网孔碰撞后损失一部分动能，进入到凹槽内之后就不会反射出来，再通过第一抽屉定期将凹槽内部的碎屑清理即可，解决在打磨时会有碎屑和粉尘扬起对人体造成伤害的问题；

3、该金属零件的打磨装置，碎屑主要往下射出之外，还会有一部分碎屑由于砂轮转动后，在惯性作用下，在金属零件两侧射出，通过辅助组件的安装，碎屑沿着砂轮外圈射出后，与弧形网的网孔碰撞后损失一部分动能，从而更好的在收集盒内部沉积，再通过第二抽屉定期将收集盒内部的碎屑清理即可，另外，第二打磨机构砂轮下方的收集盒可以跟随砂轮位移，时刻能够收集碎屑，提升装置的灵活性和实用性；

4、该金属零件的打磨装置，通过第二抽屉和第一抽屉内部充有用与吸附粉尘和碎屑的水，将碎屑吸附的同时，将碎屑带出的粉尘一同吸附，提升装置的除尘除屑效果，保护工作人工的身体安全。

附图说明

图1为本实用新型金属零件的打磨装置第一视角结构示意图。

图2为本实用新型第二打磨机构移动后结构示意图。

图3为本实用新型第二底板和支撑柱拆解结构示意图。

图4为本实用新型辅助组件拆解结构示意图。

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第一打磨机构；4、第二打磨机构；5、驱动组件；501、侧板；502、电动推杆；503、滑轨；504、第二基座；6、支撑柱；7、活动槽；8、升降轴；9、弹簧；10、第一转棍；11、第二转棍；12、凹槽；13、方形网；14、第一抽屉；15、辅助组件；1501、收集盒；1502、弧形网；1503、第二抽屉；16、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图4所示的金属零件的打磨装置，包括第一底板1和固定安装在第一底板1两侧的第二底板2，两个第二底板2上分别设置有第一打磨机构3和第二打磨机构4，第一打磨机构3通过第一基座与其中一个第二底板2固定连接，第二打磨机构4通过驱动组件5与另外一个第二底板2滑动连接，第一底板1顶部的四角处固定设置有支撑柱6，每组支撑柱6相互靠近的一面上均开设有活动槽7，活动槽7内活动设置有升降轴8，活动槽7内固定设置有弹簧9,弹簧9的上下端分别固定连接活动槽7端部和升降轴8顶部，升降轴8的外圈处转动套设有第一转棍10，每组支撑柱6之间还转动设置有第二转棍11，第二转棍11位于第一转棍10的下方；

在使用本装置时，将矩形状金属零件穿过两组支撑柱6上的第一转棍10和第二转棍11之间，在弹簧9弹力作用力下，第一转棍10紧靠在金属零件上表面，从而将第一转棍10的上下表面进行限位，通过驱动组件5，将第二打磨机构4往第一打磨机构3方向位移，使得第二打磨机构4和第一打磨机构3将矩形状金属零件的两侧进行限位，再进行打磨，综上，本实用新型能够对不同尺寸的矩形状金属零件进行打磨，提升装置的适用面，并且通过第一打磨机构3和第二打磨机构4，能够同时对金属零件的两面进行打磨，提升装置的打磨效率；另外，通过第一转棍10和第二转棍11可转动，便于金属零件的输送打磨；

具体的，驱动组件5包括侧板501、电动推杆502、滑轨503和第二基座504，侧板501固定安装在第二底板2顶部，电动推杆502固定安装在侧板501靠近第一底板1的一侧，滑轨503固定安装在第二底板2顶部，并设置有两个，第二基座504滑动设置在滑轨503上，第二基座504底部设置有滑动槽，滑动槽与滑轨503相适配，电动推杆502的伸缩端与第二基座504固定连接，启动电动推杆502后，推动第二基座504在滑轨503上位移，带动第二打磨机构4前进设定的距离，从而调节第二打磨机构4与第一打磨机构3的距离，来适应不同宽度的金属零件。

进一步的，第一打磨机构3和第二打磨机构4均包括电机和安装在电机转轴上的砂轮，第一打磨机构3的电机与第一基座固定连接，第二打磨机构4的电机与第二基座504固定连接，两个电机反方向设置，这样设置，便于对金属零件两侧同时打磨，升装置的打磨效率。

考虑到在打磨金属零件时，会有碎屑和粉尘，不处理的话对人体造成伤害，因此，本实用新型中设置有防尘组件，防尘组件设置在第一底板1的顶部，防尘组件包括设置在第一底板1上表面的凹槽12，凹槽12内滑动设置有第一抽屉14，凹槽12顶部固定设置有方形网13，打磨过程中的碎屑主要往下射出，碎屑通过方形网13后，与方形网13的网孔碰撞后损失一部分动能，进入到凹槽12内之后就不会反射出来，再通过第一抽屉14定期将凹槽12内部的碎屑清理即可；

考虑到砂轮转动后，在惯性作用下，也会带动许些碎屑在金属零件两侧射出，因此，本实用新型中还设置辅助组件15，辅助组件15设置在第一底板1的顶部，辅助组件15包括两个收集盒1501，收集盒1501的宽度与支撑柱6一致，位于第一打磨机构3砂轮下方的收集盒1501与支撑柱6固定连接，位于第二打磨机构4砂轮下方的收集盒1501与支撑柱6活动贴合，且该收集盒1501通过连接板16与第二基座504固定连接，收集盒1501的上表面往内凹呈弧形面，弧形面与砂轮相适配，弧形面上设置有弧形网1502，收集盒1501内部的底部滑动设置有第二抽屉1503，通过两个收集盒1501的设置，同理的，碎屑沿着砂轮外圈射出后，与弧形网1502的网孔碰撞后损失一部分动能，从而更好的在收集盒1501内部沉积，再通过第二抽屉1503定期将收集盒1501内部的碎屑清理即可；

为了不让收集盒1501的边缘与金属零件造成挤压，收集盒1501的端部与砂轮的端部在同一垂直面上，从而收集盒1501即可收集碎屑又不影响金属零件的输送位移；

进一步的第二抽屉1503和第一抽屉14内部设置有呈半封闭的水槽，水槽充有用与吸附粉尘和碎屑的水，通过放水，将碎屑吸附的同时，将碎屑带出的粉尘一同吸附，提升装置的除尘除屑效果，保护工作人工的身体安全。

Claims (7)

1.金属零件的打磨装置，包括第一底板(1)和固定安装在第一底板(1)两侧的第二底板(2)，其特征在于：两个所述第二底板(2)上分别设置有第一打磨机构(3)和第二打磨机构(4)，所述第一打磨机构(3)通过第一基座与其中一个第二底板(2)固定连接，所述第二打磨机构(4)通过驱动组件(5)与另外一个第二底板(2)滑动连接，所述第一底板(1)顶部的四角处固定设置有支撑柱(6)，每组支撑柱(6)相互靠近的一面上均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内活动设置有升降轴(8)，活动槽(7)内固定设置有弹簧(9),所述弹簧(9)的上下端分别固定连接活动槽(7)端部和升降轴(8)顶部，升降轴(8)的外圈处转动套设有第一转棍(10)，每组支撑柱(6)之间还转动设置有第二转棍(11)，所述第二转棍(11)位于第一转棍(10)的下方，所述第一底板(1)顶部设置有防尘组件和辅助组件(15)。

2.根据权利要求1所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括侧板(501)、电动推杆(502)、滑轨(503)和第二基座(504)，所述侧板(501)固定安装在第二底板(2)顶部，所述电动推杆(502)固定安装在侧板(501)靠近第一底板(1)的一侧，所述滑轨(503)固定安装在第二底板(2)顶部，并设置有两个，所述第二基座(504)滑动设置在滑轨(503)上，第二基座(504)底部设置有滑动槽，滑动槽与滑轨(503)相适配，电动推杆(502)的伸缩端与第二基座(504)固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述第一打磨机构(3)和第二打磨机构(4)均包括电机和安装在电机转轴上的砂轮，第一打磨机构(3)的电机与第一基座固定连接，第二打磨机构(4)的电机与第二基座(504)固定连接，两个电机反方向设置。

4.根据权利要求1所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述防尘组件包括设置在第一底板(1)上表面的凹槽(12)，所述凹槽(12)内滑动设置有第一抽屉(14)，凹槽(12)顶部固定设置有方形网(13)。

5.根据权利要求3所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述辅助组件(15)包括两个收集盒(1501)，所述收集盒(1501)的宽度与支撑柱(6)一致，位于第一打磨机构(3)砂轮下方的收集盒(1501)与支撑柱(6)固定连接，位于第二打磨机构(4)砂轮下方的收集盒(1501)与支撑柱(6)活动贴合，且该收集盒(1501)通过连接板(16)与第二基座(504)固定连接，收集盒(1501)的上表面往内凹呈弧形面，弧形面与砂轮相适配，弧形面上设置有弧形网(1502)，收集盒(1501)内部的底部滑动设置有第二抽屉(1503)。

6.根据权利要求5所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述收集盒(1501)的端部与砂轮的端部在同一垂直面上。

7.根据权利要求5所述的金属零件的打磨装置，其特征在于：所述第二抽屉(1503)和第一抽屉(14)内部设置有呈半封闭的水槽，水槽充有用与吸附粉尘和碎屑的水。