CN210849720U - 一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，包括桌体、抛光机主体和伺服电机，所述桌体的右端顶面固定安装有抛光机主体，且桌体的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有丝杆，且丝杆的外表面设置有连接齿轮，并且连接齿轮通过齿槽与转盘啮合连接，所述转盘位于支撑平台的内部，且支撑平台安装在桌体的顶面，所述支撑平台的底面固定安装有连接板。该具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，工作人员可将进气管通过安装螺栓和支撑板的滑动进行组装的工作，便于对进气管的位置进行限位工作，同时支撑板在滑动到合适的位置后可通过限位螺栓进行位置的固定工作，避免进气管的松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及进气管技术领域，具体为一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置。
背景技术
进气管主要是对气体进行导入工作的管道类零件，便于气体正常的流动工作，同时在对进气管进行加工的过程中需要使用到表面抛光装置进行抛光的工作。
目前市场上常见的表面抛光装置，在对进气管进行抛光的工作时，首先将进气管进行固定后通过手动推动进行抛光工作，手动操作的均匀性较弱，降低了进气管的抛光效果，从而影响到该表面抛光装置整体的工作效率，针对上述问题，在原有的表面抛光装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的表面抛光装置，在对进气管进行抛光的工作时，首先将进气管进行固定后通过手动推动进行抛光工作，手动操作的均匀性较弱，降低了进气管的抛光效果，从而影响到该表面抛光装置整体的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，包括桌体、抛光机主体和伺服电机，所述桌体的右端顶面固定安装有抛光机主体，且桌体的顶面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有丝杆，且丝杆的外表面设置有连接齿轮，并且连接齿轮通过齿槽与转盘啮合连接，所述转盘位于支撑平台的内部，且支撑平台安装在桌体的顶面，所述支撑平台的底面固定安装有连接板，且连接板与收纳槽相互连接，所述转盘固定安装在转轴的外表面，且转轴贯穿支撑平台，所述伺服电机安装在转轴的左端，且转轴的右端设置有安装螺栓，所述支撑平台的右端顶面开设有滑槽，且滑槽与支撑板的底端相互连接，所述支撑板的左侧开设有连接槽，且支撑板的内壁上设置有滚珠，并且支撑板的右端安装有限位螺栓，所述限位螺栓穿过支撑板与限位孔螺纹连接，且限位孔设置在支撑平台的内部。
优选的，所述丝杆与桌体的内壁为一体化结构，且丝杆的个数设置2个，并且2个丝杆关于收纳槽的纵向中心线对称分布。
优选的，所述连接齿轮与丝杆的连接方式为螺纹连接，且连接齿轮的厚度小于转盘的厚度。
优选的，所述转盘通过转轴与支撑平台构成旋转结构，且支撑平台通过连接板和收纳槽与桌体构成滑动结构。
优选的，所述支撑板通过滑槽与支撑平台构成滑动结构，且支撑板上等角度分布有滚珠。
优选的，所述限位螺栓与支撑板构成滑动结构，且限位螺栓与限位孔的连接方式为螺纹连接，并且限位孔在支撑平台的内部等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，
1、工作人员可将进气管通过安装螺栓和支撑板的滑动进行组装的工作，便于对进气管的位置进行限位工作，同时支撑板在滑动到合适的位置后可通过限位螺栓进行位置的固定工作，避免进气管的松动；
2、支撑平台整体可在桌体的顶面进行滑动的工作，同时连接板和收纳槽的连接有效的避免支撑平台出现倾斜的现象，从而便于进气管的外表面与抛光机主体接触后进行抛光工作；
3、伺服电机在通过转轴和安装螺栓进行旋转工作，同时可通过转盘带动连接齿轮进行旋转，使连接齿轮在丝杆上进行旋转移位工作，便于带动支撑平台整体进行滑动工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型连接槽左视结构示意图；
图4为本实用新型转盘与连接齿轮侧视剖面连接结构示意图。
图中：1、桌体；2、抛光机主体；3、收纳槽；4、丝杆；5、连接齿轮；6、齿槽；7、转盘；8、支撑平台；9、连接板；10、转轴；11、伺服电机；12、安装螺栓；13、滑槽；14、支撑板；15、连接槽；16、滚珠；17、限位螺栓；18、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，包括桌体1、抛光机主体2和伺服电机11，桌体1的右端顶面固定安装有抛光机主体2，且桌体1的顶面开设有收纳槽3，收纳槽3的内部安装有丝杆4，且丝杆4的外表面设置有连接齿轮5，并且连接齿轮5通过齿槽6与转盘7啮合连接，转盘7位于支撑平台8的内部，且支撑平台8安装在桌体1的顶面，支撑平台8的底面固定安装有连接板9，且连接板9与收纳槽3相互连接，转盘7固定安装在转轴10的外表面，且转轴10贯穿支撑平台8，伺服电机11安装在转轴10的左端，且转轴10的右端设置有安装螺栓12，支撑平台8的右端顶面开设有滑槽13，且滑槽13与支撑板14的底端相互连接，支撑板14的左侧开设有连接槽15，且支撑板14的内壁上设置有滚珠16，并且支撑板14的右端安装有限位螺栓17，限位螺栓17穿过支撑板14与限位孔18螺纹连接，且限位孔18设置在支撑平台8的内部；
丝杆4与桌体1的内壁为一体化结构，且丝杆4的个数设置2个，并且2个丝杆4关于收纳槽3的纵向中心线对称分布，有利于提高丝杆4的稳定性，避免丝杆4发生晃动错位的现象；
连接齿轮5与丝杆4的连接方式为螺纹连接，且连接齿轮5的厚度小于转盘7的厚度，方便连接齿轮5在丝杆4上进行旋转移动的工作，同时连接齿轮5可推动转盘7同时进行移动工作；
转盘7通过转轴10与支撑平台8构成旋转结构，且支撑平台8通过连接板9和收纳槽3与桌体1构成滑动结构，便于转盘7在进行旋转的过程中带动连接齿轮5进行旋转工作，同时支撑平台8可在桌体1的顶面平稳的进行滑动；
支撑板14通过滑槽13与支撑平台8构成滑动结构，且支撑板14上等角度分布有滚珠16，有利于工作人员通过对支撑板14的滑动对进气管进行夹持的工作，同时滚珠16便于进气管在连接槽15内进行转动；
限位螺栓17与支撑板14构成滑动结构，且限位螺栓17与限位孔18的连接方式为螺纹连接，并且限位孔18在支撑平台8的内部等间距分布，有利于工作人员通过限位螺栓17与限位孔18的螺纹连接对支撑板14的位置进行固定工作，避免后续支撑板14发生移位的现象。
工作原理：根据图1-3，首先将进气管的左端与安装螺栓12进行螺纹固定工作，接着对限位螺栓17进行旋转工作，使限位螺栓17与限位孔18旋转分离，然后推动支撑板14，使支撑板14通过滑槽13在支撑平台8上向左滑动，从而使进气管的右端与支撑板14上的连接槽15相互连接，同时使进气管的外表面与滚珠16贴合连接，接着手动对限位螺栓17进行反向旋转工作，使限位螺栓17旋进限位孔18的内部对支撑板14的位置进行固定工作；
根据图1和图3，接着将抛光机主体2和伺服电机11接通电源后启动，使抛光机主体2带动抛光轮进行旋转，同时伺服电机11带动转轴10进行旋转，使转轴10通过安装螺栓12带动进气管进行旋转，从而使进气管的右端在连接槽15通过滚珠16进行稳定的旋转工作；
根据图1和图4，然后在转轴10旋转的时，转轴10带动转盘7在支撑平台8的内部进行转动，使转盘7通过齿槽6带动连接齿轮5在收纳槽3的内部进行旋转，从而使连接齿轮5在丝杆4上进行旋转移动的工作，同时连接齿轮5带动转盘7向右移动，使转盘7带动支撑平台8通过连接板9在收纳槽3内部的滑动在桌体1上进行移位工作，从而使支撑平台8带动进气管向右进行移位工作，便于进气管与抛光机主体2上的抛光轮接触进行抛光工作，同时进气管可自动进行旋转输送的工作，方便对进气管的抛光，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，包括桌体（1）、抛光机主体（2）和伺服电机（11），其特征在于：所述桌体（1）的右端顶面固定安装有抛光机主体（2），且桌体（1）的顶面开设有收纳槽（3），所述收纳槽（3）的内部安装有丝杆（4），且丝杆（4）的外表面设置有连接齿轮（5），并且连接齿轮（5）通过齿槽（6）与转盘（7）啮合连接，所述转盘（7）位于支撑平台（8）的内部，且支撑平台（8）安装在桌体（1）的顶面，所述支撑平台（8）的底面固定安装有连接板（9），且连接板（9）与收纳槽（3）相互连接，所述转盘（7）固定安装在转轴（10）的外表面，且转轴（10）贯穿支撑平台（8），所述伺服电机（11）安装在转轴（10）的左端，且转轴（10）的右端设置有安装螺栓（12），所述支撑平台（8）的右端顶面开设有滑槽（13），且滑槽（13）与支撑板（14）的底端相互连接，所述支撑板（14）的左侧开设有连接槽（15），且支撑板（14）的内壁上设置有滚珠（16），并且支撑板（14）的右端安装有限位螺栓（17），所述限位螺栓（17）穿过支撑板（14）与限位孔（18）螺纹连接，且限位孔（18）设置在支撑平台（8）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述丝杆（4）与桌体（1）的内壁为一体化结构，且丝杆（4）的个数设置2个，并且2个丝杆（4）关于收纳槽（3）的纵向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述连接齿轮（5）与丝杆（4）的连接方式为螺纹连接，且连接齿轮（5）的厚度小于转盘（7）的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述转盘（7）通过转轴（10）与支撑平台（8）构成旋转结构，且支撑平台（8）通过连接板（9）和收纳槽（3）与桌体（1）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑板（14）通过滑槽（13）与支撑平台（8）构成滑动结构，且支撑板（14）上等角度分布有滚珠（16）。
6.根据权利要求1所述的一种具有输送功能的进气管生产用表面抛光装置，其特征在于：所述限位螺栓（17）与支撑板（14）构成滑动结构，且限位螺栓（17）与限位孔（18）的连接方式为螺纹连接，并且限位孔（18）在支撑平台（8）的内部等间距分布。
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| CN111590492A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-08-28 | 张春晓 | 一种金属表面处理定位器 |
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