一种汽车制造用翻转装置
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域,具体为一种汽车制造用翻转装置。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,汽车非常普及,同时需要汽车制造厂商来对汽车进行制造工作,且汽车制造工作时需要用到许多的设备,例如:打磨装置、翻转装置、喷涂装置、组装装置、焊接装置等,而翻转装置主要是用于对汽车制造组件的两面进行翻转工作,使得汽车制造组件更加贴合汽车的使用及安装。
现有的汽车制造用翻转装置在工作时,翻转的范围有限,只能进行单向翻转,而不便于对汽车加工件的各个方向的加工。因此我们对此做出改进,提出一种汽车制造用翻转装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种汽车制造用翻转装置,包括设置在翻转底板上的两个侧支板,两个所述侧支板的一端垂直连接在翻转底板上,且侧支板相互对称设置,两个所述侧支板之间设置有翻转环,且翻转环的两侧分别通过限位块连接在侧支板上相互靠近的一侧面上,所述翻转环的内环处安装有相互对称设置的安装架一和安装架二,所述安装架一上安装有旋转电机,且旋转电机一的输出轴活动穿过安装架一的表面,并固定连接有旋转板,所述安装架二上设置有垫板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转环的靠近开口处的两端分别开设有滑槽,且滑槽沿翻转环表面形状设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块为“C”型结构,且限位块靠近开口处的两侧内壁分别设置在所述翻转环的两侧,所述限位块的内壁通过滑块滑动连接在滑槽内,所述限位块通过支撑块分别固定连接在侧支板上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转底板上通过固定架安装有动力齿轮与支撑齿轮,且动力齿轮与支撑齿轮相互对称设置,所述动力齿轮通过转轴转动安装在固定架上,所述翻转底板上安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴与动力齿轮的转轴通过皮带连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转环的外环表面设置有齿,且动力齿轮、支撑齿轮上的齿与翻转环表面的齿相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架二上安装有推杆电机,且推杆电机上的推杆活动穿过安装架二的表面,并固定连接在垫板上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述垫板分别由圆盘和顶板组成,所述圆盘的表面安装有活动滚珠,且顶板与滚珠的表面相接触,所述顶板的底部设置有限位环,且限位环设置在圆盘的表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转板与垫板平行设置,且旋转板上覆盖有硅胶防护垫。
本发明的有益效果是:该种汽车制造用翻转装置,设置环形结构的翻转环,能方便本装置沿翻转环表面的圆心结构旋转,并且带动翻转环内的汽车加工件旋转,将汽车加工件的固定装置设置在翻转环的内部,并且汽车加工件的固定装置也具备旋转功能,增加了本装置的翻转角度和翻转的范围,翻转环的两侧通过限位块连接在侧支板上,保证翻转环在转动的时候,不会脱离预定的轨道,旋转的时候也更加的稳定,防止发生意外,增加本装置使用时的安全性和稳定性。
附图说明
图1是本发明一种汽车制造用翻转装置的结构示意图;
图2是图1中A处放大图。
图中:1、翻转底板;2、侧支板;3、伺服电机;4、动力齿轮;5、皮带;6、翻转环;7、限位块;8、滑块;9、支撑齿轮;10、安装架一;11、旋转电机;12、旋转板;13、滑槽;14、安装架二;15、推杆电机;16、垫板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明一种汽车制造用翻转装置,包括设置在翻转底板1上的两个侧支板2,两个侧支板2的一端垂直连接在翻转底板1上,且侧支板2相互对称设置,两个侧支板2之间设置有翻转环6,且翻转环6的两侧分别通过限位块7连接在侧支板2上相互靠近的一侧面上,翻转环6的内环处安装有相互对称设置的安装架一10和安装架二14,安装架一10上安装有旋转电机11,且旋转电机一11的输出轴活动穿过安装架一10的表面,并固定连接有旋转板12,安装架二14上设置有垫板16。
其中,翻转环6的靠近开口处的两端分别开设有滑槽13,且滑槽13沿翻转环6表面形状设置,滑槽13为环形结构,能保证翻转环6沿其圆心旋转。
其中,限位块7为“C”型结构,且限位块7靠近开口处的两侧内壁分别设置在翻转环6的两侧,限位块7的内壁通过滑块8滑动连接在滑槽13内,限位块7通过支撑块分别固定连接在侧支板2上,限位块7对翻转环6进行稳定支撑,防止翻转环6左右移动。
其中,翻转底板1上通过固定架安装有动力齿轮4与支撑齿轮9,且动力齿轮4与支撑齿轮9相互对称设置,动力齿轮4通过转轴转动安装在固定架上,翻转底板1上安装有伺服电机3,且伺服电机3的输出轴与动力齿轮4的转轴通过皮带5连接,伺服电机3可带动动力齿轮4旋转。
其中,翻转环6的外环表面设置有齿,且动力齿轮4、支撑齿轮9上的齿与翻转环6表面的齿相互啮合,动力齿轮4带动翻转环6旋转。
其中,安装架二14上安装有推杆电机15,且推杆电机15上的推杆活动穿过安装架二14的表面,并固定连接在垫板16上,垫板16通过推杆电机15改变高度。
其中,垫板16分别由圆盘和顶板组成,圆盘的表面安装有活动滚珠,且顶板与滚珠的表面相接触,顶板的底部设置有限位环,且限位环设置在圆盘的表面,圆盘与顶板之间通过活动滚珠连接,能使圆盘与顶板之间相互转动。
其中,旋转板12与垫板16平行设置,且旋转板12上覆盖有硅胶防护垫,防止旋转板12在转动的时候,汽车制造件在旋转板12的表面滑动。
工作原理:使用本装置时,将需要固定的汽车加工件分别设置在旋转板12与垫板16之间,然后启动安装架二14上的推杆电机15,使推杆电机15推动垫板16移动,垫板16与旋转板12将汽车加工件进行夹持,设置环形结构的翻转环6,能方便本装置沿翻转环6表面的圆心结构旋转,启动伺服电机3,伺服电机3通过皮带5带动动力齿轮4旋转,从而翻转环6跟随转动,翻转环6的表面在限位块7的表面滑动,并且带动翻转环6内的汽车加工件旋转,将汽车加工件的固定装置设置在翻转环6的内部,并且汽车加工件的固定装置也具备旋转功能,增加了本装置的翻转角度和翻转的范围,启动旋转电机11,旋转电机11启动旋转板12在翻转环6内旋转,从而汽车加工件旋转。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。