CN111590460B - 一种磨边治具及打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磨边治具及打磨设备，包括：固定底板，其上设置有固定架；载具平台，设置在所述固定底板上，所述载具平台上设置有第一夹钳，所述第一夹钳适于放置待研磨材料的研磨腔；挡板，包括相对设置在第一挡板和第二挡板，所述研磨腔设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间的区域。本发明中，固定底板通过固定架进行固定，从而形成稳定待研磨材料的基础。同时，通过设置第一夹钳，可以形成夹持待研磨材料的空间，同时通过设置第一挡板和第二挡板，可以在研磨过程中对第一夹钳中的待研磨材料进行限位，进而避免待研磨材料在受到研磨盘的打磨后发生晃动，进而影响正常的打磨效果。

Description

一种磨边治具及打磨设备

技术领域

本发明涉及屏体打磨技术领域，具体涉及一种对屏体进行磨边的治具。

背景技术

现有技术中的OLED屏幕，为了适应后期装配等需求，往往需要对OLED屏幕进行磨边倒角操作。

现有技术中，为了实现对OLED屏幕的打磨操作，往往需要操作人员手持OLED屏幕并贴靠到研磨机的磨盘上。由于采用的是人手工打磨的方式，因此当长时间操作后容易导致使用者手部疲劳，进而影响对OLED屏幕的研磨效率。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的采用手工打磨的方式影响研磨效率的缺陷。

为此，本发明提供一种磨边治具，包括：固定底板，其上设置有固定架；载具平台，设置在所述固定底板上，所述载具平台上设置有第一夹钳，所述第一夹钳设有适于放置待研磨材料的研磨腔；挡板，包括相对设置在第一挡板和第二挡板，所述研磨腔设置在所述载具平台上的第一挡板和所述第二挡板之间的区域。

本发明提供的磨边治具，所述载具平台上设置有若干条呈弧形设置的导向槽，所述第一夹钳上设置有适于嵌入所述导向槽的卡爪。

本发明提供的磨边治具，所述卡爪为两个，所述第一夹钳还包括适于驱动两个所述卡爪相互靠近或远离的扳手。

本发明提供的磨边治具，还包括：升降板，设置在所述固定底板上并可相对升降板进行升降操作；载具平台驱动装置，包括：定盘，设置在所述升降板上；动盘，可转动地设置在所述定盘上，所述载具平台设置在所述动盘上，所述定盘和所述动盘之一设置有转动槽，所述定盘与所述动盘的其中另一个设置有适于嵌入转动槽的转动销。

本发明提供的磨边治具，所述定盘上设置有连接台，所述连接台上设置有驱动腔，所述动盘上设置有适于嵌入所述驱动腔的第一连杆，所述连接台上设置有适于驱动所述第一连杆在所述驱动腔中运动的第二连杆。

本发明提供的磨边治具，还包括：第二夹钳，一端连接在所述固定底板上，另一端连接在所述升降板上，所述第二夹钳适于控制所述载具平台沿高度方向运动。

本发明提供的磨边治具，所述固定底板和所述升降板的其中一个上设置有滑道，所述固定底板和所述升降板的其中另一个上设置有适于嵌入所述滑道的滑块。

本发明提供的磨边治具，还包括限位装置，所述限位装置包括：第一限位件，与所述固定底板相连接；第二限位件，设置在所述升降板上，并位于所述第一限位件的上方位置。

本发明提供的磨边治具，所述第一限位件包括固定端及活动端，所述固定端设置在所述固定底板上，其上设置有适于所述活动端移动的连接孔，所述活动端设置在所述第二限位件下方位置。

本发明提供的磨边治具，所述活动端上设置有千分尺。

本发明同时提供一种打磨设备，包括：打磨机，其上设置有研磨盘；本发明提供的磨边治具，所述磨边治具的所述固定架安装在所述研磨机上，所述研磨盘设置在所述研磨腔下方位置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的磨边治具，包括：固定底板，其上设置有固定架；载具平台，设置在所述固定底板上，所述载具平台上设置有第一夹钳，所述第一夹钳适于放置待研磨材料的研磨腔；挡板，包括相对设置在第一挡板和第二挡板，所述研磨腔设置在所述第一挡板和所述第二挡板之间的区域。

本发明中，固定底板通过固定架进行固定，从而形成稳定待研磨材料的基础。同时，通过设置第一夹钳，可以形成夹持待研磨材料的空间，同时通过设置第一挡板和第二挡板，可以在研磨过程中对第一夹钳中的待研磨材料进行限位，进而避免待研磨材料在受到研磨盘的打磨后发生晃动，进而影响正常的打磨效果。

同时，通过设置第一挡板和第二挡板，可以调整待研磨材料相对研磨腔的高度，进而可以确保待研磨材料自身的研磨深度。

2.本发明提供的磨边治具，所述载具平台上设置有若干条呈弧形设置的导向槽，所述第一夹钳上设置有适于嵌入所述导向槽的卡爪。

通过导向槽与卡爪之间的配合，可以控制第一夹钳在导向槽中发生移动，进而可以实现待研磨材料在多个角度进行研磨操作。

3.本发明提供的磨边治具，还包括：升降板，设置在所述固定底板上并可相对升降板进行升降操作；载具平台驱动装置，包括：定盘，设置在所述升降板上；动盘，可转动地设置在所述定盘上，所述载具平台设置在所述动盘上，所述定盘和所述动盘之一设置有转动槽，所述定盘与所述动盘的其中另一个设置有适于嵌入转动槽的转动销。

通过设置升降板，可以实现待研磨材料在高度方向进行升降操作，从而可以避免待研磨材料在研磨过程中受到过度挤压，影响待研磨材料的正常形状。同时，通过设置定盘与动盘，可以进一步对待研磨材料的研磨角度进行调整，从而实现时间待研磨材料在多角度范围内进行研磨。

4.本发明提供的磨边治具，所述固定底板和所述升降板的其中一个上设置有滑道，所述固定底板和所述升降板的其中另一个上设置有适于嵌入所述滑道的滑块。

通过设置滑块与滑道的配合，可以确保升降板在升降过程中保持稳定，从而可以确保待研磨材料精确作用在位于下方的研磨盘上，进而确保在精确部位实现研磨操作。

5.本发明提供的磨边治具，还包括限位装置，所述限位装置包括：第一限位件，与所述固定底板相连接；第二限位件，设置在所述升降板上，并位于所述第一限位件的上方位置。

通过设置限位装置，可以避免升降板在升降过程中过度运动，进而导致待研磨材料过于贴靠在研磨盘等位置，造成待研磨材料的过度研磨。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的所述打磨设备的结构示意图；

图2为图1所示的打磨设备中磨边治具的主视图；

图3为图1所示的打磨设备中磨边治具的立体图；

图4为图1所示的打磨设备中磨边治具的侧视图；

图5为图1所述的打磨设备中磨边治具的后视图。

附图标记说明：

1-固定底板；2-固定架；3-载具平台；31-导向槽；4-第一夹钳；5-待研磨材料；6-第一挡板；7-第二挡板；8-升降板；9-定盘；10-动盘；11-连接台；12-第一连杆；13-第二夹钳；14-滑道；15-第一限位件；16-第二限位件；17-打磨机；18-研磨盘；19-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种磨边治具，如图2-图5所示，可以用来对OLED屏幕、矿石、金属、玻璃等固体材质进行研磨操作，磨边治具包括：

固定底板1，其上设置有固定架2，固定底板1自身在完成装配后沿竖直方向设置，对于固定架2的结构不进行过多限定，其可以是连杆，也可以是安装架，只要能够将固定底板1进行固定即可；

载具平台3，设置在所述固定底板1上，所述载具平台3上设置有第一夹钳4，所述第一夹钳4设置有适于放置待研磨材料5的研磨腔，当需要进行研磨操作时，将待研磨材料5嵌入到研磨腔中，一般来说，研磨腔的尺寸略小于待研磨材料5的尺寸，从而避免待研磨材料5从研磨腔中脱出；

挡板，包括相对设置在载具平台上的第一挡板6和第二挡板7，所述研磨腔设置在所述第一挡板6和所述第二挡板7之间的区域，如图1所示，所述第一挡板6和第二挡板7自身倾斜设置在载具平台3上，对挡板自身的安装方式不进行过多限定，只要可以稳定在载具平台3上即可，具体地，可以通过螺钉等将挡板固定在载具平台3上，还可以通过卡扣将挡板悬挂在载具平台3上，在本实施例中不进行过多限定。通过选择不同规格的挡板，可以实现对不同规格或尺寸的待研磨材料的容纳及研磨操作，从而有效提高整个设备的适应性。例如，对于不同规格的挡板，可以调整第一挡板和第二挡板之间的尺寸，尺寸越大，待研磨材料露出的区域越多，同时待研磨材料向下运动的距离也越大，从而可以对更多面积的待研磨材料进行操作。

进一步的，所述载具平台3上设置有若干条呈弧形设置的导向槽31，所述第一夹钳4上设置有适于嵌入所述导向槽31的卡爪。

如图2所示，导向槽31为沿高度方向设置的两条，导向槽31自身具有一定的弧度，从而方便第一卡钳带动待研磨材料5进行转动，从而使待研磨材料5的其它部位受到研磨。具体地，导向槽31自身的圆心角为30°-45°。

作为优选的实施方式，在所述卡爪为两个，相对应的，导向槽31的数量也为两个，每个导向槽31中分别设置有一个卡爪，两个卡爪相对设置，从而实现夹紧动作。本实施例中，可以通过手动方式将卡爪夹紧在导向槽31中，此时通过摩擦力便能实现卡爪夹紧导向槽31。作为优选的实施方式，所述第一夹钳4还包括适于驱动两个所述卡爪相互靠近或远离的扳手，通过设置扳手，方便实现对卡爪的控制。

作为变型，可以直接通过螺钉将第一卡钳连接在导向槽31中，从而实现第一卡钳的固定。

本实施例中，磨边治具还包括：升降板8，设置在所述固定底板1上并可相对升降板8进行升降操作；载具平台驱动装置，包括：定盘9，设置在所述升降板8上；动盘10，可转动地设置在所述定盘9上，所述载具平台3设置在所述动盘10上，所述定盘9和所述动盘10之一设置有转动槽，所述定盘9与所述动盘10的其中另一个设置有适于嵌入转动槽的转动销。

具体地，通过转动槽与转动销之间的配合，动盘10进一步带动载具平台3和第一夹钳4进行转动，从而实现在某一具体区域内的不同位置进行研磨操作。

具体地，为了实现动盘10相对定盘9的转动，可以通过手动操控的放置直接控制动盘10。作为优选的实施方式，在所述定盘9上设置有连接台11，所述连接台11上设置有驱动腔，所述动盘10上设置有适于嵌入所述驱动腔的第一连杆12，所述连接台11上设置有适于驱动所述第一连杆12在所述驱动腔中运动的第二连杆19。

具体地，第一连杆12与所述第二连杆19之间呈一定夹角设置，在连接台11上设置有连接孔，连接孔内设置有第二连杆19，第二连杆19在连接孔中进行运动，从而带动第一连杆12发生转动，具体地，第一连杆12和第二连杆19之间相互垂直设置。

进一步的，本实施例提供的磨边治具还包括：第二夹钳13，一端连接在所述固定底板1上，另一端连接在所述升降板8上，所述第二夹钳13适于控制所述载具平台3沿高度方向运动。

通过设置第二夹钳13，可以使得载具平台3和待研磨材料5在高度方向进行运动，进而可以调节待研磨材料5在高度方向的位置。

具体地，本实施例中的第二卡钳包括固定端和活动端，固定端通过螺钉安装在固定底板1上，活动端设置在升降板8上，同时在固定端和活动端之间设置有把手，通过控制把手的转动实现活动端的升降。

本实施例提供的磨边治具，所述固定底板1和所述升降板8的其中一个上设置有滑道14，所述固定底板1和所述升降板8的其中另一个上设置有适于嵌入所述滑道14的滑块。

通过滑道14与滑块的配合，使得升降板8自身可以沿高度方向稳定升降，从而提高对待研磨材料5位置调整的精确性。具体地，在固定底板1上设置有轨道，在升降板8上设置有滑块，滑道14和滑块的数量分别为两个，并同时设置在第二夹钳13的左右两侧位置。

本实施例提供的磨边治具，如图5所示，还包括限位装置，所述限位装置包括：第一限位件15，与所述固定底板1相连接；第二限位件16，设置在所述升降板8上，并位于所述第一限位件15的上方位置。

通过设置限位装置，可以避免升降板8在升降过程中过度运动，进而导致待研磨材料5过于贴靠在研磨盘等位置，造成待研磨材料5的过度研磨。具体地，第二限位件16自身能够在第二卡钳的带动下发生上下运动，当第二限位件16的下方顶到第一限位件15的顶部位置后，第二限位件16将停止运动。

具体地，所述第一限位件15包括固定端及活动端，所述固定端设置在所述固定底板1上，其上设置有适于所述活动端移动的连接孔，所述活动端设置在所述第二限位件16下方位置。

通过设置连接孔，可以实现活动端相对固定端进行升降运动，从而可以针对不同的待研磨材料5设置不同的高度。

进一步的，为了实现活动端在固定端内部的固定操作，在活动端设置有推杆机构，推杆机构的外壁作用在连接孔中，通过控制推杆机构转动，实现活动端升降。同时，为了精确调节活动端的升降距离，本实施例中，在活动端上设置有千分尺，通过调节千分尺可以控制活动端的升降距离。

具体地，活动端和第二限位件自身均采用平底结构制成，进而可以确保二者之间的稳定接触。

实施例2

本实施例提供一种打磨设备，如图1所示，包括：打磨机17，其上设置有研磨盘18；实施例1中提供的磨边治具，所述磨边治具的所述固定架安装在所述研磨机上，所述研磨盘设置在所述研磨腔下方位置。

具体地，在打磨机上设置有电机，通过电机的转动可以带动研磨盘进行转动，进而可以对待研磨材料进行研磨操作，具体地，电机的输出轴自身沿竖直方向设置，研磨盘的中心穿设在输出轴上。同时，固定架自身设置在打磨机的两侧位置，固定架上设置有固定底座，固定底座可以直接安装在打磨机上，也可以直接安装在地面上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种磨边治具，其特征在于，包括：

固定底板(1)，其上设置有固定架(2)；

载具平台(3)，设置在所述固定底板(1)上，所述载具平台(3)上设置有第一夹钳(4)，所述第一夹钳(4)设置有适于放置待研磨材料(5)的研磨腔；

挡板，包括相对设置在所述载具平台(3)上的第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述研磨腔设置在所述第一挡板(6)和所述第二挡板(7)之间的区域；

升降板(8)，设置在所述固定底板(1)上并可相对固定底板(1)进行升降操作；

载具平台驱动装置，包括：

定盘(9)，设置在所述升降板(8)上；

动盘(10)，可转动地设置在所述定盘(9)上，所述载具平台(3)设置在所述动盘(10)上，所述定盘(9)和所述动盘(10)之一设置有转动槽，所述定盘(9)与所述动盘(10)的其中另一个设置有适于嵌入转动槽的转动销；

所述定盘(9)上设置有连接台(11)，所述连接台(11)上设置有驱动腔，所述动盘(10)上设置有适于嵌入所述驱动腔的第一连杆(12)，所述连接台(11)上设置有适于驱动所述第一连杆(12)在所述驱动腔中运动的第二连杆(19)。

2.根据权利要求1所述的磨边治具，其特征在于，所述载具平台(3)上设置有两条呈弧形设置的导向槽(31)，所述第一夹钳(4)上设置有适于嵌入所述导向槽(31)的卡爪。

3.根据权利要求2所述的磨边治具，其特征在于，所述卡爪为两个，所述第一夹钳(4)还包括适于驱动两个所述卡爪相互靠近或远离的扳手。

4.根据权利要求1所述的磨边治具，其特征在于，还包括：第二夹钳(13)，一端连接在所述固定底板(1)上，另一端连接在所述升降板(8)上，所述第二夹钳(13)适于控制所述载具平台(3)沿高度方向运动。

5.根据权利要求4所述的磨边治具，其特征在于，所述固定底板(1)和所述升降板(8)的其中一个上设置有滑道(14)，所述固定底板(1)和所述升降板(8)的其中另一个上设置有适于嵌入所述滑道(14)的滑块。

6.根据权利要求4所述的磨边治具，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置包括：

第一限位件(15)，与所述固定底板(1)相连接；

第二限位件(16)，设置在所述升降板(8)上，并位于所述第一限位件(15)的上方位置。

7.根据权利要求6所述的磨边治具，其特征在于，所述第一限位件(15)包括固定端及活动端，所述固定端设置在所述固定底板(1)上，其上设置有适于所述活动端移动的连接孔，所述活动端设置在所述第二限位件(16)下方位置。

8.根据权利要求7所述的磨边治具，其特征在于，所述活动端上设置有千分尺。

9.一种打磨设备，其特征在于，包括：

打磨机(17)，其上设置有研磨盘(18)；

权利要求1-8中任一所述的磨边治具，所述磨边治具的所述固定架(2)安装在所述打磨机上，所述研磨盘(18)设置在所述研磨腔下方位置。

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