CN204053783U - 一种打磨方形硅片边缘的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打磨方形硅片边缘的夹具，属于太阳能设备领域。它解决了现有硅片打磨夹具定位不精确，适用范围小的问题。本打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座和固定在底座上的固定板和侧立板，侧立板和固定板互相平行，在的侧立板和固定板之间还设有导轨，导轨固定在底座上，导轨上设有两块沿着导轨滑动的夹紧块，夹紧块的纵截面呈直角梯形状，夹紧块的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块的斜面互相垂直，夹紧块的一侧面与固定板紧贴，侧立板上螺纹连接有若干压紧螺栓，压紧螺栓上焊接有压紧板，压紧板能分别与夹紧块和方形硅片相抵靠。本实用新型的夹具，定位精确，适用多种硅片信号，打磨效果好。

Description

一种打磨方形硅片边缘的夹具

技术领域

本实用新型属于太阳能设备领域，涉及一种硅片，特别是一种打磨方形硅片边缘的夹具。 

背景技术

现有大多数硅片磨边基本上都采用手动磨边，手动磨边需要浪费大量的劳动力，并且手动磨边操作过程不易控制，硅片在磨边时，容易导致硅片磨边不齐，影响硅片的产品质量。 

为了解决上面问题，中国专利(其公开号：201020115613.7)提供了一种硅片夹紧装置，包括远端固定板、活动推板、滑杆、动力源、底板、背面板、薄膜垫片、近端固定板；其中：将软质垫片先固定在远、近固定板的内侧，可防止硅片因挤压碰撞而损伤，同时可将数百片硅片置于夹紧空间内并进行打磨。此实用新型的优点在于：在磨边过程中，将整个夹紧装置连带压紧后的硅片固定安装在磨边机上，将硅片待磨边的一面对齐磨边部件，则可将硅片打磨光滑或毛边。此硅片夹紧装置的使用寿命长、操作方便、也可避免误操作对人体的伤害。不过此装置中硅片定位不精确，并且不能适用多种型号的硅片打磨。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打磨方形硅片边缘的夹具，本夹具具有能适用多种型号的硅片和定位精确的功能 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座和固定在底座上的固定板和 侧立板，其特征在于，所述侧立板和固定板互相平行，在所述的侧立板和固定板之间还设有导轨，所述导轨固定在底座上，所述导轨上设有两块沿着导轨滑动的夹紧块，所述夹紧块的纵截面呈直角梯形状，所述夹紧块的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块的斜面互相垂直，所述夹紧块的一侧面与固定板紧贴，所述侧立板上螺纹连接有若干压紧螺栓，所述压紧螺栓上焊接有压紧板，所述压紧板能分别与夹紧块和方形硅片相抵靠。 

固定板、侧立板和导轨都是通过焊接连接在底座上，导轨略靠近固定板，夹紧块在导轨上滑动时会与固定板相抵靠，当压紧螺栓锁紧，压紧板挤压夹紧块不发生偏移，夹紧块的上端面为倾斜度为45°，两块相对的夹紧块上端面形成90度夹角，硅片呈方形四个角都为90度，当硅片抵靠在两块夹紧块上端面时不会产生间隙，硅片左右两端通过压紧螺栓锁紧，依靠压紧板挤压将硅片固定在固定板上。 

所述压紧板的端面粘贴有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫起到保护硅片作用，又可以防止硅片与压紧板打滑。 

所述侧立板上开有四个供压紧螺栓穿过的螺纹孔，四个螺纹孔呈圆周分布，其中位于下方的两个压紧螺栓分别用于固定两个夹紧块，位于上方的两个压紧螺栓用于固定方形硅片。上方的两个压紧螺栓要比下方的两个压紧螺栓要长，夹紧块的厚度不变，而适用硅片有多种型号，厚度大小不一，上方的两个压紧螺栓调节性更强点。 

两块所述侧立板的间隙为10cm～15cm。待打磨的硅片的厚度不超过10cm。 

所述夹紧块的厚度为10cm。固定板和侧立板的距离是固定不变的，且固定板和侧立板之间的距离为10cm～15cm略大于夹紧块的厚度，故夹紧块可以在沿着导轨滑动。 

与现有技术相比，本打磨方形硅片边缘的夹具的优点在于本 打磨方形硅片边缘的夹具定位精确，适用多种型号的硅片，并且在打磨时不会晃动，打磨效果好。 

附图说明

图1是本打磨方形硅片边缘的夹具的结构示意图。 

图2是本打磨方形硅片边缘的夹具的侧视图。 

图3是本打磨方形硅片边缘的夹具的局部结构示意图。 

图4是侧立板的结构示意图。 

图中，1、底座；2、固定板；3、侧立板；4、导轨；5、夹紧块；6、压紧螺栓；61、螺纹孔；7、压紧板；71、防滑橡胶垫。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1、图2、图3、图4所示，一种打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座1和固定在底座1上的固定板2和侧立板3，侧立板3和固定板2互相平行，在的侧立板3和固定板2之间还设有导轨4，导轨4固定在底座1上，导轨4上设有两块沿着导轨4滑动的夹紧块5，夹紧块5的纵截面呈直角梯形状，夹紧块5的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块5的斜面互相垂直，夹紧块5的一侧面与固定板2紧贴，侧立板3上螺纹连接有若干压紧螺栓6，压紧螺栓6上焊接有压紧板7，压紧板7能分别与夹紧块5和方形硅片相抵靠。 

固定板2、侧立板3和导轨4都是通过焊接连接在底座1上，导轨4略靠近固定板2，夹紧块5在导轨4上滑动时会与固定板2相抵靠，当压紧螺栓6锁紧，压紧板7挤压夹紧块5不发生偏移，夹紧块5的上端面为倾斜度为45°，两块相对的夹紧块5上端面形成90度夹角，硅片呈方形四个角都为90度，当硅片抵靠在两 块夹紧块5上端面时不会产生间隙，硅片左右两端通过压紧螺栓6锁紧，依靠压紧板7挤压将硅片固定在固定板2上。 

压紧板7的端面粘贴有防滑橡胶垫71。防滑橡胶垫71起到保护硅片作用，又可以防止硅片与压紧板7打滑。 

侧立板3上开有四个供压紧螺栓6穿过的螺纹孔61，四个螺纹孔61呈圆周分布，其中位于下方的两个压紧螺栓6分别用于固定两个夹紧块5，位于上方的两个压紧螺栓6用于固定方形硅片。上方的两个压紧螺栓6要比下方的两个压紧螺栓6要长，夹紧块5的厚度不变，而适用硅片有多种型号，厚度大小不一，上方的两个压紧螺栓6调节性更强点。 

两块侧立板3的间隙为10cm～15cm。待打磨的硅片的厚度不超过10cm。夹紧块5的厚度为10cm。固定板2和侧立板3的距离是固定不变的，且固定板2和侧立板3之间的距离为10cm～15cm略大于夹紧块5的厚度，故夹紧块5可以在沿着导轨4滑动。 

具体来说底板上装有不可移动的固定板2、侧立板3和导轨4。导轨4的两侧设有可在其上端滑动的夹紧块5，夹紧块5下端设有可以在导轨4上滑动的滑槽，下方的两个压紧螺栓6锁紧，可以通过压紧板7将夹紧块5夹紧在固定板2上，再在两块夹紧块5之间放置方形硅片，通过上方的两个压紧螺栓6将其固定，并且还可以根据硅片的大小调节两块夹紧块5之间的距离。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了底座1、固定板2、侧立板3、导轨4、夹紧块5、压紧螺栓6、螺纹孔61、压紧板7、防滑橡胶垫71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是 为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。 

Claims (5)

1.一种打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座(1)和固定在底座(1)上的固定板(2)和侧立板(3)，其特征在于，所述侧立板(3)和固定板(2)互相平行，在所述的侧立板(3)和固定板(2)之间还设有导轨(4)，所述导轨(4)固定在底座(1)上，所述导轨(4)上设有两块沿着导轨(4)滑动的夹紧块(5)，所述夹紧块(5)的纵截面呈直角梯形状，所述夹紧块(5)的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块(5)的斜面互相垂直，所述夹紧块(5)的一侧面与固定板(2)紧贴，所述侧立板(3)上螺纹连接有若干压紧螺栓(6)，所述压紧螺栓(6)上焊接有压紧板(7)，所述压紧板(7)能分别与夹紧块(5)和方形硅片相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种打磨方形硅片边缘的夹具，其特征在于，所述压紧板(7)的端面粘贴有防滑橡胶垫(71)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨方形硅片边缘的夹具，其特征在于，所述侧立板(3)上开有四个供压紧螺栓(6)穿过的螺纹孔(61)，四个螺纹孔(61)呈圆周分布，其中位于下方的两个压紧螺栓(6)分别用于固定两个夹紧块(5)，位于上方的两个压紧螺栓(6)用于固定方形硅片。

4.根据权利要求3所述的一种打磨方形硅片边缘的夹具，其特征在于，所述两块所述侧立板(3)的间隙为10cm～15cm。

5.根据权利要求1或3所述的一种打磨方形硅片边缘的夹具，其特征在于，所述夹紧块(5)的厚度为10cm。