CN214186548U - 一种散热器生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器生产用打磨装置,其技术方案要点是:包括用于放置散热器的固定底座,所述固定底座的上表面焊接有纵板,所述纵板的顶部一侧焊接有横板,所述横板的下表面安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端固定设置有定位板,所述散热器的底部一体成型有安装块,所述定位板设置在所述安装块的上方,所述固定底座的两侧对称焊接有两组侧板;通过第一伺服电缸推动定位板移动,使定位板将散热器两侧的安装块固定,然后通过第二伺服电缸推动安装板移动,安装板带动连接板移动,连接板带动打磨板移动,将砂纸插入散热器的散热片之间,然后通过第二伺服电缸带动砂纸来回移动,从而方便对散热器的散热片进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器加工领域,特别涉及一种散热器生产用打磨装置。
背景技术
散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器,其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。
目前现有的散热器生产用打磨装置依旧存在着一些缺点,如:一、不方便对散热器上的散热片之间的间隙进行打磨;二、不方便对打磨位置进行微调。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种散热器生产用打磨装置,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种散热器生产用打磨装置,包括用于放置散热器的固定底座,所述固定底座的上表面焊接有纵板,所述纵板的顶部一侧焊接有横板,所述横板的下表面安装有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸的输出端固定设置有定位板,所述散热器的底部一体成型有安装块,所述定位板设置在所述安装块的上方,所述固定底座的两侧对称焊接有两组侧板,两组所述侧板的顶部焊接有顶板,所述顶板的下表面安装有滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述滑轨的一端焊接有固定板,所述固定板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述滑块转动连接,所述滑块的下表面安装有第二伺服电缸,所述第二伺服电缸的输出端固定设置有安装板,所述安装板的下方设置有连接板,所述安装板的下表面开设有卡槽,所述连接板的上表面一体成型有卡块,所述卡块滑动设置在所述卡槽内,所述卡块的外表面开设有螺纹孔,所述安装板的外表面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的另一端与所述螺纹孔螺纹连接,所述连接板的下表面焊接有打磨板,所述打磨板的底部外表面固定设置有砂纸。
通过采用上述技术方案,通过第一伺服电缸推动定位板移动,使定位板将散热器两侧的安装块固定,然后通过第二伺服电缸推动安装板移动,安装板带动连接板移动,连接板带动打磨板移动,将砂纸插入散热器的散热片之间,然后通过第二伺服电缸带动砂纸来回移动,从而方便对散热器的散热片进行打磨;通过转动螺杆,使螺杆带动滑块在滑轨上移动,滑块带动打磨板移动,从而方便对打磨板的位置进行微调,便于调节打磨的位置,另外通过将紧固螺栓从螺纹孔内旋出,并将卡块从卡槽内拉出,从而方便对打磨板进行拆卸,便于打磨板的更换。
较佳的,所述滑轨的一端设置有限位块,所述限位块焊接在所述顶板上。
通过采用上述技术方案,能够限制滑块的滑动范围,增加安全性。
较佳的,所述螺杆的一端焊接有旋钮,所述旋钮设置在所述固定板的外侧。
通过采用上述技术方案,能够方便对螺杆进行转动。
较佳的,所述固定板的下表面螺纹连接有旋紧螺栓,所述旋紧螺栓的另一端与所述螺杆接触。
通过采用上述技术方案,能够增加螺杆的稳定性,降低了出现偏移的情况。
较佳的,所述卡块设置为T型卡块,所述卡槽设置为T型卡槽。
通过采用上述技术方案,能够增加卡块与卡槽之间连接的稳定性。
较佳的,所述紧固螺栓设置有四组,四组所述紧固螺栓分别设置在所述安装板的两侧。
通过采用上述技术方案,能够增加安装板与连接板之间安装的稳定性。
较佳的,所述第一伺服电缸和所述第二伺服电缸的底部均固定设置有底板,所述底板的四周螺纹设置有四组螺钉。
通过采用上述技术方案,能够方便对第一伺服电缸和第二伺服电缸进行拆装。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过第一伺服电缸推动定位板移动,使定位板将散热器两侧的安装块固定,然后通过第二伺服电缸推动安装板移动,安装板带动连接板移动,连接板带动打磨板移动,将砂纸插入散热器的散热片之间,然后通过第二伺服电缸带动砂纸来回移动,从而方便对散热器的散热片进行打磨;
第二、通过转动螺杆,使螺杆带动滑块在滑轨上移动,滑块带动打磨板移动,从而方便对打磨板的位置进行微调,便于调节打磨的位置,另外通过将紧固螺栓从螺纹孔内旋出,并将卡块从卡槽内拉出,从而方便对打磨板进行拆卸,便于打磨板的更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型图1中B处放大图。
附图标记:1、散热器;2、固定底座;3、纵板;4、横板;5、第一伺服电缸;6、定位板;7、安装块;8、侧板;9、顶板;10、滑轨;11、滑块;12、固定板;13、螺杆;14、第二伺服电缸;15、安装板;16、连接板;17、卡槽;18、卡块;19、螺纹孔;20、紧固螺栓;21、打磨板;22、砂纸;23、限位块;24、旋钮;25、旋紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-3,一种散热器生产用打磨装置,包括用于放置散热器1的固定底座2,固定底座2的上表面焊接有纵板3,纵板3的顶部一侧焊接有横板4,横板4的下表面安装有第一伺服电缸5,第一伺服电缸5的输出端固定设置有定位板6,散热器1的底部一体成型有安装块7,定位板6设置在安装块7的上方,固定底座2的两侧对称焊接有两组侧板8,两组侧板8的顶部焊接有顶板9,顶板9的下表面安装有滑轨10,滑轨10上滑动设置有滑块11,滑轨10的一端焊接有固定板12,固定板12上螺纹连接有螺杆13,螺杆13的一端与滑块11转动连接,滑块11的下表面安装有第二伺服电缸14,第二伺服电缸14的输出端固定设置有安装板15,安装板15的下方设置有连接板16,安装板15的下表面开设有卡槽17,连接板16的上表面一体成型有卡块18,卡块18滑动设置在卡槽17内,卡块18的外表面开设有螺纹孔19,安装板15的外表面螺纹连接有紧固螺栓20,紧固螺栓20的另一端与螺纹孔19螺纹连接,连接板16的下表面焊接有打磨板21,打磨板21的底部外表面固定设置有砂纸22。
参考图1,为了限制滑块11的滑动范围,增加安全性;滑轨10的一端设置有限位块23,限位块23焊接在顶板9上果。
参考图2,为了方便对螺杆13进行转动;螺杆13的一端焊接有旋钮24,旋钮24设置在固定板12的外侧。
参考图2,为了增加螺杆13的稳定性,降低了出现偏移的情况;固定板12的下表面螺纹连接有旋紧螺栓25,旋紧螺栓25的另一端与螺杆13接触果。
参考图3,为了增加卡块18与卡槽17之间连接的稳定性;卡块18设置为T型卡块,卡槽17设置为T型卡槽。
参考图3,为了增加安装板15与连接板16之间安装的稳定性;紧固螺栓20设置有四组,四组紧固螺栓20分别设置在安装板15的两侧。
参考图1,为了方便对第一伺服电缸5和第二伺服电缸14进行拆装;第一伺服电缸5和第二伺服电缸14的底部均固定设置有底板,底板的四周螺纹设置有四组螺钉。
使用原理及优点:
本实用新型通过第一伺服电缸5推动定位板6移动,使定位板6将散热器1两侧的安装块7固定,然后通过第二伺服电缸14推动安装板15移动,安装板15带动连接板16移动,连接板16带动打磨板21移动,将砂纸22插入散热器1的散热片之间,然后通过第二伺服电缸14带动砂纸22来回移动,从而方便对散热器1的散热片进行打磨;通过转动螺杆13,使螺杆13带动滑块11在滑轨10上移动,滑块11带动打磨板21移动,从而方便对打磨板21的位置进行微调,便于调节打磨的位置,另外通过将紧固螺栓20从螺纹孔19内旋出,并将卡块18从卡槽17内拉出,从而方便对打磨板21进行拆卸,便于打磨板21的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种散热器生产用打磨装置,包括用于放置散热器(1)的固定底座(2),其特征在于:所述固定底座(2)的上表面焊接有纵板(3),所述纵板(3)的顶部一侧焊接有横板(4),所述横板(4)的下表面安装有第一伺服电缸(5),所述第一伺服电缸(5)的输出端固定设置有定位板(6),所述散热器(1)的底部一体成型有安装块(7),所述定位板(6)设置在所述安装块(7)的上方,所述固定底座(2)的两侧对称焊接有两组侧板(8),两组所述侧板(8)的顶部焊接有顶板(9),所述顶板(9)的下表面安装有滑轨(10),所述滑轨(10)上滑动设置有滑块(11),所述滑轨(10)的一端焊接有固定板(12),所述固定板(12)上螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的一端与所述滑块(11)转动连接,所述滑块(11)的下表面安装有第二伺服电缸(14),所述第二伺服电缸(14)的输出端固定设置有安装板(15),所述安装板(15)的下方设置有连接板(16),所述安装板(15)的下表面开设有卡槽(17),所述连接板(16)的上表面一体成型有卡块(18),所述卡块(18)滑动设置在所述卡槽(17)内,所述卡块(18)的外表面开设有螺纹孔(19),所述安装板(15)的外表面螺纹连接有紧固螺栓(20),所述紧固螺栓(20)的另一端与所述螺纹孔(19)螺纹连接,所述连接板(16)的下表面焊接有打磨板(21),所述打磨板(21)的底部外表面固定设置有砂纸(22)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述滑轨(10)的一端设置有限位块(23),所述限位块(23)焊接在所述顶板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述螺杆(13)的一端焊接有旋钮(24),所述旋钮(24)设置在所述固定板(12)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述固定板(12)的下表面螺纹连接有旋紧螺栓(25),所述旋紧螺栓(25)的另一端与所述螺杆(13)接触。
5.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述卡块(18)设置为T型卡块,所述卡槽(17)设置为T型卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述紧固螺栓(20)设置有四组,四组所述紧固螺栓(20)分别设置在所述安装板(15)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种散热器生产用打磨装置,其特征在于:所述第一伺服电缸(5)和所述第二伺服电缸(14)的底部均固定设置有底板,所述底板的四周螺纹设置有四组螺钉。
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CN115229610A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-25 | 乐雷光电(中国)有限公司 | 一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备 |
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CN115229610B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-08-18 | 乐雷光电(中国)有限公司 | 一种散热性好的led灯具生产工艺及其设备 |
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