CN111589988A - 一种电阻切脚装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电阻切脚装置，包括转动轴，转动轴的下端插接轴承，轴承固定在地面上，在转动轴的上方连接圆盘，在圆盘的下方连接两个第一驱动件，在每个第一驱动件的驱动杆的下方均连接吸盘装置，两个吸盘装置水平垂直设置，在转动轴的四侧分别设置驱动装置、进料装置、切割装置和出料装置，驱动装置和所述切割装置相对设置，进料输送带和所述出料输送带相对设置，驱动装置用于驱动所述转动轴转动。本发明的优点：本装置通过在转动轴的四周设置驱动装置、进料装置、切割装置和出料装置，通过转动轴的旋转，使两个吸盘装置能够在进料装置、切割装置和出料装置的上方来回移动，通过吸盘装置对电阻进行抓取，实现电阻的全自动化切脚。

Description

一种电阻切脚装置
技术领域
本发明涉及电阻生产设备技术领域，尤其涉及一种电阻切脚装置。
背景技术
目前，电子信息产业生产厂家，在进行生产电阻时，全部采用普通手工切脚或者普通切脚机，在使用普通切脚机时需要人工将电阻一一放置在切脚机内，待切脚完成后，再将电阻一一取下，效率十分缓慢，自动化程度低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电阻切脚装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电阻切脚装置，包括转动轴，转动轴的下端插接轴承，轴承固定在地面上，在转动轴的上方连接圆盘，在圆盘的下方连接两个第一驱动件，在每个第一驱动件的驱动杆的下方均连接吸盘装置，两个吸盘装置水平垂直设置，在转动轴的四侧分别设置驱动装置、进料装置、切割装置和出料装置，驱动装置、进料装置、切割装置和出料装置以所述转动轴为轴心均匀分布，驱动装置和所述切割装置相对设置，进料输送带和所述出料输送带相对设置，驱动装置用于驱动所述转动轴转动，两个吸盘装置在所述进料装置、所述切割装置和所述出料装置的上方来回移动。
优选地，在所述转动轴上套接导向环，在导向环的外侧连接固定板，在固定板的下方四个拐角处均连接支撑杆。
优选地，所述转动轴的转动角度为90度。
优选地，所述吸盘装置包括安装板，在安装板的下方连接一组吸盘。
优选地，所述驱动装置包括液压缸，液压缸水平设置，在液压缸的活塞杆上连接齿条，在所述转动轴上套接齿轮，齿轮与所述齿条啮合。
优选地，所述进料装置和所述出料装置均为输送带装置，在进料装置的输送带上均布设置第一放置槽。
优选地，所述切割装置包括支撑架，在支撑架的上方连接固定板，在固定板的上方侧面设置一组第二放置槽，在固定板的一侧连接两个滑动杆，在两个滑动杆上滑动连接移动板，在移动板上设置一组插接槽，在插接槽内插接引脚，在每个滑动杆的端部均连接限位板，限位板限位所移动板，在移动板上设置通孔，在通孔内插接螺栓，在固定板的侧面上设置螺纹盲孔，螺纹盲孔与通孔同轴设置，在螺纹盲孔内螺纹连接所述螺栓，在移动板的一侧连接安装板，在安装板的一侧连接第二驱动件，在第二驱动件的驱动杆上连接切割刀，切割刀与所述插接槽配合设置。
优选地，在每个所述滑动杆上均套接弹簧，每个弹簧的一端连接在所述固定板的一侧，每个弹簧的另一端连接在所述移动板的一侧。
优选地，在所述安装板的底部均设有导向槽，在导向槽内滑动连接导向块，导向块连接在所述支撑架的上方。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种电阻切脚装置本装置通过在转动轴的四周设置驱动装置、进料装置、切割装置和出料装置，通过转动轴的旋转，使两个吸盘装置能够在进料装置、切割装置和出料装置的上方来回移动，通过吸盘装置对电阻进行抓取，实现电阻的全自动化切脚。
附图说明
图1是本发明所提供的一种电阻切脚装置的原理结构示意图；
图2是转动轴的转动原理结构示意图；
图3是切割装置的结构示意图；
图4是电阻的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种电阻切脚装置，包括转动轴1，转动轴1的下端插接轴承2，轴承2通过螺栓固定在地面上，在转动轴2的上方焊接圆盘3，在圆盘3的下方连接两个第一驱动件4，第一驱动件4可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第一驱动件4为气缸，两个气缸通过螺栓固定在圆盘3的下方侧面。
在每个第一驱动件4的驱动杆的下方均连接吸盘装置5，两个吸盘装置5水平垂直设置，如图2所示，所述吸盘装置5包括安装板5.1，在安装板5.1的下方连接一组吸盘5.2，在安装时在每个吸盘5.2的上方均连接气管，在附图中未体现，通过气管对吸盘5.2进行吸气和吹气，从而实现了吸附和脱离电阻10。
在转动轴1的四侧分别设置驱动装置、进料装置6、切割装置7和出料装置8，驱动装置和所述切割装置7相对设置，进料输送带6和所述出料输送带8相对设置，所述进料装置6和所述出料装置8均为输送带装置，在进料装置6的输送带上均布开设第一放置槽6.1，在本实施例中，每排第一放置槽6.1的数量为三个，在每个第一放置槽6.1内均放置电阻10。
如图2所示，驱动装置用于驱动所述转动轴1转动，所述驱动装置包括液压缸9，液压缸9通过螺栓固定在地面上，液压缸9水平设置，在液压缸9的活塞杆上焊接齿条9.1，在转动轴1上套接齿轮1.4，齿轮1.4与所述齿条9.1啮合，通过液压缸9的伸缩带动转动轴1进行转动，在本实施例中，转动轴1的转动角度为90度，即液压缸9的活塞杆完全伸出，转动轴1正向转动90度，液压缸9的活塞杆完全缩回，转动轴1反向转动90度。
在液压缸9的活塞杆未伸出时，第一个吸盘装置5处于进料装置6的正上方，第二个吸盘装置5处于切割装置7的正上方，当进料装置6将电阻10输送到吸盘装置5的下方时，进料装置6停止，启动两个第一驱动件4带动吸盘装置5向下移动吸取电阻10，然后第一驱动件4向上移动，再启动液压缸9，使转动轴1正向转动90度，使第一个吸盘装置5处于切割装置7的上方，第二个吸盘装置5处于出料装置8的上方，然后启动两个第一驱动件4向下移动，将待切脚的电阻10放在切割装置7内，将切脚好的电阻10放在出料装置8上，然后启动切割装置7对电阻10的引脚11进行切断，切脚过后使气管对吸盘5.2进行吹气，使吸盘5.2脱离电阻10，再启动第一驱动件4向上移动，然后使转动轴1反向转动90度，使第一个吸盘装置5处于进料装置6的正上方，第二个吸盘装置5处于切割装置7的正上方，重新对电阻10进行吸取，反复作业，实现了电阻10自动化切脚。
为了提高电阻10的的切脚精度，如图3所示，所述切割装置7包括支撑架7.1，支撑架7.1通过螺栓固定在地面上，在支撑架7.1的上方焊接固定板7.2，在固定板7.2的上方侧面开设一组第二放置槽7.3，一组第二放置槽7.3的数量与每排第一放置槽6.1的数量相同，均为三个，在每个第二放置槽7.3内均放置电阻10，在固定板7.2的一侧焊接两个滑动杆7.11，在两个滑动杆7.11上滑动连接移动板7.4，在移动板7.4上开设有两个贯通孔用于插接滑动杆7.11，在移动板7.4上设置一组插接槽7.5，一组插接槽7.5的数量是一组第二放置槽7.3数量的两倍，即一个第二放置槽7.3配两个插接槽7.5，在一个第二放置槽7.3内放置电阻10，电阻10的两个引脚11就插接在插接槽7.5内。
在每个滑动杆的端部均连接限位板7.6，限位板7.6限位所移动板7.4，在每个滑动杆7.11上均套接弹簧7.12，每个弹簧7.12的一端焊接在固定板7.2的一侧，每个弹簧7.12的另一端焊接在移动板7.4的一侧。
在移动板7.4上设置通孔，在通孔内插接螺栓7.7，在固定板7.2的侧面上设置螺纹盲孔，螺纹盲孔与通孔同轴设置，在螺纹盲孔内螺纹连接所述螺栓7.7，在移动板7.4的一侧焊接安装板7.8，在安装板7.8的一侧面通过螺栓固定第二驱动件7.9，第二驱动件7.9可以为气缸、油缸或者电动推杆，在本实施例中第二驱动件7.9为油缸，油缸通过螺栓固定在安装板7.8的侧面。
在第二驱动件7.9的活塞杆上焊接切割刀7.10，使切割刀7.10的一面紧贴移动板7.4，切割刀7.10的切割方向朝向引脚11，通过第二驱动件7.9带动切割刀7.10对引脚11进行切脚。
在调节切割引脚11的长度时，通过拧动螺栓7.7，在弹簧7.12的作用下移动板7.4进行移动，从而对引脚11伸出插接槽7.5的长度进行调节，移动板7.4在进行移动的同时也会带动第二驱动件7.9进行移动。
为了使第二驱动件7.9更方便进行移动，在安装板7.8的底部均设有导向槽，在导向槽内滑动连接导向块7.13，导向块7.13焊接在支撑架7.1的上方。
工作原理：首先调节引脚11伸出插接槽7.5的长度，从而提高了切脚的精度，然后通过转动轴1的转动带动吸盘装置5进行移动，从而使两个吸盘装置5在进料装置6、切割装置7和出料装置8三者之间来回移动，通过吸盘装置5对电阻10进行吸取，实现电阻10的全自动化切脚。

Claims (9)

1.一种电阻切脚装置，其特征在于：包括转动轴（1），转动轴（1）的下端插接轴承（2），轴承（2）固定在地面上，在转动轴（2）的上方连接圆盘（3），在圆盘（3）的下方连接两个第一驱动件（4），在每个第一驱动件（4）的驱动杆的下方均连接吸盘装置（5），两个吸盘装置（5）水平垂直设置，在转动轴（1）的四侧分别设置驱动装置、进料装置（6）、切割装置（7）和出料装置（8），驱动装置、进料装置（6）、切割装置（7）和出料装置（8）以所述转动轴（1）为轴心均匀分布，驱动装置和所述切割装置（7）相对设置，进料输送带（6）和所述出料输送带（8）相对设置，驱动装置用于驱动所述转动轴（1）转动，两个吸盘装置（5）在所述进料装置（6）、所述切割装置（7）和所述出料装置（8）的上方来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：在所述转动轴（1）上套接导向环（1.1），在导向环（1.1）的外侧连接固定板（1.2），在固定板（1.2）的下方四个拐角处均连接支撑杆（1.3）。
3.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：所述转动轴（1）的转动角度为90度。
4.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：所述吸盘装置（5）包括安装板（5.1），在安装板（5.1）的下方连接一组吸盘（5.2）。
5.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：所述驱动装置包括液压缸（9），液压缸（9）水平设置，在液压缸（9）的活塞杆上连接齿条（9.1），在所述转动轴（1）上套接齿轮（1.4），齿轮（1.4）与所述齿条（9.1）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：所述进料装置（6）和所述出料装置（8）均为输送带装置，在进料装置（6）的输送带上均布设置第一放置槽（6.1）。
7.根据权利要求1所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：所述切割装置（7）包括支撑架（7.1），在支撑架（7.1）的上方连接固定板（7.2），在固定板（7.2）的上方侧面设置一组第二放置槽（7.3），在固定板（7.2）的一侧连接两个滑动杆（7.11），在两个滑动杆（7.11）上滑动连接移动板（7.4），在移动板（7.4）上设置一组插接槽（7.5），在插接槽（7.5）内插接引脚，在每个滑动杆的端部均连接限位板（7.6），限位板（7.6）限位所移动板（7.4），在移动板（7.4）上设置通孔，在通孔内插接螺栓（7.7），在固定板（7.2）的侧面上设置螺纹盲孔，螺纹盲孔与通孔同轴设置，在螺纹盲孔内螺纹连接所述螺栓（7.7），在移动板（7.4）的一侧连接安装板（7.8），在安装板（7.8）的一侧连接第二驱动件（7.9），在第二驱动件（7.9）的驱动杆上连接切割刀（7.10），切割刀（7.10）与所述插接槽（7.5）配合设置。
8.根据权利要求7所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：在每个所述滑动杆（7.11）上均套接弹簧（7.12），每个弹簧（7.12）的一端连接在所述固定板（7.2）的一侧，每个弹簧（7.12）的另一端连接在所述移动板（7.4）的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种电阻切脚装置，其特征在于：在所述安装板（7.8）的底部均设有导向槽，在导向槽内滑动连接导向块（7.13），导向块（7.13）连接在所述支撑架（7.1）的上方。
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