CN111589903A - 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备 - Google Patents

一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111589903A
CN111589903A CN202010592582.2A CN202010592582A CN111589903A CN 111589903 A CN111589903 A CN 111589903A CN 202010592582 A CN202010592582 A CN 202010592582A CN 111589903 A CN111589903 A CN 111589903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hammer
casting
aluminum alloy
correcting
height
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010592582.2A
Other languages
English (en)
Inventor
尹宏伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Hongxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Hongxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Hongxiang Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Xuzhou Hongxiang Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202010592582.2A priority Critical patent/CN111589903A/zh
Publication of CN111589903A publication Critical patent/CN111589903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/10—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts between rams and anvils or abutments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling

Abstract

本发明涉及三脚架铸造技术领域，公开了一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，包括操作台和横梁，所述横梁通过支撑梁支撑固定在操作台的上方，且支撑梁为两个，操作台和横梁上设置有矫正结构和加热结构，矫正结构包括铁锤、挂环、电液推杆、模具、空气锤、工控电脑、模槽、卡槽和支撑块；所述空气锤安装在横梁的上方中间位置，且空气锤下方的锤头设置在横梁下方，锤头下方的操作台上设置有模具。本发明通过设置空气锤可以使三脚架获得较大的敲击力度，也可以通过铁锤进行小范围的敲击矫正，此外在敲击矫正的过程中，可以通过高频加热管对铸件进行一定程度的保温加热，使得铸件容易被敲动矫正，具有省时省力的作用，提高了矫正效率。

Description

一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备
技术领域
本发明涉及三脚架铸造技术领域，具体为一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备。
背景技术
目前，铝合金三脚架铸件作为洗衣机构件之一，通常作为连接内桶和皮带盘的支架而应用于滚桶洗衣机。铝合金三脚架采用铸造工艺实现，然而，由于冷却凝固过程中铸造热应力释放不均匀，致使铸件的三脚高度值无法达成一致且未达到行业规范值，从而影响其投入生产使用。现今，针对三脚架铸件矫正问题大多采用木榔头施力敲击铸件三脚边缘方式。
通过木榔头的敲击方式矫正存在敲击力度不够的情况，且会消耗过大的人力，此外在敲击铸件过程中，铸件本身温度低硬度大，从而使得难以敲动铸件，使得矫正过程耗时耗力，矫正效率低。因此，我们提出一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，通过设置空气锤可以使三脚架获得较大的敲击力度，也可以通过铁锤进行小范围的敲击矫正，此外在敲击矫正的过程中，可以通过高频加热管对铸件进行一定程度的保温加热，使得铸件容易被敲动矫正，具有省时省力的作用，提高了矫正效率，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，包括操作台和横梁，所述横梁通过支撑梁支撑固定在操作台的上方，且支撑梁为两个，操作台和横梁上设置有矫正结构和加热结构；
矫正结构包括铁锤、挂环、电液推杆、模具、空气锤、工控电脑、模槽、卡槽和支撑块；所述空气锤安装在横梁的上方中间位置，且空气锤下方的锤头设置在横梁下方，锤头下方的操作台上设置有模具，且模具的内部开设有模槽，操作台的下方两侧均安装有电液推杆，电液推杆的上方贯穿在模槽底部开设的卡槽内，所述电液推杆的顶部焊接固定有支撑块，且支撑块置于卡槽内，两侧所述的支撑梁内侧表面均固定有挂环，且挂环上挂置有铁锤，铁锤的底部连接有锤柄，每个所述铁锤的底部均支撑有两个挂环，所述工控电脑安装在右侧所述支撑梁的表面；
加热结构包括支撑架、高频加热器、高频加热管、通孔、风腔、风道、风扇和进风罩；所述高频加热管环绕嵌入在模槽外圈的模具内部，所述操作台的底部四角均支撑固定有支脚，支撑架固定在左侧支脚的表面，且支撑架上方设置有高频加热器，高频加热器与高频加热管连通，所述操作台的正下方设置有进风罩，且进风罩的内部固定安装有风扇，模槽下方的模具内部开设有风腔，且风扇通过上方的通孔与模槽内部连通，风腔的下方通过风道与进风罩内部连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架的表面和左侧的支脚表面均贴合固定有橡胶块，橡胶块为多个，且多个橡胶块均支撑抵触在高频加热器的表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挂环的上方内侧表面贴合固定有橡胶垫，橡胶垫隔在挂环和铁锤之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支脚为四个，且四个支脚的底部均套置固定有橡胶套。
作为本发明的一种优选实施方式，所述挂环和支撑架通过焊接的方式分别固定在支撑梁和支脚的表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔为多个，且多个通孔均匀的分布在模槽的底部表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述高频加热器、电液推杆、空气锤和风扇均与工控电脑电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工控电脑与外界供电设备电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，通过设置空气锤可以使三脚架获得较大的敲击力度，也可以通过铁锤进行小范围的敲击矫正，此外在敲击矫正的过程中，可以通过高频加热管对铸件进行一定程度的保温加热，使得铸件容易被敲动矫正，具有省时省力的作用，提高了矫正效率，矫正完成之后可以使电液推杆带动支撑块方便的将铸件顶出。
2.本发明的铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，通过使支撑架的表面和左侧的支脚表面均贴合固定有橡胶块，橡胶块为多个，且多个橡胶块均支撑抵触在高频加热器的表面，设置多个橡胶块支撑在高频加热器的底部和两侧，在空气锤工作时，可以减少其工作对高频加热器带来的震动效果，避免设备受损。
3.本发明的铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，通过使挂环的上方内侧表面贴合固定有橡胶垫，橡胶垫隔在挂环和铁锤之间，空气锤工作时，橡胶垫可以避免空气锤产生的震动使铁锤被震动掉下。
4.本发明的铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，通过使四个支脚的底部均套置固定有橡胶套，设备在工作时橡胶套具有一定缓冲减震效果，可以避免工作时震动过大。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明铝合金三脚架铸件高度的矫正设备的整体结构示意图；
图2为本发明铝合金三脚架铸件高度的矫正设备的铁锤固定右视结构示意图；
图3为本发明铝合金三脚架铸件高度的矫正设备的A处详细结构示意图；
图4为本发明铝合金三脚架铸件高度的矫正设备的操作台处截面结构示意图。
图中：1、操作台；2、横梁；3、支撑梁；4、铁锤；5、挂环；6、锤柄；7、支脚；8、支撑架；9、橡胶块；10、高频加热器；11、电液推杆；12、模具；13、锤头；14、空气锤；15、工控电脑；16、橡胶套；17、橡胶垫；18、高频加热管；19、模槽；20、通孔；21、风腔；22、风道；23、卡槽；24、支撑块；25、风扇；26、进风罩。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，包括操作台1和横梁2，所述横梁2通过支撑梁3支撑固定在操作台1的上方，且支撑梁3为两个，操作台1和横梁2上设置有矫正结构和加热结构；
矫正结构包括铁锤4、挂环5、电液推杆11、模具12、空气锤14、工控电脑15、模槽19、卡槽23和支撑块24；所述空气锤14安装在横梁2的上方中间位置，且空气锤14下方的锤头13设置在横梁2下方，锤头13下方的操作台1上设置有模具12，且模具12的内部开设有模槽19，操作台1的下方两侧均安装有电液推杆11，电液推杆11的上方贯穿在模槽19底部开设的卡槽23内，所述电液推杆11的顶部焊接固定有支撑块24，且支撑块24置于卡槽23内，两侧所述的支撑梁3内侧表面均固定有挂环5，且挂环5上挂置有铁锤4，铁锤4的底部连接有锤柄6，每个所述铁锤4的底部均支撑有两个挂环5，所述工控电脑15安装在右侧所述支撑梁3的表面；
加热结构包括支撑架8、高频加热器10、高频加热管18、通孔20、风腔21、风道22、风扇25和进风罩26；所述高频加热管18环绕嵌入在模槽19外圈的模具12内部，所述操作台1的底部四角均支撑固定有支脚7，支撑架8固定在左侧支脚7的表面，且支撑架8上方设置有高频加热器10，高频加热器10与高频加热管18连通，所述操作台1的正下方设置有进风罩26，且进风罩26的内部固定安装有风扇25，模槽19下方的模具12内部开设有风腔21，且风扇25通过上方的通孔20与模槽19内部连通，风腔21的下方通过风道22与进风罩26内部连通。
本实施例中(请参阅图1、图2、图3和图4)通过设置空气锤14可以使三脚架获得较大的敲击力度，也可以通过铁锤4进行小范围的敲击矫正，此外在敲击矫正的过程中，可以通过高频加热管18对铸件进行一定程度的保温加热，使得铸件容易被敲动矫正，具有省时省力的作用，提高了矫正效率，矫正完成之后可以使电液推杆11带动支撑块24方便的将铸件顶出。
其中，所述支撑架8的表面和左侧的支脚7表面均贴合固定有橡胶块9，橡胶块9为多个，且多个橡胶块9均支撑抵触在高频加热器10的表面。
本实施例中(请参阅图1)通过使支撑架8的表面和左侧的支脚7表面均贴合固定有橡胶块9，橡胶块9为多个，且多个橡胶块9均支撑抵触在高频加热器10的表面，设置多个橡胶块9支撑在高频加热器10的底部和两侧，在空气锤14工作时，可以减少其工作对高频加热器18带来的震动效果，避免设备受损。
其中，所述挂环5的上方内侧表面贴合固定有橡胶垫17，橡胶垫17隔在挂环5和铁锤4之间。
本实施例中(请参阅图1和图3)通过使挂环5的上方内侧表面贴合固定有橡胶垫17，橡胶垫17隔在挂环5和铁锤4之间，空气锤14工作时，橡胶垫17可以避免空气锤14产生的震动使铁锤4被震动掉下。
其中，所述支脚7为四个，且四个支脚7的底部均套置固定有橡胶套16。
本实施例中(请参阅图1)通过使四个支脚7的底部均套置固定有橡胶套16，设备在工作时橡胶套16具有一定缓冲减震效果，可以避免工作时震动过大。
其中，所述挂环5和支撑架8通过焊接的方式分别固定在支撑梁3和支脚7的表面。
本实施例中(请参阅图4)通过设置多个通孔20可以使风均匀的吹在铸件上。
其中，所述通孔20为多个，且多个通孔20均匀的分布在模槽19的底部表面。
本实施例中(请参阅图1)工控电脑15的型号为SK19GA。
其中，所述高频加热器10、电液推杆11、空气锤14和风扇25均与工控电脑15电性连接。
其中，所述工控电脑15与外界供电设备电性连接。
需要说明的是，本发明为一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，包括操作台1、横梁2、支撑梁3、铁锤4、挂环5、锤柄6、支脚7、支撑架8、橡胶块9、高频加热器10、电液推杆11、模具12、锤头13、空气锤14、工控电脑15、橡胶套16、橡胶垫17、高频加热管18、模槽19、通孔20、风腔21、风道22、卡槽23、支撑块24、风扇25、进风罩26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使待矫正的铸件置于模具12的模槽19内，在需要较大范围的敲击矫正时，通过工控电脑15启动空气锤14带动锤头13工作对铸件进行敲击，之后停止空气锤14工作，然后从挂环5上取下铁锤4，对铸件进行小范围的精密敲击矫正，直至合格，在此过程中可以启动高频加热器10，使其输出需要的功率至高频加热管18，在高频加热的作用下使铸件被保温或者加热，可以使敲击使更加省力，敲击结束后铁锤4再挂在挂环5上，然后再启动风扇25并停止高频加热器10的工作，风扇25将外界冷风鼓入风腔21内，然后从多个通孔20吹在三脚架铸件上，使其可以快速的降温，降温完成后再关闭风扇25，并使电液推杆11带动支撑块24上升，可以将铸件从模槽19内抵出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，包括操作台(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过支撑梁(3)支撑固定在操作台(1)的上方，且支撑梁(3)为两个，操作台(1)和横梁(2)上设置有矫正结构和加热结构；
矫正结构包括铁锤(4)、挂环(5)、电液推杆(11)、模具(12)、空气锤(14)、工控电脑(15)、模槽(19)、卡槽(23)和支撑块(24)；所述空气锤(14)安装在横梁(2)的上方中间位置，且空气锤(14)下方的锤头(13)设置在横梁(2)下方，锤头(13)下方的操作台(1)上设置有模具(12)，且模具(12)的内部开设有模槽(19)，操作台(1)的下方两侧均安装有电液推杆(11)，电液推杆(11)的上方贯穿在模槽(19)底部开设的卡槽(23)内，所述电液推杆(11)的顶部焊接固定有支撑块(24)，且支撑块(24)置于卡槽(23)内，两侧所述的支撑梁(3)内侧表面均固定有挂环(5)，且挂环(5)上挂置有铁锤(4)，铁锤(4)的底部连接有锤柄(6)，每个所述铁锤(4)的底部均支撑有两个挂环(5)，所述工控电脑(15)安装在右侧所述支撑梁(3)的表面；
加热结构包括支撑架(8)、高频加热器(10)、高频加热管(18)、通孔(20)、风腔(21)、风道(22)、风扇(25)和进风罩(26)；所述高频加热管(18)环绕嵌入在模槽(19)外圈的模具(12)内部，所述操作台(1)的底部四角均支撑固定有支脚(7)，支撑架(8)固定在左侧支脚(7)的表面，且支撑架(8)上方设置有高频加热器(10)，高频加热器(10)与高频加热管(18)连通，所述操作台(1)的正下方设置有进风罩(26)，且进风罩(26)的内部固定安装有风扇(25)，模槽(19)下方的模具(12)内部开设有风腔(21)，且风扇(25)通过上方的通孔(20)与模槽(19)内部连通，风腔(21)的下方通过风道(22)与进风罩(26)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述支撑架(8)的表面和左侧的支脚(7)表面均贴合固定有橡胶块(9)，橡胶块(9)为多个，且多个橡胶块(9)均支撑抵触在高频加热器(10)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述挂环(5)的上方内侧表面贴合固定有橡胶垫(17)，橡胶垫(17)隔在挂环(5)和铁锤(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述支脚(7)为四个，且四个支脚(7)的底部均套置固定有橡胶套(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述挂环(5)和支撑架(8)通过焊接的方式分别固定在支撑梁(3)和支脚(7)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述通孔(20)为多个，且多个通孔(20)均匀的分布在模槽(19)的底部表面。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述高频加热器(10)、电液推杆(11)、空气锤(14)和风扇(25)均与工控电脑(15)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备，其特征在于：所述工控电脑(15)与外界供电设备电性连接。
CN202010592582.2A 2020-06-24 2020-06-24 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备 Pending CN111589903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010592582.2A CN111589903A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010592582.2A CN111589903A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111589903A true CN111589903A (zh) 2020-08-28

Family

ID=72181067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010592582.2A Pending CN111589903A (zh) 2020-06-24 2020-06-24 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111589903A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117753822B (zh) * 2024-02-19 2024-04-30 青州珺凯铸钢科技有限公司 一种铸钢件矫形方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381434A (zh) * 2013-07-19 2013-11-06 芜湖鑫泰铜业有限公司 一种工字轮液压矫正装置
CN103949504A (zh) * 2014-04-15 2014-07-30 济宁何岗煤矿 可移动式液压整形机
CN105499319A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 石台县熠翔机械制造有限公司 一种液压校直机
CN107716613A (zh) * 2017-11-27 2018-02-23 昆山广禾电子科技有限公司 热整压模治具
CN207357963U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 重庆银河铸锻有限责任公司 一种具有散热功能的冷冲模具
CN207372163U (zh) * 2017-10-27 2018-05-18 深圳市佳合丰科技有限公司 一种不锈钢覆膜精密冲压模具
CN108838260A (zh) * 2018-07-18 2018-11-20 重庆双龙机械配件有限公司 摩托车踏板冲压装置
CN109226358A (zh) * 2018-11-15 2019-01-18 江苏铭利达科技有限公司 一种便于对不同规格电池包壳体进行热整形的装置
CN109848273A (zh) * 2018-12-12 2019-06-07 天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司 一种高效可靠的钢制品成型装置
CN110465575A (zh) * 2019-09-10 2019-11-19 哈尔滨工业大学 一种钛合金薄壁件热处理与气压成形一体化方法
CN110681772A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 合肥常青机械股份有限公司 一种便于脱模的汽车冲压模具
CN110814141A (zh) * 2019-12-11 2020-02-21 安徽戎发冲压机器人有限公司 一种热冲压成型用的冲压设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103381434A (zh) * 2013-07-19 2013-11-06 芜湖鑫泰铜业有限公司 一种工字轮液压矫正装置
CN103949504A (zh) * 2014-04-15 2014-07-30 济宁何岗煤矿 可移动式液压整形机
CN105499319A (zh) * 2014-09-22 2016-04-20 石台县熠翔机械制造有限公司 一种液压校直机
CN207357963U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 重庆银河铸锻有限责任公司 一种具有散热功能的冷冲模具
CN207372163U (zh) * 2017-10-27 2018-05-18 深圳市佳合丰科技有限公司 一种不锈钢覆膜精密冲压模具
CN107716613A (zh) * 2017-11-27 2018-02-23 昆山广禾电子科技有限公司 热整压模治具
CN108838260A (zh) * 2018-07-18 2018-11-20 重庆双龙机械配件有限公司 摩托车踏板冲压装置
CN109226358A (zh) * 2018-11-15 2019-01-18 江苏铭利达科技有限公司 一种便于对不同规格电池包壳体进行热整形的装置
CN109848273A (zh) * 2018-12-12 2019-06-07 天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司 一种高效可靠的钢制品成型装置
CN110465575A (zh) * 2019-09-10 2019-11-19 哈尔滨工业大学 一种钛合金薄壁件热处理与气压成形一体化方法
CN110681772A (zh) * 2019-09-20 2020-01-14 合肥常青机械股份有限公司 一种便于脱模的汽车冲压模具
CN110814141A (zh) * 2019-12-11 2020-02-21 安徽戎发冲压机器人有限公司 一种热冲压成型用的冲压设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴兴国等: "《绿色建筑一本通》", 31 October 2015, 中国环境出版社 *
王恩海等: "《钳工技术》", 31 August 2008, 大连理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117753822B (zh) * 2024-02-19 2024-04-30 青州珺凯铸钢科技有限公司 一种铸钢件矫形方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103484656B (zh) 一种热振复合应力均化装置
CN210726845U (zh) 一种散热减震的鞋面定型机
CN111589903A (zh) 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备
CN212917709U (zh) 一种聚烯烃钢塑管的加工装置
CN209517650U (zh) 一种便于热量导出的高导热铝基线路板生产用雕刻装置
CN212385931U (zh) 一种塑封电机组合定子预加热装置
CN212753053U (zh) 一种机电设备用的水冷散热装置
CN216477983U (zh) 一种具备超灵敏变频器的节能泵
CN111940697A (zh) 一种使用寿命长的压铸模具
CN217570827U (zh) 一种大型铸件高频振动台
CN212194097U (zh) 一种成型效率高的注塑模具
CN213856627U (zh) 一种铸件加工用压铸装置
CN215991738U (zh) 一种机电设备的保护装置
CN108556355A (zh) 打印成型台
CN210712325U (zh) 一种散热效果好的花边机
CN214394867U (zh) 一种新型蓝宝石晶体开条机
CN211275956U (zh) 一种高准确度矫正机
CN216966234U (zh) 一种改进型铝合金挤压成型设备
CN212760420U (zh) 一种用于五金加工的防烫伤型热整形装置
CN218693759U (zh) 一种压铸模具高效冷却结构
CN215095723U (zh) 一种计算机后盖热熔壁挂螺母机
CN210528993U (zh) 一种基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置
CN216432659U (zh) 一种箱体散热器壳体
CN217196877U (zh) 一种橡胶圈热压机
CN211363112U (zh) 一种模具成型工件的高效脱模结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200828