CN216477983U - 一种具备超灵敏变频器的节能泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备超灵敏变频器的节能泵，包括底板，底板的顶部固定连接有凹型框，底板的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有承载板，承载板的顶部固定连接有节能泵本体，节能泵本体的顶部固定连接有变频器本体，凹槽内腔底部的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧固定连接有滑杆，滑杆外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒。本实用新型通过设置承载板，可以方便固定节能泵本体，通过设置第一推杆、滑筒、滑杆和第一压簧，可以对承载板的上下移动进行缓冲，进而对节能泵本体的震动进行缓冲，防止节能泵本体损坏，通过设置以上结构，具备在节能泵工作时对电机的防护效果好的优点。

Description

一种具备超灵敏变频器的节能泵

技术领域

本实用新型涉及节能泵技术领域，具体为一种具备超灵敏变频器的节能泵。

背景技术

节能泵不同于单一变频等其他节能技术“以降低效率、达到低能耗”，它解决了热油循环系统普遍存在的“高能耗、低效率”的技术难题，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点，节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用。

传统的节能泵防护效果较差，在节能泵工作过程中会产生轻微的震动，长期如此会造成节能泵损坏，影响电机的使用寿命，为此我们提出一种具备超灵敏变频器的节能泵，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备超灵敏变频器的节能泵，具备在节能泵工作时对电机的防护效果好的优点，解决了传统的节能泵防护效果较差，在节能泵工作过程中会产生轻微的震动，长期如此会造成节能泵损坏，影响电机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备超灵敏变频器的节能泵，包括底板，所述底板的顶部固定连接有凹型框，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有节能泵本体，所述节能泵本体的顶部固定连接有变频器本体，所述凹槽内腔底部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒，所述滑杆的外表面且位于两个所述滑筒之间套设有第一压簧，所述第一压簧的左右两侧与两个所述滑筒相对一侧的连接处均固定连接，所述承载板底部的左右两侧均通过活动轴活动连接有第一推杆，所述第一推杆远离承载板的一端与滑筒的顶部通过活动轴活动连接。

优选的，所述凹型框内腔左右两侧的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，所述节能泵本体左右两侧的顶部均通过活动轴活动连接有第二推杆，所述第二推杆远离节能泵本体的一端与第一滑块的连接处通过活动轴活动连接。

优选的，所述凹型框左右两侧的顶部均连通有通风管，所述通风管的内腔通过支撑杆固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有风扇。

优选的，所述承载板左右两侧的底部均固定连接有第二滑块，所述凹槽内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述滑筒的底部固定连接有导向块，所述凹槽内腔的底部开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述第一滑块的底部固定连接有第二压簧，所述第二压簧的底部与第二滑槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述底板左右两侧底部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置承载板，可以方便固定节能泵本体，通过设置第一推杆、滑筒、滑杆和第一压簧，可以对承载板的上下移动进行缓冲，进而对节能泵本体的震动进行缓冲，防止节能泵本体损坏，通过设置以上结构，具备在节能泵工作时对电机的防护效果好的优点，解决了传统的节能泵防护效果较差，在节能泵工作过程中会产生轻微的震动，长期如此会造成节能泵损坏，影响电机的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型滑杆和滑筒结构立体图。

图中：1、底板；2、凹型框；3、凹槽；4、承载板；5、节能泵本体；6、变频器本体；7、竖板；8、滑杆；9、滑筒；10、第一压簧；11、第一推杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二推杆；15、通风管；16、旋转电机；17、风扇；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、导向块；21、导向槽；22、第二压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种具备超灵敏变频器的节能泵，包括底板1，底板1的顶部固定连接有凹型框2，底板1的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内腔活动连接有承载板4，承载板4的顶部固定连接有节能泵本体5，节能泵本体5的顶部固定连接有变频器本体6，凹槽3内腔底部的左右两侧均固定连接有竖板7，两个竖板7相对的一侧固定连接有滑杆8，滑杆8外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒9，滑杆8的外表面且位于两个滑筒9之间套设有第一压簧10，第一压簧10的左右两侧与两个滑筒9相对一侧的连接处均固定连接，承载板4底部的左右两侧均通过活动轴活动连接有第一推杆11，第一推杆11远离承载板4的一端与滑筒9的顶部通过活动轴活动连接，通过设置承载板4，可以方便固定节能泵本体5，通过设置第一推杆11、滑筒9、滑杆8和第一压簧10，可以对承载板4的上下移动进行缓冲，进而对节能泵本体5的震动进行缓冲，防止节能泵本体5损坏，通过设置以上结构，具备在节能泵工作时对电机的防护效果好的优点，解决了传统的节能泵防护效果较差，在节能泵工作过程中会产生轻微的震动，长期如此会造成节能泵损坏，影响电机的使用寿命的问题。

具体的，凹型框2内腔左右两侧的底部均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内表面滑动连接有第一滑块13，节能泵本体5左右两侧的顶部均通过活动轴活动连接有第二推杆14，第二推杆14远离节能泵本体5的一端与第一滑块13的连接处通过活动轴活动连接，通过设置第二推杆14、第一滑块13和第一滑槽12，可以对节能泵本体5的移动起到导向的作用，同时也对节能泵本体5的移动进行支撑。

具体的，凹型框2左右两侧的顶部均连通有通风管15，通风管15的内腔通过支撑杆固定连接有旋转电机16，旋转电机16的输出端固定连接有风扇17，通过设置旋转电机16和风扇17，可以向节能泵本体5进行吹风散热。

具体的，承载板4左右两侧的底部均固定连接有第二滑块18，凹槽3内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块18使用的第二滑槽19，第二滑块18的外表面与第二滑槽19的内表面滑动连接，通过设置第二滑块18和第二滑槽19，可以对承载板4的移动起到导向的作用，同时也对承载板4的移动进行限位。

具体的，滑筒9的底部固定连接有导向块20，凹槽3内腔的底部开设有配合导向块20使用的导向槽21，导向块20的外表面与导向槽21的内表面滑动连接，通过设置导向块20和导向槽21，可以对滑筒9的移动起到导向的作用，同时也对滑筒9的移动进行支撑。

具体的，第一滑块13的底部固定连接有第二压簧22，第二压簧22的底部与第二滑槽19内腔的底部固定连接，通过设置第二压簧22，可以对第一滑块13的移动进行缓冲，进而对节能泵本体5的移动再次进行缓冲。

具体的，底板1左右两侧底部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔，通过设置安装块和安装孔，可以方便对底板1进行安装。

使用时，将底板1通过安装块和安装孔安装在指定地点，将旋转电机16的插头通电，在节能泵本体5工作时，启动旋转电机16的外设开关，使旋转电机16转动，旋转电机16带动风扇17转动，通过风扇17向节能泵本体5进行吹风散热；

当节能泵本体5产生震动时，节能泵本体5通过第二滑块18和第二滑槽19的导向带动承载板4上下移动，承载板4带动第一推杆11上下移动，第一推杆11通过导向块20和导向槽21的导向带动滑筒9左右移动，滑筒9带动第一压簧10拉伸，通过第一压簧10的作用对承载板4的移动进行初步缓冲，进而对节能泵本体5的震动进行缓冲，同时节能泵本体5带动第二推杆14上下移动，第二推杆14带动第一滑块13在第一滑槽12的内表面上下移动，第一滑块13带动第二压簧22拉伸，通过第二压簧22的作用再次对节能泵本体5的震动进行缓冲，防止节能泵本体5损坏，通过设置以上结构，具备在节能泵工作时对电机的防护效果好的优点，解决了传统的节能泵防护效果较差，在节能泵工作过程中会产生轻微的震动，长期如此会造成节能泵损坏，影响电机的使用寿命的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备超灵敏变频器的节能泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述底板(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔活动连接有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部固定连接有节能泵本体(5)，所述节能泵本体(5)的顶部固定连接有变频器本体(6)，所述凹槽(3)内腔底部的左右两侧均固定连接有竖板(7)，两个所述竖板(7)相对的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外表面的左右两侧均滑动连接有滑筒(9)，所述滑杆(8)的外表面且位于两个所述滑筒(9)之间套设有第一压簧(10)，所述第一压簧(10)的左右两侧与两个所述滑筒(9)相对一侧的连接处均固定连接，所述承载板(4)底部的左右两侧均通过活动轴活动连接有第一推杆(11)，所述第一推杆(11)远离承载板(4)的一端与滑筒(9)的顶部通过活动轴活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述凹型框(2)内腔左右两侧的底部均开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内表面滑动连接有第一滑块(13)，所述节能泵本体(5)左右两侧的顶部均通过活动轴活动连接有第二推杆(14)，所述第二推杆(14)远离节能泵本体(5)的一端与第一滑块(13)的连接处通过活动轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述凹型框(2)左右两侧的顶部均连通有通风管(15)，所述通风管(15)的内腔通过支撑杆固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定连接有风扇(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述承载板(4)左右两侧的底部均固定连接有第二滑块(18)，所述凹槽(3)内腔的左右两侧均开设有配合第二滑块(18)使用的第二滑槽(19)，所述第二滑块(18)的外表面与第二滑槽(19)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述滑筒(9)的底部固定连接有导向块(20)，所述凹槽(3)内腔的底部开设有配合导向块(20)使用的导向槽(21)，所述导向块(20)的外表面与导向槽(21)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述第一滑块(13)的底部固定连接有第二压簧(22)，所述第二压簧(22)的底部与第二滑槽(19)内腔的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备超灵敏变频器的节能泵，其特征在于：所述底板(1)左右两侧底部的前后位置均固定连接有安装块，且安装块的顶部开设有安装孔。

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