CN218407787U - 一种便于拆卸检修的高效节能泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸检修的高效节能泵，包括支撑单元，所述支撑单元包括支撑座，所述支撑座的内腔设置有主体单元，所述支撑座的两侧均设置有定位单元，所述定位单元包括连接箱，所述连接箱的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有定位板，拉杆的另一端固定连接有连接板。本实用新型通过拉动连接板，连接板带动拉杆向一侧运动，拉杆带动定位板、活动板和弹簧向一侧运动，同时使弹簧压缩产生形变，使定位板进入连接箱的内腔，然后通过将节能泵本体放置在支撑座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动活动板进行复位，通过活动板带动拉杆复位，通过拉杆带动定位板复位对节能泵本体进行卡紧，从而对节能泵本体进行安装。

Description

一种便于拆卸检修的高效节能泵

技术领域

本实用新型涉及节能泵技术领域，具体为一种便于拆卸检修的高效节能泵。

背景技术

节能泵不同于单一变频等其他节能技术以降低效率、达到低能耗，它解决了热油循环系统普遍存在的高能耗、低效率的技术难题，各种工况的不确定性，从而产生了无效能耗，因此通过复核系统的各项数据，降低不合理因素，按最佳运行工况参数使用节能泵，在降低能耗的基础上，不影响使用效率，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点，但是节能泵在使用时需要将其与连接座安装，但是现有的节能泵多采用焊接的方法与连接座安装，其方法费时费力，且不便于后期拆卸检修，从而缩短了节能泵的使用寿命，且降低了其实用性，因此我们提出了一种便于拆卸检修的高效节能泵，来解决此项问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸检修的高效节能泵，具备便于安装的优点，解决了现有的节能泵多采用焊接的方法与连接座安装，其方法费时费力，且不便于后期拆卸检修，从而缩短了节能泵的使用寿命，且降低了其实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸检修的高效节能泵，包括支撑单元，所述支撑单元包括支撑座，所述支撑座的内腔设置有主体单元，所述支撑座的两侧均设置有定位单元，所述定位单元包括连接箱，所述连接箱的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有定位板，所述拉杆的另一端固定连接有连接板，所述拉杆的表面设置有活动件，且活动件一侧的前端和后端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接箱的内壁固定连接。

优选的，所述活动件为活动板，所述活动板位于拉杆的表面，并与拉杆的表面固定连接。

优选的，所述主体单元包括节能泵本体，所述节能泵本体的两侧均设置有限位件。

优选的，所述限位件为连接块，所述连接块位于节能泵本体的两侧，且与节能泵本体的两侧固定连接。

优选的，所述支撑座的内壁固定连接有软垫，所述软垫远离支撑座内壁的一侧与节能泵本体接触。

优选的，所述支撑座内腔的两侧均开设有连接槽，所述连接块远离节能泵本体的一端延伸至连接槽的内腔并与连接槽的内腔活动连接。

优选的，所述连接槽内腔的一侧开设有通槽，所述定位板贯穿通槽的内腔并与通槽的内腔活动连接。

优选的，所述连接箱顶部的一侧固定连接有连接座，所述连接座的内腔通过轴承活动连接有卡架。

优选的，所述拉杆的表面开设有卡孔，所述卡架的一端延伸至卡孔的内腔并与卡孔的内腔活动连接。

优选的，所述连接箱内腔的正面和背面均开设有限位槽，所述活动板的两端均延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过拉动连接板，连接板带动拉杆向一侧运动，拉杆带动定位板、活动板和弹簧向一侧运动，同时使弹簧压缩产生形变，使定位板进入连接箱的内腔，然后通过将节能泵本体放置在支撑座的内腔，通过弹簧的复位弹力带动活动板进行复位，通过活动板带动拉杆复位，通过拉杆带动定位板复位对节能泵本体进行卡紧，从而对节能泵本体进行安装，解决了现有的节能泵多采用焊接的方法与连接座安装，其方法费时费力，且不便于后期拆卸检修，从而缩短了节能泵的使用寿命，且降低了其实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主体单元整体结构示意图；

图3为本实用新型支撑单元结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型定位单元俯视剖面结构示意图。

图中：100、支撑单元；101、支撑座；102、软垫；103、连接槽；104、通槽；200、主体单元；201、节能泵本体；202、连接块；300、定位单元；301、连接箱；302、拉杆；303、定位板；304、活动板；305、弹簧；306、连接板；307、限位槽；308、卡孔；309、连接块；310、卡架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的支撑单元100、支撑座101、软垫102、连接槽103、通槽104、主体单元200、节能泵本体201、连接块202、定位单元300、连接箱301、拉杆302、定位板303、活动板304、弹簧305、连接板306、限位槽307、卡孔308、连接座309和卡架310部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种便于拆卸检修的高效节能泵，包括支撑单元100，支撑单元100包括支撑座101，支撑座101的内腔设置有主体单元200，支撑座101的两侧均设置有定位单元300，定位单元300包括连接箱301，连接箱301的内腔活动连接有拉杆302，拉杆302的一端固定连接有定位板303，拉杆302的另一端固定连接有连接板306，拉杆302的表面设置有活动件，且活动件一侧的前端和后端均固定连接有弹簧305，弹簧305的另一端与连接箱301的内壁固定连接，通过拉动连接板306，连接板306带动拉杆302向一侧运动，拉杆302带动定位板303、活动板304和弹簧305向一侧运动，同时使弹簧305压缩产生形变，使定位板303进入连接箱301的内腔，然后通过将节能泵本体201放置在支撑座101的内腔，通过弹簧305的复位弹力带动活动板304进行复位，通过活动板304带动拉杆302复位，通过拉杆302带动定位板303复位对节能泵本体201进行卡紧，从而对节能泵本体201进行安装，解决了现有的节能泵多采用焊接的方法与连接座安装，其方法费时费力，且不便于后期拆卸检修，从而缩短了节能泵的使用寿命，且降低了其实用性的问题。

具体的，活动件为活动板304，活动板304位于拉杆302的表面，并与拉杆302的表面固定连接。

具体的，主体单元200包括节能泵本体201，节能泵本体201的两侧均固定连接有连接块202，通过设置连接块202，起到了对节能泵本体201进行限位的效果。

具体的，限位件为连接块202，连接块202位于节能泵本体201的两侧，且与节能泵本体201的两侧固定连接。

具体的，支撑座101的内壁固定连接有软垫102，软垫102远离支撑座101内壁的一侧与节能泵本体201接触，通过设置软垫102，起到了对节能泵本体201防护的效果，避免节能泵本体201出现磨损的情况。

具体的，支撑座101内腔的两侧均开设有连接槽103，连接块202远离节能泵本体201的一端延伸至连接槽103的内腔并与连接槽103的内腔活动连接，通过设置连接槽103，起到了对连接块202进行限位的效果，避免连接块202出现错位的情况。

具体的，连接槽103内腔的一侧开设有通槽104，定位板303贯穿通槽104的内腔并与通槽104的内腔活动连接，通过设置通槽104，起到了对定位板303限位的效果。

具体的，连接箱301顶部的一侧固定连接有连接座309，连接座309的内腔通过轴承活动连接有卡架310，通过设置连接座309和卡架310，起到了对拉杆302定位的效果，避免连接座309出现位置偏移的情况。

具体的，拉杆302的表面开设有卡孔308，卡架310的一端延伸至卡孔308的内腔并与卡孔308的内腔活动连接，通过设置卡孔308，起到了对卡架310进行定位的效果。

具体的，连接箱301内腔的正面和背面均开设有限位槽307，活动板304的两端均延伸至限位槽307的内腔并与限位槽307的内腔滑动连接，通过设置限位槽307，起到了对活动板304的运动轨迹限位的效果。

使用时，首先通过拉动连接板306，连接板306带动拉杆302向一侧运动，拉杆302带动定位板303、活动板304和弹簧305向一侧运动，通过限位槽307对活动板304的运动轨迹进行限位，同时使弹簧305压缩产生形变，使定位板303进入连接箱301的内腔，然后通过将节能泵本体201放置在支撑座101的内腔，通过节能泵本体201带动连接块202进入连接槽103的内腔，之后通过弹簧305的复位弹力带动活动板304进行复位，通过活动板304带动拉杆302复位，通过拉杆302带动定位板303复位对节能泵本体201进行卡紧，然后通过拨动卡架310，卡架310进入卡孔308的内腔对拉杆302进行定位，从而对节能泵本体201进行安装，当需要拆卸时，反之上述操作即可，解决了现有的节能泵多采用焊接的方法与连接座安装，其方法费时费力，且不便于后期拆卸检修，从而缩短了节能泵的使用寿命，且降低了其实用性的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于拆卸检修的高效节能泵，包括支撑单元(100)，其特征在于：所述支撑单元(100)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的内腔设置有主体单元(200)，所述支撑座(101)的两侧均设置有定位单元(300)，所述定位单元(300)包括连接箱(301)，所述连接箱(301)的内腔活动连接有拉杆(302)，所述拉杆(302)的一端固定连接有定位板(303)，所述拉杆(302)的另一端固定连接有连接板(306)，所述拉杆(302)的表面设置有活动件，且活动件一侧的前端和后端均固定连接有弹簧(305)，所述弹簧(305)的另一端与连接箱(301)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述活动件为活动板(304)，所述活动板(304)位于拉杆(302)的表面，并与拉杆(302)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述主体单元(200)包括节能泵本体(201)，所述节能泵本体(201)的两侧均设置有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述限位件为连接块(202)，所述连接块(202)位于节能泵本体(201)的两侧，且与节能泵本体(201)的两侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述支撑座(101)的内壁固定连接有软垫(102)，所述软垫(102)远离支撑座(101)内壁的一侧与节能泵本体(201)接触。

6.根据权利要求4所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述支撑座(101)内腔的两侧均开设有连接槽(103)，所述连接块(202)远离节能泵本体(201)的一端延伸至连接槽(103)的内腔并与连接槽(103)的内腔活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述连接槽(103)内腔的一侧开设有通槽(104)，所述定位板(303)贯穿通槽(104)的内腔并与通槽(104)的内腔活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述连接箱(301)顶部的一侧固定连接有连接座(309)，所述连接座(309)的内腔通过轴承活动连接有卡架(310)。

9.根据权利要求8所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述拉杆(302)的表面开设有卡孔(308)，所述卡架(310)的一端延伸至卡孔(308)的内腔并与卡孔(308)的内腔活动连接。

10.根据权利要求2所述的一种便于拆卸检修的高效节能泵，其特征在于：所述连接箱(301)内腔的正面和背面均开设有限位槽(307)，所述活动板(304)的两端均延伸至限位槽(307)的内腔并与限位槽(307)的内腔滑动连接。

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