CN217158973U - 一种方便检修的智能变电站专用一体化直流屏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种方便检修的智能变电站专用一体化直流屏。所述方便检修的智能变电站专用一体化直流屏包括:一体化直流屏本体,所述一体化直流屏本体包括方形基座和柜体,所述一体化直流屏本体上设有伸缩机构和防尘机构;所述伸缩机构包括有横向连接板一,所述横向连接板一铰接在柜体上,所述横向连接板一上滑动套设有横向连接板二,所述横向连接板二靠近柜体的一侧开设有长方形安装槽,所述长方形安装槽与横向连接板一滑动连接,所述横向连接板二的底部开设有方形凹槽一。本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏具有使用方便,能够简单有效的在一体化直流屏本体维修之后,方便工作人员休息,且有效对其进行支撑的优点。

Description

一种方便检修的智能变电站专用一体化直流屏
技术领域
本实用新型属于直流屏技术领域,尤其涉及一种方便检修的智能变电站专用一体化直流屏。
背景技术
直流屏是直流操作电源系统的简称,通用名为智能免维护直流电源屏,简称直流屏,通用型号为GZDW,而直流屏就是用来供应这种直流电源的;
相关技术中,公开了一种智能变电站专用一体化直流屏,包括柜体和底座,所述底座水平焊接于柜体底部,且柜体和底座连接处设有用于连通柜体和底座的连通机构,所述柜体顶部中心处设有用于对柜体内部散热的第一散热机构,且底座内部设有用于对柜体内部散热的第二散热机构,所述柜体一侧中心处竖直开设有条形槽口,且柜体内部水平滑动连接有条形滑块,所述条形滑块顶端穿过条形槽口并滑动连接于条形槽口内部,且条形滑块顶端顶部铰接有条形板,避免了检修人员需要踮脚检修,提高了检修人员在检修时的舒适性,另外当检修人员检修时间过长时,还可在条形板上坐着休息,避免了检修人员劳累过度,进而提高了该直流屏的实用性。
但是,上述结构中还存在不足之处,由于上述结构中通过条形板在工作人员维修之后进行坐在上面休息,未对条形板的底部进行支撑,当工作人员坐在上面的时候,容易出现一体化直流屏本体的重心侧移,出现一体化直流屏本体翘起的情况,会出现原本固定在一体化直流屏本体上的连接管道出现松动甚至断裂。
因此,有必要提供一种新的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的在一体化直流屏本体维修之后,方便工作人员休息,且有效对其进行支撑的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏包括:一体化直流屏本体,所述一体化直流屏本体包括方形基座和柜体,所述一体化直流屏本体上设有伸缩机构和防尘机构;
所述伸缩机构包括有横向连接板一,所述横向连接板一铰接在柜体上,所述横向连接板一上滑动套设有横向连接板二,所述横向连接板二靠近柜体的一侧开设有长方形安装槽,所述长方形安装槽与横向连接板一滑动连接,所述横向连接板二的底部开设有方形凹槽一,所述方形凹槽一的顶部内壁上开设有方形凹槽二,所述方形凹槽二的顶部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有方形支撑板,所述方形支撑板与方形凹槽一相适配;
所述横向连接板一的底部开设有限位滑槽一,所述限位滑槽一内滑动安装有限位滑块一,所述限位滑块一的底部延伸至限位滑槽一外并嵌套有定位滚珠,所述长方形安装槽的底部内壁上开设有限位滑槽二,所述限位滑槽二的底部内壁上开设有多个半圆形卡槽,所述半圆形卡槽与定位滚珠相适配;
所述防尘机构包括有垂直型固定轴,所述垂直型固定轴固定安装在柜体的顶部,所述垂直型固定轴上转动套设有圆形盖板,所述圆形盖板上设有螺纹安装有T型螺钉,所述T型螺钉与柜体相接触。
作为本实用新型的进一步方案,所述长方形安装槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽三,所述限位滑槽三的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一固定杆上滑动套设有限位滑块二,所述限位滑块二靠近横向连接板一的一侧与横向连接板一固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一固定杆上滑动套设有拉簧,所述拉簧的一端与限位滑槽三的一侧内壁固定连接,所述拉簧的另一端与限位滑块二固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位滑槽一内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与限位滑槽一的顶部内壁固定连接,所述伸缩弹簧的底端与限位滑块一固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述柜体上设有两个合页,所述横向连接板一与柜体通过两个合页相连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置伸缩机构,所述伸缩机构能够简单有效的在维修一体化直流屏本体之后,方便工作人员坐在上面休息,且能够有效的对横向连接板二进行支撑,避免一体化直流屏本体出现位移的情况;
2、本实用新型通过设置防尘机构,所述防尘机构能够简单有效的在一体化直流屏本体闲置时段,对一体化直流屏本体上的第一风扇进行盖住,减少灰尘的进入,延长一体化直流屏本体的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型中圆形盖板的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中横向连接板一和限位滑块二的装配图。
图中:1、一体化直流屏本体;101、方形基座;102、柜体;2、横向连接板一;201、限位滑槽一;202、限位滑块一;203、限位滑槽二;204、限位滑块二;3、横向连接板二;301、长方形安装槽;302、方形凹槽一;303、方形凹槽二;304、液压缸;305、方形支撑板;306、拉簧;4、圆形盖板;401、垂直型固定轴;402、T型螺钉。
具体实施方式
请结合参阅图1至图5,其中,图1为本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图;图3为图2中B部分的放大结构示意图;图4为本实用新型中圆形盖板的俯视结构示意图;图5为本实用新型中横向连接板一和限位滑块二的装配图。方便检修的智能变电站专用一体化直流屏包括:一体化直流屏本体1,所述一体化直流屏本体1包括方形基座101和柜体102,所述一体化直流屏本体1上设有伸缩机构和防尘机构;
所述伸缩机构包括有横向连接板一2,所述横向连接板一2铰接在柜体102上,所述横向连接板一2上滑动套设有横向连接板二3,所述横向连接板二3靠近柜体102的一侧开设有长方形安装槽301,所述长方形安装槽301与横向连接板一2滑动连接,所述横向连接板二3的底部开设有方形凹槽一302,所述方形凹槽一302的顶部内壁上开设有方形凹槽二303,所述方形凹槽二303的顶部内壁上固定安装有液压缸304,所述液压缸304的输出轴上固定安装有方形支撑板305,所述方形支撑板305与方形凹槽一302相适配;
所述横向连接板一2的底部开设有限位滑槽一201,所述限位滑槽一201内滑动安装有限位滑块一202,所述限位滑块一202的底部延伸至限位滑槽一201外并嵌套有定位滚珠,所述长方形安装槽301的底部内壁上开设有限位滑槽二203,所述限位滑槽二203的底部内壁上开设有多个半圆形卡槽,所述半圆形卡槽与定位滚珠相适配;
所述防尘机构包括有垂直型固定轴401,所述垂直型固定轴401固定安装在柜体102的顶部,所述垂直型固定轴401上转动套设有圆形盖板4,所述圆形盖板4上设有螺纹安装有T型螺钉402,所述T型螺钉402与柜体102相接触。
所述长方形安装槽301的两侧内壁上均开设有限位滑槽三,所述限位滑槽三的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一固定杆上滑动套设有限位滑块二204,所述限位滑块二204靠近横向连接板一2的一侧与横向连接板一2固定连接。
所述第一固定杆上滑动套设有拉簧306,所述拉簧306的一端与限位滑槽三的一侧内壁固定连接,所述拉簧306的另一端与限位滑块二204固定连接。
所述限位滑槽一201内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与限位滑槽一201的顶部内壁固定连接,所述伸缩弹簧的底端与限位滑块一202固定连接。
所述柜体102上设有两个合页,所述横向连接板一2与柜体102通过两个合页相连接。
本实用新型提供的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏的工作原理如下:
当工作人员在维修一体化直流屏本体1之后进行休息时,首先拉动横向连接板二3向下移动,继而横向连接板二3不与条形槽口的内壁接触后,此时,便可以合页为圆心进行转动横向连接板二3;
在横向连接板二3向下移动的过程中,定位滚珠脱离之前的半圆形卡槽,继而会对限位滑块一202产生挤压,限位滑块一202带动伸缩弹簧移动,此时,伸缩弹簧将被压缩,产生弹力,当定位滚珠卡入另一个半圆形卡槽后,定位滚珠与半圆形卡槽之间发生碰撞,会产生振动继而发出声音,继而可以提供工作人员;
当横向连接板二3与柜体102之间呈十字架姿势设置之后,继而拉动横向连接板二3移动,继而便可根据需要拉动需要的位置,拉伸到需要的位置之后,启动液压缸304,继而液压缸304的输出轴带动方形支撑板305移动,继而可以对横向连接板二3进行支撑,减少柜体102对横向连接板一2和横向连接板二3的支撑力,反向操作,将横向连接板二3安装回去,从而便于施工人员在维修一体化直流屏本体1期间进行休息。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种方便检修的智能变电站专用一体化直流屏,其特征在于,包括:一体化直流屏本体,所述一体化直流屏本体包括方形基座和柜体,所述一体化直流屏本体上设有伸缩机构和防尘机构;
所述伸缩机构包括有横向连接板一,所述横向连接板一铰接在柜体上,所述横向连接板一上滑动套设有横向连接板二,所述横向连接板二靠近柜体的一侧开设有长方形安装槽,所述长方形安装槽与横向连接板一滑动连接,所述横向连接板二的底部开设有方形凹槽一,所述方形凹槽一的顶部内壁上开设有方形凹槽二,所述方形凹槽二的顶部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有方形支撑板,所述方形支撑板与方形凹槽一相适配;
所述横向连接板一的底部开设有限位滑槽一,所述限位滑槽一内滑动安装有限位滑块一,所述限位滑块一的底部延伸至限位滑槽一外并嵌套有定位滚珠,所述长方形安装槽的底部内壁上开设有限位滑槽二,所述限位滑槽二的底部内壁上开设有多个半圆形卡槽,所述半圆形卡槽与定位滚珠相适配;
所述防尘机构包括有垂直型固定轴,所述垂直型固定轴固定安装在柜体的顶部,所述垂直型固定轴上转动套设有圆形盖板,所述圆形盖板上设有螺纹安装有T型螺钉,所述T型螺钉与柜体相接触。
2.根据权利要求1所述的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏,其特征在于,所述长方形安装槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽三,所述限位滑槽三的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆,所述第一固定杆上滑动套设有限位滑块二,所述限位滑块二靠近横向连接板一的一侧与横向连接板一固定连接。
3.根据权利要求2所述的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏,其特征在于,所述第一固定杆上滑动套设有拉簧,所述拉簧的一端与限位滑槽三的一侧内壁固定连接,所述拉簧的另一端与限位滑块二固定连接。
4.根据权利要求1所述的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏,其特征在于,所述限位滑槽一内设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与限位滑槽一的顶部内壁固定连接,所述伸缩弹簧的底端与限位滑块一固定连接。
5.根据权利要求1所述的方便检修的智能变电站专用一体化直流屏,其特征在于,所述柜体上设有两个合页,所述横向连接板一与柜体通过两个合页相连接。
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