CN220629053U - 一种直流电机机座顶端线夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流电机机座顶端线夹装置。所述直流电机机座顶端线夹装置包括：横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述横板的顶部固定安装有条形块，所述条形块上设置有三个夹线机构，所述竖板上设置有安装机构；所述夹线机构包括L形块、夹线块、拉杆和伸缩弹簧，所述L形块固定安装在条形块的顶部，所述夹线块滑动安装在L形块上，所述拉杆固定安装在夹线块的顶部，所述拉杆贯穿至L形块并与L形块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上。本实用新型提供的直流电机机座顶端线夹装置可以简单有效的将线夹固定在直流电机的接线盒上，并将直流电机的引线分别夹紧，避免引线滑动导致表皮磨损的优点。

Description

一种直流电机机座顶端线夹装置

技术领域

本实用新型属于线夹技术领域，尤其涉及一种直流电机机座顶端线夹装置。

背景技术

直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。

相关技术中，公开了一种直流电机机座顶端线夹装置，包括排线板，所述排线板上开设有均布在其顶面上的十二个排线槽，所述排线槽上方设有通过连接机构与排线板连接的顶板，每个所述排线槽内均设有压线机构，所述排线板底部设有定位机构，其通过定位机构将开设有排线槽的排线板固定在直流电机顶端，从直流电机中引出的线可依序排列在排线板的排线槽内，另外每个排线板的排线槽上的压线机构可将引线压紧，有效的解决了引线排列的问题。

但是，上述结构中还存在不足之处，其线夹在使用时，由于其压线板在下压弹簧的作用下紧贴排线槽的底部，需要先使用工具将其内部的压线板翘起，随后使引线穿过排线槽，较为不便。

因此，有必要提供一种新的直流电机机座顶端线夹装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的将线夹固定在直流电机的接线盒上，并将直流电机的引线分别夹紧，避免引线滑动导致表皮磨损的直流电机机座顶端线夹装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的直流电机机座顶端线夹装置包括：横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述横板的顶部固定安装有条形块，所述条形块上设置有三个夹线机构，所述竖板上设置有安装机构；

所述夹线机构包括L形块、夹线块、拉杆和伸缩弹簧，所述L形块固定安装在条形块的顶部，所述夹线块滑动安装在L形块上，所述拉杆固定安装在夹线块的顶部，所述拉杆贯穿至L形块并与L形块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的底端与夹线块固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与L形块固定连接；

所述安装机构包括腔体、双向螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、两个内螺纹滑块、两个匚形块和两个连接块，所述腔体开设在竖板上，所述双向螺纹杆转动安装在腔体内，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述第二锥形齿轮设置在腔体内，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述转轴固定安装在第二锥形齿轮上，所述转轴的一端延伸至竖板外并与竖板转动连接，两个所述内螺纹滑块均螺纹套设在双向螺纹杆上，两个所述匚形块均设置在竖板的一侧，两个所述连接块分别固定安装在两个内螺纹滑块上，两个所述连接块的一侧分别与两个匚形块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形块的顶部开设有三个第一弧形槽，三个所述夹线块的底部均开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一弧形槽和第二弧形槽内均固定安装有防滑缓冲垫，所述横板的一侧面设置为弧面。

作为本实用新型的进一步方案，所述L形块上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有限位滑块，所述限位滑块的一侧与夹线块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述转轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧外壁上转动安装有转杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述竖板上开设有两个条形开槽，两个所述连接块分别贯穿两个条形开槽并与条形开槽滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的直流电机机座顶端线夹装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹线机构，使得能够对直流电机的引线进行压紧固定，避免引线滑动导致表皮出现磨损；

2、本实用新型通过设置安装机构，使得能够将线夹固定在直流电机的接线盒上，便于后续对直流电机的引线进行固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的正视剖视结构示意图；

图3为图2的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、横板；2、竖板；3、条形块；4、L形块；5、夹线块；6、拉杆；7、伸缩弹簧；8、腔体；9、双向螺纹杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、转轴；13、内螺纹滑块；14、匚形块；15、连接块；16、第一弧形槽；17、第二弧形槽；18、条形凹槽；19、滑杆；20、限位滑块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的立体结构示意图；图2为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的正视剖视结构示意图；图3为图2的局部放大结构示意图；图4为本实用新型直流电机机座顶端线夹装置的俯视剖视结构示意图。直流电机机座顶端线夹装置包括：横板1，所述横板1的底部固定安装有竖板2，所述横板1的顶部固定安装有条形块3，所述条形块3上设置有三个夹线机构，所述竖板2上设置有安装机构；

所述夹线机构包括L形块4、夹线块5、拉杆6和伸缩弹簧7，所述L形块4固定安装在条形块3的顶部，所述夹线块5滑动安装在L形块4上，所述拉杆6固定安装在夹线块5的顶部，所述拉杆6贯穿至L形块4并与L形块4滑动连接，所述伸缩弹簧7滑动套设在拉杆6上，所述伸缩弹簧7的底端与夹线块5固定连接，所述伸缩弹簧7的顶端与L形块4固定连接；

所述安装机构包括腔体8、双向螺纹杆9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、转轴12、两个内螺纹滑块13、两个匚形块14和两个连接块15，所述腔体8开设在竖板2上，所述双向螺纹杆9转动安装在腔体8内，所述第一锥形齿轮10固定套设在双向螺纹杆9上，所述第二锥形齿轮11设置在腔体8内，所述第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相啮合，所述转轴12固定安装在第二锥形齿轮11上，所述转轴12的一端延伸至竖板2外并与竖板2转动连接，两个所述内螺纹滑块13均螺纹套设在双向螺纹杆9上，两个所述匚形块14均设置在竖板2的一侧，两个所述连接块15分别固定安装在两个内螺纹滑块13上，两个所述连接块15的一侧分别与两个匚形块14固定连接。

如图1至图3所示，所述条形块3的顶部开设有三个第一弧形槽16，三个所述夹线块5的底部均开设有第二弧形槽17，所述第一弧形槽16和第二弧形槽17相适配；

通过设置第一弧形槽16和第二弧形槽17，使得能够将引线放入第一弧形槽16和第二弧形槽17，提高对引线的夹紧固定效果。

如图2和图3所示，所述第一弧形槽16和第二弧形槽17内均固定安装有防滑缓冲垫，所述横板1的一侧面设置为弧面；

通过设置防滑缓冲垫，使得能够提高与引线之间的摩擦力，提高固定效果，通过使横板1的侧面为弧面，使得能够在对引线固定后与横板1接触时，避免弯折角度过大，导致引线折断。

如图3所示，所述L形块4上开设有条形凹槽18，所述条形凹槽18内固定安装有滑杆19，所述滑杆19上滑动套设有限位滑块20，所述限位滑块20的一侧与夹线块5固定连接；

通过设置条形凹槽18、滑杆19和限位滑块20，使得能够对对夹线块5进行限制，使夹线块5能够平稳的升降，并避免出现自转，导致第二弧形槽17无法正常卡合第一弧形槽16。

如图4所示，所述转轴12的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧外壁上转动安装有转杆；

通过设置转盘和转杆，使得能够便于使用人员对转轴12进行转动，从而将线夹固定在直流电机的接线盒上。

如图1、图2和图4所示，所述竖板2上开设有两个条形开槽，两个所述连接块15分别贯穿两个条形开槽并与条形开槽滑动连接；

通过设置条形开槽，使得能够便于连接块15移动，从而便于两个匚形块14相互靠近或远离。

本实用新型提供的直流电机机座顶端线夹装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，使两个分别匚形块14位于直流电机接线盒的两侧，随后通过转杆转动转盘，转盘带动转轴12转动，转轴12通过第二锥形齿轮11和第一锥形齿轮10带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9带动两个内螺纹滑块13相互靠近，两个内螺纹滑块13通过两个连接块15带动两个匚形块14相互靠近，夹住直流电机的接线盒，将线夹固定在直流电机上；

第二步骤：上拉拉杆6,拉杆6带动夹线块5上移，夹线块5上移后使伸缩弹簧7处于压缩状态，此时将直流电机的引线从横板1的弧面侧放在第一弧形槽16内，松开拉杆6，在伸缩弹簧7弹力的作用下，夹线块5下移，将引线夹在第一弧形槽16和第二弧形槽17之间，对直流电机的引线进行固定，从而避免引线滑动导致表皮出现磨损。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于，包括：

横板，所述横板的底部固定安装有竖板，所述横板的顶部固定安装有条形块，所述条形块上设置有三个夹线机构，所述竖板上设置有安装机构；

所述夹线机构包括L形块、夹线块、拉杆和伸缩弹簧，所述L形块固定安装在条形块的顶部，所述夹线块滑动安装在L形块上，所述拉杆固定安装在夹线块的顶部，所述拉杆贯穿至L形块并与L形块滑动连接，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的底端与夹线块固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与L形块固定连接；

所述安装机构包括腔体、双向螺纹杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、两个内螺纹滑块、两个匚形块和两个连接块，所述腔体开设在竖板上，所述双向螺纹杆转动安装在腔体内，所述第一锥形齿轮固定套设在双向螺纹杆上，所述第二锥形齿轮设置在腔体内，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述转轴固定安装在第二锥形齿轮上，所述转轴的一端延伸至竖板外并与竖板转动连接，两个所述内螺纹滑块均螺纹套设在双向螺纹杆上，两个所述匚形块均设置在竖板的一侧，两个所述连接块分别固定安装在两个内螺纹滑块上，两个所述连接块的一侧分别与两个匚形块固定连接。

2.根据权利要求1所述的直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于：所述条形块的顶部开设有三个第一弧形槽，三个所述夹线块的底部均开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和第二弧形槽相适配。

3.根据权利要求2所述的直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于：所述第一弧形槽和第二弧形槽内均固定安装有防滑缓冲垫，所述横板的一侧面设置为弧面。

4.根据权利要求1所述的直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于：所述L形块上开设有条形凹槽，所述条形凹槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套设有限位滑块，所述限位滑块的一侧与夹线块固定连接。

5.根据权利要求1所述的直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于：所述转轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧外壁上转动安装有转杆。

6.根据权利要求1所述的直流电机机座顶端线夹装置，其特征在于：所述竖板上开设有两个条形开槽，两个所述连接块分别贯穿两个条形开槽并与条形开槽滑动连接。