CN218310408U - 一种拆装方便的标准单v数控折弯机下模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拆装方便的标准单V数控折弯机下模具。所述拆装方便的标准单V数控折弯机下模具包括：模具安装座，所述模具安装座的顶部开设有安装槽，所述模具安装座上设置有模具主体、四个拆装机构和多个复位机构；所述模具主体包括条形安装块、定位板、下模具和V形槽，所述条形安装块设置在安装槽内，所述条形安装块与安装槽相适配，所述定位板固定安装在条形安装块的顶部，所述定位板的底部与模具安装座的顶部相接触，所述下模具固定安装在定位板的顶部。本实用新型提供的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具简单有效的对下模具进行定位与固定，并便于对下模具进行拆卸，对下模具进行更换的优点。

Description

一种拆装方便的标准单V数控折弯机下模具

技术领域

本实用新型属于折弯机下模具技术领域，尤其涉及一种拆装方便的标准单V数控折弯机下模具。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

但是，现有技术中，大多数折弯机下模具一般都是通过夹板进行夹持，通过螺栓对夹板进行固定从而对下模具进行安装固定，然而，这种安装模式，下模具拆卸麻烦。

因此，有必要提供一种新的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种简单有效的对下模具进行定位与固定，并便于对下模具进行拆卸，对下模具进行更换的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具包括：模具安装座，所述模具安装座的顶部开设有安装槽，所述模具安装座上设置有模具主体、四个拆装机构和多个复位机构；

所述模具主体包括条形安装块、定位板、下模具和V形槽，所述条形安装块设置在安装槽内，所述条形安装块与安装槽相适配，所述定位板固定安装在条形安装块的顶部，所述定位板的底部与模具安装座的顶部相接触，所述下模具固定安装在定位板的顶部，所述V形槽开设在下模具的顶部；

所述拆装机构包括腔体、第一梯形块、螺纹杆、内螺纹滑块、第二梯形块和固定杆，所述腔体开设在模具安装座上，所述第一梯形块设置在腔体内，所述螺纹杆转动安装在腔体的一侧内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至模具安装座外并与模具安装座转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹滑块的一侧与第一梯形块的一侧外壁固定连接，所述第二梯形块设置在腔体内，所述第二梯形块与第一梯形块相适配，所述固定杆固定安装在第二梯形块的一侧外壁上，所述固定杆的一端延伸至安装槽内并与模具安装座滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括复位槽、圆形块、复位杆和复位弹簧，所述复位槽开设在腔体的一侧内壁上，所述圆形块滑动安装在复位槽内，所述复位杆固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述复位杆的一端延伸至腔体内并与第二梯形块固定连接，所述复位弹簧固定安装在复位槽的一侧内壁上，所述复位弹簧的一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装槽的两侧内壁上均开设有两个定位槽，所述条形安装块的两侧外壁上均固定安装有两个定位块，四个所述定位块的一侧分别延伸至四个定位槽内并分别与四个定位槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述腔体的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，所述第一梯形块的一侧外壁上开设有圆形限位槽，所述限位滑杆的一端延伸至圆形限位槽内并与圆形限位槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述条形安装块的一侧外壁上开设卡槽，所述固定杆的一端延伸至卡槽内并与卡槽相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有转杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置拆装机构，使得能够简单有效的对下模具进行安装固定，并便于拆卸，对下模具进行更换；

2、本实用新型通过设置复位机构，使得能够简单有效的对第二梯形块进行复位；

3、本实用新型通过设置定位槽和定位块，使得能够简单有效的对下模具的安装位置进行定位。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型拆装方便的标准单V数控折弯机下模具的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型拆装方便的标准单V数控折弯机下模具的俯视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、模具安装座；2、安装槽；3、条形安装块；4、定位板；5、下模具；6、V形槽；7、腔体；8、第一梯形块；9、螺纹杆；10、内螺纹滑块；11、第二梯形块；12、固定杆；13、复位槽；14、圆形块；15、复位杆；16、复位弹簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型拆装方便的标准单V数控折弯机下模具的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型拆装方便的标准单V数控折弯机下模具的俯视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。拆装方便的标准单V数控折弯机下模具包括：模具安装座1，所述模具安装座1的顶部开设有安装槽2，所述模具安装座1上设置有模具主体、四个拆装机构和多个复位机构；

所述模具主体包括条形安装块3、定位板4、下模具5和V形槽6，所述条形安装块3设置在安装槽2内，所述条形安装块3与安装槽2相适配，所述定位板4固定安装在条形安装块3的顶部，所述定位板4的底部与模具安装座1的顶部相接触，所述下模具5固定安装在定位板4的顶部，所述V形槽6开设在下模具5的顶部；

所述拆装机构包括腔体7、第一梯形块8、螺纹杆9、内螺纹滑块10、第二梯形块11和固定杆12，所述腔体7开设在模具安装座1上，所述第一梯形块8设置在腔体7内，所述螺纹杆9转动安装在腔体7的一侧内壁上，所述螺纹杆9的一端延伸至模具安装座1外并与模具安装座1转动连接，所述内螺纹滑块10螺纹套设在螺纹杆9上，所述内螺纹滑块10的一侧与第一梯形块8的一侧外壁固定连接，所述第二梯形块11设置在腔体7内，所述第二梯形块11与第一梯形块8相适配，所述固定杆12固定安装在第二梯形块11的一侧外壁上，所述固定杆12的一端延伸至安装槽2内并与模具安装座1滑动连接。

如图3所示，所述复位机构包括复位槽13、圆形块14、复位杆15和复位弹簧16，所述复位槽13开设在腔体7的一侧内壁上，所述圆形块14滑动安装在复位槽13内，所述复位杆15固定安装在圆形块14的一侧外壁上，所述复位杆15的一端延伸至腔体7内并与第二梯形块11固定连接，所述复位弹簧16固定安装在复位槽13的一侧内壁上，所述复位弹簧16的一端与圆形块14的一侧外壁固定连接；

通过设置复位机构，使得能够简单有效的对第二梯形块11进行复位。

如图2所示，所述安装槽2的两侧内壁上均开设有两个定位槽，所述条形安装块3的两侧外壁上均固定安装有两个定位块，四个所述定位块的一侧分别延伸至四个定位槽内并分别与四个定位槽相适配；

通过设置定位槽和定位块，使得能够简单有效的对下模具5的安装位置进行定位。

如图3所示，所述腔体7的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，所述第一梯形块8的一侧外壁上开设有圆形限位槽，所述限位滑杆的一端延伸至圆形限位槽内并与圆形限位槽相适配；

通过设置限位滑杆和圆形限位槽，使得能够简单有效的对第一梯形块8进行限制，使其能够平稳的移动。

如图3所示，所述条形安装块3的一侧外壁上开设卡槽，所述固定杆12的一端延伸至卡槽内并与卡槽相适配；

通过设置卡槽，使得能够简单与固定杆12配合，对条形安装块3进行固定，从而对下模具5进行安装固定。

如图3所示，所述螺纹杆9的一端固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有转杆；

通过设置转盘和转杆，使得能够简单有效的便于使用人员对螺纹杆9进行转动，从而对下模具5进行拆装。

本实用新型提供的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具的工作原理如下：

第一步骤：当需要对下模具5进行安装时，将下模具5放置在安装槽2的上方，使定位块正对定位槽，放下下模具5，从而使条形安装块3插入安装槽2内，定位板4的底部接触模具安装座1的顶部，从而确定下模具5的安装位置；

第二步骤：此时工作人员通过转杆转动转盘，转盘带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动内螺纹滑块10移动，内螺纹滑块10带动第一梯形块8移动，由于第一梯形块8和第二梯形块11均为梯形结构，从而第一梯形块8带动第二梯形块11移动，第二梯形块11带动复位杆15移动,复位杆15带动圆形块14移动，圆形块14使复位弹簧16处于压缩状态，第二梯形块11带动固定杆12移动，从而使固定杆12卡入卡槽内，从而完成对下模具5的安装固定，拆卸时，反向转动转盘，从而使第一梯形块8移动，第一梯形块8脱离第二梯形块11后，在复位弹簧16弹力的作用下，复位弹簧16通过圆形块14和复位杆15带动第二梯形块11复位，第二梯形块11复位带动固定杆12移动，使固定杆12脱离卡槽，此时即可对下模具5进行拆卸。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于，包括：

模具安装座，所述模具安装座的顶部开设有安装槽，所述模具安装座上设置有模具主体、四个拆装机构和多个复位机构；

所述模具主体包括条形安装块、定位板、下模具和V形槽，所述条形安装块设置在安装槽内，所述条形安装块与安装槽相适配，所述定位板固定安装在条形安装块的顶部，所述定位板的底部与模具安装座的顶部相接触，所述下模具固定安装在定位板的顶部，所述V形槽开设在下模具的顶部；

所述拆装机构包括腔体、第一梯形块、螺纹杆、内螺纹滑块、第二梯形块和固定杆，所述腔体开设在模具安装座上，所述第一梯形块设置在腔体内，所述螺纹杆转动安装在腔体的一侧内壁上，所述螺纹杆的一端延伸至模具安装座外并与模具安装座转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹滑块的一侧与第一梯形块的一侧外壁固定连接，所述第二梯形块设置在腔体内，所述第二梯形块与第一梯形块相适配，所述固定杆固定安装在第二梯形块的一侧外壁上，所述固定杆的一端延伸至安装槽内并与模具安装座滑动连接。

2.根据权利要求1所述的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于：所述复位机构包括复位槽、圆形块、复位杆和复位弹簧，所述复位槽开设在腔体的一侧内壁上，所述圆形块滑动安装在复位槽内，所述复位杆固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述复位杆的一端延伸至腔体内并与第二梯形块固定连接，所述复位弹簧固定安装在复位槽的一侧内壁上，所述复位弹簧的一端与圆形块的一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于：所述安装槽的两侧内壁上均开设有两个定位槽，所述条形安装块的两侧外壁上均固定安装有两个定位块，四个所述定位块的一侧分别延伸至四个定位槽内并分别与四个定位槽相适配。

4.根据权利要求1所述的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于：所述腔体的一侧内壁上固定安装有限位滑杆，所述第一梯形块的一侧外壁上开设有圆形限位槽，所述限位滑杆的一端延伸至圆形限位槽内并与圆形限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于：所述条形安装块的一侧外壁上开设卡槽，所述固定杆的一端延伸至卡槽内并与卡槽相适配。

6.根据权利要求1所述的拆装方便的标准单V数控折弯机下模具，其特征在于：所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有转杆。

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