CN207357963U - 一种具有散热功能的冷冲模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有散热功能的冷冲模具,包括上模座、散热框体、散热扇和模座槽,所述上模座的上方设置有模柄,所述上模座与垫板相互连接,所述散热框体通过连接柱与下模座上设置的固定块相连接,所述散热框体的下方对称设置有安装柱,所述散热扇设置在散热框体内部,且散热扇上方的支撑板上固定有散热片,所述模座槽开设在散热框体上,且模座槽的侧壁设置有减震防护层,同时其底部设置有网状层,所述下模座底部设置有散热孔。该具有散热功能的冷冲模具,在下模座上安装有可拆卸的散热框体,且散热框体上开设的模座槽内壁设置的橡胶材质的减震防护层不仅能够对下模座起到减震保护的作用,还能够加强下模座与模座槽的连接紧密性。

Description

一种具有散热功能的冷冲模具
技术领域
本实用新型涉及冷冲模具技术领域,具体为一种具有散热功能的冷冲模具。
背景技术
冷冲压模具是一种模具,此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力,为安装在压力机上在室温下施加的变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具,它能够制作各种形状的零件,并且它还可以根据工艺性质、工序组合程度以及材料的变形特点进行分类,满足了不同的生产需求,但是大多数的冷冲模具都不具备很好的散热功能,长时间使用冷冲模具若是不能及时对其散热很有可能造成模具的损坏。针对上述问题,在原有冷冲模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的冷冲模具,以解决上述背景技术中提出大多数冷冲模具都不具备很好的散热功能,长时间使用冷冲模具若是不能及时对其散热很有可能造成模具的损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热功能的冷冲模具,包括上模座、散热框体、散热扇和模座槽,所述上模座的上方设置有模柄,且其下方通过导套与下模座上设置的导柱相互连接,并且下模座上安装有凹模,所述上模座与垫板相互连接,且垫板通过弹簧与固定板相连接,所述散热框体通过连接柱与下模座上设置的固定块相连接,且散热框体前表面设置有开关,所述散热框体的下方对称设置有安装柱,且安装柱上设置有横状挡块,所述散热扇设置在散热框体内部,且散热扇上方的支撑板上固定有散热片,所述模座槽开设在散热框体上,且模座槽的侧壁设置有减震防护层,同时其底部设置有网状层,所述下模座底部设置有散热孔。
优选的,所述下模座与散热框体为拆卸安装结构,且散热框体的面积大于下模座的面积,并且散热框体的侧面设置有网状层。
优选的,所述安装柱与横状挡块呈“十”字状结构。
优选的,所述模座槽与下模座吻合连接。
优选的,所述减震防护层为减震橡胶材质。
优选的,所述散热孔等间距开设在下模座的底部,且散热孔上设置有网状层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有散热功能的冷冲模具,在下模座上安装有可拆卸的散热框体,散热框体的的面积大于下模座的面积,且散热框体上开设的模座槽能够使下模座完全放置在其中,而模座槽内壁设置的橡胶材质的减震防护层不仅能够对下模座起到减震保护的作用,还能够加强下模座与模座槽的连接紧密性,使下模座能够与散热框体更为牢固的连接在一起,使用该装置时,下模座产生的热量有的会挥发在空气中,而其底部的热量则会通过散热孔和网状层,继而被散热片和散热风扇很好的散发,并且该装置通过安装柱固定在工作台上时,安装柱的结构能够使该装置与工作台分隔出一定的距离,有效避免了散热框体底部热量的堆积。
附图说明
图1为本实用新型正面内外部结构示意图;
图2为本实用新型散热框体结构示意图;
图3为本实用新型下模座底部结构示意图。
图中:1、上模座,2、模柄,3、导套,4、下模座,5、导柱,6、凹模,7、垫板,8、弹簧,9、固定板,10、散热框体,11、连接柱,12、固定块,13、开关,14、安装柱,15、横状挡块,16、散热扇,17、支撑板,18、散热片,19、模座槽,20、减震防护层,21、网状层,22、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有散热功能的冷冲模具,包括上模座1、模柄2、导套3、下模座4、导柱5、凹模6、垫板7、弹簧8、固定板9、散热框体10、连接柱11、固定块12、开关13、安装柱14、横状挡块15、散热扇16、支撑板17、散热片18、模座槽19、减震防护层20、网状层21和散热孔22,上模座1的上方设置有模柄2,且其下方通过导套3与下模座4上设置的导柱5相互连接,并且下模座4上安装有凹模6,上模座1与垫板7相互连接,且垫板7通过弹簧8与固定板9相连接,散热框体10通过连接柱11与下模座4上设置的固定块12相连接,且散热框体10前表面设置有开关13,下模座4与散热框体10为拆卸安装结构,且散热框体10的面积大于下模座4的面积,并且散热框体10的侧面设置有网状层21,可根据使用需求来选择是否安装散热框体10,散热框体10的下方对称设置有安装柱14,且安装柱14上设置有横状挡块15,安装柱14与横状挡块15呈“十”字状结构,将该装置通过安装柱14安装在工作台上时,横状挡块15能够将该装置与工作台之间分隔出一定的距离,避免积热,散热扇16设置在散热框体10内部,且散热扇16上方的支撑板17上固定有散热片18,模座槽19开设在散热框体10上,且模座槽19的侧壁设置有减震防护层20,同时其底部设置有网状层21,模座槽19与下模座4吻合连接,使下模座4能够安放在模座槽19中,减震防护层20为减震橡胶材质,不仅可以使下模座4与模座槽19之间的连接更为紧密,还能起到一定的减震防护作用,下模座4底部设置有散热孔22,散热孔22等间距开设在下模座4的底部,且散热孔22上设置有网状层21,有利于下模座4的散热。
工作原理:首先将该装置通过安装柱14安装在工作台上,安装时只需将横状挡块15以下的安装柱14与工作台相固定即可,横状挡块15的设置避免了散热框体10的底部完全与工作台贴合,以致产生积热的现象,然后再将该装置通过模柄2安装在冲压机械上,之后即可开启冲压机械带动该装置对材料进行冲压,冲压的过程中也可将散热框体10的电源连上,再打开开关13,散热扇16即可开始运作,下模座4产生的热量一部分挥发在空气中,然而其底部的热量则通过散热孔22传递至模座槽19底部的网状层21处,再到达散热片18和散热扇16处,从而热量被散热片18和散热扇16散发,并且减震防护层20的设置能够有效减缓下模座4在工作过程中产生的震动,这就是该具有散热功能的冷冲模具的使用方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有散热功能的冷冲模具,包括上模座(1)、散热框体(10)、散热扇(16)和模座槽(19),其特征在于:所述上模座(1)的上方设置有模柄(2),且其下方通过导套(3)与下模座(4)上设置的导柱(5)相互连接,并且下模座(4)上安装有凹模(6),所述上模座(1)与垫板(7)相互连接,且垫板(7)通过弹簧(8)与固定板(9)相连接,所述散热框体(10)通过连接柱(11)与下模座(4)上设置的固定块(12)相连接,且散热框体(10)前表面设置有开关(13),所述散热框体(10)的下方对称设置有安装柱(14),且安装柱(14)上设置有横状挡块(15),所述散热扇(16)设置在散热框体(10)内部,且散热扇(16)上方的支撑板(17)上固定有散热片(18),所述模座槽(19)开设在散热框体(10)上,且模座槽(19)的侧壁设置有减震防护层(20),同时其底部设置有网状层(21),所述下模座(4)底部设置有散热孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具,其特征在于:所述下模座(4)与散热框体(10)为拆卸安装结构,且散热框体(10)的面积大于下模座(4)的面积,并且散热框体(10)的侧面设置有网状层(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具,其特征在于:所述安装柱(14)与横状挡块(15)呈“十”字状结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具,其特征在于:所述模座槽(19)与下模座(4)吻合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具,其特征在于:所述减震防护层(20)为减震橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的冷冲模具,其特征在于:所述散热孔(22)等间距开设在下模座(4)的底部,且散热孔(22)上设置有网状层(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111589903A (zh) * 2020-06-24 2020-08-28 徐州鸿祥机械制造有限公司 一种铝合金三脚架铸件高度的矫正设备
CN112605288A (zh) * 2020-12-01 2021-04-06 湖北超卓航空科技股份有限公司 一种t型螺栓冲压模具
CN112620416A (zh) * 2020-11-16 2021-04-09 金亭汽车线束(武汉)有限公司 一种汽车线束支架压波浪形弯曲成型模具

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