CN112605288A - 一种t型螺栓冲压模具 - Google Patents

一种t型螺栓冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN112605288A
CN112605288A CN202011389158.4A CN202011389158A CN112605288A CN 112605288 A CN112605288 A CN 112605288A CN 202011389158 A CN202011389158 A CN 202011389158A CN 112605288 A CN112605288 A CN 112605288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
heat dissipation
workstation
workbench
stamping die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011389158.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李羿含
张清贵
徐建
李星彤
王亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Super Aviation Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Super Aviation Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Super Aviation Technology Co ltd filed Critical Hubei Super Aviation Technology Co ltd
Priority to CN202011389158.4A priority Critical patent/CN112605288A/zh
Publication of CN112605288A publication Critical patent/CN112605288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/022Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Abstract

本发明涉及一种T型螺栓冲压模具,包括上工作台、下工作台,所述上工作台位于所述下工作台的上侧,所述上工作台的下侧固定有模柄,所述模柄的下侧固定有上模,所述下工作台的上侧设置有装夹压板,所述装夹压板与所述下工作台之间夹持有下模座,所述下模座的上侧固定有下模,所述上模与所述下模的两侧均安装有散热片,散热片上设置有多个垂直于上模侧面的散热鳍片。在冲压的过程中通过第一散热孔、第二散热孔、通孔及时将下模上的热量散发,同时散热片可快速将上模和下模内的热量散发。该T型螺栓冲压模具散热效果好。

Description

一种T型螺栓冲压模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其是涉及一种T型螺栓冲压模具。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。
在使用冲压模具制造T型螺栓时,上模和下模在不断冲压撞击的过程中会产生很多热量,需要及时对其散热,现有的用于冲压T型螺栓的模具大多没有安装散热装置。因此需要一种散热效果好的T型螺栓冲压模具。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种散热效果好的T型螺栓冲压模具。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种T型螺栓冲压模具,包括上工作台、下工作台,所述上工作台位于所述下工作台的上侧,所述上工作台的下侧固定有模柄,所述模柄的下侧固定有上模,所述下工作台的上侧设置有装夹压板,所述装夹压板与所述下工作台之间夹持有下模座,所述下模座的上侧固定有下模,所述上模与所述下模的两侧均安装有散热片。
优选地,上述的T型螺栓冲压模具,其中所述下模的底部设置有第一散热孔,所述下模座的中部设置有第二散热孔,所述第一散热孔与所述第二散热孔相通,适于散热。
优选地,上述的T型螺栓冲压模具,其中所述散热片上设置有多个垂直于所述上模侧面的散热鳍片。
优选地,上述的T型螺栓冲压模具,其中所述上模的底面上设置有至少两个定位孔,所述下模的上表面设置有至少两个定位柱,所述定位柱与所述定位孔一一对应,所述定位柱嵌入在所述定位孔的内部。
优选地,上述的T型螺栓冲压模具,其中所述下工作台的中部设置有通孔,所述通孔与所述第二散热孔相通,适于散热。
优选地,上述的T型螺栓冲压模具,其中所述上工作台与所述下工作台相互平行。
本发明的有益效果是:在使用该T型螺栓冲压模具对T型螺栓进行冲压时,先将金属毛坯通过高频电磁感应加热器加热,加热后将初步成型的毛坯放入上下模之间的成型槽内,通过上模向下冲压,将毛坯预成型。在冲压的过程中通过第一散热孔、第二散热孔、通孔及时将下模上的热量散发,同时散热片可快速将上模和下模内的热量散发。该T型螺栓冲压模具散热效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、模柄,2、上模,3、T型螺栓,4、下模,5、下模座,6、上工作台,7、装夹压板,8、下工作台,9、第一散热孔,10、第二散热孔,11、通孔,12、散热片,13、定位孔,14、定位柱,15、第一固定螺栓,16、第二固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2所示,一种T型螺栓冲压模具,包括上工作台6、下工作台8,上工作台6位于下工作台8的上侧。上工作台6与下工作台8相互平行。上工作台6的上侧连接有液压缸。上工作台6的下侧固定有模柄1,模柄1的下侧通过第一固定螺栓15固定有上模2。下工作台8的上侧设置有装夹压板7,装夹压板7与下工作台8之间夹持有下模座5。下模座5的上侧固定有下模4。上模2的底面上设置有至少两个定位孔13,下模4的上表面设置有至少两个定位柱14,定位柱14与定位孔13一一对应,定位柱14嵌入在定位孔13的内部。在将下模座5夹持到下工作台8时,通过定位柱14与定位孔13对位来进行定位固定。
上模2与下模4的两侧均安装有散热片12,具体地,散热片12通过第二固定螺栓16固定在上模2与下模4的两侧。散热片12上设置有多个垂直于上模2侧面的散热鳍片,各散热鳍片等距排列,便于给上模2和下模4散热。下模4的底部设置有第一散热孔9,下模座5的中部设置有第二散热孔10,第一散热孔9与第二散热孔10相通,下工作台8的中部设置有通孔11,通孔11与第二散热孔10相通,适于散热。
在使用该T型螺栓冲压模具对T型螺栓3进行冲压时,先将金属毛坯通过高频电磁感应加热器加热,加热后将初步成型的毛坯放入上下模之间的成型槽内,通过上模2向下冲压,将毛坯预成型。在冲压的过程中通过第一散热孔9、第二散热孔10、通孔11及时将下模4上的热量散发,同时散热片12可快速将上模2和下模4内的热量散发。该T型螺栓冲压模具散热效果好。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种T型螺栓冲压模具,其特征在于:包括上工作台(6)、下工作台(8),所述上工作台(6)位于所述下工作台(8)的上侧,所述上工作台(6)的下侧固定有模柄(1),所述模柄(1)的下侧固定有上模(2),所述下工作台(8)的上侧设置有装夹压板(7),所述装夹压板(7)与所述下工作台(8)之间夹持有下模座(5),所述下模座(5)的上侧固定有下模(4),所述上模(2)与所述下模(4)的两侧均安装有散热片(12)。
2.根据权利要求1所述的T型螺栓冲压模具,其特征在于:所述下模(4)的底部设置有第一散热孔(9),所述下模座(5)的中部设置有第二散热孔(10),所述第一散热孔(9)与所述第二散热孔(10)相通,适于散热。
3.根据权利要求1所述的T型螺栓冲压模具,其特征在于:所述散热片(12)上设置有多个垂直于所述上模(2)侧面的散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的T型螺栓冲压模具,其特征在于:所述上模(2)的底面上设置有至少两个定位孔(13),所述下模(4)的上表面设置有至少两个定位柱(14),所述定位柱(14)与所述定位孔(13)一一对应,所述定位柱(14)嵌入在所述定位孔(13)的内部。
5.根据权利要求2所述的T型螺栓冲压模具,其特征在于:所述下工作台(8)的中部设置有通孔(11),所述通孔(11)与所述第二散热孔(10)相通,适于散热。
6.根据权利要求1所述的T型螺栓冲压模具,其特征在于:所述上工作台(6)与所述下工作台(8)相互平行。
CN202011389158.4A 2020-12-01 2020-12-01 一种t型螺栓冲压模具 Pending CN112605288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011389158.4A CN112605288A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种t型螺栓冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011389158.4A CN112605288A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种t型螺栓冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112605288A true CN112605288A (zh) 2021-04-06

Family

ID=75228481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011389158.4A Pending CN112605288A (zh) 2020-12-01 2020-12-01 一种t型螺栓冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112605288A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475635A (zh) * 2014-11-18 2015-04-01 河南航天精工制造有限公司 超长杆螺栓头部热镦成型装置及成型方法
CN205165701U (zh) * 2015-11-19 2016-04-20 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种刮漆螺栓的冷镦模具
CN205816573U (zh) * 2016-07-09 2016-12-21 浙江同兴金属锻件有限公司 带下模冷却装置的双盘摩擦压力机
CN207357963U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 重庆银河铸锻有限责任公司 一种具有散热功能的冷冲模具
CN207386355U (zh) * 2017-10-12 2018-05-22 宁波时代紧固件制造有限公司 一种螺栓冲压模具
CN108994178A (zh) * 2018-09-01 2018-12-14 柳宇辉 一种便于拆卸和更换的五金模具
CN208390795U (zh) * 2018-02-10 2019-01-18 颜雪 一种热作模具
CN109261785A (zh) * 2018-10-19 2019-01-25 柳宇辉 一种具有散热功能的五金模具用上模座
CN109500206A (zh) * 2019-01-05 2019-03-22 周焱春 一种单驱动冲子侧切冲压模具
CN209426122U (zh) * 2018-09-22 2019-09-24 深圳市汇茂塑胶模具有限公司 一种具有冷却功能的塑胶模具
CN110280669A (zh) * 2019-08-08 2019-09-27 贵阳品创科技有限公司 一种基于冲压模具的配套降温冷却槽结构
CN209753935U (zh) * 2018-12-26 2019-12-10 广东隆达丽山轻金属制品有限公司 恒压真空铝合金浇铸成型装置
CN110732618A (zh) * 2019-12-02 2020-01-31 丽水吉德实业有限公司 镦制六角突缘螺栓的模具
CN110883215A (zh) * 2019-11-18 2020-03-17 倪程凯 一种螺栓冲压模具
CN210188243U (zh) * 2019-06-18 2020-03-27 昆山道顿精密机械有限公司 一种汽车零件用五金冲压模具
CN210733100U (zh) * 2019-09-29 2020-06-12 青岛东盛高科模塑技术有限公司 一种塑料玩具注塑成型模具
CN211415931U (zh) * 2019-12-20 2020-09-04 张家港市润圻瑞模具有限公司 一种模具内部冷却装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475635A (zh) * 2014-11-18 2015-04-01 河南航天精工制造有限公司 超长杆螺栓头部热镦成型装置及成型方法
CN205165701U (zh) * 2015-11-19 2016-04-20 日泰(上海)汽车标准件有限公司 一种刮漆螺栓的冷镦模具
CN205816573U (zh) * 2016-07-09 2016-12-21 浙江同兴金属锻件有限公司 带下模冷却装置的双盘摩擦压力机
CN207386355U (zh) * 2017-10-12 2018-05-22 宁波时代紧固件制造有限公司 一种螺栓冲压模具
CN207357963U (zh) * 2017-10-27 2018-05-15 重庆银河铸锻有限责任公司 一种具有散热功能的冷冲模具
CN208390795U (zh) * 2018-02-10 2019-01-18 颜雪 一种热作模具
CN108994178A (zh) * 2018-09-01 2018-12-14 柳宇辉 一种便于拆卸和更换的五金模具
CN209426122U (zh) * 2018-09-22 2019-09-24 深圳市汇茂塑胶模具有限公司 一种具有冷却功能的塑胶模具
CN109261785A (zh) * 2018-10-19 2019-01-25 柳宇辉 一种具有散热功能的五金模具用上模座
CN209753935U (zh) * 2018-12-26 2019-12-10 广东隆达丽山轻金属制品有限公司 恒压真空铝合金浇铸成型装置
CN109500206A (zh) * 2019-01-05 2019-03-22 周焱春 一种单驱动冲子侧切冲压模具
CN210188243U (zh) * 2019-06-18 2020-03-27 昆山道顿精密机械有限公司 一种汽车零件用五金冲压模具
CN110280669A (zh) * 2019-08-08 2019-09-27 贵阳品创科技有限公司 一种基于冲压模具的配套降温冷却槽结构
CN210733100U (zh) * 2019-09-29 2020-06-12 青岛东盛高科模塑技术有限公司 一种塑料玩具注塑成型模具
CN110883215A (zh) * 2019-11-18 2020-03-17 倪程凯 一种螺栓冲压模具
CN110732618A (zh) * 2019-12-02 2020-01-31 丽水吉德实业有限公司 镦制六角突缘螺栓的模具
CN211415931U (zh) * 2019-12-20 2020-09-04 张家港市润圻瑞模具有限公司 一种模具内部冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112605288A (zh) 一种t型螺栓冲压模具
CN206509403U (zh) 一种汽车车门用一次成型冲压模具
CN212551292U (zh) 一种具有退料保护的模具
CN110756657B (zh) 一种钛合金柱状壳体成型方法
CN206153385U (zh) 一种轻合金板材高效热冲压成形模具
CN210547460U (zh) 一种分流头冲压模具
CN215544328U (zh) 一种快速脱模的超精密冲压模具
CN217070670U (zh) 一种路灯散热器模具
CN201249211Y (zh) 精密盒体超塑成形模具
CN210305657U (zh) 一种抗压强度高的地埋式钢材制罐体模具
CN217018171U (zh) 一种压缩机机架的落料模具
CN213317145U (zh) 一种冲孔模具
CN214079379U (zh) 一种汽车模具备件加工用带有上料机构的打孔装置
CN211437936U (zh) 一种模具钢锻造成型装置
CN214492330U (zh) 一种机械设计制造用模具组合装置
CN216757866U (zh) 一种冲压成型模具
CN216400225U (zh) 一种便于冷却成形的塑料模具
CN213134753U (zh) 一种金属模具用模架定位装置
CN209969400U (zh) 一种散热片自动扣合模具
CN212949028U (zh) 一种快速成型的精密模具
CN212706346U (zh) 一种用于快速摆正产品的夹具
CN215199294U (zh) 一种便于脱模的前叉碗组模具
CN211074366U (zh) 一种冷热模模具
CN213887864U (zh) 一种多料区域进行特征成形拉延模具
CN215143796U (zh) 一种通信基站多种连杆外形剪切通用型模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination