CN111589811A - 一种石油管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油管道清洁装置,其结构包括滚轮、调节架、固定框、机体、清洁结构,滚轮安装于调节架前端,调节架铰链连接于固定框内侧,固定框固定于机体外侧,清洁结构安装于机体左端,清洁结构包括电机、转动轴、驱动架、清洁盘、外壳,转动轴嵌入于电机内侧,驱动架安装于转动轴外侧,清洁盘固定于驱动架外侧,外壳套设于清洁盘外侧,本发明在驱动架外侧设置了清洁盘,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了清洁的死角,进而提高了清洁效果;在转动杆外侧设置了活动结构,在进行适应性刷除清洁的同时,滚动刮除,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了残留物。
Description
技术领域
本发明属于石油管道领域,具体涉及到一种石油管道清洁装置。
背景技术
石油管道主要是用来对石油进行输送的管道,在石油的缓慢输送中,将使石油中的杂物沉淀至管道的底部,而随着时间的增长杂物将与管道内壁粘结,形成阻碍,进而在管道的输送中,减少了管道的输送速度,故而需要定期对石油管道进行清洁,进而衍生出了石油管道清洁装置,但是现有技术存在以下不足:
由于石油管道在进行石油的输送中,将根据其使用的位置来对管道进行分支,将产生与主管垂直的连通分支,在设备对石油主管内侧进行清洁遇到垂直的分支时,部分滚轮将陷入,造成设备的倾斜,而使尾部的清洁体倾斜偏移,导致部分管道内壁未能得到清洁,进而影响清洁的效果。
以此本申请提出一种石油管道清洁装置,对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种石油管道清洁装置,以解决现有技术由于石油管道在进行石油的输送中,将根据其使用的位置来对管道进行分支,将产生与主管垂直的连通分支,在设备对石油主管内侧进行清洁遇到垂直的分支时,部分滚轮将陷入,造成设备的倾斜,而使尾部的清洁体倾斜偏移,导致部分管道内壁未能得到清洁,进而影响清洁的效果的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道清洁装置,其结构包括滚轮、调节架、固定框、机体、清洁结构,所述滚轮安装于调节架前端并且采用铰链连接,所述调节架铰链连接于固定框内侧并且与机体采用机械连接,所述固定框固定于机体外侧并且相焊接,所述清洁结构安装于机体左端并且位于同一轴线上;所述清洁结构包括电机、转动轴、驱动架、清洁盘、外壳,所述转动轴嵌入于电机内侧并且采用机械连接,所述驱动架安装于转动轴外侧并且相卡接,所述清洁盘固定于驱动架外侧并且相焊接,所述外壳套设于清洁盘外侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进,所述清洁盘包括转动环、嵌入槽、清洁刷,所述嵌入槽凹陷于转动环内侧并且均匀分布,所述清洁刷设于嵌入槽内侧并且与转动环固定连接。
对本发明进一步地改进,所述清洁刷可向内翻折,所述清洁刷与嵌入槽之间的活动角度为0-90度。
对本发明进一步地改进,所述清洁刷包括活动结构、毛刷、转动杆,所述毛刷嵌入安装于活动结构内侧并且相卡接,所述转动杆贯穿于活动结构内侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进,所述活动结构包括外箱体、轴承、压缩结构、辅助结构,所述转动杆贯穿于外箱体内侧并且与轴承相卡接,所述轴承固定于外箱体内侧,所述压缩结构安装于外箱体内侧并且环绕于转动杆外侧,所述辅助结构垂直安装于外箱体上端并且采用固定连接。
对本发明进一步地改进,所述压缩结构包括压动板、安装架、曲弹簧、通口,所述安装架安装于压动板外侧并且采用机械连接,所述安装架通过螺栓固定于外箱体内侧,所述曲弹簧抵在压动板左端,所述通口贯穿于压动板下端并且为一体化结构。
对本发明进一步地改进,所述辅助结构包括支撑杆、限位框、滚珠,所述限位框安装于支撑杆上端并且相焊接,所述滚珠嵌入于限位框内侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进,所述滚珠外侧设有槽口,所述槽口设有多个并且均匀分布,所述槽口由外至内逐渐增大,并且边缘呈刀刃状。
根据上述提出的技术方案,本发明一种石油管道清洁装置,具有如下有益效果:
本发明在驱动架外侧设置了清洁盘,清洁刷将随着转动环在石油管道内壁进行刷洗,在遇到分支口时,滚轮将陷入,使设备整体发生倾斜,而清洁刷将绕着嵌入槽向外展开,继续接触在石油管道内壁进行清洁,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了清洁的死角,进而提高了清洁效果。
本发明在转动杆外侧设置了活动结构,在遇到分支管口时,设备发生倾斜,曲弹簧将推动压动板进行复位,而带动外侧的毛刷接触在石油管道内壁,使其持续的进行清洁,在清洁的同时滚珠外侧的槽口将不断的对石油管道内壁进行接触,并利用刀刃口对其内壁的杂物进行刮除,在进行适应性刷除清洁的同时,滚动刮除,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了残留物。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种石油管道清洁装置的结构示意图;
图2为本发明清洁结构的结构示意图;
图3为本发明清洁盘的第一形态结构示意图;
图4为本发明清洁盘的第二形态结构示意图;
图5为本发明清洁刷的结构示意图;
图6为本发明活动结构的结构示意图;
图7为本发明压缩结构的结构示意图;
图8为本发明辅助结构的结构示意图;
图9为本发明滚珠的结构示意图。
图中: 滚轮-1、调节架-2、固定框-3、机体-4、清洁结构-5、电机-51、转动轴-52、驱动架-53、清洁盘-54、外壳-55、转动环-541、嵌入槽-542、清洁刷-543、活动结构-43a、毛刷-43b、转动杆-43c、外箱体-a1、轴承-a2、压缩结构-a3、辅助结构-a4、压动板-a31、安装架-a32、曲弹簧-a33、通口-a34、支撑杆-a41、限位框-a42、滚珠-a43、槽口-z1。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图4,本发明具体实施例如下:
其结构包括滚轮1、调节架2、固定框3、机体4、清洁结构5,所述滚轮1安装于调节架2前端并且采用铰链连接,所述调节架2铰链连接于固定框3内侧并且与机体4采用机械连接,所述固定框3固定于机体4外侧并且相焊接,所述清洁结构5安装于机体4左端并且位于同一轴线上;所述清洁结构5包括电机51、转动轴52、驱动架53、清洁盘54、外壳55,所述转动轴52嵌入于电机51内侧并且采用机械连接,所述驱动架53安装于转动轴52外侧并且相卡接,所述清洁盘54固定于驱动架53外侧并且相焊接,所述外壳55套设于清洁盘54外侧并且采用活动连接。
参阅图3,所述清洁盘54包括转动环541、嵌入槽542、清洁刷543,所述嵌入槽542凹陷于转动环541内侧并且均匀分布,所述清洁刷543设于嵌入槽542内侧并且与转动环541固定连接,随着转动环541的转动,来使外侧的清洁刷543对石油管道内壁进行清洁。
参阅图4,所述清洁刷543可向内翻折,所述清洁刷543与嵌入槽542之间的活动角度为0-90度,清洁刷543可与石油管道内壁倾斜接触,在设备整体发生倾斜时,可使清洁刷543向外翻折复位,来始终与石油管道内壁接触进行清洁。
基于上述实施例,具体工作原理如下:
首先将该设备放入石油管道内,即可开启设备进行工作,滚轮1在石油管道内壁进行移动并且支撑调节架2连接的机体,使整体在石油管道内壁进行行走,而清洁刷543将抵在石油管道内壁,并根据石油管道的内径大小,在嵌入槽542内侧翻折,而电机51将工作并带动转动轴52,与其连接的驱动架53也将开始进行旋转,此时清洁盘54将开始进行工作,清洁刷543将随着转动环541在石油管道内壁进行刷洗,在遇到分支口时,滚轮1将陷入,使设备整体发生倾斜,而清洁刷543将绕着嵌入槽542向外展开,继续接触在石油管道内壁进行清洁,随着滚轮1的继续滚动而离开分支口,清洁刷543再次绕着嵌入槽542转动复位,对石油管道持续的清洁。
实施例二:请参阅图3-图9,本发明具体实施例如下:
所述清洁盘54包括转动环541、嵌入槽542、清洁刷543,所述嵌入槽542凹陷于转动环541内侧并且均匀分布,所述清洁刷543设于嵌入槽542内侧并且与转动环541固定连接,所述清洁刷543可向内翻折,所述清洁刷543与嵌入槽542之间的活动角度为0-90度。
参阅图5,所述清洁刷543包括活动结构43a、毛刷43b、转动杆43c,所述毛刷43b嵌入安装于活动结构43a内侧并且相卡接,所述转动杆43c贯穿于活动结构43a内侧并且采用活动连接,使活动结构43a可绕着转动杆43c进行转动,进而带动毛刷43b来对石油管道内壁进行清洁,更好的进行适应。
参阅图6,所述活动结构43a包括外箱体a1、轴承a2、压缩结构a3、辅助结构a4,所述转动杆43c贯穿于外箱体a1内侧并且与轴承a2相卡接,所述轴承a2固定于外箱体a1内侧,所述压缩结构a3安装于外箱体a1内侧并且环绕于转动杆43c外侧,所述辅助结构a4垂直安装于外箱体a1上端并且采用固定连接,根据辅助结构a4在石油管道内壁的位置,来使外箱体a1绕着转动杆43c转动,并且压缩结构a3在不受到外力的情况下将与水平面垂直。
参阅图7,所述压缩结构a3包括压动板a31、安装架a32、曲弹簧a33、通口a34,所述安装架a32安装于压动板a31外侧并且采用机械连接,所述安装架a32通过螺栓固定于外箱体a1内侧,所述曲弹簧a33抵在压动板a31左端,所述通口a34贯穿于压动板a31下端并且为一体化结构,对压动板a31的位置进行支撑,并且根据曲弹簧a33的复位力来推动压动板a31。
参阅图8,所述辅助结构a4包括支撑杆a41、限位框a42、滚珠a43,所述限位框a42安装于支撑杆a41上端并且相焊接,所述滚珠a43嵌入于限位框a42内侧并且采用活动连接,支撑杆a41外侧的滚珠a43可在石油管道内壁进行滚动,来调节整体的位置。
参阅图9,所述滚珠a43外侧设有槽口z1,所述槽口z1设有多个并且均匀分布,所述槽口z1由外至内逐渐增大,并且边缘呈刀刃状,在进行滚动的同时,对石油管道内壁进行刮动,进而减少石油管道内壁杂物的残留。
基于上述实施例,具体工作原理如下:
清洁盘54进行旋转对石油管道内壁进行清洁,而辅助结构a4始终抵在石油管道内壁,在遇到分支管口时,设备发生倾斜,辅助结构a4解除了外侧的限制将使外箱体a1内侧的压缩结构a3进行工作,曲弹簧a33将推动压动板a31进行复位,而带动外侧的毛刷43b接触在石油管道内壁,使其持续的进行清洁,而支撑杆a41外侧的滚珠a43抵在石油管道内壁时将随着设备的移动而发生滚动,此时滚珠a43外侧的槽口z1将不断的对石油管道内壁进行接触,并利用刀刃口对其内壁的杂物进行刮除。
本发明解决了现有技术由于石油管道在进行石油的输送中,将根据其使用的位置来对管道进行分支,将产生与主管垂直的连通分支,在设备对石油主管内侧进行清洁遇到垂直的分支时,部分滚轮将陷入,造成设备的倾斜,而使尾部的清洁体倾斜偏移,导致部分管道内壁未能得到清洁,进而影响清洁的效果的问题,本发明通过上述部件的互相组合,在驱动架外侧设置了清洁盘,清洁刷将随着转动环在石油管道内壁进行刷洗,在遇到分支口时,滚轮将陷入,使设备整体发生倾斜,而清洁刷将绕着嵌入槽向外展开,继续接触在石油管道内壁进行清洁,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了清洁的死角,进而提高了清洁效果;在转动杆外侧设置了活动结构,在遇到分支管口时,设备发生倾斜,曲弹簧将推动压动板进行复位,而带动外侧的毛刷接触在石油管道内壁,使其持续的进行清洁,在清洁的同时滚珠外侧的槽口将不断的对石油管道内壁进行接触,并利用刀刃口对其内壁的杂物进行刮除,在进行适应性刷除清洁的同时,滚动刮除,更好的对石油管道内壁进行清洁,减少了残留物。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种石油管道清洁装置,其结构包括滚轮(1)、调节架(2)、固定框(3)、机体(4)、清洁结构(5),所述滚轮(1)安装于调节架(2)前端,所述调节架(2)铰链连接于固定框(3)内侧,所述固定框(3)固定于机体(4)外侧,所述清洁结构(5)安装于机体(4)左端;其特征在于:
所述清洁结构(5)包括电机(51)、转动轴(52)、驱动架(53)、清洁盘(54)、外壳(55),所述转动轴(52)嵌入于电机(51)内侧,所述驱动架(53)安装于转动轴(52)外侧,所述清洁盘(54)固定于驱动架(53)外侧,所述外壳(55)套设于清洁盘(54)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述清洁盘(54)包括转动环(541)、嵌入槽(542)、清洁刷(543),所述嵌入槽(542)凹陷于转动环(541)内侧,所述清洁刷(543)设于嵌入槽(542)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述清洁刷(543)可向内翻折,所述清洁刷(543)与嵌入槽(542)之间的活动角度为0-90度。
4.根据权利要求2或3所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述清洁刷(543)包括活动结构(43a)、毛刷(43b)、转动杆(43c),所述毛刷(43b)嵌入安装于活动结构(43a)内侧,所述转动杆(43c)贯穿于活动结构(43a)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述活动结构(43a)包括外箱体(a1)、轴承(a2)、压缩结构(a3)、辅助结构(a4),所述转动杆(43c)贯穿于外箱体(a1)内侧,所述轴承(a2)固定于外箱体(a1)内侧,所述压缩结构(a3)安装于外箱体(a1)内侧,所述辅助结构(a4)垂直安装于外箱体(a1)上端。
6.根据权利要求5所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述压缩结构(a3)包括压动板(a31)、安装架(a32)、曲弹簧(a33)、通口(a34),所述安装架(a32)安装于压动板(a31)外侧,所述安装架(a32)通过螺栓固定于外箱体(a1)内侧,所述曲弹簧(a33)抵在压动板(a31)左端,所述通口(a34)贯穿于压动板(a31)下端。
7.根据权利要求6所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述辅助结构(a4)包括支撑杆(a41)、限位框(a42)、滚珠(a43),所述限位框(a42)安装于支撑杆(a41)上端,所述滚珠(a43)嵌入于限位框(a42)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种石油管道清洁装置,其特征在于:所述滚珠(a43)外侧设有槽口(z1),所述槽口(z1)设有多个,所述槽口(z1)由外至内逐渐增大。
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