CN218167905U - 清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线 - Google Patents

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刘慧丹
陈元
徐正团
李小帆
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Abstract

本实用新型公开一种清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线,包括两支撑壁、传送辊、导杆、滑板、清洗机构及摆转驱动机构,两支撑壁相对设置,若干传送辊连接在两支撑壁之间,用于传送钢带,两导杆固定在两支撑壁之间,滑板可滑动地安装在两导杆上,清洗机构包括升降架、清洁条以及驱动件,升降架可升降地设置在滑板下方,若干清洁条固接于升降架底端,用于刷洗钢带表面,驱动件设于滑板顶面上,用于驱动升降架带动清洁条升降,摆转驱动机构固定安装在其中一支撑壁上,用于驱动滑板在两导杆上往复移动,滑板相应带动下方升降架上的清洁条往复刷洗钢带。通过驱动升降架下方的清洁条升降,从而调整清洁条与钢带表面的接触或距离,以提高清洗效果。

Description

清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线
技术领域
本实用新型涉及钢带加工技术领域,具体地涉及一种清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线。
背景技术
在工业生产中,钢带经过粗磨、精磨等加工过程后,其上下表面残留有较多的铁粉、油污及其他杂质,残留的杂质会影响钢带的品质,必须使用清洁装置将钢带上下表面清洗干净。常用的钢带清洗方法是通过清洗件如毛刷配合高压喷出的水清洗钢带表面,但毛刷长时间与钢带表面接触摩擦,使得毛刷被不断磨损消耗,时间久后会导致毛刷与钢带之间的间隙变大,而毛刷与钢带之间的距离不可调,导致清洗效果变差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种可调节毛刷与钢带间隙以提高清洗效果的清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线。
本实用新型技术方案如下:一种清洗装置,包括两支撑壁、传送辊、导杆、滑板、清洗机构以及摆转驱动机构,两支撑壁相对设置,若干传送辊平行等距地连接在两支撑壁之间,用于传送钢带,两所述导杆平行地固定在两支撑壁之间,位于传送辊上方,滑板可滑动地安装在两导杆上,清洗机构包括升降架、清洁条以及驱动件,升降架可升降地设置在滑板下方,若干清洁条固接于升降架底端,用于抵贴在钢带表面,以刷洗钢带表面,驱动件设于滑板顶面上,用于驱动升降架带动清洁条升降,以调整清洁条与钢带表面的接触,摆转驱动机构固定安装在其中一支撑壁上,用于驱动滑板在两导杆上往复移动,滑板相应带动下方升降架上的清洁条往复刷洗钢带。
进一步地,所述升降架包括吊持板以及安装板,两吊持板可升降地设置在滑板两端的下方,若干安装板平行地固设在两吊持板底面,若干清洁条安装在对应的安装板底面。
进一步地,每一所述安装板的底面开设有夹槽,清洁条安装在夹槽内。
进一步地,所述驱动件数量为两个,且驱动件采用气缸,安装在滑板顶面上,每一气缸的伸缩杆穿过滑板向下伸出,且在伸出端连接所述吊持板。
进一步地,所述摆转驱动机构包括摆转驱动电机、转盘以及连杆,摆转驱动电机的转轴固接于转盘中心,连杆一端铰接在所述转盘边侧面上,所述滑板上具有铰接座,连杆相对转盘一端铰接在所述铰接座中,摆转驱动电机驱动转轴带动转盘转动,转盘转动时带动连杆反复摆转,连杆反复摆转的同时带动与铰接座连接的滑板在导杆上往复移动。
进一步地,两所述支撑壁之间设置有水管,水管上设置有朝向钢带表面的喷嘴,以供向钢带表面喷水。
另外,钢带加工线,包括所述清洗装置以及风干结构,风干结构包括风刀以及风机,若干风刀连接在两支撑壁之间,且相对钢带表面倾斜设置,每一风刀沿其长度方向开设有长条型的风口,风口朝向钢带表面,风机固设在其中一支撑壁上,且风机通过管道与若干风刀连接,用于给风刀输送气体。
进一步地,所述钢带加工线包括烘干结构,烘干结构包括烘干箱,烘干箱安装在两支撑壁之间,用于烘干钢带。
相较于现有技术:本实用新型提供一种清洗装置,通过驱动件驱动升降架带动吊持板升降,相应地带动安装板上的清洁条升降,以便调整清洁条与钢带表面的接触间隙,使得清洁条抵贴在钢带表面,可调节清洁条与钢带表面间距,以提高钢带清洁效果;并通过摆转驱动机构带动滑板底端的清洁条在往复移动中清洗钢带,清洗更均匀,清洗效果更好;且钢带加工线通过风干结构的风刀将钢带上清洗后残留的水渍吹走并风干钢带,还通过烘干结构的烘干箱将风干后的钢带进一步烘干。
附图说明
图1是本实用新型清洗装置及具有该清洗装置的钢带加工线的立体图。
图中:
1、支撑壁;2、传送辊;3、导杆;4、滑板;5、清洗机构;51、升降架;511、吊持板;512、安装板;52、清洁条;53、驱动件;6、摆转驱动机构;61、摆转驱动电机;62、转盘;63、连杆;7、风干结构;71、风刀;72、风机;8、烘干结构;81、烘干箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
请参阅图1,一种清洗装置,包括两支撑壁1、传送辊2、导杆3、滑板4、清洗机构5以及摆转驱动机构6,两支撑壁1相对设置,若干传送辊2平行且等距地连接在两支撑壁1之间,用于传送钢带。两所述导杆3平行地固定在两支撑壁1之间,位于传送辊2上方。所述滑板4可滑动地安装在两导杆3上,可沿导杆3的长度方向滑动,以供安装清洗机构5,清洗机构5用于清洁钢带。
清洗机构5包括升降架51、清洁条52以及驱动件53,升降架51可升降地设置在滑板4下方,若干清洁条52固接于升降架51底端,位于传送辊2上方且抵贴在钢带表面,用于刷洗钢带表面。驱动件53设于滑板4顶面上,用于驱动升降架51带动清洁条52升降,以调整清洁条52与钢带表面的接触。摆转驱动机构6固定安装在其中一支撑壁1上,用于驱动滑板4在两导杆3上往复移动,滑板4相应带动下方升降架51上的清洁条52往复刷洗钢带。
本实施例中,所述清洁条52的材质可采用海绵、棉布等易于去除污垢的材料,可以理解,所述清洁条52可也替换为毛刷。
升降架51包括吊持板511以及安装板512,两吊持板511可升降地设置在滑板4两端的下方,若干安装板512平行地固设在两吊持板511底面,若干清洁条52安装在对应的安装板512底面。每一所述安装板512的底面开设有夹槽,清洁条52安装在夹槽内。
驱动件53数量为两个,且驱动件53采用气缸,安装在滑板4顶面上,每一气缸的伸缩杆穿过滑板4向下伸出,且在伸出端连接所述吊持板511。清洁条52在不断与钢带不断接触摩擦中被磨损,使得清洁条52与钢带之间的间隙变大,导致清洁条52清洁效果变差,因此需调整清洁条52与钢带表面的接触间隙,以便清洁条52重新抵贴在钢带上。可通过气缸的伸缩杆驱动吊持板511升降,相应带动安装板512上清洁条52靠近并抵贴在钢带表面。
可以理解,所述驱动件53可采用液压缸,还可采用螺杆结构,通过调整螺杆向下伸出滑板4的长度来调节吊持板511的升降,进而调节清洁条52与钢带表面的接触。
摆转驱动机构6包括摆转驱动电机61、转盘62以及连杆63,摆转驱动电机61的转轴固接于转盘62中心,连杆63一端铰接在所述转盘62边侧面上,所述滑板4上具有铰接座,连杆63相对转盘62一端铰接在所述铰接座中,摆转驱动电机61驱动转轴带动转盘62转动,转盘62转动时带动连杆63反复摆转,连杆63反复摆转的同时带动与铰接座连接的滑板4在导杆3上往复移动,安装在滑板4底端的清洁条52在往复移动中清洗钢带。
支撑壁1顶端还固定有轴承座(图未标),摆转驱动电机61固定安装在所述轴承座中,摆转驱动电机61的转轴穿过轴承座固接在转盘62中心并带动转盘62转动。
进一步地,两所述支撑壁1之间设置有水管(图未示),水管上设置有朝向钢带表面的喷嘴,以供向钢带表面喷水,用于配合清洁条52清洗钢带并冲走残留在钢带表面的污垢。
进一步地,所述滑板4的底面上固设有若干滑块(图未标),滑板4通过滑块可滑动地安装在导杆3上。
钢带加工线,包括所述清洗装置以及风干结构7,风干结构7包括风刀71以及风机72,若干风刀71连接在两支撑壁1之间,且相对钢带表面倾斜设置,每一风刀71沿其长度方向开设有长条型的风口,风口朝向钢带表面。风机72固设在其中一支撑壁1上,且风机72通过管道与若干风刀71连接,用于给风刀71输送气体。风干时,启动风机72,风机72吹出的气体经过管道输送至风刀71的风口处,风口朝向钢带表面吹气,以便吹走钢带上清洗后残留的水渍,进而风干钢带。
钢带加工线包括烘干结构8,烘干结构8包括烘干箱,烘干箱安装在两支撑壁1之间,以在钢带经过烘干箱内时将风干后的钢带进一步烘干。烘干箱内设置有加热条,以提供烘干钢带的热量。
综上,本实用新型通过驱动件53驱动升降架51带动清洁条52升降,以便调整清洁条52与钢带表面的接触间隙,使得清洁条52抵贴在钢带表面,以提高钢带清洁效果;并通过摆转驱动机构6带动滑板4底端的清洁条52在往复移动中清洗钢带,清洗更均匀,清洗效果更好;且钢带加工线通过风干结构7的风刀71将钢带上清洗后残留的水渍吹走并风干钢带,还通过烘干结构8的烘干箱将风干后的钢带进一步烘干。
只要不违背本实用新型创造的思想,对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本实用新型公开的内容;在本实用新型的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合,均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗装置,包括两支撑壁(1)、传送辊(2)、导杆(3)、滑板(4)、清洗机构(5)以及摆转驱动机构(6),两支撑壁(1)相对设置,若干传送辊(2)平行等距地连接在两支撑壁(1)之间,用于传送钢带,其特征在于:两所述导杆(3)平行地固定在两支撑壁(1)之间,位于传送辊(2)上方,滑板(4)可滑动地安装在两导杆(3)上,清洗机构(5)包括升降架(51)、清洁条(52)以及驱动件(53),升降架(51)可升降地设置在滑板(4)下方,若干清洁条(52)固接于升降架(51)底端,用于抵贴在钢带表面以刷洗钢带表面,驱动件(53)设于滑板(4)顶面上,用于驱动升降架(51)带动清洁条(52)升降,以调整清洁条(52)与钢带表面的接触,摆转驱动机构(6)固定安装在其中一支撑壁(1)上,用于驱动滑板(4)在两导杆(3)上往复移动,滑板(4)相应带动下方升降架(51)上的清洁条(52)往复刷洗钢带。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述升降架(51)包括吊持板(511)以及安装板(512),两吊持板(511)可升降地设置在滑板(4)两端的下方,若干安装板(512)平行地固设在两吊持板(511)底面,若干清洁条(52)安装在对应的安装板(512)底面。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:每一所述安装板(512)的底面开设有夹槽,清洁条(52)安装在夹槽内。
4.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述驱动件(53)数量为两个,且驱动件(53)采用气缸,安装在滑板(4)顶面上,每一气缸的伸缩杆穿过滑板(4)向下伸出,且在伸出端连接所述吊持板(511)。
5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述摆转驱动机构(6)包括摆转驱动电机(61)、转盘(62)以及连杆(63),摆转驱动电机(61)的转轴固接于转盘(62)中心,连杆(63)一端铰接在所述转盘(62)边侧面上,所述滑板(4)上具有铰接座,连杆(63)相对转盘(62)一端铰接在所述铰接座中,摆转驱动电机(61)驱动转轴带动转盘(62)转动,转盘(62)转动时带动连杆(63)反复摆转,连杆(63)反复摆转的同时带动与铰接座连接的滑板(4)在导杆(3)上往复移动。
6.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:两所述支撑壁(1)之间设置有水管,水管上设置有朝向钢带表面的喷嘴,以供向钢带表面喷水。
7.钢带加工线,包括如权利要求1-6任一项所述的清洗装置以及风干结构(7),其特征在于,风干结构(7)包括风刀(71)以及风机(72),若干风刀(71)连接在两支撑壁(1)之间,且相对钢带表面倾斜设置,每一风刀(71)沿其长度方向开设有长条型的风口,风口朝向钢带表面,风机(72)固设在其中一支撑壁(1)上,且风机(72)通过管道与若干风刀(71)连接,用于给风刀(71)输送气体。
8.根据权利要求7所述的钢带加工线,其特征在于:包括烘干结构(8),烘干结构(8)包括烘干箱(81),烘干箱(81)安装在两支撑壁(1)之间,用于烘干钢带。
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Assignee: Hunan Hongwang New Material Technology Co.,Ltd.

Assignor: ZHAOQING HONGWANG METAL INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980044392

Denomination of utility model: Cleaning device and steel strip processing line with this cleaning device

Granted publication date: 20221230

License type: Common License

Record date: 20231024