CN111583788A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了显示装置。显示装置包括：显示面板，其包括前表面和与前表面相对的后表面；前层叠结构，其附接至显示面板的前表面；以及后层叠结构，其附接至显示面板的后表面。前层叠结构和后层叠结构中的每一个包括接合构件，并且前层叠结构的接合构件的平均模量小于后层叠结构的接合构件的平均模量。

Description

显示装置

相关申请的交叉引用

本申请要求基于2019年2月19日提交的韩国专利申请No.10-2019-0019405的优先权享有的所有权益，其全部内容通过引用而并入本文。

技术领域

本公开涉及一种显示装置，具体涉及一种包括接合构件的可折叠的显示装置。

背景技术

为用户提供图像的诸如智能电话、平板个人电脑(“PC”)、数码相机、膝上型电脑、导航系统和智能电视(“TV”)之类的电子装置包括用于显示图像的显示装置。

可折叠的显示装置引起了很多关注。由于可折叠的显示装置具有良好的便携性和相对宽的显示屏，它可以有利地用于可折叠的电子装置中，例如智能电话和平板电脑。

发明内容

本公开的实施例提供一种包括接合构件的显示装置，即使在反复的折叠操作中，该显示装置也能够减少或有效地防止不良脱落。

然而，本公开的实施例不限于本文所阐述的内容。通过参照下面给出的本公开的详细描述，本公开的以上和其它特征对于本公开所属领域的普通技术人员将变得更加明确。

显示装置的实施例包括：显示面板，其包括彼此相对的前表面和后表面；前层叠结构，其附接至显示面板的前表面；和后层叠结构，其附接至显示面板的后表面。前层叠结构和后层叠结构中的每一个包括接合构件，并且前层叠结构内的接合构件的平均模量小于后层叠结构内的接合构件的平均模量。

显示装置的实施例包括：显示面板，其是可折叠的并且包括显示图像的显示表面和与显示表面相对的后表面；前层叠结构，其附接至显示面板的显示表面并且能够与显示面板一起折叠，前层叠结构包括第一薄膜粘合剂层，第一薄膜粘合剂层具有约300微米以下的厚度和约50千帕至约1兆帕的模量；和后层叠结构，其附接至显示面板的后表面并且能够与显示面板一起折叠。内折叠的显示装置将显示表面的部分设置成彼此面对并且使第一薄膜粘合剂层位于其间。

根据显示装置和用于提供显示装置的方法的一个或多个实施例，通过由压头测量工序控制接合构件的实际模量，可以精确地管理显示装置中包括的接合构件的每个位置的粘合特性，例如不良脱落的防止、恢复力和剥离力。

本公开的效果不限于上述效果，各种其它效果包括在本说明书中。

附图说明

通过参照附图详细描述本公开的示例性实施例，使得本公开的上述和其它特征变得更加明确，其中：

图1是显示装置的实施例的立体图；

图2是图1的显示装置折叠后的立体图；

图3是平坦的(例如，展开的)显示装置的实施例的放大剖视图；

图4是图3的显示装置的折叠后的实施例的放大剖视图；

图5是显示面板的实施例的放大剖视图；

图6是示出测量粘合剂层的模量和蠕变特性的方法的实施例的剖视图；

图7是示出粘合剂层的压痕深度与施加至其的载荷之间的关系的曲线图；

图8是示出粘合剂层的压痕深度与时间之间的关系的曲线图；

图9是显示装置的另一实施例的放大剖视图；

图10是显示装置的又一实施例的放大剖视图；

图11是显示装置的再一实施例的放大剖视图；

图12是显示装置的变形例的放大剖视图；以及

图13是示出从显示装置分离的粘合剂层的实验例涉及的压痕深度与载荷之间的关系的曲线图。

具体实施方式

现在将在下文中参照示出了本发明的实施例的附图更全面地描述本发明。然而，本发明可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施例。而是，提供这些实施例是为了使本公开透彻和完整并且向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的部件。在附图中，为了清楚起见，放大了层的厚度和区域。

还应理解的是，当称层与另一元件相关时，例如在另一层或衬底“上”时，其可以直接在另一层或衬底上，或者也可以存在中间层。相反，当称一个元件与另一个元件相关时，例如“直接在另一个元件上”时，则不存在中间元件。

尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语可以用来将一个元件与另一个元件区分开。因此，在不脱离一个或多个示例性实施例的教导的情况下，以下讨论的第一元件可以被称为第二元件。将元件描述为“第一”元件可以不需要或暗示第二元件或其它元件的存在。

本文所使用的术语仅出于描述特定实施例的目的，而无意于进行限制。如本文所使用的，除非内容清楚地另外指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”包括复数形式，包括“至少一个”。“至少一个”不应解释为限制“一个”或“一种”。“或”是指“和/或”。如本文所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关联的所列项目的任意和所有的组合。将进一步理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包含”和/或“包含了”、或“包括”和/或“包括了”规定了所述特征、区域、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。

此外，在本文中可使用相对术语，例如“下”或“底”以及“上”或“顶”来描述一个元件与另一个元件的关系，如图所示。应理解的是，除了附图中描绘的方位之外，相对术语旨在涵盖装置的不同方位。例如，如果将附图中的一个附图中的装置翻转，则描述为在其它元件的“下”侧的元件将定位在其它元件的“上”侧。因此，根据附图的特定方位，示例性术语“下”可包含“下”和“上”这两个方位。类似地，如果将附图中的一个附图中的装置翻转，则描述为在其它元件“下方”或“底”的元件将定位在其它元件“上方”。因此，示例性术语“下方”或“底”可以包含上方和下方两个方位。

考虑到所讨论的测量和与特定数量的测量相关联的误差(即测量系统的限制)，本文所用的“约”或“大约”包括所述值和在本领域普通技术人员确定的特定值的可接受的偏差范围内的平均值。例如，“约”可以表示在一个或多个标准偏差之内，或者在所述值的±30％、20％、10％或5％之内。

除非另外限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。还应理解的是，诸如在常用词典中定义的那些术语应被解释为具有与它们在相关领域和本公开的上下文中的含义一致的含义，并且不会以理想化或过于正式的意义进行解释，除非在此进行了明确限定。

在此参照作为理想实施例的示意图的剖视图来描述示例性实施例。这样，例如由于制造技术和/或公差导致的图示形状的变化是可以预期的。因此，本文所述的实施例不应解释为限于本文所示的区域的特定形状，而应包括例如由制造引起的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙和/或非线性特征。此外，所示的尖角可以是圆形的。因此，附图中示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状，也不旨在限制本权利要求的范围。

显示装置的折叠操作可将应力施加到显示装置的堆叠结构或层叠结构内的一层或多层。如果与堆叠结构内的层的接合有关的粘合剂层暴露于应力下，则可能会发生一层或多层的脱落而成为不良脱落。

在下文中，将参照附图描述示例性实施例。

图1是显示装置的实施例的立体图。图2是图1的显示装置的折叠后的立体图。

参照图1和图2，显示装置10在显示部分DPA上显示图像或视频。显示部分DPA可以包括用于显示图像或视频的各种元件、部件、装置等。

显示装置10的示例可以包括但不限于智能电话、移动电话、平板个人电脑(“PC”)、个人数字助理(“PDA”)、便携式多媒体播放器(“PMP”)、电视、游戏机、手表型电子装置、头戴式显示器、个人电脑显示器、膝上型电脑、汽车导航系统、汽车仪表板、数码相机、便携式摄像机、外部广告牌、电子广告牌、各种医疗设备、各种检查设备、在显示部分DPA上显示图像或视频的各种家用电器(诸如冰箱或洗衣机)、物理电子设备和/或扩展了互联网连接的日常用品(例如，物联网设备)等。作为稍后将描述的可折叠的显示装置的代表性示例，可以提及可折叠智能电话、平板PC或膝上型电脑，但是本公开不限于此。

显示装置10在平面图中可以具有大致矩形的形状。显示装置10在平面图中可以具有矩形形状且该矩形形状具有圆形边缘或线性边缘。在平面图中显示装置10可包括四个边或四个边缘。显示装置10可以包括相对长的边和相对短的边。

如图1所示，例如，相对长的边可以沿第一方向延伸，而相对短的边可以沿第二方向延伸。第一方向和第二方向彼此交叉。平坦的(例如，展开的)显示装置10可以设置在由彼此交叉的第一方向和第二方向所限定的平面中。第三方向可以与第一方向和第二方向中的每个方向交叉。显示装置10和/或其部件的厚度可以沿第三方向限定。

显示装置10可以包括第一表面和与第一表面相对的第二表面。显示装置10的第一表面和第二表面中的至少一个可以是显示图像或视频的显示表面。在一个实施例中，显示表面位于显示装置10的第一表面上，并且从第二表面看不到图像或在第二表面上不显示图像。在下面的描述中，将主要描述上述实施例。然而，显示装置10可以是双面显示装置，在该双面显示装置中，可以从第一表面和第二表面这两个表面看到图像并且可以在第一表面和第二表面这两个表面上显示图像。

显示装置10可以分为用于根据在平面上的显示来显示图像或视频的显示部分DPA(例如，显示区域DPA)和与显示部分DPA相邻设置的非显示部分NDA(例如，非显示区域NDA)。

显示部分DPA可以包括多个像素。像素是发光和/或显示图像或视频的基本单位。像素可以包括分别发射红光、绿光和蓝光的红色像素、绿色像素和蓝色像素，但不限于此。像素可以进一步包括发射白光的白色像素。在平面图中多个像素可以交替地设置在显示部分DPA内。在实施例中，例如，像素可以以矩阵形式设置，但是本公开不限于此。

非显示部分NDA可以与显示部分DPA相邻设置，例如围绕显示部分DPA设置。在平面图中非显示部分NDA可以围绕显示部分DPA。在一个实施例中，显示部分DPA可以被设置为或形成为矩形形状，并且非显示部分NDA可以设置在具有矩形形状的显示部分DPA的四个边中的每一个边处，但是本公开不限于此。非显示部分NDA可以设置有黑矩阵，以减少或有效地防止从相邻像素发射的光在其间泄漏。

显示装置10可以是可折叠的装置。本文所用的术语“可折叠的装置”是指能够折叠和展开的装置以及保持折叠状态(例如不可展开)的折叠装置。可折叠的显示装置可以以0度至约180度之间的角度折叠，但是本公开不限于此。设置为平坦的显示装置10被认为以0度设置，并且可以以大于或小于180度的折叠角折叠。在实施例中，例如，显示装置10可以相对于0度以等于或大于90度且小于180度、或者等于或大于120度且小于180度的折叠角折叠。另外，折叠状态可以指从展开状态折叠出来的状态，即使不进行完全折叠。

折叠的显示装置10可以在显示装置10的端部形成曲率半径。折叠的显示装置10的曲率半径(参见图4中的“R”)可以为约5毫米(mm)以下。在实施例中，曲率半径可以在约1mm至约2mm或者约1.5mm的范围内，但是本公开不限于此。

显示装置10及其各个层可以相对于折叠轴在折叠区域FDA(例如，折弯区域FDA)处折叠或折弯。在平面图中折叠轴和/或折叠区域FDA的长度可以沿一个方向线性地延伸。尽管以折叠轴和折叠区域FDA的长度平行于显示装置10的相对短的边地延伸的情况为例进行了说明，但是本公开不限于此。在实施例中，折叠轴和/或折叠区域FDA的长度可以平行于相对长的边或者可以相对于相对短的边和相对长的边这两者倾斜。

在一个实施例中，可以在沿着显示装置10的特定位置处确定显示装置10的折叠区域FDA。在显示装置10中的特定位置处确定的折叠区域FDA的数量可以是一个、或者两个或更多个。在另一实施例中，折叠区域FDA的位置没有在显示装置10中指定，并且可以在各种区域中自由设定或设置。

相对于折叠区域FDA，显示装置10可以划分为第一非折叠区域NFA1(例如，第一非折弯区域NFA1)和第二非折叠区域NFA2(例如，第二非折弯区域NFA2)。第一非折叠区域NFA1可以位于折叠区域FDA的第一侧，并且第二非折叠区域NFA2可以位于折叠区域FDA的与第一侧相对的第二侧。当折叠区域FDA限定在特定位置时，第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可以被指定为不进行折叠的区域，例如是显示装置10不能折叠或不能折弯并且保持平坦的区域。

第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可以具有相同的宽度以限定相同的平面区域，但是本公开不限于此。如果未指定折叠区域FDA，则根据设定折叠区域FDA的位置，第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可具有不同的平面区域。

显示装置10的显示部分DPA可以对应于第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2这两者地设置。此外，显示部分DPA可以位于与第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2之间的边界相对应的折叠区域FDA处。即，显示装置10的显示部分DPA可以与第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2的边界、折叠区域FDA等无关地连续设置。即，第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2以及折叠区域FDA中的一个区域中的显示部分DPA可以从其延伸以设置在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2以及折叠区域FDA中的另一个区域中。然而，本公开不限于此。在实施例中，显示部分DPA可以设置在第一非折叠区域NFA1中，但是显示部分DPA可以不设置在第二非折叠区域NFA2中。在其它实施例中，显示部分DPA可以设置在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2中，但是显示部分DPA可以不设置在折叠区域FDA上。即，图像或视频可以在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2以及折叠区域FDA中的多个区域显示。

显示装置10可以通过内折叠法或外折叠法折叠，所述内折叠法是将显示表面向内折叠而使显示表面的部分沿着显示装置10的厚度方向彼此面对(在图2中例示出)的方法，所述外折叠法是将显示表面向外折叠而使显示表面的部分沿着显示装置10的厚度方向朝向彼此相反的方向(在图12中例示出)的方法。显示装置10可以仅通过内折叠法和外折叠法中的一种方法来折叠。取代于此，可以针对同一显示装置10执行内折叠和外折叠这两者。就进行内折叠和外折叠这两者的显示装置10而言，可以基于相同的折叠区域FDA来进行内折叠和外折叠。取代于此，显示装置10可以包括执行不同折叠法的多个折叠区域FDA，例如专用于内折叠的折叠区域和专用于外折叠的折叠区域。

在一个实施例中，可以通过折叠显示装置10的所有部件和/或构件(例如显示面板或层叠在其上的层、面板和/或衬底，所述部件和/或构件分别具有柔性)来折叠显示装置10。在一些实施例中，显示面板和/或层叠在其上的构件的一部分可相对于折叠区域FDA具有分离的形状。在这种情况下，位于非折叠区域中的分离构件可以不具有柔性。

图3是示出平坦的(例如，在折叠区域处未折弯的)显示装置的实施例的放大剖视图。图4是图3中的显示装置的在折叠区域折弯的端部的实施例的放大剖视图。在图3和图4中，竖直方向可以表示显示装置10和/或其部件的厚度方向。

参照图3和图4，显示装置10可以包括显示面板100、堆叠在显示面板100的前侧或前表面上的前层叠结构200和堆叠在显示面板100的后侧或后表面上的后层叠结构300。前层叠结构200和后层叠结构300可以包括至少一个接合构件，层可以通过该接合构件彼此连接。这里，显示面板100的前侧是指显示面板100显示图像或视频的方向，例如是显示装置10的观看侧或设置其显示屏的一侧，并且显示面板100的后侧沿着显示装置10的厚度方向与前侧相对。显示面板100的前表面位于前侧，并且显示面板100的后表面位于后侧。

显示面板100在其显示屏上显示图像或视频。面板的示例可以包括：受光显示面板，例如液晶显示(“LCD”)面板和电泳显示(“EPD”)面板；以及自发光显示面板，例如有机发光二极管(“OLED”)面板、无机电致发光(“EL”)显示面板、量子点发光显示(“QLED”)面板、微型LED显示面板、纳米LED显示面板、等离子显示面板(“PDP”)、场发射显示(“FED”)面板、阴极射线管(“CRT”)显示面板等。在下文中，将描述有机发光显示面板作为显示面板100的示例。除非需要特别的区别，否则应用于实施例的有机发光显示面板将简称为显示面板100。然而，实施例不限于有机发光显示面板，并且可以在本公开的范围内应用以上列举或本领域已知的其它的显示面板100。

显示面板100可以进一步包括触摸构件。触摸构件可以设置为与显示面板100分离的面板或膜并且随后被附接至显示面板100，但是可以以触摸层的形式设置在显示面板100内部。在下面的实施例中，将以触摸构件设置在显示面板100内部并包含在显示面板100中的情况为例进行说明，但是本公开不限于此。

图5是显示面板的实施例的放大剖视图。参照图5，显示面板100可以包括衬底SUB、在衬底SUB上的电路驱动层DRL、在电路驱动层DRL上的发光层EML、在发光层EML上的封装层ENL以及在封装层ENL上的触摸层TSL。显示面板100可以包括与上述那些像素相对应的多个像素。

衬底SUB可以是包括诸如聚酰亚胺等的柔性聚合物材料的柔性衬底。因此，显示面板100是可折弯的、可卷起的或可折叠的。分别附接至显示面板100的前层叠结构200和后层叠结构300可以与显示面板100一起折弯、卷起或折叠。在一些实施例中，衬底SUB可以包括沿着厚度方向叠置的多个子衬底，在子衬底之间插入有阻挡层。在这种情况下，每个子衬底可以是柔性的。衬底SUB可以形成显示面板100的外表面，但不限于此。

电路驱动层DRL可以设置在衬底SUB上。电路驱动层DRL可以包括用于驱动像素以产生光、发光、显示图像、显示视频等的电路。电路驱动层DRL可以包括多个薄膜晶体管。

发光层EML可以设置在电路驱动层DRL上。发光层EML可以连接到电路驱动层DRL并被其驱动以产生光和/或发光。发光层EML可以包括有机发光层。发光层EML可以根据从连接到发光层EML的电路驱动层DRL发送的驱动信号来发出具有各种亮度等级的光。

封装层ENL可以设置在发光层EML上。封装层ENL可以包括无机膜、或无机膜和有机膜的层叠膜。

触摸层TSL可以设置在封装层ENL上。作为识别触摸输入的层的触摸层TSL可以执行触摸构件的功能。触摸层TSL可以包括多个感测区域和感测电极，触摸层TSL利用所述感测区域和所述感测电极感测触摸输入。触摸层TSL可以形成显示面板100的外表面，但不限于此。

再次参照图3和图4，前层叠结构200设置在显示面板100的前侧。前层叠结构200可以包括从显示面板100顺序堆叠的偏振构件230、覆盖窗220和覆盖窗保护层210。

偏振构件230使透射的光偏振。偏振构件230可以用于减少从显示装置10的外部入射到显示装置10的外部光的反射。在一个实施例中，偏振构件230可以是偏振膜。偏振膜可以包括偏振层和保护层，所述保护层从上方和下方将偏振层夹在其间。偏振层可以包括聚乙烯醇膜。偏振层可以是在一个方向上拉伸的层。偏振层的拉伸方向可以是吸收轴，并且垂直于其的方向可以是透射轴。保护层可以分别设置在偏振层的一个表面和另一个表面上。保护层可以包括诸如三乙酰基纤维素或聚酯树脂的纤维素树脂或者由其形成，但是本公开不限于此。

覆盖窗220可以设置在偏振构件230的前侧。覆盖窗220用于保护显示面板100。覆盖窗220可以包括透明材料或者由透明材料形成。覆盖窗220可以包括例如玻璃或塑料。

当覆盖窗220包括玻璃时，所述玻璃可以是超薄玻璃(“UTG”)或薄玻璃。当玻璃包括超薄玻璃或薄玻璃或者由其形成时，覆盖窗220可具有柔性以被折弯、折叠和卷起。玻璃的厚度可以例如在约10微米(μm)至约300μm的范围内，特别地在30μm至80μm或约50μm的范围内。覆盖窗220的玻璃可以包括钠钙玻璃、碱金属铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃或铝硅酸锂玻璃。覆盖窗220的玻璃可以包括化学强化玻璃或热强化玻璃，以与非强化玻璃相比具有相对更强的强度。化学强化可以通过碱金属盐中的离子交换处理工艺来进行。离子交换处理工艺可以进行两次或更多次。

当覆盖窗220包括塑料时，覆盖窗220可具有柔性以被折弯、折叠和卷起。适用于覆盖窗220的塑料的示例包括但不限于聚酰亚胺、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚偏二氯乙烯、聚偏二氟乙烯(“PVDF”)、聚苯乙烯、乙烯乙烯醇共聚物、聚醚砜(“PES”)、聚醚酰亚胺(“PEI”)、聚苯硫醚(“PPS”)、聚烯丙基酯、三乙酰纤维素(“TAC”)、乙酸丙酸纤维素(“CAP”)等等。覆盖窗220可以包括上面列出的一种或多种塑料材料。

覆盖窗保护层210可以设置在覆盖窗220的前侧。覆盖窗保护层210可以形成显示装置10的外表面，但不限于此。覆盖窗保护层210可以为覆盖窗220提供各种功能，例如防止破碎、减震、防止压印、防止指纹和防眩光。覆盖窗保护层210可以包括透明聚合物膜。透明聚合物膜可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚醚砜(“PES”)、聚酰亚胺(“PI”)、聚芳酯(“PAR”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)和环烯烃共聚物(“COC”)树脂中的至少一种。

前层叠结构200可以包括前接合构件251-253，以将相邻的层叠构件或层彼此接合。如图3所示，前接合构件251-253可以通过在折叠区域FDA上延伸而在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2之间连续。

参照图3和图4，例如，作为前接合构件251-253，第一接合构件251可以设置在覆盖窗220和覆盖窗保护层210之间，第二接合构件252可以设置在覆盖窗220和偏振构件230之间，并且第三接合构件253(例如，偏振构件接合构件)可以设置在偏振构件230和显示面板100之间。即，前接合构件251-253是将显示装置10的各种功能层附接至显示面板100的前表面的构件。第一接合构件251可以是用于将覆盖窗保护层210附接至其它功能层的保护层接合构件，第二接合构件252可以是用于将覆盖窗220附接至其它功能层的窗接合构件，第三接合构件253可以是用于将偏振构件230附接至其它功能层的偏振构件接合构件。所有的前接合构件251-253可以是光学透明的。

后层叠结构300设置在显示面板100的后侧。后层叠结构300可以包括从显示面板100顺序堆叠的聚合物膜层310和散热构件320。

聚合物膜层310可以包括聚合物膜。聚合物膜层310可以包括例如聚酰亚胺(“PI”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚碳酸酯(“PC”)、聚乙烯(“PE”)、聚丙烯(“PP”)、聚砜(“PSF”)、聚甲基丙烯酸甲酯(“PMMA”)、三乙酰纤维素(“TAC”)、环烯烃聚合物(“COP”)等。聚合物膜层310可以包括功能层。功能层可以包括例如吸光层。吸光层可以包括吸光材料，例如黑色颜料或染料。可以通过使用黑色墨水的涂覆或印刷方法将吸光层设置或形成在聚合物膜上。

散热构件320可以设置在聚合物膜层310的后侧。散热构件320用于将在显示装置10的显示面板100和其它部件中产生的热量扩散到显示装置10的外部。散热构件320可以包括金属板。金属板可以包括具有优异导热性的金属，例如铜、银等。散热构件320可以是包括石墨、碳纳米管等的散热片。

如图3和图4所示，散热构件320可以在折叠区域FDA处被断开，以利于显示装置10的折叠，但不限于此。在实施例中，例如，可以对应于第一非折叠区域NFA1设置第一金属板，并且可以对应于第二非折叠区域NFA2设置第二金属板。第一金属板和第二金属板可以是散热构件320的在折叠区域FDA处彼此不连接的部分。第一金属板和第二金属板可以在物理上彼此间隔开折叠区域FDA的尺寸。散热构件320可以形成显示装置10的外表面，但不限于此。

后层叠结构300可以包括后接合构件351-352，以将相邻的层叠构件彼此接合。参照图3和图4，例如，第四接合构件351可以设置在显示面板100和聚合物膜层310之间，并且第五接合构件352(例如，散热构件接合构件)可以设置在聚合物膜层310和散热构件320之间。即，后接合构件351-352是将显示装置10的各种功能层附接至显示面板100的后表面的构件。第四接合构件351可以是用于将聚合物膜层310附接至其它功能层的聚合物膜层接合构件，第五接合构件352可以是用于将散热构件320附接至其它功能层的散热构件接合构件。当散热构件320在折叠区域FDA断开时，第五接合构件352也可以在折叠区域FDA断开以对应于散热构件320的分离的部分，但不限于此。然而，如图3所示，第五接合构件352可以通过在折叠区域FDA上延伸而在第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2之间连续。

当显示装置10仅在前表面上显示图像时，后接合构件351-352可以不是光学透明的，不像前接合构件251-253是光学透明的以将图像从其透射到显示装置10的观看侧。

上述的前接合构件251-253和后接合构件351-352中的每一个可以包括粘合剂材料。每个接合构件可包括压敏粘合剂层。每个接合构件可以具有相同的成分，但是基于接合构件沿着显示装置10的厚度方向和/或平面方向的位置和/或要相对于另一个物体或层进行接合的物体，可以具有不同的成分。

前接合构件251-253中的一些可以包括光学透明的粘合剂层或光学透明的树脂。在实施例中，例如，用于将覆盖窗220接合到显示面板100的第二接合构件252可以包括光学透明的粘合剂层或光学透明的树脂。然而，本公开不限于此。

第一至第五接合构件251-253和351-352中的每个可具有约300μm以下的厚度。在一个实施例中，第一至第五接合构件251-253和351-352中的每个的厚度可以为约200μm以下，并且第一至第五接合构件251-253和351-352中的一个或多个可以具有约100μm以下的厚度。第一至第五接合构件251-253和351-352的厚度的下限不受限制，但是可以为约10μm或以上，例如为约50μm或以上，以表现出最小的粘合力。

第一至第五接合构件251-253和351-352中的每一个可以分别包括以下的粘合剂层或者由以下的粘合剂层形成：单个粘合剂层；多个层叠的粘合剂层；或在基层或构件的各表面(例如，相对表面)上的粘合剂层，类似于双面胶带的结构。

在一些实施例中，第一至第五接合构件251-253和351-352可以包括硅基粘合剂。硅基粘合剂可包括硅氧烷树脂。具体地，硅基粘合剂可以包括含有聚有机硅氧烷化合物的硅橡胶。硅橡胶可包括可交联的官能团，例如黑乙烯基。所述硅基粘合剂可以进一步包括具有三维网状分子结构的MQ树脂，所述MQ树脂包括单官能硅氧烷单元和四官能硅氧烷单元。所述硅基粘合剂可以进一步包括添加剂，该添加剂包括硼烷化合物和硼酸盐化合物中的至少一种。

在一些实施例中，第一至第五接合构件251-253和351-352可以包括丙烯酸类粘合剂。丙烯酸类粘合剂可以包括丙烯酸类聚合物。丙烯酸类聚合物可以通过使丙烯酸类单体聚合而获得，并且可以是丙烯酸类粘合剂的主要材料。丙烯酸类单体的实例可以包括丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正壬酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸正十二烷基酯、丙烯酸正十三烷基酯、丙烯酸正十四烷基酯、丙烯酸2(2-乙氧基乙氧基)乙酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸3-羟基丙酯、丙烯酸2-羟基丁酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸6-羟基己酯、丙烯酸8-羟基辛酯、丙烯酸10-羟基癸酯、丙烯酸12-羟基月桂酯、丙烯酸[4-(羟甲基)环己基]甲酯等。除了丙烯酸类聚合物之外，丙烯酸类粘合剂还可包括诸如2,2'-偶氮二异丁腈的偶氮基引发剂、诸如二氧化硅或氧化锆的填料、交联剂、诸如聚(乙烯二氧噻吩)聚苯乙烯磺酸盐(“PEDOT：PSS”)的抗静电剂等。

在一个实施例中，可以通过如下方式来制备丙烯酸类粘合剂：将约120重量份至约250重量份的丙烯酸类单体与溶剂混合并在搅拌下加热混合物，然后向溶液中添加约0.1至约1重量份的偶氮基引发剂、约0.5至约1重量份的填料、约1.5至约2.5重量份的交联剂和约0.5至约1重量份的抗静电剂，然后在搅拌下加热。

在一些其它实施例中，第一至第五接合构件251-253和351-352可以包括结晶聚合物和橡胶基聚合物。结晶聚合物可以选自聚丙烯、对苯二甲酸、聚苯乙烯、聚己内酯、聚碳酸酯-二醇、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯(“PBT”)、聚芳酯(“PAR”)、聚(DPAA)、聚醚酰亚胺(“PEI”)、聚缩醛、聚甲醛(“POM”)等。

橡胶基聚合物可以是聚丁二烯、聚异戊二烯、聚戊二烯、聚异丁烯、乙酸纤维素、聚乙酸乙烯酯或其共聚物。结晶聚合物与橡胶基聚合物的重量比可以为约1：0.3或以上且约1：1.5或以下。此外，接合构件可以进一步包括氨基甲酸酯基聚合物、酯基聚合物和/或(甲基)丙烯酸酯基聚合物，并且可以进一步包括诸如硅烷基偶联剂、钛酸酯基偶联剂和铬基偶联剂的偶合剂、诸如松香树脂、松香酯树脂、萜烯酚树脂和萜烯树脂的增粘剂、防黄剂、抗氧化剂等。

第一至第五接合构件251-253和351-352的构成材料和成分不限于以上示例的那些，并且可以应用本领域已知的粘合剂材料的其它构造或组成。

前接合构件251-253和后接合构件351-352可以具有诸如比模量、蠕变特性、剥离力等的粘合特性。其中，比模量和蠕变特性与施加到接合构件的压力的变形和恢复有关，并且剥离力与接合构件的粘合力有关。然而，由于第一至第五接合构件251-253和351-352根据它们在堆叠层中相对于中间层和/或显示面板100的位置而暴露于不同的应力条件，因此在显示装置10内的不同位置的接合构件可能需要不同的粘合特性。

具体地，当具有上述层叠结构的显示装置10被折叠或折弯时，构成显示装置10的层可受到不同的应力。在实施例中，例如，当将显示装置10通过将显示表面向内折叠而使该部分彼此面对来内折叠时，显示装置10的更靠近显示装置10的显示表面的层可受到压缩应力，并且显示装置10的更靠近显示装置10的后表面的层可受到拉伸应力。压缩应力在显示装置10的第一表面(例如，显示表面)处变为最大，并且可以沿着厚度方向从显示装置10的第一表面向第二表面(例如，后表面)减小。拉伸应力在显示装置10的第二表面处变为最大，并且可以沿着厚度方向从显示装置10的第二表面向第一表面减小。

压缩应力与拉伸应力平衡的应力中性平面(例如，压缩应力和拉伸应力这两者的值均为0)可以位于显示装置10的沿厚度方向截取的中间部分。在实施例中，例如，应力中性平面可以被设计为沿着厚度方向设置在位于前层叠结构200和后层叠结构300之间的显示面板100内。在这种情况下，在内折叠的显示装置10中，使位于显示面板100的前侧的前层叠结构200暴露于压缩应力，并且使位于显示面板100的后侧的后层叠结构300暴露于拉伸应力。

由于在折叠操作期间显示装置10的第一至第五接合构件251-253和351-352暴露于各种应力，因此限定第一至第五接合构件251-253和351-352的粘合特性以使得即使在显示装置10的反复折叠操作中也维持粘合力，并且当分别从其去除压缩应力和/或拉伸应力时具有恢复力。

具体地，前接合构件251-253的平均模量(前层叠结构200内的接合构件的模量的平均值)可以小于后接合构件351-352的平均模量(后层叠结构300内的接合构件的模量的平均值)。此处，接合构件的模量表示为应力与应变的比(例如，弹性模量或压痕模量)。这可意味着模量越小，在相同应力下的变形越大。在显示装置10被内折叠以使前接合构件251-253受到压缩应力的实施例中，前层叠结构200内的接合构件可具有相对小的模量，以减少或有效防止由于压缩应力引起的不良脱落。另一方面，在显示装置10被内折叠以使后接合构件351-352受到拉伸应力的情况下，后层叠结构300内的接合构件可以具有相对高的恢复率，以便该接合构件在折叠之后恢复到原始状态。为此，后层叠结构300内的接合构件可具有相对高的模量。

在前接合构件251-253中，与第三接合构件253相比相对远离显示面板100的第一接合构件251和第二接合构件252受到相对大的压缩应力，但是紧邻显示面板100设置的第三接合构件253受到相对小的压缩应力。因此，第一接合构件251和第二接合构件252具有相对小的模量，但是第三接合构件253可以具有相对大的模量以具有足够的恢复率。

由此来看，作为相对低模量层的第一接合构件251和第二接合构件252中的每一个的模量可以小于或等于约1兆帕(MPa)。在实施例中，例如，第一接合构件251和第二接合构件252中的每一个的模量可以为约50千帕(KPa)至约1MPa。如果第一接合构件251和第二接合构件252中的每一个的模量为约1MPa以下，即使在压缩应力下也更容易实现变形，并且即使折叠操作反复数千次或更多次(例如，约200,000次)，也可以减少或有效防止由于压缩应力引起的不良脱落。在实施例中，第一接合构件251和第二接合构件252的模量为约50KPa以上，即使以最小的恢复力展开构件也会使上述构件恢复到其原始状态或形状。

第一接合构件251的模量可以与第二接合构件252的模量不同。在一个实施例中，受到相对较大的压缩应力的第一接合构件251可以具有比第二接合构件252更小的模量。第二接合构件252的模量的大小可以是第一接合构件251的模量的大小的约1.1倍至约2倍。但是，第一接合构件251的模量与第二接合构件252的模量之间的大小关系不限于上述情况。在实施例中，例如，第一接合构件251的模量可以等于或大于第二接合构件252的模量。

作为相对高模量层的第三接合构件253、第四接合构件351和第五接合构件352中的每一个的模量可以为约100KPa至约10MPa，例如约1MPa至约10MPa。第三至第五接合构件253和351-352的模量可以是第一接合构件251和第二接合构件252的模量的至少2倍且至多20倍，并且在一些实施例中可以在约3倍至约8倍的范围内。

位于后层叠结构300内的第五接合构件352可具有比位于后层叠结构300内的第四接合构件351大的模量并且第四接合构件351比第五接合构件352靠近显示面板100(例如更向内)。此外，前层叠结构200内的第三接合构件253可具有比后层叠结构300内的第四接合构件351大的模量。用于附接偏振构件230的第三接合构件253和位于显示装置10的堆叠结构的最后位置的第五接合构件352可以具有基本相同的模量，但是本公开不限于此。

第一至第五接合构件251-253和351-352的模量可以是通过测量薄膜形式的相应接合构件而获得的模量值，其中薄膜被限定为具有约300μm以下、约200μm以下或约100μm以下的厚度。此外，第一至第五接合构件251-253和351-352的模量可以是通过测量显示装置10的堆叠结构外侧的相应接合构件而获得的值。在实施例中，可以通过诸如生物压头之类的压头或诸如安东帕尔公司(Anton-Paar GmbH)的纳米压头之类的纳米压头来测量作为薄膜的接合构件的模量。即，可以通过压头评价方法来测量作为薄膜的接合构件的模量。可以将该测得的模量定义为压头测量值。

通常，用于测量粘合剂材料的模量的流变仪不能对厚度为约500μm以下的粘合剂层进行测量。取代于此，模量值可以在粘合剂材料处于块状状态下测量或者在粘合剂材料的多个粘合剂层被层叠且将总厚度设定为约500μm以上或约700μm以上之后测量。然而，通过测量块状状态的粘合剂材料或粘合剂材料的多个粘合剂层而获得的模量值可以不同于通过测量作为薄膜的粘合剂材料而获得的模量值，其中，所述薄膜是显示装置10的堆叠结构中实际使用的形式。特别地，当在层叠过程期间执行热处理工序等以形成显示装置10的堆叠结构(例如，层叠结构)时，粘合剂材料的模量可能会发生变化。变化程度还可可能会根据过程变量而发生变化。因此，仅通过从处于块状状态的粘合剂材料测量的模量来确定应用在显示装置10中的接合构件的模量可能是困难的，因此，使模量与显示装置10内的特定接合构件相匹配也可能是困难的。

另一方面，在压头的情况下，可以测量厚度为约1μm以下的薄膜以及厚度为约500μm以下的薄膜的模量。因此，通过对处于薄膜状态的粘合剂层的测量或逆向工程，可以在第一至第五接合构件251-253和351-352分别与显示装置10分离之后精确地测量显示装置10的第一至第五接合构件251-253和351-352中的各个接合构件的模量，以分别限定分离的接合构件。在实施例中，例如，可以使用液氮从显示装置10的层叠结构提取第一至第五接合构件251-253和351-352中的相应的接合构件，并且如上所述，可以使用压头准确地测量已经提取的相应的接合构件的模量。测得的模量可以指的是第一至第五接合构件251-253和351-352的实际模量。

通过如上所述地控制第一至第五接合构件251-253和351-352的实际模量，可以通过该测量值精确地管理针对包括在显示装置10中的第一至第五接合构件251-253和351-352的每个位置的粘合特性，例如不良脱落的防止、恢复力、剥离力等。在实施例中，例如，当测得的模量值超过上述范围时，确定缺陷，使得可以采取进一步的措施，从而可以保持无缺陷产品的粘合特性。此外，可以通过基于测量值导出第一至第五接合构件251-253和351-352的模量值并相应地调整该模量值，来进一步降低缺陷率。形成第一至第五接合构件251-253和351-352的粘合剂材料的粘合特性可以通过诸如构成材料的类型、混合比、热处理温度和/或紫外线暴露之类的工艺参数来调整。由于设置粘合剂材料的粘合特性的具体方法在本领域中是众所周知的，因此省略对其进一步的描述。

作为粘合剂材料的另一种粘合特性的蠕变特性或蠕变值(例如，另外称为“蠕变”)通常与粘度成比例。第一至第五接合构件251-253和351-352中的每一个的蠕变特性可以在约30％至约70％的范围内。如果蠕变特性小于约30％，则在显示装置10的折叠操作期间相应的接合构件可能不会充分变形，并且如果蠕变特性超过约70％，则相应的接合构件的恢复力可能变得不足。

在一个实施例中，在前接合构件251-253中，第一接合构件251可以具有比第二接合构件252和第三接合构件253大的蠕变特性。在后接合构件351-352中，第四接合构件351可以具有比第五接合构件352大的蠕变特性。第一接合构件251和第四接合构件351的蠕变特性可以在约60％至70％的范围内，并且第二接合构件252、第三接合构件253和第五接合构件352的蠕变特性可以在40％至50％的范围内，但是本公开不限于此。

如上所述，对于具有薄膜形式或与显示装置10分离的相应的接合构件，也可以通过使用上述压头来测量上述蠕变特性。如上所述，作为薄膜的粘合剂材料的蠕变特性值或在应用至显示装置10的第一至第五接合构件251-253和351-352与显示装置10分离之后的蠕变特性值可以在约30％至约70％的范围内。

当在例如通用测试机(“UTM”)的拉伸测试仪中以约300毫米每分钟(mm/min)的速度以约180°的剥离角剥离时，第一至第五接合构件251-253和351-352中的每一个的剥离力可具有约200克力/英寸(gf/inch)以上的值。

在下文中，将描述通过压头测量模量和蠕变特性的方法。

图6是示出通过使用生物压头来测量粘合剂层的模量和蠕变特性的方法的实施例的剖视图。

参照图6，生物压头包括压头RBL。压头RBL可以具有红宝石球形状或作为球的一部分的形状。具有球形的压头RBL的直径D可以是约1mm，但是不限于此。

在示例性实施例中，要测量的粘合剂层PSA的尺寸设置为约2厘米(cm)×约2cm。粘合剂层PSA附接至平坦保持器HDR以进行测量。粘合剂层PSA可以表示用于形成上述第一至第五接合构件251-253和351-352中的任何一个的层。如果离型膜附接在粘合剂层PSA上，则将离型膜去除并将粘合剂层PSA附接至设置在板PLT上的平坦保持器HDR。随后，通过压头RBL以约0.2毫牛顿(mN)的最大载荷对粘合剂层PSA在其表面进行按压，并且按压状态保持约120秒。此处，压头RBL相对于粘合剂层PSA的加载/卸载速度(例如按压速度)可以为约1.2毫牛顿/分钟(mN/min)。测量在按压期间形成的压痕深度。由生物压头的压头RBL进行的压痕测试是针对一个样本的多个点进行的，例如15个点，并且样本的压痕深度可以表示为多次试验结果的平均值。

在实施例中，压痕深度测量工序可以包括：加载工序，在所述加载工序中，在将压头RBL压向薄膜状态的粘合剂层或分离的窗接合构件的同时向压头RBL施加载荷；以及测量工序，在所述测量工序中，在将施加到被压向薄膜状态的粘合剂层或分离的窗接合构件的压头的最大载荷保持预定时间段后，测量压痕深度。

图7是示出粘合剂层的压痕深度(μm)与施加至其以形成压痕的载荷(mN)之间的关系的曲线图。图8是示出粘合剂层的压痕深度(μm)与包括最大载荷维持期的时间(秒(sec))之间的关系的曲线图。在图7和图8中，h₁表示在达到最大载荷的点处的压痕深度，h₂表示在最大载荷维持期的终点处的压痕深度。最大载荷维持期可以表示维持通过压头施加到粘合剂层的最大载荷的时间段。

参照图7和图8，压头RBL的压痕深度随着压头RBL的压痕载荷的增加而增加。随着粘合剂层的模量降低，相对于应力的应变增加。因此，在图7中，随着模量的减小，压痕深度相对于压痕载荷的增加程度增加。即使在由于粘合剂层PSA的粘度而使压头RBL保持在最大载荷时，压痕深度也继续增加。通常，随着蠕变特性的增加，在最大载荷维持期的期间，压痕深度趋于增加。在最大载荷维持期内压痕深度增加的速率随时间而逐渐减小(图8中的斜率减小)。如果最大载荷维持期延长，则在某个时间点，压痕深度将不再增加并保持在特定值。减小由压头RBL施加的力(例如，卸载压头RBL)会减小压痕深度。恢复力越大，在完成压头RBL的卸载之后的压痕深度越小。

当如上所述测量压痕深度时，模量E*可以通过等式1计算：

在等式1中，P是最大载荷，R是压头RBL的半径，并且h表示压痕深度。此处，压痕深度是指通过施加最大载荷而达到的深度(例如，h₁)。当生物压头具有预定的偏移深度h_offset时，等式1中的压痕深度可以表示为通过从由生物压头测量到的最大载荷达到深度h₁中减去偏移深度h_offset而获得的值。偏移深度h_offset是生物压头的一部分，其被认为是在压头RBL紧靠粘合剂层的表面时通过范德华力在粘合剂层的表面上的压痕，但实际上并没有有助于目标(例如，粘合剂层PSA)的压痕。可以将实际压痕深度计算为通过从由生物压头实际测量的压痕深度中减去偏移深度h_offset而获得的值。为了减少由于偏移深度h_offset而引起的测量误差，可以通过在压痕深度-载荷曲线图中指定最大载荷的约30％至约98％(例如，约0.06mN至约0.196mN)的加载斜率范围来计算模量。

此外，蠕变特性C_IT可以通过等式2计算：

如上所述，通过使显示装置10的第一至第五接合构件251-253和351-352中的每一个针对在显示装置10内的每个位置具有适当的模量和蠕变特性，可以精确地管理针对应用到显示装置10的第一至第五接合构件251-253和351-352的每个位置的粘合特性，例如不良脱落的防止、恢复力和剥离力。

在下文中，将描述其它实施例。图9至图11示出了显示装置可以具有各种层叠结构。

图9是显示装置的另一实施例的放大剖视图。

参照图9，显示装置11与图3的显示装置10的区别在于省略了覆盖窗保护层210和第一接合构件251。在本实施例中，通过压头从薄膜状态的粘合剂层测得的第二接合构件252的模量小于以类似方式测量的第三至第五接合构件253和351-352的模量，并且可以在约50KPa至约1MPa的范围内。第三至第五接合构件253和351-352的模量可以在约100KPa至约10MPa的范围内。

图10是显示装置的又一实施例的放大剖视图。

参照图10，显示装置12与图3的显示装置10的区别在于后层叠结构300还包括缓冲构件330和第六接合构件353(例如，缓冲构件接合构件)。

具体地，缓冲构件330可以设置在聚合物膜层310和散热构件320之间。缓冲构件330可以通过吸收外部冲击来减少或有效防止显示装置12因施加到其上的外部冲击而损坏。缓冲构件330可以设置单层膜或层叠在一起的多个单层膜或者由上述的单层膜形成。缓冲构件330可以设置或形成为包括诸如聚氨酯、聚乙烯树脂等的具有柔性的材料。缓冲构件330可以是缓冲层。

第六接合构件353设置在缓冲构件330和聚合物膜层310之间。第五接合构件352可以设置在缓冲构件330和散热构件320之间。第六接合构件353可以是用于将缓冲构件330附接在显示面板100的第二表面上的缓冲构件接合构件。

第六接合构件353可以具有与第五接合构件352相似的粘合特性。换句话说，第六接合构件353可以具有与第五接合构件352相同的厚度或者可以具有在适用于第五接合构件352的范围内的厚度。通过压头从作为薄膜的粘合剂层测量而得到的第六接合构件353的模量可以在约100KPa至约10MPa的范围内，并且通过压头测量的处于薄膜状态的第六接合构件353的蠕变特性可以在约30％至约70％的范围内。

图11是显示装置的再一实施例的放大剖视图。

参照图11，显示装置13与图10的显示装置12的区别在于省略了覆盖窗保护层210和第一接合构件251。由于参照图4、图9和图10的描述可以容易地理解本实施例的构造，因此省略了多余的描述。

图12是显示装置的变形例的放大剖视图。

参照图12，显示装置14具有与图3和图4的显示装置10相同的层叠结构，但是与图4的实施例的区别在于显示装置14被外折叠成而使显示表面朝向外。

如上所述，外折叠的显示装置14使前层叠结构200和后层叠结构300的层受到与图4中的力相反的力。即，通过外折叠的显示装置14，前层叠结构200可以经受拉伸应力，而后层叠结构300可以经受压缩应力。因此，每个接合构件所需的粘合特性也可以不同于图4中描述的粘合特性。

具体地，接收压缩应力的后层叠结构300内的第四接合构件351和第五接合构件352的平均模量可以小于接收拉伸应力的前层叠结构200内的第一至第三接合构件251-253的平均模量。此外，第五接合构件352可以具有比紧邻显示面板100设置的第四接合构件351小的模量。如上所述，通过压头测量的第五接合构件352的模量可以为约50KPa至约1MPa，并且第一至第三接合构件251-253和第四接合构件351的模量可以为约100KPa至约10MPa。第一至第四接合构件251-253和351的模量可以是第五接合构件352的模量的至少2倍且至多20倍，并且在一些实施例中可以在约3倍至约8倍的范围内。

在该实施例中，如上所述，通过压头测量的第一至第五接合构件251-253和351-352中的每一个的蠕变特性可以在约30％至约70％的范围内。

在下文中，将通过制造示例和实验示例更详细地描述实施例。

<制造示例1：显示装置的制造>

制备多个如图4所示的具有层叠结构的显示装置样本(例如，组装好的样本显示装置)。

<制造示例2：粘合剂样本的提取>

通过从根据制造示例1的显示装置样本中的一个显示装置样本分离每个层来提取粘合剂样本。提取的粘合剂#1被用作第一接合构件，粘合剂#2被用作第二接合构件。粘合剂#3被用作第三接合构件，粘合剂#4被用作第四接合构件，并且粘合剂#5被用作第五接合构件。

<实验示例1：模量和蠕变特性的测量>

将每个粘合剂样本切成2cm×2cm的尺寸，并且通过压头评价方法测量模量和蠕变特性。通过使用包括或由直径为1mm的红宝石材料形成的球形压头，以0.2mN的最大载荷按压每个样本并且将最大载荷保持120秒来执行压头评价方法。加载/卸载速度保持在1.2mN/min。通过测量每个点处的压痕深度并使用平均值来测量模量和蠕变特性。结果示于表中1，并且根据测量结果的压痕深度与载荷之间的关系示于图13中。

<实验示例2：剥离力的测量>

使用2千克(kg)的滚筒将每个粘合剂样本附接到PI衬底或玻璃衬底上，并老化30分钟。之后，使用拉伸试验机(UTM)以300mm/min的速度以180°的剥离角测量剥离力。结果显示在下表1中。

[表1]

表1

参照图13和表1，粘合剂#1和#2的模量为50KPa至1MPa，而粘合剂#3、#4和#5的模量大于粘合剂#1和#2的模量且范围为100KPa至10MPa。所有样本均表现出在30％至70％范围内的蠕变特性，并且相对于PI衬底和玻璃衬底这两者的剥离力均显示出200gf/inch以上的值。

<实验示例3：折叠可靠性测试>

在根据制造示例1的显示装置样本中的另一个显示装置样本上，在25摄氏度(℃)下反复进行200,000次内折叠操作。即使当折叠200,000次时，显示装置的每个接合构件(例如，分别对应于粘合剂#1、#2、#3、#4和#5)也显示出稳定的状态而没有不良脱落，并且确认了显示装置样本的内折叠可靠性。

在结束详细描述时，本领域技术人员应当理解可以在基本不脱离本发明的原理的情况下对实施例进行许多变化和修改。因此，本发明公开的实施例仅在一般性和描述性意义上使用，而不是出于限制的目的。

Claims (20)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，其包括彼此相对的前表面和后表面；

前层叠结构，其附接至所述显示面板的所述前表面；和

后层叠结构，其附接至所述显示面板的所述后表面，

其中

所述前层叠结构和所述后层叠结构中的每一个包括接合构件，并且

所述前层叠结构内的所述接合构件的平均模量小于所述后层叠结构内的所述接合构件的平均模量。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，

所述前层叠结构包括覆盖窗和窗接合构件，所述窗接合构件附接至所述覆盖窗并且设置在所述显示面板的所述前表面和所述覆盖窗之间，并且

所述窗接合构件具有50千帕至1兆帕的模量。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，

所述窗接合构件的蠕变值在30％至70％的范围内。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

所述窗接合构件具有300微米以下的厚度以限定薄膜窗接合构件，并且

50千帕至1兆帕的所述模量和30％至70％的所述蠕变值是所述薄膜窗接合构件的测量值。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

与所述显示装置分离的所述窗接合构件限定分离的窗接合构件，并且

50千帕至1兆帕的所述模量和30％至70％的所述蠕变值是所述分离的窗接合构件的压头测量值。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，

所述分离的窗接合构件的所述压头测量值由压痕深度测量工序限定，所述压痕深度测量工序包括：

加载工序，在所述加载工序中，在将压头压向所述分离的窗接合构件的同时向所述压头施加载荷，以及

测量工序，在所述测量工序中，在将施加到被压向所述分离的窗接合构件的所述压头的最大载荷保持预定时间段之后，测量压痕深度。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，

在所述压痕深度测量工序使用具有球形的所述压头。

8.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

所述前层叠结构还包括覆盖窗保护层和将所述覆盖窗保护层附接至所述覆盖窗的保护层接合构件，

在所述前层叠结构中，所述保护层接合构件比所述窗接合构件离所述显示面板更远，并且

所述保护层接合构件具有50千帕至1兆帕的模量和30％至70％的蠕变值。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，

所述保护层接合构件的所述模量小于所述窗接合构件的所述模量。

10.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

所述前层叠结构还包括偏振构件和将所述偏振构件附接至所述显示面板的所述前表面的偏振构件接合构件，

在所述前层叠结构中，所述窗接合构件比所述偏振构件接合构件离所述显示面板更远，

所述偏振构件接合构件的模量大于所述窗接合构件的所述模量，并且

所述偏振构件接合构件具有100千帕至10兆帕的所述模量和30％至70％的蠕变值。

11.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

所述后层叠结构包括：

散热构件，其面向所述显示面板的所述后表面，以及

聚合物膜层，其在所述散热构件和所述显示面板的所述后表面之间。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其中，

所述后层叠结构还包括：

聚合物膜层接合构件，其将所述聚合物膜层附接至所述显示面板的所述后表面，和

散热构件接合构件，其将所述散热构件附接至所述聚合物膜层，

所述聚合物膜层接合构件和所述散热构件接合构件中的每一个的模量为100千帕至10兆帕并且大于所述窗接合构件的所述模量，并且

所述聚合物膜层接合构件和所述散热构件接合构件中的每一个的蠕变值在30％至70％的范围内。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，

所述后层叠结构还包括：

缓冲构件，其设置在所述聚合物膜层和所述散热构件之间，以及

缓冲构件接合构件，其将所述缓冲构件附接至所述聚合物膜层，

所述缓冲构件接合构件的模量为100千帕至10兆帕并且大于所述窗接合构件的所述模量，并且

所述缓冲构件接合构件的蠕变值在30％至70％的范围内。

14.根据权利要求3所述的显示装置，其中，

当所述窗接合构件在附接在玻璃衬底上的状态下被以300毫米/分钟的速度以180°的剥离角被剥离时，具有200克力/英寸以上的剥离力。

15.根据权利要求1所述的显示装置，其中，

所述显示面板的所述前表面限定所述显示装置的显示屏，其中图像在所述显示屏处显示。

16.根据权利要求15所述的显示装置，其中，

所述显示装置是可折叠的，并且

内折叠的所述显示装置将所述显示屏的部分设置成彼此面对。

17.一种显示装置，包括：

显示面板，其是可折叠的并且包括显示图像的显示表面和与所述显示表面相对的后表面；

前层叠结构，其附接至所述显示面板的所述显示表面并且能够与所述显示面板一起折叠，所述前层叠结构包括第一薄膜粘合剂层，所述第一薄膜粘合剂层具有300微米以下的厚度和50千帕至1兆帕的模量；和

后层叠结构，其附接至所述显示面板的所述后表面并且能够与所述显示面板一起折叠；

其中内折叠的所述显示装置将所述显示表面的部分设置成彼此面对并且使所述第一薄膜粘合剂层位于其间。

18.根据权利要求17所述的显示装置，其中，

所述后层叠结构包括第二薄膜粘合剂层，所述第二薄膜粘合剂层具有300微米以下的厚度，并且

所述第二薄膜粘合剂层的模量为100千帕至10兆帕并且大于所述第一薄膜粘合剂层的所述模量。

19.根据权利要求18所述的显示装置，其中，

所述前层叠结构还包括第三薄膜粘合剂层，所述第三薄膜粘合剂层比所述第一薄膜粘合剂层靠近所述显示面板并且具有300微米以下的厚度；并且

所述第三薄膜粘合剂层的模量为100千帕至10兆帕并且大于所述第一薄膜粘合剂层的所述模量。

20.根据权利要求17所述的显示装置，其中，

50千帕至1兆帕的所述模量是所述第一薄膜粘合剂层的压头测量值，并且

所述第一薄膜粘合剂层的所述压头测量值由压痕深度测量工序限定，所述压痕深度测量工序包括：

加载工序，在所述加载工序中，在将压头压向所述第一薄膜粘合剂层的同时向所述压头施加载荷，以及

测量工序，在所述测量工序中，在将施加到所述压头的最大载荷保持预定时间段后，测量压痕深度。

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