KR102126687B1 - 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 - Google Patents

폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR102126687B1
KR102126687B1 KR1020160095917A KR20160095917A KR102126687B1 KR 102126687 B1 KR102126687 B1 KR 102126687B1 KR 1020160095917 A KR1020160095917 A KR 1020160095917A KR 20160095917 A KR20160095917 A KR 20160095917A KR 102126687 B1 KR102126687 B1 KR 102126687B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive composition
sensitive adhesive
foldable display
pressure
group
Prior art date
Application number
KR1020160095917A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180012966A (ko
Inventor
권윤경
박병수
이희제
박현규
노동규
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020160095917A priority Critical patent/KR102126687B1/ko
Publication of KR20180012966A publication Critical patent/KR20180012966A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102126687B1 publication Critical patent/KR102126687B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C09J183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C09J2201/622—
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature

Abstract

본 출원은 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 및 이의 용도에 대한 것이다.
본 출원의 점착제 조성물은 굽힘 신뢰성이 우수하여, 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제층을 형성하는데 유용하다.

Description

폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 {Pressure Sensitive Adhesive composition using foldable display}
본 출원은 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 및 이의 용도에 대한 것이다.
최근 디스플레이 관련 기술의 발달과 함께, 접거나, 롤(Roll) 형상으로 말거나, 고무줄처럼 늘리는 등, 사용 단계에서 변형 가능한 디스플레이 장치들이 연구 및 개발되고 있다. 이들 디스플레이는 다양한 형태로 변형 가능하기 때문에, 사용 단계에서의 디스플레이의 대형화 요구와 휴대를 위한 디스플레이의 소형화의 요구를 모두 만족시킬 수 있다.
변형 가능한 디스플레이 장치는 미리 설정된 형태로 변형될 수 있을 뿐 아니라, 사용자의 요구에 상응하여 또는 디스플레이 장치가 사용되는 상황의 필요에 맞추어 다양한 형태로 변형될 수 있다. 따라서, 디스플레이의 변형된 형태를 인식하고, 인식한 형태에 대응하여 디스플레이 장치를 제어할 필요가 있다.
한편, 변형 가능한 디스플레이 장치는 변형에 따라 디스플레이 장치의 각 구성이 손상될 문제가 있기 때문에, 이러한 디스플레이 장치의 각 구성들은 폴딩(Folding) 신뢰성 및 안정성을 만족해야 한다.
특허문헌 1 : 대한민국 공개 특허공보 2015-0011230 A
본 출원은 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 및 이의 용도를 제공한다.
본 출원은 넓은 온도 구간, 예를 들면 -40℃ 내지 60℃의 온도 구간에서 소정 범위 내의 저장 탄성률을 만족하여 굽힘 신뢰성이 우수한 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물을 제공한다.
본 출원은 또한, 폴더블(foldable) 디스플레이에 적합한 굽힘 신뢰성을 가짐과 동시에, 우수한 점착력 및 응집력을 가지는 점착제층을 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이 및 이의 제조방법을 제공한다.
본 출원은 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 및 이의 용도에 대한 것이다.
본 출원에 따른 점착제 조성물은 넓은 온도 구간, 예를 들면 -40℃ 내지 60℃의 온도 구간에서 경화 후 저장 탄성률이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있어, 폴더블(foldable) 디스플레이에 이용하기에 적합한 물성을 가진다.
이러한 점착제 조성물은, 예를 들면 경화되어 점착제층을 형성하고, 상기 점착제층은 폴더블(foldable) 디스플레이에 포함되어, 예를 들면 기재 필름 상에 형성되며, 편광판의 일면 또는 양면에 존재할 수 있다.
본 출원에서 용어 「폴더블(foldable) 디스플레이」는 종이처럼 접혔다 폈다는 반복할 수 있도록 설계되어, 접힘 부분이 곡률 반경이 5mm 이내인 플렉시블 디스플레이를 의미할 수 있다.
폴더블(foldable) 디스플레이에 적용되는 점착제는 기존 점착제와 달리 굽힌 신뢰성을 만족해야 하는데, 이러한 굽힘 신뢰성이 우수하기 위해서는 실제 폴더블(foldable) 디스플레이가 사용될 수 있는 온도 범위에서, 로올로지 물성, 예를 들면 저장 탄성률이 적정 범위 이내로 유지되어야 한다.
이에, 본 출원인은 공지의 실리콘계 점착제 조성물에서, 점착 특성을 부여하는 MQ 수지의 함량을 조절하고 또한 실리콘 검(gum)의 구조를 적절히 설계하여, 레올로지 물성의 급격한 상승에 따른 폴딩 신뢰성의 하락을 방지하고, 상용화 온도 범위 내에서 저장 탄성률의 변화 폭을 최소화하며, 나아가 상용화 온도 범위 내에서 경화 후 저장 탄성률을 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내로 조절할 수 있는 것을 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 출원은 실리콘 검(gum); 및 MQ 수지를 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물에 관한 것이다. 또한, 상기 점착제 조성물은 -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서, 경화 후 저장 탄성률(G')이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있다.
본 출원의 점착제 조성물은, 전술한 바와 같이 MQ 수지의 함량을 적정 범위로 조절하고, 또한 실리콘 검(gum)의 구조를 설계하여, 상기 점착제 조성물의 경화 후에 상용화 온도 범위, 구체적으로 -40℃ 내지 60℃에서 레올로지 물성, 구체적으로 저장 탄성률을 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내로 조절할 수 있다.
또한, 본 출원은 상기 점착제 조성물을 이용하여 점착제층을 형성할 경우, MQ 수지의 함량을 조절함에 따른 점착 물성의 감소를 방지하기 위해 후술하는 표면처리 공정 등을 수행하여, 폴더블(foldable) 디스플레이에서 요구되는 굽힘 신뢰성과 더불어, 점착성 및 응집력의 우수성을 동시에 달성할 수 있는 점착제층을 제공할 수 있다.
본 출원의 점착제 조성물은 실리콘 검(gum)을 포함한다.
상기에서 용어 「실리콘 검(gum)」은 실리콘계 점착제에 통상적으로 포함되는 폴리오가노실록산 화합물을 통칭하는 것으로써, 점착제 조성물에 일정한 저장 탄성률 및 응집력을 부여하는 역할을 수행할 수 있다.
특히, 본 출원에서 사용되는 실리콘 검(gum)은, -40℃의 저온 및 60℃의 고온 구간에서 저장 탄성률의 급진적인 변화를 방지하고 적절한 응집력을 가지는 점착제 조성물을 제공하기 위해, 분자량이 매우 높은 것일 수 있다.
하나의 예시에서, 실리콘 검(gum)은 수 평균 분자량이 500,000 내지 1,000,000의 범위 내에 있는 것일 수 있다. 상기에서 수 평균 분자량은 겔상크로마토그래피(GPC)를 이용하여 공지의 측정방법에 의해 측정된 값일 수 있다. 다른 예시에서, 실리콘 검(gum)은 수 평균 분자량이 500,000 내지 900,000 또는 700,000 내지 900,000의 범위 내에 있을 수 있다. 상기 범위 내의 수 평균 분자량을 가지는 실리콘 검(gum)을 이용하는 경우, 40℃의 저온 및 60℃의 고온 구간에서 저장 탄성률의 급진적인 변화를 방지하고 적절한 응집력을 가지는 점착제 조성물을 제공할 수 있다.
실리콘 검(gum)은 점착력, 작업성 및 MQ 수지와의 반응성 등을 고려하여 적절한 점도를 가질 수 있다.
실리콘 검(gum)은, 예를 들면 25℃ 온도 및 50%의 상대습도 조건에서 측정된 점도가 1,000,000 cP 내지 100,000,000 cP의 범위 내에 있을 수 있다. 다른 예시에서, 실리콘 검(gum)은 25℃ 온도 및 50%의 상대습도 조건에서 측정된 점도가 1,500,000 cP 내지 70,000,000 cP의 범위 내에 있을 수 있다. 만약, 점도가 1,000,000 cP미만일 경우 반응성이나 점착력 등이 저하될 수 있고, 점도가 100,000,000 cP를 초과할 경우 작업성이 현저하게 떨어질 수 있다.
본 출원의 실리콘 검(gum)은 폴리오가노실록산 화합물이다. 하나의 예시에서, 실리콘 검(gum)은 하기 화학식 1로 표시될 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112016073394614-pat00001
상기 화학식 1에서, R1은 실라놀기이고, R2 및 R3는 각각 독립적으로 알킬기, 알케닐기, 아릴기이며, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 10,000의 범위 내에 있는 정수이다.
본 출원에서 용어 「실라놀기」는 Si-OH 단위를 포함하는 관능기를 의미하는 것으로써, 상기 R1은, 예를 들면 Si(CH3)2OH 등이 예시될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
본 출원에서 용어 「알킬기」는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8, 탄소수 1 내지 6 또는 탄소수 1 내지 4의 알킬기를 의미할 수 있다. 상기 알킬기는 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형일 수 있다. 알킬기로는 메틸기, 에틸기, n-프로필기, 이소프로필기, n-부틸기, 이소부틸기,sec-부틸기, t-부틸기, n-펜틸기, 이소펜틸기, 네오펜틸기, n-헥실기,n- 헵틸기 또는 n-옥틸기 등의 직쇄형 또는 분지쇄형 알킬기이거나, 시클로부틸기, 시클로펜틸기, 시클로헥실기 또는 시클로헵틸기 등의 시클로 알킬기 등이 예시될 수 있다. 또한, 상기 알킬기는 임의적으로 하나 이상의 치환기로 치환되어 있을 수 있다.
본 출원에서 용어 「알케닐기」는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 2 내지 20, 탄소수 2 내지 16, 탄소수 2 내지 12, 탄소수 2 내지 8, 2 내지 6 또는 탄소수 2 내지 4의 알케닐기를 의미할 수 있다. 상기 알케닐기는 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형일 수 있다. 알케닐기는 비닐기, 1-프로페닐기, 2-프로페닐기, 1-부테닐기, 2-부테닐기 또는 3-부테닐기 등이 예시될 수 있다. 또한, 알케닐기는 임의적으로 하나 이상의 치환기로 치환되어 있을 수 있다.
본 출원에서 용어 「아릴기」는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 벤젠 고리 또는 2개 이상의 벤젠 고리가 축합 또는 결합된 구조를 포함하는 화합물 또는 그 유도체로부터 유래하는 1가 잔기를 의미할 수 있다. 아릴기의 범위에는 통상적으로 아릴기로 호칭되는 관능기는 물론 소위 아르알킬기(aralkyl group) 또는 아릴알킬기 등도 포함될 수 있다. 아릴기는, 예를 들면, 탄소수 6 내지 25, 탄소수 6 내지 21, 탄소수 6 내지 18 또는 탄소수 6 내지 12의 아릴기일 수 있다. 아릴기로는, 페닐기, 페녹시기, 페녹시페닐기, 페녹시벤질기, 디클로로페닐, 클로로페닐, 페닐에틸기, 페닐프로필기, 벤질기, 톨릴기, 크실릴기(xylyl group) 또는 나프틸기 등이 예시될 수 있다. 또한, 상기 아릴기는 임의적으로 하나 이상의 치환기로 치환되어 있을 수 있다.
본 명세서에서 특정 관능기, 예를 들면, 상기 알킬기, 알케닐기 또는 아릴기에 치환되어 있을 수 있는 치환기로는, 알킬기, 알콕시기, 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 티올기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기, 메타크릴로일옥시기 또는 아릴기 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
보다 구체적으로, 본 출원에 따른 실리콘 검(gum)은 양 말단에 히드록시기를 포함하는 선형 폴리디메틸실록산 일 수 있다. 양 말단에 히드록시기를 포함하는 선형 폴리디메틸실록산은, 화학식 1에서, R2 및 R3가 모두 메틸기이고, R1이 Si(CH3)2OH인 선형 구조의 폴리디메틸실록산을 의미한다.
본 출원에 따른 실리콘 검(gum)은 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물에 포함되는 것이기 때문에, 상용화 온도 범위 내에서 저장 탄성률이 급격하게 변화하는 것을 회피할 수 있는 구조를 가지는 것이어야 한다.
따라서, 가교성 관능기를 말단에만 위치시켜 가교 밀도를 감소시키되, 가교도는 적정 범위로 유지할 수 있는 양 말단에 히드록시기를 포함하는 선형 폴리디메틸실록산을 실리콘 검(gum)으로 이용하는 경우, 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물에서 요구하는 물성을 용이하게 달성할 수 있다.
상기 선형 폴리디메틸실록산은, 예를 들면 히드록시기가 폴리디메틸실록산에 포함되어 있는 전체 메틸기 대비 0.5 몰% 내지 5 몰% 또는 1 몰% 내지 4몰%의 범위 내에 있는 것일 수 있다. 히드록시기가 상기 범위 내에 있는 경우, 적절한 가교도를 달성하여 미경화 등의 경화 문제를 방지하고, 또한 저장성 등의 장기 물성을 개선할 수 있다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은, MQ 수지를 포함한다.
상기에서 용어 「MQ 수지」는, 일관능성 실록산 단위(이하, "M 단위")와 4관능성 실록산 단위(이하, "Q 단위")를 포함하는 3차원 망상의 입체적 분자 구조를 가지는 실리콘 화합물을 의미한다. 또한, 상기 MQ 수지는 기타 이관능성 실록산 단위(이하, "D 단위") 또는 3관능성 실록산 단위(이하, "T 단위")를 추가로 포함할 수 있다.
상기에서, M단위는 업계에서 식 (R3SiO1 / 2)로 표시되는 단위를 의미하고, D 단위는 업계에서 식(R2SiO2/2)로 표시되는 단위를 의미하며, T 단위는 업계에서 식 (RSiO3/2)로 표시되는 단위를 의미하고, 「Q 단위」는 식 (SiO4 / 2)로 표시되는 단위를 의미한다. 상기에서 R은 규소 원자(Si)에 결합되어 있는 관능기를 의미한다.
본 출원의 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은 상기 MQ 수지의 함량을 적절히 조절하여, 점착력을 부여함과 더불어 상용화 온도 구간에서 저장 탄성률의 급격한 변화를 효과적으로 방지할 수 있다.
구체적으로, 일반적인 실리콘계 점착제에서의 MQ 수지는 50 중량% 이상의 비율로 포함되어 점착력을 부여하지만, 본 출원의 조성물은 MQ 수지는 상기 범위 보다 낮은 함량으로 조성물 내에 포함될 수 있다.
하나의 예시에서, MQ 수지는 조성물의 총 고형분 대비 40wt% 이하의 범위로 포함될 수 있다. 다른 예시에서, MQ 수지는 조성물의 총 고형분 대비 38wt% 이하, 36wt% 이하, 34wt% 이하, 32wt% 이하 또는 30wt% 이하의 비율로 포함될 수 있고, 바람직하게는 36wt% 이하가 좋다. 상기 MQ 수지 함량의 하한 값은, 예를 들면 5wt% 이상, 10wt% 이상 또는 15wt% 이상일 수 있다. 조성물 내에 MQ 수지의 함량을 상기 범위 내로 조절하는 경우, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있는 저장 탄성률을 가지는 점착제 조성물을 제공할 수 있다.
MQ 수지는, 예를 들면 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
Figure 112016073394614-pat00002
상기 화학식 2에서, R은 하나 이상의 수소를 포함하는 1가 탄화수소 라디칼 또는 알케닐 라디칼이다.
상기 1가 탄화수소 라디칼은, 알킬 라디칼, 지방족 고리 라디칼, 또는 방향족 고리 라디칼이 예시될 수 있다.
보다 구체적으로, 알킬 라디칼은 메틸, 에틸, 프로필 또는 펜틸 등의 알킬기를 포함하는 라디칼 일 수 있고, 지방족 고리 라디칼은 시클로 헥실 등이 예시될 수 있으며, 방향족 고리 라디칼은, 페닐, 톨릴, 크실릴 또는 벤질 등이 예시될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 알케닐 라디칼은, 비닐, 알릴, 부테닐, 헥세닐 또는 시클로헥세닐 등이 예시될 수 있다.
상기 MQ 수지는, 예를 들면 D 단위 또는 T단위를 추가로 포함할 수 있는데, 상기 추가로 포함되는 D 단위 및 T 단위의 비율이 5 몰% 미만인 것이 바람직하다.
MQ 수지는, 예를 들면 M 단위와 Q 단위의 비율(M;Q)가 0.6 : 1 내지 1.7 : 1 또는 0.7 : 1 내지 1.0 : 1의 범위 내에 있을 수 있다. M 단위가 Q 단위 대비 0.6 미만일 경우 초기 점착력이 떨어질 수 있고, 1.7을 초과하는 경우 응집력이 저하될 수 있어 바람직하지 못하다.
MQ 수지는, 실라놀기를 포함할 수 있는데, 상기 실라놀기의 함량은, 예를 들면 0.1 몰% 내지 8 몰% 또는 0.2 몰% 내지 5 몰%의 범위 내에 있을 수 있다. 실라놀기의 함량이 0.1몰% 미만일 경우, 가교 밀도가 저하되어 응집력이 떨어지기 때문에, 바람직하지 못하고, 8몰%를 초과하는 경우 접착력이 저하되어 바람직하지 못하다.
MQ 수지는, 예를 들면 수소 원자를 규소 원자에 결합하고 있는 전체 관능기 대비 1 내지 3몰%의 비율로 포함할 수 있다. 수소 원자의 비율을 상기 범위 내로 조절하여, 미경화 문제나 저장 안정성 등의 저하를 방지할 수 있다.
MQ 수지는, 예를 들면 수 평균 분자량이 3,000 내지 7,000의 범위 내에 있을 수 있다. 상기 범위 내의 수 평균 분자량을 가지는 MQ 수지를 이용하는 경우, 응집력 및 접착력의 우수성을 달성할 수 있다.
상기 실리콘 검(gum)과 MQ 수지는 조성물 내에 적정 함량 비율로 포함될 수 있다.
하나의 예시에서, 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은실리콘 검(gum) 60 내지 95 중량부 및 MQ 수지 5 내지 40 중량부를 포함할 수 있다. 다른 예시에서, 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은 실리콘 검(gum) 64 내지 90 중량부 및 MQ 수지 10 내지 36 중량부 또는 실리콘 검(gum) 70 내지 85 중량부 및 MQ 수지 25 내지 79 중량부를 포함할 수 있다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은, 유기 용매를 추가로 포함할 수 있다.
상기 유기 용매는, 실리콘 검(gum) 및 MQ 수지에 대한 용해성을 가지는 것으로써, 예를 들면 포화 탄화 수소계 유기 용매, 할로겐화 탄화수소 용매, 또는 방향족 탄화 수소계 유기 용매가 예시될 수 있다.
포화 탄화 수소계 유기 용매는, 예를 들면 펜탄, 이소펜탄, 시클로펜탄, 헥산, 시클로헥산, 헵탄, 이소헵탄, 시클로헵탄, 옥탄, 이소옥탄 또는 시클로 옥탄 등이 예시될 수 있고, 할로겐화 탄화수소 용매는 트리클로로에탄 또는 클로로포름 등이 예시될 수 있으며, 방향족 탄화 수소계 유기 용매는, 예를 들면 벤젠, 자일렌 또는 톨루엔 등이 예시될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은, 산화 억제제, 또는 경화 촉매 등의 공지의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
본 출원의 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물은 전술한실리콘 검(gum)과 MQ 수지를 포함함으로써, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서, 경화 후 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 저장 탄성률(G')을 가질 수 있다.
상기 저장 탄성률은, 예를 들면 0.1rad/s 내지 100rad/s의 주파수 및 10% 이하의 변형율 조건에서 유변 물성 측정기(Advanced Rheometric Expansion System, Ta Instruments)를 이용하여 매뉴얼에 따라 측정된 값일 수 있다.
하나의 예시에서, 상기 저장 탄성률은 TA사의 G2 series Rheometer를 이용하여 6.2rad/s의 주파수 및 10% 이하의 변형율 조건에서, -40℃에서 60℃까지 온도를 변형시켜가며 온도에 따라 측정하여 도출될 수 있다.
점착제 조성물의 경화 후 저장 탄성률은, -40℃의 온도에서 60℃의 온도로 갈수록 선형 또는 비선형적으로 감소되므로, 점착제 조성물이 -40℃에서 5.0 x 106Pa을 초과하지 않는 저장 탄성률을 가지고, 60℃에서 1.0 x 104Pa을 이상의 저장 탄성률을 가지는 경우, 점착제 조성물은 -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 전 구간에서 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내의 저장 탄성률을 가질 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 저장 탄성률 변화율 범위 내에서, 폴더블(foldable) 디스플레이에 적합한 굽힘 신뢰성의 우수성을 확보할 수 있다.
다른 예시에서, 점착제 조성물의 경화 후, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서의 저장 탄성률은 1.5 x 104 Pa 내지 3.5 x 106 Pa, 1.5 x 104 Pa 내지 2.0 x 106 Pa 또는 1.5 x 104 Pa 내지 1.0 x 106 Pa 의 범위 내에 있을 수 있다.
본 출원은 또한, 폴더블(foldable) 디스플레이에 대한 것이다. 본 출원의 폴더블(foldable) 디스플레이는 전술한 점착제 조성물의 경화물인 점착제층을 포함하여, 점착성과 응집력은 물론, 폴더블(foldable) 디스플레이에서 요구되는 굽힘 신뢰성의 우수성을 확보할 수 있다.
즉, 본 출원은 피착제에 부착되어 있는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물의 경화물인 점착제층을 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이에 대한 것이다. 상기 점착제 조성물은, 실리콘 검(gum); 및 MQ 수지를 포함하고, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서 측정된 경화 후 저장 탄성률(G')이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있다.
본 출원의 폴더블(foldable) 디스플레이 내 점착제층은 피착제 상에 부착되어 있다.
상기 피착제는, 예를 들면 기재 필름 일 수 있다.
상기 기재 필름은, 예를 들면 10% 이하, 또는 5% 이하의 헤이즈를 가지는 투명 기재 필름일 수도 있고, 또한 헤이즈가 30% 이상인 유색 기재 필름 일수도 있다.
상기 기재 필름은, 예를 들면 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리 에스테르; 트리아세틸 셀룰로오스, 디아세틸셀룰로오스, 프로피오닐 셀룰로오스, 부틸 셀룰로오스 또는 아세틸 셀룰로오스 등의 셀룰로오스 ; 6-나일론 또는 6,6-나일론 등의 폴리아미드; 폴리메틸메타크릴레이트 등의 아크릴 폴리머; 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리이미드, 폴리비닐알코올, 폴리카보네이트 또는 에틸렌비닐알코올 등의 유기 고분자로 형성된 것을 이용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
기재 필름은 상기 1종 또는 2종 이상의 혼합물 또는 중합체로 형성된 것일 수도 있고, 복수의 층을 적층 시킨 구조의 것일 수도 있다.
기재 필름은, 예를 들면 표면이 개질 된 것일 수 있다. 상기 표면 개질은 점착제층과의 점착력을 증대시킬 목적으로 수행될 수 있으며, 구체적으로 화학적 처리, 코로나 방전 처리, 기계적 처리, 자외선(UV) 처리, 활성 플라즈마 처리 또는 글로우 방전 처리 등의 처리방식을 채택할 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.
하나의 예시에서, 피착제가 기재 필름일 경우, 상기 기재 필름의 표면 처리 및 후술하는 점착제층의 표면 처리 공정에 의해 상기 기재 필름과 점착제층은 상기 점착제층에 포함되는 실라놀기를 매개로 공유 결합을 형성하고 있을 수 있다.
즉, 기재 필름의 표면 처리 공정을 수행하는 경우, 기재 필름 상에 -OH와 같은 관능기가 유도되고, 상기 관능기가 점착제층의 표면 처리에 의해 형성되는 실라놀기와 공유 결합을 형성하여, 전체적으로 기재 필름과 점착제층 사이에 결합을 견고하게 유지시키는데 도움을 줄 수 있다.
또한, 기재 필름은 공지의 첨가제, 예컨대, 대전 방지제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제, 가소제, 윤활제, 착색제, 산화방지제 또는 난연제 등이 포함되어 있을 수 있다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이는 또한, 편광판을 추가로 포함하고, 상기 편광판의 어느 일면 또는 양면에 점착제층이 형성되어 있을 수 있다.
보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이(1)의 점착제층(100a,b)은 편광판(200)의 양면에 위치하고, 상기 점착제층(100a,b)은 각각 투명 기재 필름을 포함하는 고경도 필름(300)이나 디스플레이 패널의 기재 필름(400) 상에 부착되어 있는 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 점착제층(100a,b) 중 적어도 어느 하나는 실리콘 검(gum); 및 MQ 수지를 포함하고, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서 측정된 경화 후 저장 탄성률(G')이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있는 점착제 조성물로부터 형성된 것일 수 있다.
상기 점착제층은, 예를 들면 표면이 개질 될 것일 수 있다. 상기 표면 개질은 피착제, 예를 들면 기재 필름과의 견고한 접착력을 유지하기 위해 수행될 수 있다. 상기 표면 개질의 방법은, 전술한 기재 필름의 표면 개질 방식 중에 적절한 것이 채택될 수 있다.
상기 표면 개질을 통해 점착제층은 실라놀기가 형성될 수 있고, 상기 실라놀기는 기재 필름 상의 -OH 등과 같은 관능기와 공유 결합을 형성할 수 있다.
본 출원은 또한, 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법에 대한 것이다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법은 디스플레이용 점착제 조성물을 이용하여 점착제층을 형성하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 점착제 조성물은 실리콘 검(gum); 및 MQ 수지를 포함하고, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 조건에서 측정된 경화 후 저장 탄성률(G')이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa의 범위 내에 있는 것이다.
본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법은 전술한 바와 같이, 경화 저장 탄성률이 1.0 x 104Pa 내지 5.0 x 106Pa범위 내에 있는 점착제 조성물을 이용하여 점착제층을 형성함으로써, 굽힘 신뢰성의 우수성을 확보할 수 있다.
상기 점착제층을 형성하는 방법은, 예를 들면 실리콘 검(gum); 및 MQ 수지와 기타 유기 용매 등을 포함하는 점착제 조성물을 임의의 지지체 상에 코팅 한 후, 경화시키는 방식을 이용할 수 있다.
상기 코팅 및 경화 시키는 방식은 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들면 공지의 바 코팅, 그라비아 코팅, 리버스 롤 코팅, 리버스 그라비아 코팅, 슬롯다이 코팅, 콤마코팅, 스프레이 코팅, 나이프 코팅, 다이코팅, 딥 코팅, 마이크로 그라비아 코팅 또는 와이어 바코팅 등의 방법을 이용하여 도포 한 후, 적절한 열을 가하여 경화시키는 것을 포함할 수 있다.
또한, 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법은 상기 제조된 점착제층과 피착제를 적층하는 단계를 포함할 수 있다.
한편, 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법은 피착제와 점착제층에 소정의 표면 처리 공정을 수행함으로써, 피착제와 점착제층 사이에 점착력 및 응집력을 강화시킬 수 있다.
하나의 예시에서, 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법은 피착제 및 점착제층에 표면 처리하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 표면 처리하는 단계를 포함하여, 점착제층과 피착제를 적층시키는 경우, 피착제 및 점착제층 사이에 공유 결합이 형성될 수 있다.
구체적으로, 피착제에 화학적 처리, 코로나 방전 처리, 기계적 처리, 자외선(UV) 처리, 활성 플라즈마 처리 또는 글로우 방전 처리 등의 처리를 수행하는 경우, 상기 피착제에 -OH 등의 관능기가 형성되고, 점착제층에 상기 처리 방식 중 어느 하나를 이용하여 표면 처리를 수행하는 경우, 상기 점착제층에 실라놀기가 형성되어, 두 층을 적층 했을 경우, 실라놀기를 매개로 기재 필름과 점착제층을 공유 결합을 형성할 수 있다.
위와 같은 표면 처리 공정의 수행을 통해, 굽힘 신뢰성뿐만 아니라, 계면 접착력이나 응집력의 우수성을 동시에 확보할 수 있다.
본 출원은 폴더블(foldable) 디스플레이에 적용하기에 적합한 굽힘 신뢰성을 가지고, 또한 점착 물성이나 응집력이 우수한 점착제 조성물 및 이의 용도를 제공할 수 있다.
도 1은 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이에서, 점착제층의 위치를 설명하기 위한 예시도이다.
이하, 본 출원에 따른 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이에 대하여, 실시예 및 비교예를 들어 보다 상세하게 설명하지만, 하기 예시들은 본 출원에 따른 일례에 불과할 뿐, 본 출원의 기술적 사상을 제한하는 것은 아니다.
본 출원의 점착제 조성물의 물성은 하기 방식에 의해 평가 하였다.
1. 저장 탄성률 측정
이형필름 사이에 실시예 및 비교예에서 제조된 점착제 조성물을 코팅 및 경화한 후, 15 cm × 25 cm의 크기로 재단하고, 편면의 이형 필름을 제거한 다음, 여러번 적층 시켜서, 두께를 약 1mm가 되도록 하였다. 이어서, 상기 적층체를 지름 8 mm의 원형으로 재단하고, 글래스(glass)를 이용하여, 압축한 다음, 밤새 방치하여, 각 층간의 계면에서의 웨팅(wetting)을 향상시켜, 적층시 생긴 기포를 제거하여 시료를 제조하였다. 이어서, 시료를 패러랠 플레이트(parallel plate) 위에 놓고, 갭(gap)을 조정한 후, Normal & Torque의 영점을 맞추고, Normal force의 안정화를 확인한 후, 저장 탄성률을 측정하였다.
(1) 측정 기기 및 측정 조건
측정 기기: 강제 대류 오븐을 구비한 ARES-RDA, TA Instruments Inc.(G2 series Rheometer)
(2) 측정 조건:
geometry : 8 mm parallel plate
간격: 약 1 mm
test type : dynamic strain frequency sweep
변형(Strain) = 0.1 [%]
초기 온도 : -40℃, 최종 온도 : 60℃
주파수 : 6.2rad/s
실시예 1
점착제 조성물(A1)의 제조
양말단에 히드록시기를 포함하고, 수 평균 분자량이 700,000인 폴리디메틸실록산 실리콘 검(gum), MQ 수지 및 용매를 포함하되, 상기 MQ 수지를 전체 조성물의 총 고형분 대비 약 38 중량%의 비율로 포함하는 점착제 조성물(A1)을 제조하였다.
점착제층(B1)의 형성
임의의 기재 상에 상기 점착제 조성물(A1)을 코팅 및 경화시켜, 점착제층(B1)을 형성하고, 상기 점착제층(B1)에 표면 개질을 수행하였다.
실시예 2
양말단에 히드록시기를 포함하고, 수 평균 분자량이 700,000인 폴리디메틸실록산 실리콘 검(gum), MQ 수지 및 용매를 포함하되, 상기 MQ 수지를 전체 조성물의 총 고형분 대비 약 36 중량%의 비율로 포함하는 점착제 조성물(A2)을 제조하고 이를 이용하여 점착제층(B2)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B2)을 형성하고, 상기 점착제층(B2)에 표면 개질을 수행하였다.
실시예 3
양말단에 히드록시기를 포함하고, 수 평균 분자량이 700,000인 폴리디메틸실록산 실리콘 검(gum), MQ 수지 및 용매를 포함하되, 상기 MQ 수지를 전체 조성물의 총 고형분 대비 약 34 중량%의 비율로 포함하는 점착제 조성물(A3)을 제조하고, 이를 이용하여 점착제층(B3)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B3)을 형성하고, 상기 점착제층(B3)에 표면 개질을 수행하였다.
비교예 1
양말단에 히드록시기를 포함하고, 수 평균 분자량이 700,000인 폴리디메틸실록산 실리콘 검(gum), MQ 수지 및 용매를 포함하되, 상기 MQ 수지를 전체 조성물의 총 고형분 대비 약 42 중량%의 비율로 포함하는 점착제 조성물(A4)을 제조하고, 이를 이용하여 점착제층(B4)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B4)을 형성하고, 상기 점착제층(B4)에 표면 개질을 수행하였다.
비교예 2
양말 뿐만 아니라, 고분자의 주쇄 가지에 일부 히드록시기를 포함하여, 전체 메틸기 대비 7몰%의 히드록시기를 포함하는 폴리디메틸실록산 실리콘 검(gum), MQ 수지 및 용매를 포함하되, 상기 MQ 수지를 전체 조성물의 총 고형분 대비 약 41 중량%의 비율로 포함하는 점착제 조성물(A5)을 제조하고, 이를 이용하여 점착제층(B5)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B5)을 형성하고, 상기 점착제층(B5)에 표면 개질을 수행하였다.
비교예 3
실시예 1과 동일한 점착제 조성물(A1)을 이용하여 점착제층을 형성하되, 표면처리를 수행하지 않은 점착제층(B6)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B6)을 형성하였다.
비교예 4
실시예 2와 동일한 점착제 조성물(A2)을 이용하여 점착제층을 형성하되, 표면처리를 수행하지 않은 점착제층(B7)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B7)을 형성하였다.
비교예 5
실시예 3과 동일한 점착제 조성물(A3)을 이용하여 점착제층을 형성하되, 표면처리를 수행하지 않은 점착제층(B8)을 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 점착제층(B8)을 형성하였다.
실험예 1 - 저장 탄성률의 측정
실시예 1 내지 3 및 비교예 1과 2에 따른 조성물의 경화 후, 온도에 따른 저장 탄성률 변화율을 알아보기 위해, 강제 대류 오븐을 구비한 ARES-RDA, TA instruments 장비를 이용하여 상기 기재된 측정 방식에 따라 -40℃ 및 60℃에서의 저장 탄성률을 측정 하여 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
-40에서 저장 탄성률 (Pa) 7.0 x 105 6.5 x 105 6.2 x 105 6.5 x 106 9.4 x 108
60에서 저장 탄성률 (Pa) 2.1 x 104 3.5 x 104 4.5 x 104 1.1 x 105 1.1 x 105
실험예 2 - dynamic folding test
50㎛ 두께의 PI 필름(SKC KOLONE PI사, IF 70)을 PI 필름/점착제층/PI 필름/점착제층/PI 필름의 구조로 하여, PI 필름 적층체를 형성하고, 상기 적층체의 PI 필름 면을 표면 처리하고, 실시예 및 비교예에서 제조한 점착제층을 상기 적층체와 라미네이팅 한 후, 140mm x 80mm 크기로 재단하였다. 그 후 -40℃, 상온 및 60℃의 온도에서, Bending test 장비를 이용하여 곡률 반경 2.5mm, 1시간에 2500회 반복하여 총 10만회 dynamic folding test를 수행한 후, PI 필름 적층체와 점착제의 계면에서 들뜸이 발생되면 NG, 들뜸이 발생하면, OK로 평가하여 하기 표 2에 나타내었다.
조건 실시예 1 실시예 2 실시예
3 		비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
Dynamic folding test -40℃ OK OK OK NG NG NG NG NG
상온 OK OK OK NG OK OK NG OK
60℃ OK OK OK NG OK NG NG NG
100 a,b : 점착제층
200 : 편광판
300 : 고경도 필름
400 : 기재 필름

Claims (15)

  1. 실리콘 검(gum); 및
    MQ 수지를 포함하고, -40℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서, 경화 후 저장 탄성률(G')이 1.0 x 104 Pa 내지 5.0 x 106 Pa의 범위 내 이며,
    상기 실리콘 검(gum)은 하기 화학식 1로 표시되고, 양 말단에 히드록시기를 포함하는 선형 폴리디메틸실록산인 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure 112020026881247-pat00006

    상기 화학식 1에서, R1은 실라놀기이고, R2 및 R3는 각각 독립적으로 알킬기, 알케닐기, 아릴기이며, n 및 m은 각각 독립적으로 1 내지 10,000의 범위 내에 있는 정수이다.
  2. 제 1항에 있어서,
    실리콘 검(gum)은 수 평균 분자량이 500,000 내지 1,000,000의 범위 내에 있는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    실리콘 검(gum)은 25℃ 온도 및 50%의 상대습도 조건에서 측정된 점도가 1,000,000 cP 내지 100,000,000 cP의 범위 내에 있는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  6. 제 1항에 있어서,
    실리콘 검(gum) 60 내지 95 중량부 및 MQ 수지 5 내지 40 중량부를 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  7. 제 1항에 있어서,
    MQ 수지는 조성물의 총 고형분 대비 40wt%이하의 범위로 포함되는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  8. 제 1항에 있어서,
    MQ 수지는 하기 화학식 2로 표시되는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물:
    [화학식 2]
    Figure 112016073394614-pat00004

    상기 화학식 2에서, R은 하나 이상의 수소를 포함하는 1가 탄화수소 라디칼 또는 알케닐 라디칼이다.
  9. 제 1항에 있어서,
    MQ 수지는 수소 원자를 규소 원자에 결합하고 있는 전체 관능기 대비 1몰% 내지 3몰%의 비율로 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  10. 제 1항에 있어서,
    MQ 수지는 수 평균 분자량이 3,000 내지 7,000의 범위 내에 있는 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물.
  11. 피착제에 부착되어 있는 제 1항의 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물의 경화물인 점착제층을 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이.
  12. 제 11항에 있어서,
    피착제는 기재 필름이고, 상기 기재 필름과 점착제층은 상기 점착제층에 포함되는 실라놀기를 매개로 공유 결합을 형성하고 있는 폴더블(foldable) 디스플레이.
  13. 제 11항에 있어서,
    편광판을 추가로 포함하고, 상기 편광판의 어느 일면 또는 양면에 점착제층이 형성되어 있는 폴더블(foldable) 디스플레이.
  14. 제 1항의 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물을 이용하여 점착제층을 형성하는 단계를 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    피착제 및 점착제층에 표면 처리하는 단계를 추가로 포함하는 폴더블(foldable) 디스플레이의 제조방법.
KR1020160095917A 2016-07-28 2016-07-28 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물 KR102126687B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160095917A KR102126687B1 (ko) 2016-07-28 2016-07-28 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160095917A KR102126687B1 (ko) 2016-07-28 2016-07-28 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180012966A KR20180012966A (ko) 2018-02-07
KR102126687B1 true KR102126687B1 (ko) 2020-06-25

Family

ID=61204348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160095917A KR102126687B1 (ko) 2016-07-28 2016-07-28 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102126687B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102632543B1 (ko) 2019-02-19 2024-02-01 삼성디스플레이 주식회사 결합 부재를 포함하는 표시 장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7560166B2 (en) * 2005-12-28 2009-07-14 3M Innovative Properties Company Adhesive article, composite article, and methods of making the same
US8334037B2 (en) * 2007-05-11 2012-12-18 3M Innovative Properties Company Multi-layer assembly, multi-layer stretch releasing pressure-sensitive adhesive assembly, and methods of making and using the same
KR102097031B1 (ko) 2013-07-22 2020-04-06 삼성디스플레이 주식회사 폴더블 디스플레이 장치 및 그의 제조 방법
KR20160083583A (ko) * 2014-12-31 2016-07-12 삼성전자주식회사 점착필름 및 이를 포함하는 광학부재

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180012966A (ko) 2018-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102024253B1 (ko) 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물
KR102024252B1 (ko) 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물
KR102024251B1 (ko) 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물
WO2016152992A1 (ja) シリコーン粘着剤用剥離剤組成物、剥離フィルム及び積層体
JP6743377B2 (ja) 離型フィルム付粘着物品の製造方法、及び光学装置構成用積層体の製造方法
KR20130096626A (ko) 점착제 조성물 및 점착 시트
CN107614640A (zh) 粘着片
US11858250B2 (en) Multilayer structure and uses thereof
CN114269876A (zh) 压敏粘接层形成性聚有机硅氧烷组合物及其使用
CN114341294A (zh) 压敏粘接层形成性聚有机硅氧烷组合物及其使用
KR102126687B1 (ko) 폴더블(foldable) 디스플레이용 점착제 조성물
WO2018048245A1 (ko) 폴더블 디스플레이용 점착제 조성물
KR20140075066A (ko) 박리 특성을 개선한 실리콘 이형필름 및 그 제조방법
JP2015124257A (ja) 自己貼着性フィルム
WO2018048243A1 (ko) 폴더블 디스플레이용 점착제 조성물
WO2018048240A1 (ko) 폴더블 디스플레이용 점착제 조성물
TW202237792A (zh) 經固化聚矽氧黏著劑組成物
TW202242028A (zh) 經固化聚矽氧黏著劑組成物
WO2013175911A1 (ja) ガスバリアシートおよびガスバリアシートの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right