CN111573422B

CN111573422B - 一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺

Info

Publication number: CN111573422B
Application number: CN202010408065.5A
Authority: CN
Inventors: 范文祥; 毛淑南
Original assignee: Binzhou Xintai Energy Saving Technology Co ltd
Current assignee: Binzhou Xintai Energy Saving Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-14
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2040-05-14
Also published as: CN111573422A

Abstract

本发明涉及一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，该过滤棉制备卷绕加工工艺采用如下卷绕机械，该卷绕机械包括底板和设置在底板顶部的收卷装置，底板的顶部位于收卷装置的两侧分别设置有张紧装置和切断装置，收卷装置包括两组对称设置的三角支架和架设在三角之间的转辊，转辊的外壁设置有四组呈均匀环形分布的收卷机构。本发明通过设置限位单元对过滤棉卷的两端起到限制作用，避免收卷过程中发生偏移，且在限位板外加设可伸缩的延伸板，可以调整限位单元的限位直径；本发明利用弹簧给压辊的弹性力，使压辊始终与最外层的过滤棉接触并对其挤压，使层与层之间无缝收卷；本发明通过设置多组收卷机构节省了更换卷芯所需要的时间。

Description

一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺

技术领域

本发明涉及过滤棉收卷技术领域，特别涉及一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺。

背景技术

众所周知，空气中含有大量粉尘，空气中粉尘含量的多少跟很多客观因素有关，如天气情况、季节变化、工业生产、矿产开采、土地沙化、水土流失、环境污染等；一个成年人每天大约需要19m³空气以便从中取得所需的氧气，如果工人工作地点的空气含有大量粉尘，在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多，很多有害气体、液体或某些金属元素都能吸附在其上，随着人的呼吸而被带入肺部深处或粘附在支气管的管壁上，引起或加重呼吸器官的各种疾病，因此，过滤棉就有了它不可或缺的地位。

合成纤维过滤棉和其他同级别的滤材相比具有阻力小、重量轻、容量大、环保(可焚烧)、价格适中等优点。合成纤维棉经过冷风定型后，再经过压轴确定厚度，然后再经过规定值的切边，当长度达到指定的值后由热熔丝切断，然后成卷。在收卷过程中会存在以下缺点：一、收卷时两端会发生偏移，收卷效果不好；二、层与层之间有较大间隙，导致过滤棉卷比较松散，占用空间大。

为此，本发明提供一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，该过滤棉制备卷绕加工工艺采用如下卷绕机械，该卷绕机械包括底板和设置在底板顶部的收卷装置，所述底板的顶部位于收卷装置的两侧分别设置有张紧装置和切断装置，所述收卷装置包括两组对称设置在底板前后两侧的三角支架，两组三角支架之间架设有转辊，且转辊的两端与三角支架转动连接，所述转辊的外壁设置有四组呈均匀环形分布的收卷机构；

所述收卷机构包括两组对称设置在三角支架两端的连接板，连接板的末端内侧转动连接有限位单元，且限位单元的相对侧固定安装有三爪卡盘，所述连接板的侧壁开设有沿其长度方向延伸的矩形通孔，且矩形通孔内设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有L型板，两组L型板之间架设有压辊，导向杆的外部位于L型板和矩形通孔的末端之间套设有弹簧，且弹簧的两端分别与L型板的水平段和矩形通孔的末端相连接；所述收卷装置还包括用于驱动收卷机构的电机，电机滑动安装在三角支架上；

所述张紧装置包括张紧装置包括两组对称设置在底板前后两侧的竖直板和架设在两组竖直板之间的张紧辊，竖直板的侧壁靠顶端开设有沿其长度方向延伸的腰型孔，所述张紧辊的两端转动连接有短轴，短轴穿过腰型孔通向竖直板的外侧，并通过螺母锁紧固定；

所述切断装置包括横跨底板顶部的矩形板和一体成型在矩形板前后两侧的外沿，两组外沿之间设置有热熔线，矩形板的底部靠近前后两侧设置有T型滑块，底板的顶部对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，T型滑块滑动对接在T型滑槽内；

该过滤棉制备卷绕加工工艺包括如下步骤：

S1上料：纤维棉经张紧装置传送至收卷装置上的收卷机构；

S2收卷：电机驱动收卷机构转动，将纤维棉收卷起来；

S3换位：转动转辊，使其带动收卷机构转动度，收卷好的纤维棉换位到待切断的位置，空的卷芯换位到待收卷的位置；

S4切断：移动切断装置，使其将纤维棉切断，收卷好的卷芯从收卷机构上拆卸下来，纤维棉的末端固定在空的卷芯上。

优选的，所述三角支架的侧壁位于顶角处开设有圆孔，转辊的两端固定连接有中心轴，所述中心轴的末端延伸至圆孔内，并通过轴承与圆孔转动连接。

优选的，所述限位单元包括圆板和固定在圆板侧壁的转轴，所述连接板的侧壁对应转轴的位置开设有轴孔，转轴的末端延伸至轴孔内，并通过轴承与轴孔转动连接。

优选的，所述转轴的末端还开设有定位槽，定位槽由圆槽和开设在圆槽外周的矩形凹槽组成，所述电机的输出端固定连接有与定位槽形状相同的传动轴，且传动轴滑动对接在定位槽中。

优选的，所述圆板的外沿设置有多组呈均匀环型分布的限位板，限位板的剖切面呈扇形，其外环面上开设有扇形凹槽，且扇形凹槽内设置有延伸板，限位板与延伸板通过螺钉锁紧固定。

优选的，所述延伸板的剖切面呈扇形，其内环面远离转轴的一侧开设有扇形缺口，扇形缺口搭接在限位板的外环面上，且限位板远离转轴的一侧与延伸板的侧壁相平齐。

优选的，其中一组所述三角支架的两条斜边外侧壁开设有T型凹槽，电机的外壁对称设置有滑动对接在T型凹槽内的T型滑杆。

优选的，所述导向杆贯穿L型板的水平段，压辊的两端与L型板的竖直段末端转动连接。

有益效果

1.本发明通过设置限位单元对过滤棉卷的两端起到限制作用，避免收卷过程中发生偏移，且在限位板外加设可伸缩的延伸板，可以调整限位单元的限位直径；

2.本发明利用弹簧给压辊的弹性力，使压辊始终与最外层的过滤棉接触并对其挤压，使层与层之间无缝收卷；本发明通过设置多组收卷机构，节省了更换卷芯所需要的时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明收卷装置的立体图；

图4是本发明收卷装置的另一视角立体图；

图5是本发明图4中A区域的放大示意图；

图6是本发明第一工作状态的结构示意图；

图7是本发明第二工作状态的结构示意图；

图8是本发明切断装置的立体图。

图中：10、底板；11、T型滑槽；20、收卷装置；21、三角支架；211、T型凹槽；22、转辊；221、中心轴；23、收卷机构；231、连接板；2311、矩形通孔；232、限位单元；2321、圆板；2322、转轴；2323、限位板；2324、延伸板；233、三爪卡盘；234、导向杆；235、L型板；236、弹簧；237、压辊；24、电机；241、T型滑杆；30、张紧装置；31、竖直板；32、腰型孔；33、张紧辊；40、切断装置；41、矩形板；42、外沿；43、T型滑块；44、热熔线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2和图3所示，一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，该过滤棉制备卷绕加工工艺采用如下卷绕机械，该卷绕机械包括底板10和设置在底板10顶部的收卷装置20，底板10的顶部位于收卷装置20的两侧分别设置有张紧装置30和切断装置40；

收卷装置20包括两组对称设置的三角支架21，两组三角支架21分别位于底板10的前后两侧，三角支架21的侧壁位于顶角处开设有圆孔，两组三角支架21之间架设有转辊22，且转辊22的两端固定连接有中心轴221，中心轴221的末端延伸至圆孔内，并通过轴承与圆孔转动连接；

转辊22的外壁设置有四组呈均匀环形分布的收卷机构23，收卷机构23包括两组对称设置的连接板231，两组连接板231分别位于转辊22的两端，转辊22的外壁对应连接板231的位置设置有带孔半圆形板，连接板231的一端通过螺栓与带孔半圆形板固定连接，连接板231的另一端内侧转动连接有限位单元232，限位单元232的相对侧固定安装有三爪卡盘233；

连接板231的侧壁开设有沿其长度方向延伸的矩形通孔2311，且矩形通孔2311内设置有导向杆234，导向杆234的两端与矩形通孔2311的两端固定连接，导向杆234上滑动设置有L型板235，且两组L型板235之间架设有压辊237，压辊237的两端与L型板235的竖直段转动连接，导向杆234的外部位于L型板235和矩形通孔2311的末端之间套设有弹簧236，且弹簧236的两端分别与L型板235的水平段和矩形通孔2311的末端相连接；

如图4和图5所示，限位单元232包括圆板2321和固定在圆板2321侧壁的转轴2322，连接板231的侧壁对应转轴2322的位置开设有轴孔，转轴2322的末端延伸至轴孔内，并通过轴承与轴孔转动连接，转轴2322的末端还开设有定位槽，定位槽由圆槽和开设在圆槽外周的矩形凹槽组成；

圆板2321的外沿设置有多组呈均匀环型分布的限位板2323，限位板2323的剖切面呈扇形，其外环面上开设有扇形凹槽，且扇形凹槽内设置有延伸板2324，限位板2323与延伸板2324通过螺钉锁紧固定；延伸板2324的剖切面呈扇形，其内环面远离转轴2322的一侧开设有扇形缺口，扇形缺口搭接在限位板2323的外环面上，且限位板2323远离转轴2322的一侧与延伸板2324的侧壁相平齐；

收卷装置20还包括用于驱动收卷机构23转动的电机24，其中一组三角支架21的两条斜边外侧壁开设有T型凹槽211，电机24的外壁对称设置有滑动对接在T型凹槽211内的T型滑杆241，电机24的输出端固定连接有与转轴2322末端的定位槽形状相同的传动轴，且传动轴滑动对接在定位槽中；

如图2所示，张紧装置30包括两组对称设置的竖直板31和架设在两组竖直板31之间的张紧辊33，两组竖直板31分别位于底板10的前后两侧，竖直板31的侧壁靠顶端开设有沿其长度方向延伸的腰型孔32，张紧辊33的两端转动连接有短轴，短轴穿过腰型孔32通向竖直板31的外侧，并通过螺母锁紧固定；通过调整短轴在腰型孔32中的位置可以改变张紧装置30的张紧度；

如图6至图8所示，切断装置40包括横跨底板10顶部的矩形板41和一体成型在矩形板41前后两侧的外沿42，矩形板41呈倒置的“L”型，外沿42的水平段朝收卷装置20的方向延伸，两组外沿42的水平段之间设置有热熔线44，矩形板41的底部靠近前后两侧设置有T型滑块43，底板10的顶部对应T型滑块43的位置开设有T型滑槽11，T型滑块43滑动对接在T型滑槽11内；

在两组收卷机构23之间架设卷芯，并利用三爪卡盘233将卷芯的两端固定，位于最下方的收卷机构23与电机24对准后，沿着T型凹槽211向内推动T型滑杆241，使其带动电机24移动，传动轴插入转轴2322的定位槽中；待收卷的纤维棉依次绕过张紧装置30的下方和水平位置上的收卷机构23后，最终收卷在最下方的收卷机构23上，纤维棉穿过卷芯与压辊237之间；

最下方的收卷机构23在电机24的驱动下转动，纤维棉逐渐收卷，压辊237在弹簧236的弹性力作用下始终与最外层的纤维棉相抵接，对纤维棉起到压层的作用，限位单元232则防止纤维棉在收卷过程中发生偏移；

当纤维棉收卷到一定厚度后，关闭电机24，并将电机24向外移动，将转辊22按照远离张紧装置30的方向转动90度，水平位置的收卷机构23转动到最下方，最上方的收卷机构23转动至靠近张紧装置30的水平位置，在水平位置的收卷机构23上安装卷芯，纤维棉穿过卷芯与压辊237之间；沿着T型滑槽11移动切断装置40，使热熔线44向收卷装置20靠近，加热后的热熔线44将纤维棉切断，手动将剩余部分收卷在卷芯上，并将卷芯拆卸下来；

如图1所示，该过滤棉制备卷绕加工工艺包括如下步骤：

S1上料：纤维棉经张紧装置30传送至收卷装置20上的收卷机构23；

S2收卷：电机24驱动收卷机构23转动，将纤维棉收卷起来；

S3换位：转动转辊22，使其带动收卷机构23转动90度，收卷好的纤维棉换位到待切断的位置，空的卷芯换位到待收卷的位置；

S4切断：移动切断装置40，使其将纤维棉切断，收卷好的卷芯从收卷机构23上拆卸下来，纤维棉的末端固定在空的卷芯上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，该过滤棉制备卷绕加工工艺采用如下卷绕机械，该卷绕机械包括底板（10）和设置在底板（10）顶部的收卷装置（20），所述底板（10）的顶部位于收卷装置（20）的两侧分别设置有张紧装置（30）和切断装置（40），其特征在于：所述收卷装置（20）包括两组对称设置在底板（10）前后两侧的三角支架（21），两组三角支架（21）之间架设有转辊（22），且转辊（22）的两端与三角支架（21）转动连接，所述转辊（22）的外壁设置有四组呈均匀环形分布的收卷机构（23）；

所述收卷机构（23）包括两组对称设置在三角支架（21）两端的连接板（231），连接板（231）的末端内侧转动连接有限位单元（232），且限位单元（232）的相对侧固定安装有三爪卡盘（233），所述连接板（231）的侧壁开设有沿其长度方向延伸的矩形通孔（2311），且矩形通孔（2311）内设置有导向杆（234），所述导向杆（234）上滑动设置有L型板（235），两组L型板（235）之间架设有压辊（237），导向杆（234）的外部位于L型板（235）和矩形通孔（2311）的末端之间套设有弹簧（236），且弹簧（236）的两端分别与L型板（235）的水平段和矩形通孔（2311）的末端相连接；所述收卷装置（20）还包括用于驱动收卷机构（23）的电机（24），电机（24）滑动安装在三角支架（21）上；

所述张紧装置（30）包括两组对称设置在底板（10）前后两侧的竖直板（31）和架设在两组竖直板（31）之间的张紧辊（33），竖直板（31）的侧壁靠顶端开设有沿其长度方向延伸的腰型孔（32），所述张紧辊（33）的两端转动连接有短轴，短轴穿过腰型孔（32）通向竖直板（31）的外侧，并通过螺母锁紧固定；

所述切断装置（40）包括横跨底板（10）顶部的矩形板（41）和一体成型在矩形板（41）前后两侧的外沿（42），两组外沿（42）之间设置有热熔线（44），矩形板（41）的底部靠近前后两侧设置有T型滑块（43），底板（10）的顶部对应T型滑块（43）的位置开设有T型滑槽（11），T型滑块（43）滑动对接在T型滑槽（11）内；

该过滤棉制备卷绕加工工艺包括如下步骤：

S1上料：纤维棉经张紧装置（30）传送至收卷装置（20）上的收卷机构（23）；

S2收卷：电机（24）驱动收卷机构（23）转动，将纤维棉收卷起来；

S3换位：转动转辊（22），使其带动收卷机构（23）转动（90）度，收卷好的纤维棉换位到待切断的位置，空的卷芯换位到待收卷的位置；

S4切断：移动切断装置（40），使其将纤维棉切断，收卷好的卷芯从收卷机构（23）上拆卸下来，纤维棉的末端固定在空的卷芯上；

所述限位单元（232）包括圆板（2321）和固定在圆板（2321）侧壁的转轴（2322），所述连接板（231）的侧壁对应转轴（2322）的位置开设有轴孔，转轴（2322）的末端延伸至轴孔内，并通过轴承与轴孔转动连接；

所述转轴（2322）的末端还开设有定位槽，定位槽由圆槽和开设在圆槽外周的矩形凹槽组成，所述电机（24）的输出端固定连接有与定位槽形状相同的传动轴，且传动轴滑动对接在定位槽中；

其中一组所述三角支架（21）的两条斜边外侧壁开设有T型凹槽（211），电机（24）的外壁对称设置有滑动对接在T型凹槽（211）内的T型滑杆（241）。

2.根据权利要求1所述一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，其特征在于：所述三角支架（21）的侧壁位于顶角处开设有圆孔，转辊（22）的两端固定连接有中心轴（221），所述中心轴（221）的末端延伸至圆孔内，并通过轴承与圆孔转动连接。

3.根据权利要求1所述一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，其特征在于：所述圆板（2321）的外沿设置有多组呈均匀环型分布的限位板（2323），限位板（2323）的剖切面呈扇形，其外环面上开设有扇形凹槽，且扇形凹槽内设置有延伸板（2324），限位板（2323）与延伸板（2324）通过螺钉锁紧固定。

4.根据权利要求3所述一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，其特征在于：所述延伸板（2324）的剖切面呈扇形，其内环面远离转轴（2322）的一侧开设有扇形缺口，扇形缺口搭接在限位板（2323）的外环面上，且限位板（2323）远离转轴（2322）的一侧与延伸板（2324）的侧壁相平齐。

5.根据权利要求1所述一种合成纤维过滤棉制备卷绕加工工艺，其特征在于：所述导向杆（234）贯穿L型板（235）的水平段，压辊（237）的两端与L型板（235）的竖直段末端转动连接。