CN209467940U - 一种无纺布边料条回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，提供了一种无纺布边料条回收装置，包括箱体，箱体的一侧转动安装有两个用以实现边料条收卷的卷绕辊，两卷绕辊并排设置，箱体上还固定安装有两个用以实现边料条往复排布的排列机构，排列机构分别与卷绕辊对应设置，且其中一排列机构位于另外一排列机构的斜上方，两排列机构间还转动安装有一撑布辊；箱体内设有用以实现卷绕辊和排列机构驱动的驱动装置，两卷绕辊和两排列机构均与驱动装置动力连接。本实用新型结构简单，占地空间小，能够实现对两条边料条的同时收卷，且能够实现对边料条的有序缠绕，收卷效率跟收卷质量均大大提高。

Description

一种无纺布边料条回收装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布边料条回收装置。

背景技术

防水卷材现如今已经广泛应用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程中，是一种能够起到抵御外界雨水、地下水渗漏的可卷曲成卷状的柔性建材产品，其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，主要作用在于防止主体结构受水侵蚀，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材的生产加工过程中，其所使用的无纺布(也叫土工布)作为胎体基材使用，具有优异的柔韧性和伸展性，极佳的尺寸稳定性，拉伸强度高等优良性能。由于无纺布卷材在生产制造后，其边缘平整度得不到有效保障，故不能直接作为防水卷材使用，需要将无纺布的两侧边缘进行切割，使得无纺布料边缘整齐，以满足防水卷材的使用需求，而裁切下的两侧边料条，多进行回收再利用。

现有的无纺布边料条回收设备，多采用电机驱动卷绕轴进行卷绕的方式实现对边料条的回收，虽实现了人工劳动力的有效替代，但由于对无纺布进行裁边加工时，为提高裁切效率，通常是对无纺布料的两侧同时进行裁边加工，但现有的无纺布边料条回收设备，无法实现对两条边料条的同时收卷，若采用两台设备配合使用，则占地面积大，成本高，且使用不便，此外，现有的无纺布边料条回收设备，在收卷无纺布边料条时，无法确保边料条的有序缠绕，收卷过程中边料条易在卷筒上交叠形成凸起和凹陷，且无纺布质软，而边料条具有一定的宽度，边料条易在卷绕过程中出现扭曲、翻折，影响正常的卷绕进行。

因此，开发一种无纺布边料条回收装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无纺布边料条回收装置，以解决目前的无纺布边料条回收设备无法实现对两条边料条的同时收卷，且无法确保边料条的有序缠绕，收卷效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无纺布边料条回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧转动安装有两个用以实现边料条收卷的卷绕辊，两所述卷绕辊并排设置，所述箱体上还固定安装有两个用以实现边料条往复排布的排列机构，所述排列机构分别与所述卷绕辊对应设置，且其中一所述排列机构位于另外一所述排列机构的斜上方，两所述排列机构间还转动安装有一撑布辊；

所述箱体内设有用以实现所述卷绕辊和所述排列机构驱动的驱动装置，两所述卷绕辊和两所述排列机构均与所述驱动装置动力连接。

作为一种改进的技术方案，所述箱体的底部设有一底座，所述箱体固定安装于所述底座上。

作为一种改进的技术方案，所述卷绕辊包括卷绕轴、内挡板、外挡板和端头螺母，所述卷绕轴转动安装于所述箱体上，所述内挡板固定安装于所述卷绕轴的一端，且靠近所述箱体设置，所述外挡板活动套装于所述卷绕轴上，所述卷绕轴的另一端还开设有外螺纹，所述端头螺母螺纹安装于所述卷绕轴的另一端，且所述外挡板位于所述端头螺母和所述内挡板之间。

作为一种改进的技术方案，所述排列机构包括光杆排线器，所述光杆排线器的排线器顶部固定安装有一安装板，所述安装板的一侧通过安装螺栓安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有布条导向件，所述连杆的另一端转动安装有布条导向辊，且所述布条导向辊靠近所述卷绕辊设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述布条导向件具有一供边料条穿过的条形导向通孔，所述条形导向通孔的宽度与边料条的厚度相适配，且所述条形导向通孔朝向所述布条导向辊设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述箱体的一端固定安装于撑杆和支撑架，其中一所述光杆排线器通过所述撑杆和所述支撑架固定安装于所述箱体的一端，另外一所述光杆排线器的一端固定安装于所述箱体的顶部，另一端部通过撑板与所述箱体固定连接。

作为一种改进的技术方案，其中一所述光杆排线器远离所述箱体的一端设有安装杆，所述安装杆的一端与所述光杆排线器固定连接，另一端通过连轴与所述箱体固定连接，所述撑布辊转动套装于所述连轴上。

作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、第一同步齿轮、第二同步齿轮、第一传动链条、第一传动齿轮、第一从动齿轮、第二传动链条、第二传动齿轮、第二从动齿轮和第三传动链条；

所述驱动电机固定安装于所述箱体内，所述主动齿轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述第一同步齿轮、所述第二同步齿轮分别固定安装于两所述卷绕轴上，所述传动链条架绕于所述主动齿轮、所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮之间，且所述主动齿轮、所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮分别与所述第一传动链条啮合，通过所述第一传动链条传动连接；

所述第一传动齿轮固定安装于其中一所述卷绕轴上，所述第一从动齿轮固定安装于其中一所述光杆排线器的光杆一端，所述第二传动链条架绕于所述第一传动齿轮和所述第一从动齿轮之间，且所述第一传动齿轮和所述第一从动齿轮分别与所述第二传动链条啮合，通过所述第二传动链条传动连接；

所述第二传动齿轮固定安装于另外一所述卷绕轴上，所述第二从动齿轮固定安装于另外一所述光杆排线器的光杆一端，所述第三传动链条架绕于所述第二传动齿轮和第二从动齿轮之间，且所述第二传动齿轮和所述第二从动齿轮分别与所述第三传动链条啮合，通过所述第三传动链条传动连接。

作为一种改进的技术方案，所述箱体外固定安装有防护罩，且所述防护罩分别位于两所述光杆排线器的一端，与所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮对应设置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)设有的该无纺布边料条回收装置，结构简单，体积小，使用时，将无纺布两侧裁切下的边料条分别通过排列机构于相对应的卷绕辊上收卷，从而实现了对两条边料条的同时收卷操作，相较传统的收卷设备，占地空间小，使用方便，且收卷效率大大提高，此外，在排列机构的作用下，能够确保无纺布边料条于卷绕轴上的有序缠绕，有效避免了收卷过程中边料条在卷绕辊上交叠形成凸起和凹陷现象的发生，使得边料条的收卷质量大大提高。

(2)箱体底部设有的底座，大大增加了该装置的稳固性，使得该装置放置平稳、牢固，不易倾倒。

(3)设有的该卷绕轴结构，能够实现两挡板间距的灵活调节，使用时，将用以收卷无纺布边料条的纸筒套装到卷绕轴上，然后再将外挡板套装到卷绕轴上，安装端头螺母并锁紧，便能够将纸筒夹持到外挡板跟内挡板之间，从而在对无纺布边料条收卷时将边料条卷绕到纸筒上，收卷完毕，卸下端头螺母及外挡板，便可将卷绕有边料条的纸筒取下，为边料条的收卷及取下操作提供了便利，且能够适用于不同长度纸筒的安装夹持，即能够按照需求将边料条卷绕到不同长度的纸筒上，形成不同长度的边料条收纳辊，通用性强。

(4)设有的该排列机构，在排线器顶部通过连杆分别安装的布条导向件和布条导向辊，能够起到对边料条的输送导向作用，且设有的布条导向件，起到预导向作用，能够有效避免边料条在卷绕过程中从布条导向辊上滑脱现象的发生，在排线器沿光杆往复运动过程中，通过布条导向件和布条导向辊能够使得边料条在卷绕的同时，实现于纸筒上的有序缠绕，且连杆通过安装螺栓安装的方式，松开安装螺栓能够对连杆绕安装位置转动调节，依据需求调节至布条导向辊便于卷绕辊收纳的角度后，重新锁紧安装螺栓定位即可，为边料条的收卷操作提供了便利，实用性强。

(5)布条导向件具有的条形导向通孔，在实现无纺布边料条通过并导向的同时，由于其宽度与边料条的厚度相适配，故在边料条收卷过程中，能够有效避免边料条出现扭曲、翻折等，使得边料条能够保持平铺状态有序收卷，为实现对边料条的高质量收卷提供了可靠保障。

(6)设有的撑布辊，将两条边料条分离，并分别卷绕，使得两条边料条在收卷过程中互不干扰，且撑布辊的安装方式简单、便捷。

(7)设有的该驱动装置，在实现驱动的同时，能够确保两套收卷机构的同步运行，从而实现两条边料条的同步卷绕，配合无纺布裁切装置使用，边料条卷绕高效、有序。

(8)设有的防护罩，能够实现对位于箱体外齿轮的有效防护，避免外界灰尘的影响，同时也实现了对工作人员的保护，避免意外事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图3为图1中A部位的放大结构示意图；

附图标记：1-箱体；2-底座；3-卷绕辊；301-卷绕轴；302-内挡板；303-外挡板；304-端头螺母；4-撑布辊；5-排线器；6-安装板；7-连杆；8-安装螺栓；9-布条导向件；901-条形导向通孔；10-布条导向辊；11-撑杆；12-支撑架；13-撑板；14-安装杆；15-连轴；16-驱动电机；17-主动齿轮；18-第一同步齿轮；19-第二同步齿轮；20-第一传动链条；21-第一传动齿轮；22-第一从动齿轮；23-第二传动链条；24-第二传动齿轮；25-第二从动齿轮；26-第三传动链条；27-防护罩；28-纸筒。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1所示，本实施例提供了一种无纺布边料条回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧转动安装有两个用以实现边料条收卷的卷绕辊3，两个卷绕辊3并排设置，箱体1上还固定安装有两个用以实现边料条往复排布的排列机构，排列机构分别与卷绕辊3对应设置，且其中一排列机构位于另外一排列机构的斜上方，两排列机构间还转动安装有一撑布辊4。

箱体1内设有用以实现卷绕辊3和排列机构驱动的驱动装置，两个卷绕辊3和两套排列机构均与驱动装置动力连接。

卷绕辊3包括卷绕轴301、内挡板302、外挡板303和端头螺母304，卷绕轴301转动安装于箱体1上，内挡板302固定安装于卷绕轴301的一端，且靠近箱体1设置，外挡板303活动套装于卷绕轴301上，卷绕轴301的另一端还开设有外螺纹，端头螺母304螺纹安装于卷绕轴301的另一端，且外挡板303位于端头螺母304和内挡板302之间；设有的该卷绕轴301结构，能够实现两挡板间距的灵活调节，使用时，将用以收卷无纺布边料条的纸筒28套装到卷绕轴301上，然后再将外挡板303套装到卷绕轴301上，安装端头螺母304并锁紧，便能够将纸筒28夹持到外挡板303跟内挡板302之间，从而在对无纺布边料条收卷时将边料条卷绕到纸筒28上，收卷完毕，卸下端头螺母304及外挡板303，便可将卷绕有边料条的纸筒28取下，为边料条的收卷及取下操作提供了便利，且能够适用于不同长度纸筒28的安装夹持，即能够按照需求将边料条卷绕到不同长度的纸筒28上，形成不同长度的边料条收纳辊，通用性强。

如图1和图3共同所示，排列机构包括光杆排线器，光杆排线器的排线器5顶部固定安装有一安装板6，安装板6的一侧通过安装螺栓8安装有连杆7，连杆7的一端固定安装有布条导向件9，连杆7的另一端转动安装有布条导向辊10，且布条导向辊10靠近卷绕辊3设置；设有的该排列机构，在排线器5顶部通过连杆7分别安装的布条导向件9和布条导向辊10，能够起到对边料条的输送导向作用，且设有的布条导向件9，起到预导向作用，能够有效避免边料条在卷绕过程中从布条导向辊10上滑脱现象的发生，在排线器5沿光杆往复运动过程中，通过布条导向件9和布条导向辊10能够使得边料条在卷绕的同时，实现于纸筒28上的有序缠绕，且连杆7通过安装螺栓8安装的方式，松开安装螺栓8能够对连杆7绕安装位置转动调节，依据需求调节至布条导向辊10便于卷绕辊3收纳的角度后，重新锁紧安装螺栓8定位即可，为边料条的收卷操作提供了便利，实用性强。

本实施例中，光杆排线器包括底板、立板、光杆、排线器5、导轨、调距拉杆和换向挡块，底板用以实现于箱体1上的固定安装，立板设有两块，且两块立板分别固定安装于底板的两端，光杆转动安装于两块立板之间，且与卷绕轴301水平设置，排线器5安装于光杆上，导轨和调距拉杆分别固定安装于两块立板间，且排线器5朝向导轨的一侧转动安装有两个导轮，导轨夹持于两个导轮之间，从而使得排线器5能够通过导轮沿导轨滑动位移，换向挡块设有两块，且分别于调距拉杆的两端安装，驱动光杆转动，排线器5能够沿光杆的轴向方向、在两个换向挡块间距内往复滑动。上述光杆排线器结构可采用与现有的市售光杆排线器相同的结构，故在此不作赘述，本实施例中的排线机构的不同之处在于，在排线器5的顶部安装的用以实现边料条导向排布的连杆7、布条导向件9和布条导向辊10等结构。

本实施例中，布条导向件9固定焊接于连杆7上，布条导向件9具有一供边料条穿过的条形导向通孔901，条形导向通孔901的宽度与边料条的厚度相适配，且条形导向通孔901朝向布条导向辊10设置；布条导向件9具有的条形导向通孔901，在实现无纺布边料条通过并导向的同时，由于其宽度与边料条的厚度相适配，故在边料条收卷过程中，能够有效避免边料条出现扭曲、翻折等，使得边料条能够保持平铺状态有序收卷，为实现对边料条的高质量收卷提供了可靠保障。

为实现对光杆排线器的安装，本实施例中，箱体1的一端固定安装于撑杆11和支撑架12，其中一光杆排线器的底板通过撑杆11和支撑架12固定安装于箱体1的一端，另外一光杆排线器的底板一端固定安装于箱体1的顶部，另一端部通过撑板13与箱体1固定连接。

为实现撑布辊4的安装，本实施例中，其中一光杆排线器远离箱体1的一端设有安装杆14，安装杆14的一端与光杆排线器固定连接，另一端通过连轴15与箱体1固定连接，撑布辊4转动套装于连轴15上。安装有的撑布辊4，将两条边料条分离，并分别卷绕，使得两条边料条在收卷过程中互不干扰，且撑布辊4的安装方式简单、便捷。

如图2所示，驱动装置包括驱动电机16、主动齿轮17、第一同步齿轮18、第二同步齿轮19、第一传动链条20、第一传动齿轮21、第一从动齿轮22、第二传动链条23、第二传动齿轮24、第二从动齿轮25和第三传动链条26；驱动电机16固定安装于箱体1内，主动齿轮17固定安装于驱动电机16的输出轴上，第一同步齿轮18、第二同步齿轮19分别固定安装于两卷绕轴301上，传动链条架绕于主动齿轮17、第一同步齿轮18和第二同步齿轮19之间，且主动齿轮17、第一同步齿轮18和第二同步齿轮19分别与第一传动链条20啮合，通过第一传动链条20传动连接；第一传动齿轮21固定安装于其中一卷绕轴301上，第一从动齿轮22固定安装于其中一光杆排线器的光杆一端，第二传动链条23架绕于第一传动齿轮21和第一从动齿轮22之间，且第一传动齿轮21和第一从动齿轮22分别与第二传动链条23啮合，通过第二传动链条23传动连接；第二传动齿轮24固定安装于另外一卷绕轴301上，第二从动齿轮25固定安装于另外一光杆排线器的光杆一端，第三传动链条26架绕于第二传动齿轮24和第二从动齿轮25之间，且第二传动齿轮24和第二从动齿轮25分别与第三传动链条26啮合，通过第三传动链条26传动连接。设有的该驱动装置，在实现驱动的同时，能够确保两套收卷机构的同步运行，从而实现两条边料条的同步卷绕，配合无纺布裁切装置使用，边料条卷绕高效、有序。

本实施例中，箱体1外固定安装有防护罩27，且防护罩27分别位于两光杆排线器的一端，与第一从动齿轮22、第二从动齿轮25对应设置；设有的防护罩27，能够实现对位于箱体1外齿轮的有效防护，避免外界灰尘的影响，同时也实现了对工作人员的保护，避免意外事故的发生。

本实施例中，箱体1的底部还设有一底座2，箱体1固定安装于底座2上；安装有的底座2，大大增加了该装置的稳固性，使得该装置放置平稳、牢固，不易倾倒。

使用时，将用以收卷无纺布边料条的纸筒28套装到卷绕轴301上，然后再将外挡板303套装到卷绕轴301上，安装端头螺母304并锁紧，便能够将纸筒28夹持到外挡板303跟内挡板302之间，将边料条穿过布条导向件9，然后架绕到布条导向辊10上，并将其端部固定到纸筒28上，驱动装置工作，将无纺布两侧裁切下的边料条分别通过排列机构于相对应的卷绕辊3上收卷，年可实现对两条边料条的同时收卷操作，在对无纺布边料条收卷时将边料条卷绕到纸筒28上，收卷完毕，卸下端头螺母304及外挡板303，将卷绕有边料条的纸筒28取下即可。

基于上述结构的该无纺布边料条回收装置，结构简单，体积小，采用该装置实现对裁切后无纺布两侧边料条的回收，相较传统的收卷设备，占地空间小，使用方便，且收卷效率大大提高，此外，在排列机构的作用下，能够确保无纺布边料条于卷绕轴301上的有序缠绕，有效避免了收卷过程中边料条在卷绕辊3上交叠形成凸起和凹陷现象的发生，使得边料条的收卷质量大大提高。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的一侧转动安装有两个用以实现边料条收卷的卷绕辊，两所述卷绕辊并排设置，所述箱体上还固定安装有两个用以实现边料条往复排布的排列机构，所述排列机构分别与所述卷绕辊对应设置，且其中一所述排列机构位于另外一所述排列机构的斜上方，两所述排列机构间还转动安装有一撑布辊；

所述箱体内设有用以实现所述卷绕辊和所述排列机构驱动的驱动装置，两所述卷绕辊和两所述排列机构均与所述驱动装置动力连接。

2.如权利要求1所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述箱体的底部设有一底座，所述箱体固定安装于所述底座上。

3.如权利要求1所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述卷绕辊包括卷绕轴、内挡板、外挡板和端头螺母，所述卷绕轴转动安装于所述箱体上，所述内挡板固定安装于所述卷绕轴的一端，且靠近所述箱体设置，所述外挡板活动套装于所述卷绕轴上，所述卷绕轴的另一端还开设有外螺纹，所述端头螺母螺纹安装于所述卷绕轴的另一端，且所述外挡板位于所述端头螺母和所述内挡板之间。

4.如权利要求3所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述排列机构包括光杆排线器，所述光杆排线器的排线器顶部固定安装有一安装板，所述安装板的一侧通过安装螺栓安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有布条导向件，所述连杆的另一端转动安装有布条导向辊，且所述布条导向辊靠近所述卷绕辊设置。

5.如权利要求4所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述布条导向件具有一供边料条穿过的条形导向通孔，所述条形导向通孔的宽度与边料条的厚度相适配，且所述条形导向通孔朝向所述布条导向辊设置。

6.如权利要求4所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述箱体的一端固定安装于撑杆和支撑架，其中一所述光杆排线器通过所述撑杆和所述支撑架固定安装于所述箱体的一端，另外一所述光杆排线器的一端固定安装于所述箱体的顶部，另一端部通过撑板与所述箱体固定连接。

7.如权利要求5所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：其中一所述光杆排线器远离所述箱体的一端设有安装杆，所述安装杆的一端与所述光杆排线器固定连接，另一端通过连轴与所述箱体固定连接，所述撑布辊转动套装于所述连轴上。

8.如权利要求7所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮、第一同步齿轮、第二同步齿轮、第一传动链条、第一传动齿轮、第一从动齿轮、第二传动链条、第二传动齿轮、第二从动齿轮和第三传动链条；

所述驱动电机固定安装于所述箱体内，所述主动齿轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述第一同步齿轮、所述第二同步齿轮分别固定安装于两所述卷绕轴上，所述传动链条架绕于所述主动齿轮、所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮之间，且所述主动齿轮、所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮分别与所述第一传动链条啮合，通过所述第一传动链条传动连接；

所述第一传动齿轮固定安装于其中一所述卷绕轴上，所述第一从动齿轮固定安装于其中一所述光杆排线器的光杆一端，所述第二传动链条架绕于所述第一传动齿轮和所述第一从动齿轮之间，且所述第一传动齿轮和所述第一从动齿轮分别与所述第二传动链条啮合，通过所述第二传动链条传动连接；

所述第二传动齿轮固定安装于另外一所述卷绕轴上，所述第二从动齿轮固定安装于另外一所述光杆排线器的光杆一端，所述第三传动链条架绕于所述第二传动齿轮和第二从动齿轮之间，且所述第二传动齿轮和所述第二从动齿轮分别与所述第三传动链条啮合，通过所述第三传动链条传动连接。

9.如权利要求8所述的一种无纺布边料条回收装置，其特征在于：所述箱体外固定安装有防护罩，且所述防护罩分别位于两所述光杆排线器的一端，与所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮对应设置。