CN111571727A - 一种建筑木材加工处理设备及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑木材加工处理设备及其加工方法，该一种建筑木材加工处理设备，包括：固定组件、移动组件、定位组件，固定组件包括T型底座，设置在T型底座左侧的移动支撑板，以及设置在T型底座右侧顶端的木材放置平台；移动组件包括设置在移动支撑板上方的X轴滑块，设置在X轴滑块上方的移动平台和固定平台；以及设置在移动平台上方的Y轴滑块和Y轴气缸，设置在Y轴滑块上方的电机底座；定位组件包括设置在木材放置平台左侧的移动平台升降机构，以及设置在木材放置平台上方的Z轴气缸。本发明通过在木材加工平台上方和右侧设置木材夹持气缸，防止对圆木材打孔时发生翻转，且设计移动平台双打孔组件，满足木材各距离的打孔位。

Description

一种建筑木材加工处理设备及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑木材打孔装置，具体是一种建筑木材加工处理设备。

背景技术

建筑木材打孔装置的广泛应用不仅加快木材产品的组装效率，还解放传统打孔时间长的问题。

建筑木材加工处理中，“双打孔”就是利用两组电机对所需加工的木材进行打孔作业，而两组电机分为固定式和移动式，固定式作为木材打孔的起始位作为打孔的参考点，移动式可以根据所需木材打孔距离进行调节，与单组电机打孔相比，提高了木材的打孔效率。

这种双打孔工艺还可以通过气缸的移动满足不同的打孔深度，实现准确的定位效果。

而现有的建筑木材打孔设备还存在一些问题，现有的建筑木材打孔设备在对木材进行打孔时会采用对木材的挤压形成固定，从而使固定的木材完成打孔作业，进而使打孔木材的孔位能过够精准的进行配合，从而完成木材的组装；但现有的木材打孔设备的木材固定均采用单向固定，而在对圆形建筑木材进行加工时会造成木材翻转，从而影响木材打孔位值的准确，然而增大木材夹持的压力会造成木材表面形成印迹，影响木材的美观；而现有的单组木材打孔方法，造成需要多次移动木材的打孔位，才能满足木材多个打孔的定位；因此，对建筑木材的定位以及木材的夹持提出了较高的要求。

发明内容

发明目的：提供一种建筑木材加工处理设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种建筑木材加工处理设备，包括：

固定组件，包括T型底座，设置在T型底座左侧的移动支撑板，以及设置在T型底座右侧顶端的木材放置平台；

移动组件，包括设置在移动支撑板上方的X轴滑块，设置在X轴滑块上方的移动平台和固定平台；以及设置在移动平台上方的Y轴滑块和Y轴气缸，设置在Y轴滑块上方的电机底座；

定位组件，包括设置在木材放置平台左侧的移动平台升降机构，以及设置在木材放置平台上方的Z轴气缸。

在进一步的实施例中，所述固定组件还包括设置在T型底座上方的液体泵和气泵，所述液体泵固定在T型底座上方用于消除钻头与木材加工局部产生的热量，所述气泵固定在T型底座上方，且与所述液体泵位置相对，用于将木材加工时产生的木屑进行吹散，防止木屑堆积影响加工精度。

在进一步的实施例中，所述移动支撑板与所述T型底座左侧通过纵向滑块固定连接，所述纵向滑块与T型底座左侧固定连接；所述木材放置平台与T型底座右侧顶端螺栓连接，且木材放置平台垂直T型底座右侧端面，从而时移动组件和定位组件位置分离开，在运行工作中互不影响。

在进一步的实施例中，所述支撑板上方设有若干组X轴滑块，所述X轴滑块与支撑板固定连接；所述X轴滑块上方设有移动平台和固定平台，所述移动平台上方设有多组Y轴滑块和Y轴气缸，多组Y轴滑块与移动平台螺钉连接，且Y轴气缸左侧与移动平台左侧固定连接；所述多组Y轴滑块上方设有电机底座，所述电机底座上方设有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机与电机底座螺栓连接；所述伺服驱动电机转动轴一侧与钻头卡扣式连接，所述移动平台与固定平台位置相对，且构件相同，进而能够完成建筑木材所需打孔位置，完成打孔所需要的要求。

在进一步的实施例中，所述木材放置平台上方设有Z轴气缸，所述Z轴气缸通过螺栓固定在所述木材放置平台上方设置的矩形支架处；所述木材放置平台右侧设有第一横向气缸和第二横向气缸，且第一横向气缸与第二横向气缸位置相对，第一横向气缸与第二横向气缸与木材放置平台右侧螺栓连接；所述木材放置平台上表面设置定位块，所述定位块与木材放置平台上表面固定连接，以及设置在木材放置平台左侧的升降机构，进而能够对圆形建筑木材进行固定，防止在打孔时发生圆形建筑木材翻转，造成钻头脱落断裂的情况。

在进一步的实施例中，所述定位组件还包括设置在第一横向气缸前端面的U型定位块，所述U型定位块与第一横向气缸前端面通过万向轴连接，满足不同木材的直径实现定位气缸灵活运用，进而对加工木材表面进行包裹防止转动影响加工精度，再通过U型定位块与第一横向气缸连接设置缓冲弹簧，进而降低气缸运行时对木材表面形成的撞击痕迹。

在进一步的实施例中，所述木材放置平台上方矩形支架处还设置吹气口和降温喷嘴，所述吹气口固定在所述木材放置平台矩形支架处左侧面，所述吹气口采用柔韧性较好的材质，可以满足不同角度调整对木材加工位置的吹气效果，将木材加工运行中产生的木屑进行吹出，从而将木屑掉落在木屑容器内，进而降低钻头高速旋转时点燃木屑，所述降温喷嘴固定在所述木材放置平台矩形支架处右侧面，从而对加工重要木材表面进行降温，防止木材加工处温度升高，造成加工木材破损。

在进一步的实施例中，所述升降机构包括L型支架，以及设置在L型支架一侧的丝杆，所述丝杆与L型支架螺纹连接，且丝杆下方通过螺母与移动支撑板连接，能够对移动组件高度进行调节达到所需打孔位置，完成打孔要求。

一种建筑木材加工处理设备的加工方法，其特征是，包括：

S1：当建筑木材需要定位时，由第一横向气缸和第二横向气缸带动木材向定位块方向移动从而对木材进行横向夹持，放置木材发生翻转从而在木材顶部设置Z轴气缸，Z轴气缸向木材放置平台移动从对木材进行纵向加持，当夹紧气缸到达设定位置时停止移动；

S2：当建筑木材夹紧后，此时由丝杆旋转带动移动支撑板上下运动，进而带动伺服驱动电机上下移动，进而使伺服驱动电机可以上下移动打孔位置，再通过移动支撑板上方设置的X轴滑块，从而带动移动平台左右移动，从而使固定平台上方的伺服驱动电机与移动平台的伺服驱动电机形成建筑木材打孔距离，从而完成木材定位打孔；

S3：当建筑木材孔位确定后，由Y轴气缸带动设置在Y轴滑块上方的电机底座，从而带动电机底座上方的伺服驱动电机，从而伺服驱动电机带动钻头旋转，此时Y轴气缸向建筑木材垂直方向移动，从而根据木材打孔定位深度完成要求，当建筑木材打孔需要贯穿时，防止钻头与第一横向气缸和第二横向气缸发生碰触，从而时建筑木材的打孔距离设置在第一横向气缸和第二横向气缸之间，从而完成对建筑木材的打孔定位；

S4：当加工木材产生木屑堆积时，由气泵运行通过安装在T型底座内部管道与吹气口连接，在调节吹气口的出气位置从而消除木屑堆积，再通过木屑容器对吹掉落的木屑进行收集，当对昂贵的木材进行加工时，为了防止钻头高速运转时与木材表面发生热量，造成加工木材表面产生燃烧黑斑，进而通过液体泵带动降温液从管道内流出，通过调节降温喷嘴的出油点和出油位置，可以达到木材降温目的，从而完成对木材加工表面的处理，以及降低木材加工处产生的热量和木屑堆积问题。

有益效果：本发明公开了一种建筑木材加工处理设备，设计加工处理与建筑木材夹持配合使用，从而满足木材的定位以及夹持工作，当需要对圆形木材进行夹持，使第一横向气缸和第二横向气缸向定位块方向移动，缩短气缸与定位块之间的距离，从而对木材形成横向夹持，防止木材发生翻转在木材防止平台上方矩形支架处设置Z轴气缸，从而对木材形成纵向夹持，进而对圆形木材进行固定实现准确夹持效果，为了防止木材在挤压时出现表面形成印迹，影响美观，通过设计第一横向气缸和第二横向气缸根据不同的木材材料调节气缸伸出压力，从而防止木材表面出现损伤；在需要对建筑木材进行多组打孔时，通过设计加工处理打孔装置在移动支撑板上安装固定平台和移动平台，而这些两组平台上方均安装打孔伺服驱动电机，可以对伺服驱动电机的参数进行调节进而满足不同的打孔速度，固定电机作为木材打孔的起始位，移动电机可以根据所需木材打孔距离进行调节，进而减少多次移动木材调节打孔位置的时间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的移动组件结构示意图。

图3是本发明的定位组件结构示意图。

图4是本发明的伺服驱动电机结构示意图。

附图标记为：移动支撑板1、T型底座2、纵向滑块3、木材放置平台4、液体泵5、气泵6、吹气口7、U型定位块8、降温喷嘴9、矩形支架10、Y轴气缸201、电机底座202、X轴滑块203、钻头204、Y轴滑块205、移动平台206、固定平台207、伺服驱动电机208、Z轴气缸401、丝杆402、L型支架403、第一横向气缸404、定位块405、第二横向气缸406。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种建筑木材加工处理设备，包括：移动支撑板1、T型底座2、纵向滑块3、木材放置平台4、液体泵5、气泵6、吹气口7、U型定位块8、降温喷嘴9、矩形支架10、Y轴气缸201、电机底座202、X轴滑块203、钻头204、Y轴滑块205、移动平台206、固定平台207、伺服驱动电机208、Z轴气缸401、丝杆402、L型支架403、第一横向气缸404、定位块405、第二横向气缸406。

其中，所述T型底座2左侧中段与所述纵向滑块3螺钉连接，且纵向滑块3与T型底座2左侧面重合，且位置相同，所述T型底座2上方与所述液体泵5下方螺纹连接，所述T型底座2上方与所述气泵6下方固定连接，且液体泵5和所述气体泵6位置相对，所述移动支撑板1与所述纵向滑块3滑动连接，且移动支撑板1垂直与纵向滑块3；所述移动支撑板1与所述X轴滑块203螺钉连接，且X轴滑块203并列在移动支撑板1上表面，所述X轴滑块203上方与所述移动平台206滑动连接，且固定平台207与所述X轴滑块203螺栓固定连接，所述移动平台206上方与所述Y轴气缸201螺栓固定连接，且Y轴滑块2035与所述移动平台206螺栓固定；所述Y轴气缸201通过螺栓安装在移动平台206左侧端面，所述Y轴滑块205与所述移动平台206前端面平行。

所述电机底座202下方与所述Y轴滑块205滑动连接；所述电机底座202上方设有伺服驱动电机208，所述伺服驱动电机208与所述电机底座202上表面固定连接，且伺服驱动电机208轴向运转方向与所述Y轴气缸201运动方向一致；所述伺服驱动电机208轴向方向与所述钻头204卡扣式连接，且伺服驱动电机208转动轴端设有销轴，所述钻头204方向与伺服驱动电机208轴线方向重合；所述固定平台207与所述X轴滑块203螺钉连接；所述固定平台207上方也设有与所述移动平台206相同的Y轴滑块205和Y轴气缸201；所述Y轴滑块205与所述固定平台207上表面螺钉连接，且Y轴滑块205安装方向垂直X轴滑块203，且不在同一平面上；所述Y轴气缸201与所述固定平台207左侧端面螺栓连接；所述Y轴气缸201右侧与所述电机底座202右侧固定连接；所述固定平台207上方的电机底座202同移动平台206上方的电机底座202连接关系相同，位置相对；所述T型底座2右侧顶端与所述木材放置平台4固定连接。

所述木材放置平台4与所述移动支撑板1相互平行，且不在同一平面内；所述木材放置平台4上方设有矩形支架10，且矩形支架10与所述木材放置平台4上端面螺栓连接；所述矩形支架10上端面与所述Z轴气缸401固定连接，且Z轴气缸401运行方垂直木材放置平台4上端面，所述矩形支架10左侧面与所述吹气口7固定连接，所述矩形支架10右侧面与所述降温喷嘴9固定连接，且吹气口7与所述降温喷嘴9位置相对；所述木材放置平台4右侧与所述第一横向气缸404和第二横向气缸406固定连接，且第一横向气缸404和第二横向气缸406轴线运动方向与所述木材放置平台4上表面平行，况且不在同一平面内，所述第一横向气缸404与所述U型定位块8固定连接，且在U型定位块8与第一横向气缸404连接处设有缓冲弹簧，进而降低气缸运行对木材表面的损坏；所述木材放置平台4上端面与所述定位块405下方固定连接，所述定位块405左端面与所述木材放置平台4左端面平行，且在同一平面内。

所述木材放置平台4左端面与所述L型支架403右端面螺钉连接，且L型支架403右端面与所述木材放置平台4左端面均在同一平面内；所述L型支架403左端面设有丝杆402孔，且L型支架403左端垂直L型右端面；所述丝杆402孔与所述丝杆402螺纹连接，且丝杠上下端面均设有螺母；所述丝杆402下端面通过螺母与所述移动支撑板1连接，且丝杆402垂直移动支撑板1上端面。

工作原理说明：当对需要对建筑木材进行打孔作业时，将木材放置在木材防止平台上方，此时第一横向气缸404、第二横向气缸406和Z轴气缸401同时运行，通过第一横向气缸404和第二横向气缸406与定位块405横向对木材的横向距离进行调节，进而实现木材的横向夹持；Z轴气缸401与木材放置平台4上端面形成对木材纵向夹持；从而完成所需木材加工时的固定，当第一横向气缸404、第二横向气缸406和Z轴气缸401完成对木材夹持工作后，此时调节丝杆402可以带动移动支撑板1沿着纵向滑块3方向移动，进而完成木材打孔位高度位置的调节，在木材高度位置调节完成后，进而带动移动平台206上方的伺服驱动电机208和固定平台207上方的伺服驱动电机208开始运行，进而使固定平台207上方的伺服驱动电机208作为木材第一孔位的参考点，而移动平台206上方的伺服驱动电机208在以固定平台207上方伺服驱动电机208为起点，进而在X轴滑块203上移动，从而调节木材的第一孔位和第二孔位，此时木材的打孔定位完成后，进而伺服驱动电机208带动钻头204旋转，此时Y轴气缸201沿着Y轴滑块205移动固定平台207和移动平台206，进而带动伺服驱动电机208向木材方向移动，根据木材打孔孔位深度进而调节Y轴气缸201限位螺栓，进而满足不同孔位深度，通过增大Y轴气缸201压力可以提高钻头204向加工木材的移动距离，进而提高加工速度；打孔完成后Y轴气缸201复位，伺服驱动电机208停止转动，第一横向气缸404、第二横向气缸406和Z轴气缸401松开对木材的夹持，使加工好的木材取出，进而完成对建筑木材的双打孔和多打孔定位及防止木材翻转出现危险的现象，当木材放置平台4表面产生多余木屑时，通过气泵6、气管、吹气口7组成吹屑系统、使气泵6运行内部产生气压，通过气管将气泵6与所述吹气口7连接，将气管设置在T型底座2内部减少外露影响磨损，再通过转动吹气口7方向实现对木材加工表面产生的木屑进行吹散，防止堆积影响木材加工效果，再通过木材放置平台4下方设置的木屑容器，进而接收吹散的木屑，降低木屑的飞散；当对昂贵的木材进行加工时，为了防止木材表面由于钻头204转速的升高造成木材表面升温，此时液体泵5、液管和降温喷嘴9组成降温系统，通过液体泵5运行使进油口进油将降温油通过油管传给降温喷嘴9，而降温喷嘴9通过转珠连接可以调节不同角度的出油，进而达到对木材降温的目的，此时完成了木材放置平台4的清洁。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑木材加工处理设备，其特征是，包括：

固定组件，包括T型底座，设置在T型底座左侧的移动支撑板，以及设置在T型底座右侧顶端的木材放置平台；

移动组件，包括设置在移动支撑板上方的X轴滑块，设置在X轴滑块上方的移动平台和固定平台；以及设置在移动平台上方的Y轴滑块和Y轴气缸，设置在Y轴滑块上方的电机底座；

定位组件，包括设置在木材放置平台左侧的移动平台升降机构，以及设置在木材放置平台上方的Z轴气缸。

2.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述固定组件还包括设置在T型底座上方的液体泵和气泵，所述液体泵固定在T型底座上方用于消除钻头与木材加工局部产生的热量，所述气泵固定在T型底座上方，且与所述液体泵位置相对，用于将木材加工时产生的木屑进行吹散，防止木屑堆积影响加工精度。

3.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述移动支撑板与所述T型底座左侧通过纵向滑块固定连接，所述纵向滑块与T型底座左侧固定连接；所述木材放置平台与T型底座右侧顶端螺栓连接，且木材放置平台垂直T型底座右侧端面。

4.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述支撑板上方设有若干组X轴滑块，所述X轴滑块与支撑板固定连接；所述X轴滑块上方设有移动平台和固定平台，所述移动平台上方设有多组Y轴滑块和Y轴气缸，多组Y轴滑块与移动平台螺钉连接，且Y轴气缸左侧与移动平台左侧固定连接；所述多组Y轴滑块上方设有电机底座，所述电机底座上方设有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机与电机底座螺栓连接；所述伺服驱动电机转动轴一侧与钻头卡扣式连接，所述移动平台与固定平台位置相对，且构件相同。

5.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述木材放置平台上方设有Z轴气缸，所述Z轴气缸通过螺栓固定在所述木材放置平台上方设置的矩形支架处；所述木材放置平台右侧设有第一横向气缸和第二横向气缸，且第一横向气缸与第二横向气缸位置相对，第一横向气缸与第二横向气缸与木材放置平台右侧螺栓连接；所述木材放置平台上表面设置定位块，所述定位块与木材放置平台上表面固定连接，以及设置在木材放置平台左侧的升降机构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述定位组件还包括设置在第一横向气缸前端面的U型定位块，所述U型定位块与第一横向气缸前端面通过万向轴连接，满足不同木材的直径实现定位气缸灵活运用，进而对加工木材表面进行包裹防止转动影响加工精度，再通过U型定位块与第一横向气缸连接设置缓冲弹簧，进而降低气缸运行时对木材表面形成的撞击痕迹。

7.根据权利要求1所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述木材放置平台上方矩形支架处还设置吹气口和降温喷嘴，所述吹气口固定在所述木材放置平台矩形支架处左侧面，所述吹气口采用柔韧性较好的材质，可以满足不同角度调整对木材加工位置的吹气效果，将木材加工运行中产生的木屑进行吹出，从而将木屑掉落在木屑容器内，进而降低钻头高速旋转时点燃木屑，所述降温喷嘴固定在所述木材放置平台矩形支架处右侧面，从而对加工重要木材表面进行降温，防止木材加工处温度升高，造成加工木材破损。

8.根据权利要求4所述的一种建筑木材加工处理设备，其特征是：所述升降机构包括L型支架，以及设置在L型支架一侧的丝杆，所述丝杆与L型支架螺纹连接，且丝杆下方通过螺母与移动支撑板连接。

9.一种建筑木材加工处理设备的加工方法，其特征是，包括：

S1：当建筑木材需要定位时，由第一横向气缸和第二横向气缸带动木材向定位块方向移动从而对木材进行横向夹持，放置木材发生翻转从而在木材顶部设置Z轴气缸，Z轴气缸向木材放置平台移动从而对木材进行纵向夹持，当夹紧气缸到达设定位置时停止移动；

S2：当建筑木材夹紧后，此时由丝杆旋转带动移动支撑板上下运动，进而带动伺服驱动电机上下移动，进而使伺服驱动电机可以上下移动打孔位置，再通过移动支撑板上方设置的X轴滑块，从而带动移动平台左右移动，从而使固定平台上方的伺服驱动电机与移动平台的伺服驱动电机形成建筑木材打孔距离，从而完成木材定位打孔；

S3：当建筑木材孔位确定后，由Y轴气缸带动设置在Y轴滑块上方的电机底座，从而带动电机底座上方的伺服驱动电机，从而伺服驱动电机带动钻头旋转，此时Y轴气缸向建筑木材垂直方向移动，从而根据木材打孔定位深度完成要求，当建筑木材打孔需要贯穿时，防止钻头与第一横向气缸和第二横向气缸发生碰触，从而时建筑木材的打孔距离设置在第一横向气缸和第二横向气缸之间，从而完成对建筑木材的打孔定位；

S4：当加工木材产生木屑堆积时，由气泵运行通过安装在T型底座内部管道与吹气口连接，在调节吹气口的出气位置从而消除木屑堆积，再通过木屑容器对吹掉落的木屑进行收集，当对昂贵的木材进行加工时，为了防止钻头高速运转时与木材表面发生热量，造成加工木材表面产生燃烧黑斑，进而通过液体泵带动降温液从管道内流出，通过调节降温喷嘴的出油点和出油位置，可以达到木材降温目的，从而完成对木材加工表面的处理，以及降低木材加工处产生的热量和木屑堆积问题。

Images