CN111571689A - 一种注塑法兰垫旋槽外削装置 - Google Patents

一种注塑法兰垫旋槽外削装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种外削装置，尤其涉及一种注塑法兰垫旋槽外削装置。本发明的目的是提供一种安全、省力、生产量较大的注塑法兰垫旋槽外削装置。本发明的技术实施方案是：一种注塑法兰垫旋槽外削装置，包括有下托架、支撑杆一、上托架、支撑杆二、安装板一和间歇机构等，支撑杆一为四个，固接于下托架，上托架固结于支撑杆一，支撑杆二为四个，固接于上托架，安装板一固接于支撑杆二。本发明通过卡料机构提高了生产量，通过间歇机构、转筒、转盘和旋槽机构能够间歇自动旋槽外削法兰垫的功能。

Description

一种注塑法兰垫旋槽外削装置
技术领域
本发明涉及一种外削装置，尤其涉及一种注塑法兰垫旋槽外削装置。
背景技术
法兰垫就是密封圈，目前比较流行的是蜡制的密封圈，顾名思义也叫蜡封圈。许多工业用的轴承之间为了减震和防磨损用的橡胶皮垫叫法兰，马桶安装基本都需要用到法兰，不过很多马桶都要另配的。有牛油的、有高分子的，后者普及的比较多。马桶密封圈也就是法兰，放在排污口与卫生间下水孔之间，起到密封的作用，这样虹吸的座厕不漏气，冲水效果也非常好。
目前给法兰垫旋槽外削，大多数都是人工把法兰垫放到旋槽外削机上，每次只能放一个，然后通过旋槽外削机把法兰垫内里旋一圈槽，外圈在削一圈边，人工再把法兰皮垫拿下来，接着人工再放上去一个法兰皮垫进行旋槽外削，而人工给法兰垫大批量削边过程中，一个一个的反复的拿放法兰皮垫进行旋槽外削，工人一天下来手臂都会很累，一不注意也容易伤到手，人工安全没有保障，产量效率低，无法满足工厂的生产量。
因此亟需研发一种安全、省力、生产量较大的注塑法兰垫旋槽外削装置。
发明内容
为了克服人工给法兰垫大批量削边过程中，一个一个的反复的拿放法兰皮垫进行旋槽外削，工人一天下来手臂都会很累，一不注意也容易伤到手，人工安全没有保障，产量效率低，无法满足工厂的生产量的缺点，本发明的目的是提供一种安全、省力、生产量较大的注塑法兰垫旋槽外削装置。
本发明的技术实施方案是：一种注塑法兰垫旋槽外削装置，包括有：
下托架；
支撑杆一，为四个，固接于下托架；
上托架，固结于支撑杆一；
支撑杆二，为四个，固接于上托架；
安装板一，固接于支撑杆二；
间歇机构，固接于下托架，穿设于安装板一；
转筒，固接于间歇机构；
转盘，固接于转筒顶端；
卡料机构，为四个，分别均匀对称固接于转盘；
旋槽机构，固接于下托架和上托架，靠近卡料机构。
作为本发明的一种优选技术方案，间歇机构包括有：
伺服电机，固接于下托架；
安装架，固接于伺服电机；
连接轴，通过联轴器与伺服电机输出轴固接，穿过安装板一；
皮带轮一，固接于连接轴；
凸轮圆盘，固接于连接轴顶端；
拨动柱，固接于凸轮圆盘；
四角槽盘，转动连接于安装板一，与拨动柱和凸轮圆盘接触，四角槽盘顶端固接有转筒。
作为本发明的一种优选技术方案，卡料机构为四个，卡料机构包括有：
固定卡盘，固接于转盘；
滑杆一，为两个，对称固接于固定卡盘；
活动卡盘，滑动连接于滑杆一，与固定卡盘接触；
固定板一，固接于滑杆一；
弹簧一，套在滑杆一，一端与活动卡盘连接，另一端与固定板一连接；
连接杆，固接于活动卡盘；
滚轮，转动连接于连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案，旋槽机构包括有：
轴承座，为两个，一个安装在下托架，另一个安装在上托架，两个轴承座对称；
长轴杆，转动连接于轴承座；
皮带轮二，固接于长轴杆；
传送皮带，绕过皮带轮一，与皮带轮二连接；
锥齿轮一，固结于长轴杆；
安装板二，为两个，固接于上托架；
甩动轮，通过转轴与安装板二转动连接；
锥齿轮二，与甩动轮的转轴固接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合；
削架，固接于上托架；
滑杆二，为两个，分别固接于削架，两个滑杆二对称；
滑块一，滑动连接于滑杆二；
连杆，一端转动连接于滑块一，另一端与甩动轮的偏心位置转动连接；
旋槽电机，通过安装板固接于滑块一；
刀夹，与旋槽电机的输出轴固接；
旋槽刀，通过螺钉与刀夹固接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有出料组件，出料组件包括有：
固定板二，固接于上托架；
弧形板，固接于固定板二，与滚轮接触。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有脚踏机构，脚踏机构包括有：
支撑架，固接于上托架；
滑杆三，为两个，分别对称固接于支撑架；
滑块二，滑动连接于滑杆三；
拉板，固接于滑块二，与滚轮接触；
弹簧二，套于滑杆三，一端与支撑架连接，另一端与滑块二连接；
脚踏架，远离下托架；
脚踏板，转动连接于脚踏架；
弹簧三，一端连接于脚踏板，另一端连接于脚踏架；
刹车套，固接于支撑架，刹车套内设有刹车线，刹车线一端与滑块二固结，刹车线另一端与脚踏板连接；
滑板，固接于上托架。
本发明的有益效果为：1：本发明通过卡料机构提高了生产量，通过间歇机构、转筒、转盘和旋槽机构能够间歇自动旋槽外削法兰垫的功能。
2：本发明通过卡料机构的滚轮与弧形板的凸出部位接触，能够自动掉料，无需人工拨动滚轮取料费力的功能。
3：本发明通过脚踏机构拨动卡料机构，从而使卡料机构打开能够轻松放料，取代了人工用手拨动卡紧机构费力，使人工放料远离旋槽刀消除安全隐患的功能。
附图说明
图1为本发明第一种的立体视结构示意图。
图2为本发明间歇机构的立体视结构示意图。
图3为本发明第二种的局部立体视结构示意图。
图4为本发明第三种的局部立体视结构示意图。
图5为本发明卡料机构的立体视结构示意图。
图6为本发明第四种的局部立体视结构示意图。
图7为本发明出料组件的立体视结构示意图。
图8为本发明脚踏机构的立体视结构示意图。
附图标号：1下托架，2支撑杆一，3上托架，4支撑杆二，5安装板一，501伺服电机，502安装架，503连接轴，504皮带轮一，505凸轮圆盘，506拨动柱，507四角槽盘，6转筒，7转盘，701固定卡盘，702滑杆一，703活动卡盘，704弹簧一，705固定板一，706连接杆，707滚轮，8轴承座，9长轴杆，10皮带轮二，11传送皮带，12锥齿轮一，13安装板二，14甩动轮，15锥齿轮二，16连杆，17削架，18滑杆二，19滑块一，20旋槽电机，21刀夹，22旋槽刀，23固定板二，24弧形板，25支撑架，26滑杆三，27滑块二，28拉板，29弹簧二，30脚踏架，31脚踏板，32弹簧三，33刹车套，34滑板。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种注塑法兰垫旋槽外削装置，如图1所示，包括有下托架1、支撑杆一2、上托架3、支撑杆二4、安装板一5、间歇机构、转筒6、转盘7、卡料机构和旋槽机构，支撑杆一2为四个，固接于下托架1的上方，上托架3固结于支撑杆一2的上方，支撑杆二4为四个，固接于上托架3的下方，安装板一5固接于支撑杆二4的下方，间歇机构固接于下托架1的中部，间歇机构上部穿设于安装板一5内，转筒6固接于间歇机构，位于上托架3中部，转盘7固接于转筒6顶端，卡料机构为四个，分别均匀对称固接于转盘7，旋槽机构固接于下托架1和上托架3，靠近卡料机构。
人工将需要旋槽外削的法兰垫放到卡料机构上，同时启动间歇机构与旋槽机构，间歇机构带动旋槽机构上下移动，同时，间歇机构转动带动转筒6、转盘7、和卡料机构转动四分之一，当旋槽机构向上移动时，旋槽机构对法兰垫进行旋槽外削，旋槽外削完成，人工从卡料机构上取出法兰垫，当旋槽机构向下移动时，间歇机构带动转筒6、转盘7、和卡料机构在转动四分之一，如此反复，从而完成了法兰垫旋槽外削工作。
实施例2
在实施例1的基础上，一种注塑法兰垫旋槽外削装置，如图1-6所示，间歇机构包括有伺服电机501、安装架502、连接轴503、皮带轮一504、凸轮圆盘505、拨动柱506和四角槽盘507，伺服电机501固接于下托架1的中部，安装架502固接于伺服电机501上，连接轴503通过联轴器与伺服电机501输出轴固接，穿过安装板一5，皮带轮一504固接于连接轴503，位于安装板一5下方，凸轮圆盘505固接于连接轴503顶端，位于安装板一5内，拨动柱506固接于凸轮圆盘505上，四角槽盘507转动连接于安装板一5，与拨动柱506和凸轮圆盘505接触，四角槽盘507顶端固接有转筒6。
启动伺服电机501旋转，伺服电机501旋转带动连接轴503转动，轴转动带动皮带轮一504、凸轮圆盘505转动，凸轮圆盘505转动带动拨动柱506拨动四角槽盘507转动四分之一，如此反复，实现了间歇旋转的功能。
卡料机构为四个，卡料机构包括有固定卡盘701、滑杆一702、活动卡盘703、弹簧一704、固定板一705、连接杆706和滚轮707，固定卡盘701固接于转盘7外围，滑杆一702为两个，对称固接于固定卡盘701右端，活动卡盘703滑动连接于滑杆一702，左端与固定卡盘701右端接触，固定板一705固接于滑杆一702右端，弹簧一704套在滑杆一702上，一端与活动卡盘703连接，另一端与固定板一705连接，连接杆706固接于活动卡盘703上方，滚轮707转动连接于连接杆706上方。
当需要把法兰垫放入卡料机构时，人工向右拉动滚轮707，滚轮707向右移动带动连接杆706向右移动，连接杆706向右移动带动活动卡盘703通过滑杆一702向右移动，同时，弹簧一704进行压缩，当法兰垫放好时，人工松开手，弹簧一704复位带动活动卡盘703、连接杆706、滚轮707复位卡紧法兰垫，如此，实现了卡紧法兰垫的功能。
旋槽机构包括有轴承座8、长轴杆9、皮带轮二10、传送皮带11、锥齿轮一12、安装板二13、甩动轮14、锥齿轮二15、连杆16、削架17、滑杆二18、滑块一19、旋槽电机20、刀夹21和旋槽刀22，轴承座8为两个，一个安装在下托架1左部，另一个安装在上托架3左部，两个轴承座8对称，长轴杆9转动连接于轴承座8，皮带轮二10固接于长轴杆9，传送皮带11绕过皮带轮一504与皮带轮二10连接，锥齿轮一12固结于长轴杆9，位于皮带轮二10上方，安装板二13为两个，固接于上托架3左下部，甩动轮14通过转轴与安装板二13转动连接，甩动轮14位于安装板二13左侧，锥齿轮二15与甩动轮14的转轴右端固接，锥齿轮一12与锥齿轮二15啮合，削架17固接于上托架3左上部，滑杆二18为两个，分别固接于削架17，两个滑杆二18对称，滑块一19滑动连接于滑杆二18，连杆16上端转动连接于滑块一19左侧，下端与甩动轮14左侧的偏心位置转动连接，旋槽电机20通过安装板固接于滑块一19右上方，刀夹21与旋槽电机20的输出轴固接，旋槽刀22通过螺钉与刀夹21固接，旋槽刀22位于卡料机构下方。
启动旋槽电机20旋转，旋槽电机20旋转带动刀夹21、旋槽刀22旋转，同时，皮带轮一504转动通过传送皮带11带动皮带轮二10转动，皮带轮二10转动带动长轴杆9、锥齿轮一12转动，锥齿轮一12转动带动锥齿轮二15转动，齿轮二转动带动甩动轮14转动，甩动轮14转动带动连杆16上下移动，连杆16上下移动带动滑块一19上下移动，滑块一19上下移动带动安装板上的旋槽电机20上下移动，旋槽电机20上下移动带动刀夹21、旋槽刀22上下移动，当旋槽刀22向上移动时，对卡料机构内的法兰垫进行旋槽外削，当旋槽刀22向下移动时，完成旋槽外削工作，如此，完成间歇旋槽外削的功能。
实施例3
在实施例2的基础上，一种注塑法兰垫旋槽外削装置，如图7所示，还包括有出料组件，出料组件包括有：
还包括有出料组件，出料组件包括有固定板二23和弧形板24，固定板二23固接于上托架3左侧，位于旋槽机构前方，弧形板24固接于固定板二23下方，弧形板24与滚轮707接触。
当滚轮707与弧形板24的凸出部位接触时，滚轮707向右移动带动连接杆706向右移动，连接杆706向右移动带动活动卡盘703通过滑杆一702向右移动，使旋槽外削好的法兰垫自动掉落下来，从而，代替了人工取料的功能。
实施例4
在实施例3的基础上，一种注塑法兰垫旋槽外削装置，如图8所示，还包括有脚踏机构，脚踏机构包括有支撑架25、滑杆三26、滑块二27、拉板28、弹簧二29、脚踏架30、脚踏板31、弹簧三32、刹车套33和滑板34，支撑架25固接于上托架3右上方，滑杆三26为两个，分别对称固接于支撑架25，滑块二27滑动连接于滑杆三26，拉板28固接于滑块二27下方，拉板28右侧与滚轮707接触，弹簧二29套于滑杆三26，一端与支撑架25连接，另一端与滑块二27连接，脚踏架30远离下托架1，位于下托架1右侧，脚踏板31转动连接于脚踏架30，弹簧三32一端连接于脚踏板31，另一端连接于脚踏架30，刹车套33固接于支撑架25右侧，刹车套33内设有刹车线，刹车线一端与滑块二27右侧固结，刹车线另一端与脚踏板31连接，滑板34固接于上托架3前侧，位于弧形板24下方。
当需要把旋槽外削的法兰垫放到卡料机构上时，人工用脚向下踏脚踏板31，弹簧三32进行压缩，同时，脚踏板31通过刹车套33内的刹车线带动滑块二27向右移动，滑块二27向右移动带动拉板28向右移动，同时，弹簧二29进行压缩，拉板28向右移动带动滚轮707向右移动，滚轮707向右移动带动连接杆706、活动卡盘703向右移动，同时，弹簧一704进行压缩，当人工把法兰垫放好时，人工松开脚，弹簧三32复位带动脚踏板31向上移动复位，同时，弹簧二29复位，带动滑块二27、刹车套33内的刹车线、拉板28复位，拉板28不与滚轮707接触，同时，弹簧一704复位，带动活动卡盘703、连接杆706、滚轮707复位对法兰垫进行压紧，如此，代替了人工用手拨动卡紧机构费力的功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征在于：
下托架(1)；
支撑杆一(2)，为四个，固接于下托架(1)；
上托架(3)，固结于支撑杆一(2)；
支撑杆二(4)，为四个，固接于上托架(3)；
安装板一(5)，固接于支撑杆二(4)；
间歇机构，固接于下托架(1)，穿设于安装板一(5)；
转筒(6)，固接于间歇机构；
转盘(7)，固接于转筒(6)顶端；
卡料机构，为四个，分别均匀对称固接于转盘(7)；
旋槽机构，固接于下托架(1)和上托架(3)，靠近卡料机构。
2.按照权利要求1所述的一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征是：间歇机构包括有：
伺服电机(501)，固接于下托架(1)；
安装架(502)，固接于伺服电机(501)；
连接轴(503)，通过联轴器与伺服电机(501)输出轴固接，穿过安装板一(5)；
皮带轮一(504)，固接于连接轴(503)；
凸轮圆盘(505)，固接于连接轴(503)顶端；
拨动柱(506)，固接于凸轮圆盘(505)；
四角槽盘(507)，转动连接于安装板一(5)，与拨动柱(506)和凸轮圆盘(505)接触，四角槽盘(507)顶端固接有转筒(6)。
3.按照权利要求2所述的一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征是：卡料机构为四个，卡料机构包括有：
固定卡盘(701)，固接于转盘(7)；
滑杆一(702)，为两个，对称固接于固定卡盘(701)；
活动卡盘(703)，滑动连接于滑杆一(702)，与固定卡盘(701)接触；
固定板一(705)，固接于滑杆一(702)；
弹簧一(704)，套在滑杆一(702)，一端与活动卡盘(703)连接，另一端与固定板一(705)连接；
连接杆(706)，固接于活动卡盘(703)；
滚轮(707)，转动连接于连接杆(706)。
4.按照权利要求3所述的一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征是：旋槽机构包括有：
轴承座(8)，为两个，一个安装在下托架(1)，另一个安装在上托架(3)，两个轴承座(8)对称；
长轴杆(9)，转动连接于轴承座(8)；
皮带轮二(10)，固接于长轴杆(9)；
传送皮带(11)，绕过皮带轮一(504)，与皮带轮二(10)连接；
锥齿轮一(12)，固结于长轴杆(9)；
安装板二(13)，为两个，固接于上托架(3)；
甩动轮(14)，通过转轴与安装板二(13)转动连接；
锥齿轮二(15)，与甩动轮(14)的转轴固接，锥齿轮一(12)与锥齿轮二(15)啮合；
削架(17)，固接于上托架(3)；
滑杆二(18)，为两个，分别固接于削架(17)，两个滑杆二(18)对称；
滑块一(19)，滑动连接于滑杆二(18)；
连杆(16)，一端转动连接于滑块一(19)，另一端与甩动轮(14)的偏心位置转动连接；
旋槽电机(20)，通过安装板固接于滑块一(19)；
刀夹(21)，与旋槽电机(20)的输出轴固接；
旋槽刀(22)，通过螺钉与刀夹(21)固接。
5.按照权利要求4所述的一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征是：还包括有出料组件，出料组件包括有：
固定板二(23)，固接于上托架(3)；
弧形板(24)，固接于固定板二(23)，与滚轮(707)接触。
6.按照权利要求5所述的一种注塑法兰垫旋槽外削装置，其特征是：还包括有脚踏机构，脚踏机构包括有：
支撑架(25)，固接于上托架(3)；
滑杆三(26)，为两个，分别对称固接于支撑架(25)；
滑块二(27)，滑动连接于滑杆三(26)；
拉板(28)，固接于滑块二(27)，与滚轮(707)接触；
弹簧二(29)，套于滑杆三(26)，一端与支撑架(25)连接，另一端与滑块二(27)连接；
脚踏架(30)，远离下托架(1)；
脚踏板(31)，转动连接于脚踏架(30)；
弹簧三(32)，一端连接于脚踏板(31)，另一端连接于脚踏架(30)；
刹车套(33)，固接于支撑架(25)，刹车套(33)内设有刹车线，刹车线一端与滑块二(27)固结，刹车线另一端与脚踏板(31)连接；
滑板(34)，固接于上托架(3)。
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