CN111571430A - 一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有底部支撑块，底部支撑块的外侧壁成型有与待加工蜗壳进风口的内侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口插套在底部支撑块上；所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有上支撑板，主顶板固定在两个上支撑板的顶面上，两个上支撑板的下部内侧壁上均固定有底部连接板，两个竖直螺杆处于主顶板的两侧，两个竖直螺杆的底端通过轴承铰接在对应的底部连接板上，两个竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在主顶板上，两个伺服电机固定在主顶板的顶面上，伺服电机带动对应的竖直螺杆转动。本发明可以自动将待加工蜗壳进风口夹持固定，方便后续打磨等加工，其效果好，效率高。
Description
技术领域：
本发明涉及通风机技术领域，更具体地说涉及一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构。
背景技术：
离心风机中一般需要安装蜗壳，而蜗壳的侧部上的进风处均要安装进风口，进风口一般是通过一次冲压而成，在冲压完成后，需要将边部的一些废料冲压去掉，然后，进行打磨等，在打磨处理中，一般需要先将进风口部件固定，现有的固定方式是人工用螺栓连接固定块进行夹持固定，其固定效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，它可以自动将待加工蜗壳进风口夹持固定，方便后续打磨等加工，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有底部支撑块，底部支撑块的外侧壁成型有与待加工蜗壳进风口的内侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口插套在底部支撑块上；
所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有上支撑板，主顶板固定在两个上支撑板的顶面上，两个上支撑板的下部内侧壁上均固定有底部连接板，两个竖直螺杆处于主顶板的两侧，两个竖直螺杆的底端通过轴承铰接在对应的底部连接板上，两个竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在主顶板上，两个伺服电机固定在主顶板的顶面上，伺服电机带动对应的竖直螺杆转动；
所述两个竖直螺杆上螺接有提升块，两个提升块安装在上环形压块的左右两个外侧壁上，上环形压块的内侧壁为与待加工蜗壳进风口的外侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口插套在上环形压块中。
所述上环形压块的内侧壁上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待加工蜗壳进风口的外侧壁上。
所述底部支撑块的外侧壁上固定有下弹性防护层，下弹性防护层压靠在待加工蜗壳进风口的内侧壁上。
所述伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆的顶端具有的花键孔中。
所述提升块的侧壁上固定有铰接部，铰接部通过铰接轴与上环形压块的外侧壁上固定有的连接块相铰接。
所述提升块靠近上支撑板的一侧壁上固定有自润滑层，自润滑层紧贴上支撑板的侧壁。
所述主顶板的左右两侧底面均固定有上弹性定位块，上弹性定位块对着上环形压块的顶面。
所述待加工蜗壳进风口的底端压靠在机架的顶板的顶面上设有的环形弹性块的顶面上。
所述环形弹性块嵌套在机架的顶板的顶面上成型有的环形凹槽中，环形弹性块的底面固定在环形凹槽的底面上。
本发明的有益效果在于：其可以自动将待加工蜗壳进风口夹持固定，方便后续打磨等加工，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至2所示，一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有底部支撑块11，底部支撑块11的外侧壁成型有与待加工蜗壳进风口100的内侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口100插套在底部支撑块11上；
所述机架10的顶板的顶面左右两侧固定有上支撑板12，主顶板13固定在两个上支撑板12的顶面上，两个上支撑板12的下部内侧壁上均固定有底部连接板14，两个竖直螺杆15处于主顶板13的两侧，两个竖直螺杆15的底端通过轴承铰接在对应的底部连接板14上，两个竖直螺杆15的顶端通过轴承铰接在主顶板13上，两个伺服电机16固定在主顶板13的顶面上，伺服电机16带动对应的竖直螺杆15转动；
所述两个竖直螺杆15上螺接有提升块17，两个提升块17安装在上环形压块18的左右两个外侧壁上，上环形压块18的内侧壁为与待加工蜗壳进风口100的外侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口100插套在上环形压块18中。
进一步的说，所述上环形压块18的内侧壁上固定有弹性防护层1，弹性防护层1压靠在待加工蜗壳进风口100的外侧壁上。
进一步的说，所述底部支撑块11的外侧壁上固定有下弹性防护层2，下弹性防护层2压靠在待加工蜗壳进风口100的内侧壁上。
进一步的说，所述伺服电机16的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆15的顶端具有的花键孔中。
进一步的说，所述提升块17的侧壁上固定有铰接部171，铰接部171通过铰接轴与上环形压块18的外侧壁上固定有的连接块181相铰接。
进一步的说，所述提升块17靠近上支撑板12的一侧壁上固定有自润滑层172，自润滑层172紧贴上支撑板12的侧壁。
进一步的说，所述主顶板13的左右两侧底面均固定有上弹性定位块3，上弹性定位块3对着上环形压块18的顶面。
进一步的说，所述待加工蜗壳进风口100的底端压靠在机架10的顶板的顶面上设有的环形弹性块4的顶面上。
进一步的说，所述环形弹性块4嵌套在机架10的顶板的顶面上成型有的环形凹槽中，环形弹性块4的底面固定在环形凹槽的底面上。
工作原理：使用时，将待加工蜗壳进风口100插套在底部支撑块11上，使得下弹性防护层2压靠在待加工蜗壳进风口100的内侧壁上，然后，通过两个伺服电机16运行，使得两个竖直螺杆15转动，使得两个提升块17下降，使得待加工蜗壳进风口100插套在上环形压块18中，弹性防护层1压靠在待加工蜗壳进风口100的外侧壁上，完成固定，然后，即可人工或机械对待加工蜗壳进风口100的顶端的冲压边进行打磨等处理，其效果好，效率高。
其中，提升块17与上环形压块18采用铰接连接，可以保证上环形压块18下降时不会卡住，升降效果好。
Claims (9)
1.一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有底部支撑块(11)，底部支撑块(11)的外侧壁成型有与待加工蜗壳进风口(100)的内侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口(100)插套在底部支撑块(11)上；
所述机架(10)的顶板的顶面左右两侧固定有上支撑板(12)，主顶板(13)固定在两个上支撑板(12)的顶面上，两个上支撑板(12)的下部内侧壁上均固定有底部连接板(14)，两个竖直螺杆(15)处于主顶板(13)的两侧，两个竖直螺杆(15)的底端通过轴承铰接在对应的底部连接板(14)上，两个竖直螺杆(15)的顶端通过轴承铰接在主顶板(13)上，两个伺服电机(16)固定在主顶板(13)的顶面上，伺服电机(16)带动对应的竖直螺杆(15)转动；
所述两个竖直螺杆(15)上螺接有提升块(17)，两个提升块(17)安装在上环形压块(18)的左右两个外侧壁上，上环形压块(18)的内侧壁为与待加工蜗壳进风口(100)的外侧壁相对应的弧形壁面，待加工蜗壳进风口(100)插套在上环形压块(18)中。
2.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述上环形压块(18)的内侧壁上固定有弹性防护层(1)，弹性防护层(1)压靠在待加工蜗壳进风口(100)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述底部支撑块(11)的外侧壁上固定有下弹性防护层(2)，下弹性防护层(2)压靠在待加工蜗壳进风口(100)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述伺服电机(16)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的竖直螺杆(15)的顶端具有的花键孔中。
5.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述提升块(17)的侧壁上固定有铰接部(171)，铰接部(171)通过铰接轴与上环形压块(18)的外侧壁上固定有的连接块(181)相铰接。
6.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述提升块(17)靠近上支撑板(12)的一侧壁上固定有自润滑层(172)，自润滑层(172)紧贴上支撑板(12)的侧壁。
7.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述主顶板(13)的左右两侧底面均固定有上弹性定位块(3)，上弹性定位块(3)对着上环形压块(18)的顶面。
8.根据权利要求1所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述待加工蜗壳进风口(100)的底端压靠在机架(10)的顶板的顶面上设有的环形弹性块(4)的顶面上。
9.根据权利要求8所述一种风机蜗壳进风口加工用夹持机构，其特征在于：所述环形弹性块(4)嵌套在机架(10)的顶板的顶面上成型有的环形凹槽中，环形弹性块(4)的底面固定在环形凹槽的底面上。
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