CN111570908B - 一种钢材生产切割装置的引导机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢材生产切割装置的引导机构，包括机架、从动轮、驱动轮、引导传送带、第一电机、侧挡板、辅助助力装置和角度调整装置，本发明通过设置了辅助助力装置，由第二电机带动辅助转轮转动，为引导的钢材进行辅助助力，同时设置的高度调节机构，可根据情况调节辅助转轮的高度，提高钢材的引导效率，并且设置了角度调整装置，在转动旋转轮后，可由翻转连杆同时带动第一翻转机构和第二翻转机构进行翻转工作，使机架的角度进行调节，同时第一翻转机构和第二翻转机构可在左导轨和右导轨上滑动，使机架的位置可进行前后的调节，从而便于更好的进行钢材切割工作，提高切割工作效率。

Description

一种钢材生产切割装置的引导机构

技术领域

本发明涉及钢材生产相关领域，具体是一种钢材生产切割装置的引导机构。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材在生产时，需要用到切割装置对其进行分段加工，目前，钢材切割时，先由引导机构进行引导传送至切割处进行切割工作，而现有的引导机构通常为无动力传动引导，需要人工推送助力，并且，由于引导机构为固定式结构，在钢材需要角度切割时，需要人工辅助翻转角度，或借助外部工具对钢材调节角度，麻烦且费时费力，工作效率较低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构。

本发明是这样实现的，构造一种钢材生产切割装置的引导机构，该装置包括机架、从动轮、驱动轮、引导传送带、第一电机、侧挡板、控制面板、外接电源线、辅助助力装置和角度调整装置，所述机架两端分别设有从动轮和驱动轮，所述从动轮和驱动轮外侧传动连接有引导传送带，所述驱动轮上安装有第一电机，所述机架上两侧分别安装有对称的侧挡板，所述机架右侧中部安装有控制面板，所述控制面板右侧连接有外接电源线，所述控制面板与第一电机电连接，所述机架后端安设有辅助助力装置，且底部安装有角度调整装置，所述辅助助力装置包括左安装板、右安装板、固定连杆、辅助转轮、转动杆、轴座、第二电机和高度调节机构，所述左安装板和右安装板左右对称安装，并由固定连杆连接固定，所述左安装板和右安装板前端与机架后端相固定，所述辅助转轮设于左安装板和右安装板之间，且中部贯穿连接有转动杆，所述转动杆两端分别连接有轴座，所述轴座的两侧和底部分别连接高度调节机构，所述辅助转轮左侧的轴座上安装有第二电机，所述第二电机与控制面板电连接。

优选的，所述高度调节机构包括固定底板、第一导杆、第二导杆、第一螺杆、第一手轮、第二螺杆和第二手轮，所述固定底板固定安装于左安装板和右安装板底部，所述固定底板上右侧分别设有第一导杆和第一螺杆，且上左侧分别设有第二导杆和第二螺杆，所述第一导杆和第一螺杆分别连接于转动杆右侧连接的轴座的两侧和底部，所述第二导杆和第二螺杆分别连接于转动杆左侧连接的轴座的两侧和底部，所述固定底板底部两侧分别设有第一手轮和第二手轮，所述第一手轮和第二手轮分别连接固定第一螺杆和第二螺杆。

优选的，所述角度调整装置由支撑底座、左导轨、右导轨、第一翻转机构、第二翻转机构、翻转连杆和旋转轮组成，所述支撑底座两侧分别设有左导轨和右导轨，且上端分别设有第一翻转机构和第二翻转机构，所述第一翻转机构和第二翻转机构且两侧分别与左导轨、右导轨滑动连接，并且第一翻转机构和第二翻转机构之间通过翻转连杆相连接，所述第一翻转机构前端设有旋转轮。

优选的，所述第一翻转机构由翻转板、定位支座、翻转轴杆、第一滑块和第二滑块组成，所述翻转板设于定位支座上端，且中部通过翻转轴杆转动连接，所述定位支座两侧分别设有第一滑块和第二滑块，并与支撑底座两侧的左导轨和右导轨滑动连接。

优选的，所述第一翻转机构和第二翻转机构为相同结构，且两者前后对称设置。

优选的，所述第一导杆和第二导杆各设置有两条，且分别位于第一螺杆和第二螺杆两侧对称设置。

优选的，所述左导轨和右导轨左右对称设置，且两者的前后两端均设有限位块。

优选的，所述第一翻转机构和第二翻转机构底部均设置有左右对称的两个辅助滑轮，且两个辅助滑轮底部与支撑底座上表面相抵接。

优选的，所述定位支座的右侧端安设有定位板，所述定位板上预设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有锁紧栓，所述锁紧栓穿过定位支座右侧面与右导轨右侧面相抵接。

优选的，所述定位支座前端右侧设有一块弧形结构的止位块，所述翻转板通过翻转轴杆与定位支座的翻转角度范围为：0-75度。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种钢材生产切割装置的引导机构，通过设置了辅助助力装置，由第二电机驱动后，带动辅助转轮转动，为引导的钢材进行辅助助力，使钢材引导效率提高，增加切割效率。

优点2：本发明所述一种钢材生产切割装置的引导机构，通过设置了高度调节机构，由第一手轮和第二手轮带动第一螺杆和第二螺杆转动，使辅助转轮通过第一导杆和第二导杆的定位下调节高度，使辅助转轮更好的适应不同尺寸钢材，便于更好的进行辅助助力工作。

优点3：本发明所述一种钢材生产切割装置的引导机构，通过设置了角度调整装置，在转动旋转轮后，可由翻转连杆同时带动第一翻转机构和第二翻转机构进行翻转工作，使机架的角度进行调节，从而便于更好的进行钢材切割工作，提高切割工作效率。

优点4：本发明所述一种钢材生产切割装置的引导机构，通过在支撑底座两侧分别设有左导轨和右导轨，使第一翻转机构和第二翻转机构两侧的第一滑块和第二滑块可在左导轨和右导轨上滑动，并由辅助滑轮进行辅助移动，使机架的位置可进行前后的调节，增加了灵活性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明辅助助力装置结构示意图；

图3是本发明辅助助力装置前视结构示意图；

图4是本发明高度调节机构结构示意图；

图5是本发高度调节机构局部结构示意图；

图6是本发明角度调整装置结构示意图；

图7是本发明角度调整装置正视结构示意图；

图8是本发明第一翻转机构结构示意图；

图9是本发明图8中A处放大结构示意图。

其中：机架-1、从动轮-2、驱动轮-3、引导传送带-4、第一电机-5、侧挡板-6、控制面板-7、外接电源线-8、辅助助力装置-9、角度调整装置-10、左安装板-91、右安装板-92、固定连杆-93、辅助转轮-94、转动杆-95、轴座-96、第二电机-97、高度调节机构-98、固定底板-981、第一导杆-982、第二导杆-983、第一螺杆-984、第一手轮-985、第二螺杆-986、第二手轮-987、支撑底座-101、左导轨-102、右导轨-103、第一翻转机构-104、第二翻转机构-105、翻转连杆-106、旋转轮-107、翻转板-1041、定位支座-1042、翻转轴杆-1043、第一滑块-1044、第二滑块-1045、限位块-1001、辅助滑轮-1002、定位板-1003、锁紧栓-1004、止位块-1005、锁定栓-1006。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，包括机架1、从动轮2、驱动轮3、引导传送带4、第一电机5、侧挡板6、控制面板7、外接电源线8、辅助助力装置9和角度调整装置10，机架1两端分别设有从动轮2和驱动轮3，用于带动引导传送带4进行引导传动工作，从动轮2和驱动轮3外侧传动连接有引导传送带4，可用于钢材的引导传动，驱动轮3上安装有第一电机5，由第一电机5带动驱动轮3进行转动，机架1上两侧分别安装有对称的侧挡板6，用于钢材引导传送时的阻挡，防止钢材偏移掉落，机架1右侧中部安装有控制面板7，用于控制本装置运行，控制面板7右侧连接有外接电源线8，连接外部电源为本装置提供电源，控制面板7与第一电机5电连接，机架1后端安设有辅助助力装置9，为钢材引导传送提供辅助助力，提高引导效率，且底部安装有角度调整装置10，可调节机架1角度，更好的对钢材进行切割工作。

请参阅图2-3所示，本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，辅助助力装置9包括左安装板91、右安装板92、固定连杆93、辅助转轮94、转动杆95、轴座96、第二电机97和高度调节机构98，左安装板91和右安装板92左右对称安装，并由固定连杆93连接固定，左安装板91和右安装板92前端与机架1后端相固定，辅助转轮94设于左安装板91和右安装板92之间，且中部贯穿连接有转动杆95，转动杆95两端分别连接有轴座96，轴座96的两侧和底部分别连接高度调节机构98，辅助转轮94左侧的轴座96上安装有第二电机97，第二电机97与控制面板7电连接。

请参阅图4-5所示，本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，高度调节机构98包括固定底板981、第一导杆982、第二导杆983、第一螺杆984、第一手轮985、第二螺杆986和第二手轮987，固定底板981固定安装于左安装板91和右安装板92底部，固定底板981上右侧分别设有第一导杆982和第一螺杆984，且上左侧分别设有第二导杆983和第二螺杆986，第一导杆982和第一螺杆984分别连接于转动杆95右侧连接的轴座96的两侧和底部，第二导杆983和第二螺杆986分别连接于转动杆95左侧连接的轴座96的两侧和底部，固定底板981底部两侧分别设有第一手轮985和第二手轮987，第一手轮985和第二手轮987分别连接固定第一螺杆984和第二螺杆986，第一导杆982和第二导杆983各设置有两条，且分别位于第一螺杆984和第二螺杆986两侧对称设置，使轴座96上下移动时，更加稳定。

请参阅图6-7所示，本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，角度调整装置10由支撑底座101、左导轨102、右导轨103、第一翻转机构104、第二翻转机构105、翻转连杆106和旋转轮107组成，支撑底座101两侧分别设有左导轨102和右导轨103，且上端分别设有第一翻转机构104和第二翻转机构105，第一翻转机构104和第二翻转机构105且两侧分别与左导轨102、右导轨103滑动连接，并且第一翻转机构104和第二翻转机构105之间通过翻转连杆106相连接，第一翻转机构104前端设有旋转轮107，第一翻转机构104和第二翻转机构105为相同结构，且两者前后对称设置，便于更好的进行同步翻转角度，左导轨102和右导轨103左右对称设置，且两者的前后两端均设有限位块1001，用于防止第一翻转机构104和第二翻转机构105脱离左导轨102和右导轨103，第一翻转机构104和第二翻转机构105底部均设置有左右对称的两个辅助滑轮1002，且两个辅助滑轮1002底部与支撑底座101上表面相抵接，设置的辅助滑轮1002为第一翻转机构104和第二翻转机构105辅助移动，便于其更好的移动调节。

请参阅图8-9所示，本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，第一翻转机构104由翻转板1041、定位支座1042、翻转轴杆1043、第一滑块1044和第二滑块1045组成，翻转板1041设于定位支座1042上端，且中部通过翻转轴杆1043转动连接，定位支座1042两侧分别设有第一滑块1044和第二滑块1045，并与支撑底座101两侧的左导轨102和右导轨103滑动连接，定位支座1042的右侧端安设有定位板1003，定位板1003上预设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有锁紧栓1004，锁紧栓1004穿过定位支座1042右侧面与右导轨103右侧面相抵接，用于调节后的锁紧，防止自主移动，定位支座1042前端右侧设有一块弧形结构的止位块1005，用于限制调节后的角度，翻转板1041通过翻转轴杆1043与定位支座1042的翻转角度范围为：0-75度，使机架1能够进行0-70的调节。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种钢材生产切割装置的引导机构，左安装板91和右安装板92上均设有滑槽，用于辅助转轮94上下调节高度时，为转动杆95提供滑动工作时的活动空间，第二电机97输出轴与转动杆95一端相对接，通过第二电机97工作后带动转动杆95转动，转动杆95两侧连接的轴座96分别设于左安装板91和右安装板92外侧，便于轴座96与高度调节机构98连接，并进行调节高度工作，第一螺杆984和第二螺杆986分别与固定底板981的连接处通过螺套进行螺纹连接，使固定底板981可通过螺套对第一螺杆984和第二螺杆986进行定位，并在第一螺杆984和第二螺杆986转动后，可在固定底板981上进行上下移动，旋转轮107与第一翻转机构104上的翻转轴杆1043相连接，第一螺杆984和第二螺杆986与轴座96底部通过轴承转动连接，使第一螺杆984和第二螺杆986转动后不会带动轴座96转动，只能带动其上下移动，旋转轮107中部设有锁定栓1006，用于在调节机架1角度后，锁定旋转轮107，防止翻转板1041自动复位。

本发明通过改进提供一种钢材生产切割装置的引导机构，其工作原理如下：

第一，在机架1两端分别设有从动轮2和驱动轮3，用于带动引导传送带4进行引导传动工作，从动轮2和驱动轮3外侧传动连接有引导传送带4，可用于钢材的引导传动，驱动轮3上安装有第一电机5，由第一电机5带动驱动轮3进行转动，机架1上两侧分别安装有对称的侧挡板6，用于钢材引导传送时的阻挡，防止钢材偏移掉落，机架1右侧中部安装有控制面板7，用于控制本装置运行，控制面板7右侧连接有外接电源线8，连接外部电源为本装置提供电源，控制面板7与第一电机5电连接，机架1后端安设有辅助助力装置9，为钢材引导传送提供辅助助力，提高引导效率，且底部安装有角度调整装置10，可调节机架1角度，更好的对钢材进行切割工作；

第二，在钢材引导传送工作时，由辅助助力装置9进行辅助助力，控制面板7开启第二电机97进行工作，其输出轴带动转动杆95进行转动，再由转动杆95带动设于左安装板91和右安装板92之间的辅助转轮94转动，而左安装板91和右安装板92与机架1后端相固定，钢材接触转动的辅助转轮94后，提供辅助助力，提高引导传送效率；

第三，需要调节辅助转轮94高度时，由辅助转轮94两侧的轴座96连接的高度调节机构98进行调节，同时同方向转动第一手轮985和第二手轮987，分别带动第一螺杆984和第二螺杆986转动，使第一螺杆984和第二螺杆986在固定底板981上的螺套内进行上下移动，同时带动轴座96上下移动，轴座96两侧通过第一导杆982、第二导杆983进行定位导向，使辅助转轮94上下保持稳定的移动调节高度；

第四，需要调节机架1角度时，由机架1底部安装的角度调整装置10进行调节，转动旋转轮107带动第一翻转机构104中的翻转轴杆1043转动，再由翻转连杆106带动第二翻转机构105中的翻转轴杆1043转动，使翻转板1041通过定位支座1042定位后，进行翻转，根据合适角度进行调整机架1角度，调节后锁紧锁定栓1006，防止自动复位；

第五，在支撑底座101两侧设有左导轨102和右导轨103，并且在定位支座1042两侧设有第一滑块1044和第二滑块1045，拉动旋转轮107后，由第一滑块1044、第二滑块1045在左导轨102和右导轨103内侧滑动，并由辅助滑轮1002辅助移动，使机架1位置可进行移动调节，位置调节好后，转动定位板1003上的锁紧栓1004锁定，防止自主移动。

本发明通过改进提供一种钢材生产切割装置的引导机构，通过设置了辅助助力装置9，由第二电机97驱动后，带动辅助转轮94转动，为引导的钢材进行辅助助力，使钢材引导效率提高，增加切割效率；通过设置了高度调节机构98，由第一手轮985和第二手轮987带动第一螺杆984和第二螺杆986转动，使辅助转轮94通过第一导杆982和第二导杆983的定位下调节高度，使辅助转轮94更好的适应不同尺寸钢材，便于更好的进行辅助助力工作；通过设置了角度调整装置10，在转动旋转轮107后，可由翻转连杆1043同时带动第一翻转机构104和第二翻转机构105进行翻转工作，使机架1的角度进行调节，从而便于更好的进行钢材切割工作，提高切割工作效率；通过在支撑底座101两侧分别设有左导轨102和右导轨103，使第一翻转机构104和第二翻转机构105两侧的第一滑块1044和第二滑块1045可在左导轨102和右导轨103上滑动，并由辅助滑轮1002进行辅助移动，使机架1的位置可进行前后的调节，增加了灵活性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种钢材生产切割装置的引导机构，包括机架(1)、从动轮(2)、驱动轮(3)、引导传送带(4)、第一电机(5)、侧挡板(6)、控制面板(7)和外接电源线(8)，所述机架(1)两端分别设有从动轮(2)和驱动轮(3)，所述从动轮(2)和驱动轮(3)外侧传动连接有引导传送带(4)，所述驱动轮(3)上安装有第一电机(5)，所述机架(1)上两侧分别安装有对称的侧挡板(6)，所述机架(1)右侧中部安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)右侧连接有外接电源线(8)，所述控制面板(7)与第一电机(5)电连接；

其特征在于：还包括辅助助力装置(9)和角度调整装置(10)，所述机架(1)后端安设有辅助助力装置(9)，且底部安装有角度调整装置(10)，所述辅助助力装置(9)包括左安装板(91)、右安装板(92)、固定连杆(93)、辅助转轮(94)、转动杆(95)、轴座(96)、第二电机(97)和高度调节机构(98)，所述左安装板(91)和右安装板(92)左右对称安装，并由固定连杆(93)连接固定，所述左安装板(91)和右安装板(92)前端与机架(1)后端相固定，所述辅助转轮(94)设于左安装板(91)和右安装板(92)之间，且中部贯穿连接有转动杆(95)，所述转动杆(95)两端分别连接有轴座(96)，所述轴座(96)的两侧和底部分别连接高度调节机构(98)，所述辅助转轮(94)左侧的轴座(96)上安装有第二电机(97)，所述第二电机(97)与控制面板(7)电连接，所述角度调整装置(10)由支撑底座(101)、左导轨(102)、右导轨(103)、第一翻转机构(104)、第二翻转机构(105)、翻转连杆(106)和旋转轮(107)组成，所述支撑底座(101)两侧分别设有左导轨(102)和右导轨(103)，且上端分别设有第一翻转机构(104)和第二翻转机构(105)，所述第一翻转机构(104)和第二翻转机构(105)且两侧分别与左导轨(102)、右导轨(103)滑动连接，并且第一翻转机构(104)和第二翻转机构(105)之间通过翻转连杆(106)相连接，所述第一翻转机构(104)前端设有旋转轮(107)。

2.根据权利要求1所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述高度调节机构(98)包括固定底板(981)、第一导杆(982)、第二导杆(983)、第一螺杆(984)、第一手轮(985)、第二螺杆(986)和第二手轮(987)，所述固定底板(981)固定安装于左安装板(91)和右安装板(92)底部，所述固定底板(981)上右侧分别设有第一导杆(982)和第一螺杆(984)，且上左侧分别设有第二导杆(983)和第二螺杆(986)，所述第一导杆(982)和第一螺杆(984)分别连接于转动杆(95)右侧连接的轴座(96)的两侧和底部，所述第二导杆(983)和第二螺杆(986)分别连接于转动杆(95)左侧连接的轴座(96)的两侧和底部，所述固定底板(981)底部两侧分别设有第一手轮(985)和第二手轮(987)，所述第一手轮(985)和第二手轮(987)分别连接固定第一螺杆(984)和第二螺杆(986)。

3.根据权利要求1所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述第一翻转机构(104)由翻转板(1041)、定位支座(1042)、翻转轴杆(1043)、第一滑块(1044)和第二滑块(1045)组成，所述翻转板(1041)设于定位支座(1042)上端，且中部通过翻转轴杆(1043)转动连接，所述定位支座(1042)两侧分别设有第一滑块(1044)和第二滑块(1045)，并与支撑底座(101)两侧的左导轨(102)和右导轨(103)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述第一翻转机构(104)和第二翻转机构(105)为相同结构，且两者前后对称设置。

5.根据权利要求2所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述第一导杆(982)和第二导杆(983)各设置有两条，且分别位于第一螺杆(984)和第二螺杆(986)两侧对称设置。

6.根据权利要求1所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述左导轨(102)和右导轨(103)左右对称设置，且两者的前后两端均设有限位块(1001)。

7.根据权利要求1所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述第一翻转机构(104)和第二翻转机构(105)底部均设置有左右对称的两个辅助滑轮(1002)，且两个辅助滑轮(1002)底部与支撑底座(101)上表面相抵接。

8.根据权利要求3所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述定位支座(1042)的右侧端安设有定位板(1003)，所述定位板(1003)上预设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有锁紧栓(1004)，所述锁紧栓(1004)穿过定位支座(1042)右侧面与右导轨(103)右侧面相抵接。

9.根据权利要求3所述一种钢材生产切割装置的引导机构，其特征在于：所述定位支座(1042)前端右侧设有一块弧形结构的止位块(1005)，所述翻转板(1041)通过翻转轴杆(1043)与定位支座(1042)的翻转角度范围为：0-75度。

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