CN111570273B - 一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框，底板上端安装有筛分装置，筛分装置前端安装有驱动装置，驱动装置上方设置有聚拢装置，聚拢装置安装在筛分装置上。本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时，不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能，从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离，不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用，降低了筛分的效果，同时，不能够将筛分后的矿料进行再次筛分，易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象，从而降低了筛分的效率，使筛分的效果不明显等问题。

Description

一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺

技术领域

本发明涉及矿料加工技术领域，特别涉及一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺。

背景技术

白云岩矿是一种以白云石为主要组分的非金属矿产其中含少量方解石、石膏、菱镁石等，白云岩矿里的白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域，主要用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料等。

目前，现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时，通常存在以下不足：1、现有设备不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能，从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离，不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用，降低了筛分的效果；2、现有的设备不能够将筛分后的矿料进行再次筛分，易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象，从而降低了筛分的效率，使筛分的效果不明显，并且，筛分时，白云岩矿料易出现卡在设备上的现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对白云岩矿细料进行筛分时，不能实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能，从而不能将不同尺寸的白云岩矿料进行分离，不便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用，降低了筛分的效果，同时，不能够将筛分后的矿料进行再次筛分，易出现细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象，从而降低了筛分的效率，使筛分的效果不明显，并且，筛分时，白云岩矿料易出现卡在设备上的现象等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其使用了一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分设备，该白云岩矿细料筛分设备包括底板、筛分装置、驱动装置、聚拢装置和收集框，采用上述白云岩矿细料筛分设备对白云岩矿细料进行筛分时具体方法如下：

S1、矿料选择：根据冶金所需，选择相应的白云岩矿石料，并将其运送至加工处；

S2、设备检测：在筛分前，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S3、岩矿破碎：通过人工或机械辅助的方式将成块的白云岩进行破碎，分解成不同大小的碎块；

S4、筛分处理：通过人工或机械辅助的方式将步骤S3破碎后的白云岩碎块倒入筛分装置内，筛分装置对其进行筛选；

S5、收集存放：人工将步骤S4筛分后的白云矿细料从收集框内取出，并进行集中收集存储。

底板上端安装有筛分装置，筛分装置前端安装有驱动装置，驱动装置上方设置有聚拢装置，聚拢装置安装在筛分装置上，筛分装置前方设置有收集框，收集框安装在底板上。

所述的筛分装置包括支撑架、筛选框、进料框、筛分机构、下料板、震动杆、旋转齿轮、聚拢齿轮和下料框，所述的支撑架安装在底板上，支撑架上端安装有筛选框，筛选框上端安装有进料框，筛选框内部通过销轴均匀连接有筛分机构，筛分机构外侧左右对称设置有下料板，下料板安装在筛选框外壁上，筛分机构下方左右对称设置有震动杆，震动杆通过轴承与筛选框侧壁连接，震动杆前端安装有旋转齿轮，旋转齿轮后方设置有连接弹簧，连接弹簧下端安装在筛选框前壁上，连接弹簧上端安装在筛分机构上，旋转齿轮之间设置有聚拢齿轮，聚拢齿轮通过轴承连接在筛选框前壁上，筛选框下方设置有下料框，下料框安装在支撑架侧壁上，具体工作时，首先，手动启动驱动装置和聚拢装置，之后，通过人工或机械辅助的方式将破碎后的白云岩碎块从进料框倒入筛选框内，最后，筛分机构对白云岩碎块进行筛选，并且，多个筛分机构可以起到多级筛选的作用，从而可以实现对不同尺寸的白云岩碎块进行筛分，更有效的得到白云岩矿细料。

所述的筛分机构包括筛分板、倾斜框、下滑杆、上滑杆、滑动板、复位弹簧和刮动板，所述的筛选框内壁上通过销轴左右对称连接有筛分板，筛分板下端安装有倾斜框，筛分板外侧前后对称安装有下滑杆，下滑杆内部通过滑动配合的方式连接有上滑杆，上滑杆外端安装有滑动板，滑动板与下滑杆之间连接有复位弹簧，滑动板之间通过扭簧连接有刮动板，刮动板下端靠近旋转齿轮的一侧安装有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过下滑杆与聚拢齿轮连接，具体工作时，手动启动驱动装置，驱动装置通过震动杆带动筛分板进行震动，从而实现筛分的功能，并且避免白云岩矿料卡入筛分板内，同时，手动启动聚拢装置，聚拢装置通过钢丝绳带动刮动板进行转动，再通过刮动板带动下滑杆在上滑杆内滑动，从而实现将筛分一遍的白云岩矿料推至筛分板中部进行再次筛分，从而提高了筛分的效率，减少了细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出的现象发生，在推动结束后，聚拢装置与复位弹簧配合并通过钢丝绳带动刮动板进行复位，再次筛分的矿料从刮动板下方掉落。

优选的，所述的驱动装置包括支撑板、驱动电机、传动辊、转动辊和连接带，所述的支撑板安装在筛选框的前端面上，支撑板上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有传动辊，传动辊外侧左右对称设置有转动辊，转动辊安装在位于最下方的旋转齿轮上，转动辊与传动辊之间通过连接带连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过传动辊带动转动辊进行转动，从而带动震动杆进行转动，实现震动的功能。

优选的，所述的聚拢装置包括往复电机、旋转凸轮和往复齿条，所述的往复电机安装在筛选框上端，往复电机的输出轴上安装有旋转凸轮，旋转凸轮上端通过转动配合的方式连接有往复齿条，往复齿条通过滑动配合的方式与筛选框前壁连接，具体工作时，首先，手动启动往复电机，往复电机通过旋转凸轮带动往复齿条进行往复运动，往复齿条与聚拢齿轮配合带动下滑杆进行往复运动，实现刮动板的进给与复位的功能。

优选的，所述的震动杆截面呈六边形结构，震动杆通过转动配合的方式与筛分板连接，具体工作时，截面呈六边形结构的震动杆可以实现带动筛分板进行震动的功能。

优选的，所述的筛分板上均匀设置有落料孔，且筛分板上的落料孔从上到下直径依次减小，具体工作时，筛分板上的落料孔依次减小可以实现多级筛分的功能，从而更有效的筛分出细矿料。

优选的，所述的聚拢齿轮前端设置有连接柱，连接柱与钢丝绳连接，具体工作时，聚拢齿轮转动对钢丝绳进行牵引。

（三）有益效果

1.本发明提供的冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，所采用的筛分装置能够实现对白云岩矿料进行多级筛分的功能，将不同尺寸的白云岩矿料进行分离，从而提高了筛分的效果，便于对不同尺寸的白云岩矿料进行使用；

2.本发明提供的冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，所采用的筛分装置能够将筛分后的矿料进行再次筛分，减少了细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出而不能被筛分的现象发生，从而提高了筛分的效率，使筛分的效果更明显，并且，筛分时，设备处于震动状态，避免出现白云岩矿料卡在设备上的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明图3中A-A的剖视图；

图6是本发明图4中B-B的剖视图；

图7是本发明图3中N向的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其使用了一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分设备，该白云岩矿细料筛分设备包括底板1、筛分装置2、驱动装置3、聚拢装置4和收集框5，采用上述白云岩矿细料筛分设备对白云岩矿细料进行筛分时具体方法如下：

S1、矿料选择：根据冶金所需，选择相应的白云岩矿石料，并将其运送至加工处；

S2、设备检测：在筛分前，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S3、岩矿破碎：通过人工或机械辅助的方式将成块的白云岩进行破碎，分解成不同大小的碎块；

S4、筛分处理：通过人工或机械辅助的方式将步骤S3破碎后的白云岩碎块倒入筛分装置2内，筛分装置2对其进行筛选；

S5、收集存放：人工将步骤S4筛分后的白云矿细料从收集框5内取出，并进行集中收集存储。

底板1上端安装有筛分装置2，筛分装置2前端安装有驱动装置3，驱动装置3上方设置有聚拢装置4，聚拢装置4安装在筛分装置2上，筛分装置2前方设置有收集框5，收集框5安装在底板1上。

所述的筛分装置2包括支撑架21、筛选框22、进料框23、筛分机构24、下料板25、震动杆26、旋转齿轮27、聚拢齿轮28和下料框29，所述的支撑架21安装在底板1上，支撑架21上端安装有筛选框22，筛选框22上端安装有进料框23，筛选框22内部通过销轴均匀连接有筛分机构24，筛分机构24外侧左右对称设置有下料板25，下料板25安装在筛选框22外壁上，筛分机构24下方左右对称设置有震动杆26，震动杆26通过轴承与筛选框22侧壁连接，震动杆26前端安装有旋转齿轮27，旋转齿轮27后方设置有连接弹簧，连接弹簧下端安装在筛选框22前壁上，连接弹簧上端安装在筛分机构24上，旋转齿轮27之间设置有聚拢齿轮28，聚拢齿轮28通过轴承连接在筛选框22前壁上，筛选框22下方设置有下料框29，下料框29安装在支撑架21侧壁上，具体工作时，首先，手动启动驱动装置3和聚拢装置4，之后，通过人工或机械辅助的方式将破碎后的白云岩碎块从进料框23倒入筛选框22内，最后，筛分机构24对白云岩碎块进行筛选，并且，多个筛分机构24可以起到多级筛选的作用，从而可以实现对不同尺寸的白云岩碎块进行筛分，更有效的得到白云岩矿细料。

所述的筛分机构24包括筛分板241、倾斜框242、下滑杆243、上滑杆244、滑动板245、复位弹簧246和刮动板247，所述的筛选框22内壁上通过销轴左右对称连接有筛分板241，筛分板241下端安装有倾斜框242，筛分板241外侧前后对称安装有下滑杆243，下滑杆243内部通过滑动配合的方式连接有上滑杆244，上滑杆244外端安装有滑动板245，滑动板245与下滑杆243之间连接有复位弹簧246，滑动板245之间通过扭簧连接有刮动板247，刮动板247下端靠近旋转齿轮27的一侧安装有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过下滑杆243与聚拢齿轮28连接，具体工作时，手动启动驱动装置3，驱动装置3通过震动杆26带动筛分板241进行震动，从而实现筛分的功能，并且避免白云岩矿料卡入筛分板241内，同时，手动启动聚拢装置4，聚拢装置4通过钢丝绳带动刮动板247进行转动，再通过刮动板247带动下滑杆243在上滑杆244内滑动，从而实现将筛分一遍的白云岩矿料推至筛分板241中部进行再次筛分，从而提高了筛分的效率，减少了细小的白云岩矿料随着较大的白云岩矿料一同排出的现象发生，在推动结束后，聚拢装置4与复位弹簧246配合并通过钢丝绳带动刮动板247进行复位，再次筛分的矿料从刮动板247下方掉落。

所述的筛分板241上均匀设置有落料孔，且筛分板241上的落料孔从上到下直径依次减小，具体工作时，筛分板241上的落料孔依次减小可以实现多级筛分的功能，从而更有效的筛分出细矿料。

所述的震动杆26截面呈六边形结构，震动杆26通过转动配合的方式与筛分板241连接，具体工作时，截面呈六边形结构的震动杆26可以实现带动筛分板241进行震动的功能。

所述的聚拢齿轮28前端设置有连接柱，连接柱与钢丝绳连接，具体工作时，聚拢齿轮28转动对钢丝绳进行牵引。

所述的驱动装置3包括支撑板31、驱动电机32、传动辊33、转动辊34和连接带35，所述的支撑板31安装在筛选框22的前端面上，支撑板31上端安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上安装有传动辊33，传动辊33外侧左右对称设置有转动辊34，转动辊34安装在位于最下方的旋转齿轮27上，转动辊34与传动辊33之间通过连接带35连接，具体工作时，手动启动驱动电机32，驱动电机32通过传动辊33带动转动辊34进行转动，从而带动震动杆26进行转动，实现震动的功能。

所述的聚拢装置4包括往复电机41、旋转凸轮42和往复齿条43，所述的往复电机41安装在筛选框22上端，往复电机41的输出轴上安装有旋转凸轮42，旋转凸轮42上端通过转动配合的方式连接有往复齿条43，往复齿条43通过滑动配合的方式与筛选框22前壁连接，具体工作时，首先，手动启动往复电机41，往复电机41通过旋转凸轮42带动往复齿条43进行往复运动，往复齿条43与聚拢齿轮28配合带动下滑杆243进行往复运动，实现刮动板247的进给与复位的功能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其使用了一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分设备，该白云岩矿细料筛分设备包括底板(1)、筛分装置(2)、驱动装置(3)、聚拢装置(4)和收集框(5)，其特征在于：采用上述白云岩矿细料筛分设备对白云岩矿细料进行筛分时具体方法如下：

S1、矿料选择：根据冶金所需，选择相应的白云岩矿石料，并将其运送至加工处；

S2、设备检测：在筛分前，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S3、岩矿破碎：通过人工或机械辅助的方式将成块的白云岩进行破碎，分解成不同大小的碎块；

S4、筛分处理：通过人工或机械辅助的方式将步骤S3破碎后的白云岩碎块倒入筛分装置(2)内，筛分装置(2)对其进行筛选；

S5、收集存放：人工将步骤S4筛分后的白云矿细料从收集框(5)内取出，并进行集中收集存储；

底板(1)上端安装有筛分装置(2)，筛分装置(2)前端安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)上方设置有聚拢装置(4)，聚拢装置(4)安装在筛分装置(2)上，筛分装置(2)前方设置有收集框(5)，收集框(5)安装在底板(1)上；

所述的筛分装置(2)包括支撑架(21)、筛选框(22)、进料框(23)、筛分机构(24)、下料板(25)、震动杆(26)、旋转齿轮(27)、聚拢齿轮(28)和下料框(29)，所述的支撑架(21)安装在底板(1)上，支撑架(21)上端安装有筛选框(22)，筛选框(22)上端安装有进料框(23)，筛选框(22)内部通过销轴均匀连接有筛分机构(24)，筛分机构(24)外侧左右对称设置有下料板(25)，下料板(25)安装在筛选框(22)外壁上，筛分机构(24)下方左右对称设置有震动杆(26)，震动杆(26)通过轴承与筛选框(22)侧壁连接，震动杆(26)前端安装有旋转齿轮(27)，旋转齿轮(27)后方设置有连接弹簧，连接弹簧下端安装在筛选框(22)前壁上，连接弹簧上端安装在筛分机构(24)上，旋转齿轮(27)之间设置有聚拢齿轮(28)，聚拢齿轮(28)通过轴承连接在筛选框(22)前壁上，筛选框(22)下方设置有下料框(29)，下料框(29)安装在支撑架(21)侧壁上；

所述的筛分机构(24)包括筛分板(241)、倾斜框(242)、下滑杆(243)、上滑杆(244)、滑动板(245)、复位弹簧(246)和刮动板(247)，所述的筛选框(22)内壁上通过销轴左右对称连接有筛分板(241)，筛分板(241)下端安装有倾斜框(242)，筛分板(241)外侧前后对称安装有下滑杆(243)，下滑杆(243)内部通过滑动配合的方式连接有上滑杆(244)，上滑杆(244)外端安装有滑动板(245)，滑动板(245)与下滑杆(243)之间连接有复位弹簧(246)，滑动板(245)之间通过扭簧连接有刮动板(247)，刮动板(247)下端靠近旋转齿轮(27)的一侧安装有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过下滑杆(243)与聚拢齿轮(28)连接。

2.根据权利要求1所述一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其特征在于：所述的驱动装置(3)包括支撑板(31)、驱动电机(32)、传动辊(33)、转动辊(34)和连接带(35)，所述的支撑板(31)安装在筛选框(22)的前端面上，支撑板(31)上端安装有驱动电机(32)，驱动电机(32)的输出轴上安装有传动辊(33)，传动辊(33)外侧左右对称设置有转动辊(34)，转动辊(34)安装在位于最下方的旋转齿轮(27)上，转动辊(34)与传动辊(33)之间通过连接带(35)连接。

3.根据权利要求1所述一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其特征在于：所述的聚拢装置(4)包括往复电机(41)、旋转凸轮(42)和往复齿条(43)，所述的往复电机(41)安装在筛选框(22)上端，往复电机(41)的输出轴上安装有旋转凸轮(42)，旋转凸轮(42)上端通过转动配合的方式连接有往复齿条(43)，往复齿条(43)通过滑动配合的方式与筛选框(22)前壁连接。

4.根据权利要求1所述一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其特征在于：所述的震动杆(26)截面呈六边形结构，震动杆(26)通过转动配合的方式与筛分板(241)连接。

5.根据权利要求1所述一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其特征在于：所述的筛分板(241)上均匀设置有落料孔，且筛分板(241)上的落料孔从上到下直径依次减小。

6.根据权利要求1所述一种冶金熔剂用白云岩矿细料筛分工艺，其特征在于：所述的聚拢齿轮(28)前端设置有连接柱，连接柱与钢丝绳连接。

Images