CN218394647U - 混凝土生产用筛砂机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种混凝土生产用筛砂机,涉及建筑施工筛分设备的领域,其包括移动底座、固定安装在所述移动底座上的安装架、从上至下依次安装在所述安装架上的进料斗以及筛分机构;所述进料斗内设置有破碎机构,所述破碎机构包括第一转杆、固定设置在所述第一转杆上的搅拌叶、用于驱动所述转杆的电机以及定量组件,所述定量组件设置在所述第一转杆下方用于控制进砂量,所述电机的输出端与所述第一转杆的任意一端连接;所述筛分机构包括筛分网以及动力件,所述动力件用于驱使所述筛分网振动,所述筛分网倾斜设置,且所述筛分网较高的端部位于所述进料斗下方。本申请砂子倒入进料斗内经过破碎装置破碎均匀后再进行筛分处理,提高筛分效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工筛分设备的领域,尤其是涉及一种混凝土生产用筛砂机。
背景技术
混凝土是建筑施工中不可或缺的施工材料,其主要由水泥、砂子、水以及其他的掺合料拌和而成,其中,砂子在使用之前需要进行筛分处理,目的是将砂子中的细砂与粗砂或碎石等杂物进行分离,以便于获取所需粒径范围内的沙粒并直接应用到混凝土中;而目前,砂子筛分主要采用人工筛砂或筛砂机。
现有的专利公开号为CN211887898U的专利,提出了一种建筑工程用筛砂机,包括筛沙箱,筛沙箱上设置有注料口,筛沙箱的内壁转动连接有转杆,转杆的外表面固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有固定架,固定架的顶部设有筛分框,筛分框的内侧壁固定连接有筛沙网,筛沙箱的正面固定连接有用于驱动转杆正反往复转动的驱动箱;将沙子通过注料口倒入到筛沙箱的内部后,砂子落在筛分框的筛沙网上,驱动箱内结构驱使转杆进行正反往复转动,使得筛分框围绕着转杆进行左右往复摆动,进而使得筛沙网对砂子进行筛分。
针对上述中的相关技术,由于施工用砂子一般堆放在露天的空地中,而空气的水汽使得砂子含有水分,进而使得堆积在一起砂子形成结块,结块的砂子粒径较大不能通过筛分网被筛分,影响筛选效率。
实用新型内容
为了改善不能有效对结块的砂子进行筛选的问题,本申请提供一种混凝土生产用筛砂机。
本申请提供的一种混凝土生产用筛砂机采用如下的技术方案:
一种混凝土生产用筛砂机,包括移动底座、固定安装在所述移动底座上的安装架、从上至下依次安装在所述安装架上的进料斗以及筛分机构;所述进料斗内设置有破碎机构,所述破碎机构包括第一转杆、固定设置在所述第一转杆上的搅拌叶、用于驱动所述转杆的电机以及定量组件,所述定量组件设置在所述第一转杆下方用于控制进砂量,所述电机的输出端与所述第一转杆的任意一端连接;所述筛分机构包括筛分网以及动力件,所述动力件用于驱使所述筛分网振动,所述筛分网倾斜设置,且所述筛分网高的端部位于所述进料斗下方。
通过采用上述技术方案,工作人员将移动底座移动至筛分地点后,将砂子倒入进料斗内,启动电机,电机驱使第一转杆转动,进而使得转杆上的搅拌叶对进料斗内的砂子进行搅拌,并使得粘结的砂块破碎分离,破碎并搅拌均匀的砂子通过定量组件倾倒在筛分网上,且位于筛分网较高的一端,筛分网在动力件的作用下振动对砂子进行筛分,未通过筛分网的大石块等杂物在振动过程中从筛分网较低的一端掉落,进而使得砂子与石块等杂物分离。
可选的,所述定量组件包括第二转杆以及多个扇板,多个所述扇板的一侧与所述第二转杆的周壁固定连接且沿所述第二转杆的周壁等距设置;所述第二转杆的靠近所述电机的端部设置有用于连接所述电机的传动件。
通过采用上述技术方案,砂子倒入进料斗后掉落在相邻扇板之间的空隙内,电机带动第一转杆转动对粘结的砂块进行破碎时,同时带动第二转杆转动,使得破碎后的砂子通过扇板转动掉落在筛分网上,实现对砂块的破碎。
可选的,所述传动件包括传动齿轮以及传动齿环,所述传动齿环套设所述第一转杆靠近所述电机的端部上,所述传动齿轮与所述第二转杆靠近所述电机的端部固定连接,所述传动齿轮与所述传动齿环啮合。
通过采用上述技术方案,电机转动驱使第一转杆转动过程中,第一转杆上的传动齿环转动,进而驱使与之啮合的传动齿轮转动,传动齿轮带动第二转杆转动,进而改变第二转杆上扇板的位置,使得被破碎后的砂子倒在筛分网上。
可选的,所述安装架上固定连接有多个安装块,所述安装块上固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述安装块的端部固定连接有安装框,所述筛分框可拆安装在所述安装框上,所述动力件包括激振器,所述激振器安装在所述安装框上。
通过采用上述技术方案,工作人员启动激振器,使得安装框振动带动筛分网振动,进而对砂子进行筛分,方便快捷。
可选的,所述安装框任意两相对两侧壁贯穿开设有插接槽,所述筛分网任意两侧插接于所述插接槽内。
通过采用上述技术方案,筛分网插接在安装框内,便于将筛分网从安装框上取下进行清洗。
可选的,所述插接槽的内壁开设有螺纹孔,所述安装框于所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆穿过所述螺纹孔的端部固定连接有压块,所述压块与所述筛分网上表面抵紧。
通过采用上述技术方案,工作人员将筛分网的两端插接在安装框的插接槽内后,转动螺杆,使得压块朝向筛分网移动,进而与筛分网抵紧,使得筛分网固定在安装框内,实现对砂子的稳定筛选。
可选的,所述安装架于所述筛分网底部设置有泄流板,所述泄流板倾斜设置且与所述筛分网的倾斜方向相反。
通过采用上述技术方案,砂子经过筛分网筛分掉落在泄流板上后,导向板倾斜设置,使得泄流板上的砂子从泄流板低的一端掉落堆积,便于工作人员对砂子进行搬运使用。
可选的,所述安装架于靠近所述筛分网低的端部的位置安装有导向板。
通过采用上述技术方案,导向板设置使得筛分网上的石块等杂物堆积在移动底座的一侧,便于清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员将移动底座移动至筛分地点后,将砂子倒入进料斗内,启动电机,电机驱使第一转杆转动,进而使得转杆上的搅拌叶对进料斗内的砂子进行搅拌,并使得粘结的砂块破碎分离,破碎并搅拌均匀的砂子通过定量组件倾倒在筛分网上,且位于筛分网较高的一端,筛分网在动力件的作用下振动对砂子进行筛分,未通过筛分网的大石块等杂物在振动过程中从筛分网较低的一端掉落,进而使得砂子与石块等杂物分离;
2.电机转动驱使第一转杆转动过程中,第一转杆上的传动齿环转动,进而驱使与之啮合的传动齿轮转动,传动齿轮带动第二转杆转动,进而改变第二转杆上扇板的位置,使得被破碎后的砂子倒在筛分网上进行筛分。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中进料斗的剖视结构示意图;
图3是本申请实施例中安装框以及过滤网结构的示意图。
附图标记:1、移动底座;2、安装架;21、安装块;22、弹簧;23、安装框;231、插接槽;232、螺杆;233、压块;3、进料斗;4、筛分机构;41、筛分网;42、激振器;5、破碎机构;51、第一转杆;52、搅拌叶;53、电机;54、定量组件;541、第二转杆;542、扇板;543、传动齿轮;544、传动齿环;6、泄流板;7、导向板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土生产用筛砂机。参照图1和图2,混凝土生产用筛砂机包括移动底座1,移动底座1包括手推杆、安装板以及万向轮,安装板上焊接有安装架2,安装架2设置为四个立柱,四个立柱分别焊接在安装板的四角处,立柱从上至下依次安装有进料斗3、筛分机构4以及泄流板6,进料斗3内设置有破碎机构5,筛分机构4包括筛分网41以及用于驱使筛分网41振动的动力件,动力件包括激振器42,筛分网41倾斜设置,且筛分网41较高的端部位于进料斗3下方,安装架2于靠近筛分网41较低一端的位置安装有导向板7,泄流板6倾斜设置且与筛分网41的倾斜方向相反,工作人员将砂子倒入进料斗3内后,破碎机构5将砂块进行破碎并将砂子混合均匀,砂子掉落在筛分网41上后,筛分网41在激振器42的作用下振动进行筛分,砂子通过筛分网41后掉落在泄流板6上并堆积在泄流板6较低一端的出口处,筛分网41上的杂质通过导向板7堆积在移动底座1的另一侧。
参考图2,破碎机构5包括第一转杆51、焊接在第一转杆51周壁的搅拌叶52、用于驱动转杆的电机53,搅拌叶52螺旋设置,电机53安装在进料斗3的一侧,进料斗3上开设有穿孔,第一转杆51的一端穿过转孔与电机53的输出端固定,砂子倒入进料斗3内后掉落在搅拌叶52上,启动电机53,电机53带动第一转杆51转动,进而驱使搅拌叶52对砂子进行搅拌并使得粘结的砂块破损。
参考图2,为了保证砂块的破碎搅拌效果,破碎机构5还包括定量组件54,定量组件54包括第二转杆541以及多个扇板542,本实施例中扇板542设置有四个,四个扇板542的一侧均与第二转杆541的周壁焊接,且四格扇板542沿第二转杆541的周壁等距设置,扇板542设置减缓砂子的流动速率,增加砂子在第一转杆51处的停留时间,进而提供砂块的破损效果。
参考图2,第二转杆541的靠近电机53的端部设置有用于连接电机53的传动件,传动件包括传动齿轮543以及传动齿环544,传动齿环544套设第一转杆51靠近电机53的端部上,传动齿轮543与第二转杆541穿过进料斗3的端部焊接,传动齿轮543与传动齿环544啮合,传动齿轮543的直径大于传动齿环544的直径设置,本实施例中设定传动齿环544转动八圈,传动齿轮543转动一圈,在砂子在第一转杆51处搅拌破碎时,电机53同时带动传动齿轮543转动,进而使得破损混合均匀的砂子掉落在筛分网41上进行筛分。
参考图3,为了便于工作人员将筛分网41取下进行清理,安装架2的四个立柱上均固定连接有安装块21,位于同侧的立柱上的安装块21高度一致,安装块21上固定连接有弹簧22,弹簧22远离安装块21的端部固定连接有安装框23,安装框23由三个框板焊接完成,且贯穿的端部朝向导向板7设置,安装框23中部固定焊接有连接板,激振器42安装在连接板上,安装框23的两相对的框板侧壁上开设有插接槽231,且插接槽231贯穿安装框23的横向框板,筛分网41的四周固定连接有安装条,筛分网41的两侧安装条插接于插接槽231内即完成筛分网41的安装,将筛分网41从安装框23的插接槽231内抽出即可对筛分网41进行清理。
参考图3,为了使得筛分网41在插接槽231内安装稳定,插接槽231的高度尺寸大于安装条的高度尺寸,插接槽231的内壁贯穿开设有螺纹孔,安装框23于螺纹孔内螺纹连接有螺杆232,螺杆232穿过螺纹孔的端部固定连接有压块233,螺杆232远离压块233的端部固定连接有手柄,工作人员将筛分网41插接在安装框23的插接槽231内后,转动手柄,使得压块233靠近筛分网41并与筛分网41上表面抵紧,进而使得筛分网41固定安装在安装框23上。
本申请实施例一种混凝土生产用筛砂机的实施原理为:工作人员将移动底座1推动至筛选位置后,将砂子倒入进料斗3内,启动电机53,砂子在第一转杆51处被破碎搅拌均匀,电机53驱使第一转杆51转动时,同时带动第二转杆541转动,使得破碎混合均匀后的砂子从扇板542掉落在筛分网41上,筛分网41在激振器42的作用下振动,对砂子进行筛分,通过筛分网41的砂子掉落在泄流板6上,并滑动堆积在泄流板6较低端的一侧,未通过筛分网41的大粒径砂子、石块或杂物从筛分网41较低的一端掉落在导向板7向,并堆积在导向板7的一侧;
工作人员转动螺杆232端部的手柄,使得压块233远离筛分网41,即可将筛分网41从安装框23的插接槽231内抽出,进而对筛分网41进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产用筛砂机,其特征在于:包括移动底座(1)、固定安装在所述移动底座(1)上的安装架(2)、从上至下依次安装在所述安装架(2)上的进料斗(3)以及筛分机构(4);所述进料斗(3)内设置有破碎机构(5),所述破碎机构(5)包括第一转杆(51)、固定设置在所述第一转杆(51)上的搅拌叶(52)、用于驱动所述转杆的电机(53)以及定量组件(54),所述定量组件(54)设置在所述第一转杆(51)下方用于控制进砂量,所述电机(53)的输出端与所述第一转杆(51)的任意一端连接;所述筛分机构(4)包括筛分网(41)以及动力件,所述动力件用于驱使所述筛分网(41)振动,所述筛分网(41)倾斜设置,且所述筛分网(41)高的端部位于所述进料斗(3)下方。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述定量组件(54)包括第二转杆(541)以及多个扇板(542),多个所述扇板(542)的一侧与所述第二转杆(541)的周壁固定连接且沿所述第二转杆(541)的周壁等距设置;所述第二转杆(541)的靠近所述电机(53)的端部设置有用于连接所述电机(53)的传动件。
3.根据权利要求2所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述传动件包括传动齿轮(543)以及传动齿环(544),所述传动齿环(544)套设所述第一转杆(51)靠近所述电机(53)的端部上,所述传动齿轮(543)与所述第二转杆(541)靠近所述电机(53)的端部固定连接,所述传动齿轮(543)与所述传动齿环(544)啮合。
4.根据权利要求1-3任意一所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述安装架(2)上固定连接有多个安装块(21),所述安装块(21)上固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)远离所述安装块(21)的端部固定连接有安装框(23),所述筛分框可拆安装在所述安装框(23)上,所述动力件包括激振器(42),所述激振器(42)安装在所述安装框(23)上。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述安装框(23)任意两相对两侧壁贯穿开设有插接槽(231),所述筛分网(41)任意两侧插接于所述插接槽(231)内。
6.根据权利要求5所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述插接槽(231)的内壁开设有螺纹孔,所述安装框(23)于所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(232),所述螺杆(232)穿过所述螺纹孔的端部固定连接有压块(233),所述压块(233)与所述筛分网(41)上表面抵紧。
7.根据权利要求1所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述安装架(2)于所述筛分网(41)底部设置有泄流板(6),所述泄流板(6)倾斜设置且与所述筛分网(41)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求1所述的混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述安装架(2)于靠近所述筛分网(41)低的端部的位置安装有导向板(7)。
Priority Applications (1)
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CN202222678519.8U CN218394647U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 混凝土生产用筛砂机 |
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CN202222678519.8U Active CN218394647U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 混凝土生产用筛砂机 |
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