CN218255863U - 一种河坝修理粘土混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河坝修理粘土混合装置，包括固定机架，所述固定机架内部的顶端安装有河坝粘土混合箱，且河坝粘土混合箱的底端安装有河坝粘土输送箱，所述河坝粘土输送箱的一侧设置有出料口，所述河坝粘土混合箱的一侧顶端安装有第二进料漏斗。本实用新型通过安装过筛网，在粘土与基料混合前，通过第一进料漏斗向第一接料槽内倒入原粘土，符合要求的粘土会经过过筛网通过第一连接管落入河坝粘土混合箱的内部，同时通过启动振动电机，颗粒状杂质会顺着过筛网滚入粉碎槽中，通过启动第二电机，在第一齿轮和第二齿轮啮合连接作用下,使得第一粉碎齿轮和振动电机向相反方向旋转，从而对落入粉碎槽的颗粒状杂质进行粉碎。

Description

一种河坝修理粘土混合装置

技术领域

本实用新型涉及河坝修理技术领域，特别涉及一种河坝修理粘土混合装置。

背景技术

粘土是一种细颗粒土，颗粒粒径极细，颗粒间的相互作用及其复杂，它的物理特性与其含水量有密切的关系，在河坝修理施工中，通过粘土与其他基料进行混合，来降低低粘土的含水量，改善压实度，减少固化土的收缩，保证河坝修理质量；

但由于粘土具有粘性，所以粘土壤在收集的过程中，且内部会粘有石块或者其他杂物不容易被工作人员发现，这样的粘土壤通过投料口直接进入搅拌箱内部会将其内部粘附的其他颗粒状杂物带入搅拌，影响工程质量，而且当粘土和其他基料混合时，如果混合不均匀，也会影响搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种河坝修理粘土混合装置，以解决上述背景技术中提出的粘土混合前有杂质难以混合均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种河坝修理粘土混合装置，包括固定机架，所述固定机架内部的顶端安装有河坝粘土混合箱，所述河坝粘土混合箱的底端安装有河坝粘土输送箱，且河坝粘土输送箱的一侧设置有出料口，所述河坝粘土混合箱一侧的顶端安装有第二进料漏斗，所述河坝粘土混合箱内部的顶端安装有第一转轴，所述河坝粘土混合箱的顶端安装有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连，所述河坝粘土混合箱的顶端均匀安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有过滤粉碎箱，所述过滤粉碎箱顶端的一侧安装有第一进料漏斗，所述过滤粉碎箱的内部设置有第一接料槽，且第一接料槽的内部安装有过筛网，所述过筛网的底端安装有振动电机，所述第一接料槽的底端通过第一连接管连接河坝粘土混合箱的内部，所述过滤粉碎箱内部的一侧设置有粉碎槽，且粉碎槽内部的两侧分别安装有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮啮合连接，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的内部均安装有第二转轴，且第二转轴的外侧均安装有第一齿轮，所述过滤粉碎箱的一端安装有第二电机，且第二电机输出轴的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，所述粉碎槽的底端通过第二连接管与河坝粘土混合箱的内部相连接。

使用本技术方案的一种河坝修理粘土混合装置时，通过安装过筛网可以过滤出颗粒状杂质，使颗粒杂质顺着过筛网滚入粉碎槽中，通过启动第二电机，在第一齿轮和第二齿轮啮合连接作用下，使得第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮同时向内运动，从而对落入粉碎槽的颗粒状杂质进行粉碎，提高粘土的细腻度。

优选的，所述过筛网的剖面呈倾斜状设置。

优选的，所述第一转轴的底端安装有安装板，且安装板的底端均匀安装有第一连接杆，所述安装板的底端安装有第二连接杆，所述第一连接杆的外侧和第二连接杆的外侧皆均匀安装有搅拌扇叶。

优选的，所述安装板的顶端均匀安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的输出轴通过联轴器均与第一连接杆相连接。

优选的，所述河坝粘土输送箱内部的两侧分别设置有安装槽和第二接料槽，所述安装槽的内部安装有第一电机，所述第二接料槽的内部安装有绞龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该河坝修理粘土混合装置不仅实现了对粘土中颗粒状杂质的粉碎，而且提高了搅拌质量；

(1)通过安装过筛网，在粘土与基料混合前，通过第一进料漏斗向第一接料槽内倒入原粘土，符合要求的粘土会经过过筛网通过第一连接管落入河坝粘土混合箱的内部，同时通过启动振动电机，颗粒状杂质会顺着过筛网滚入粉碎槽中，通过启动第二电机，在第一齿轮和第二齿轮啮合连接作用下，使得第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮同时向内运动，从而对落入粉碎槽的颗粒状杂质进行粉碎，颗粒状杂质粉碎后通过第二连接管落入河坝粘土混合箱的内部，从而提高粘土的细腻程度，为后期搅拌混合做好充足准备；

(2)通过安装第一搅拌电机和第二搅拌电机，在粘土原料落入河坝粘土混合箱的内部后，再通过第二进料漏斗向河坝粘土混合箱内加入其他基料，启动第一搅拌电机，使第一转轴带动搅拌扇叶旋转搅拌，同时启动第二搅拌电机，从而带动第一连接杆进行旋转，使得安装在第一连接杆上的搅拌扇叶围绕第一连接杆旋转的同时，还能围绕第一转轴中轴线进行旋转，从而进一步提高拌合质量，有益于改善压实度，减少固化土的收缩，保证河坝修理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎槽俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的河坝粘土混合箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一进料漏斗；2、过滤粉碎箱；3、过筛网；4、第一接料槽；5、第一连接管；6、第二进料漏斗；7、河坝粘土混合箱；8、固定机架；9、河坝粘土输送箱；10、安装槽；11、第一电机；12、第二接料槽；13、绞龙；14、出料口；15、第一连接杆；16、安装板；17、第一转轴；18、第一搅拌电机；19、支撑柱；20、第二连接管；21、粉碎槽；22、第一粉碎齿轮；23、振动电机；24、第二粉碎齿轮；25、第二转轴；26、第一齿轮；27、第二电机；28、第二齿轮；29、第二连接杆；30、搅拌扇叶；31、第二搅拌电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种河坝修理粘土混合装置，包括固定机架8，固定机架8内部的顶端安装有河坝粘土混合箱7，且河坝粘土混合箱7的底端安装有河坝粘土输送箱9；

河坝粘土输送箱9内部的两侧分别设置有安装槽10和第二接料槽12，安装槽10的内部安装有第一电机11，第二接料槽12的内部安装有绞龙13；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装绞龙13，可以对搅拌后的粘土匀速推向出料口14，提高出料的通畅度，且不易堵塞；

且河坝粘土输送箱9的一侧设置有出料口14，河坝粘土混合箱7一侧的顶端安装有第二进料漏斗6，河坝粘土混合箱7内部的顶端安装有第一转轴17；

第一转轴17的底端安装有安装板16，且安装板16的底端均匀安装有第一连接杆15，安装板16的底端安装有第二连接杆29，第一连接杆15的外侧和第二连接杆29的外侧皆均匀安装有搅拌扇叶30，安装板16的顶端均匀安装有第二搅拌电机31，且第二搅拌电机31的输出轴通过联轴器均与第一连接杆15相连接；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过启动第二搅拌电机31，带动第一连接杆15旋转从而使得安装搅拌扇叶30围绕第一连接杆15进行旋转，提高混合效率，通过启动第一搅拌电机18，带动第一转轴17进行旋转，从使第一连接杆15和第二连接杆29围绕第一转轴17进行旋转，从带动搅拌扇叶30进行旋转，加速搅拌效率，提高了拌合质量；

河坝粘土混合箱7的顶端安装有第一搅拌电机18，且第一搅拌电机18的输出轴通过联轴器与第一转轴17相连，河坝粘土混合箱7的顶端均匀安装有支撑柱19，且支撑柱19的顶端安装有过滤粉碎箱2，过滤粉碎箱2顶端的一侧安装有第一进料漏斗1，过滤粉碎箱2的内部设置有第一接料槽4，且第一接料槽4的内部安装有过筛网3；

过筛网3的剖面呈倾斜状设置；

具体的，如图1所示，使用时，通过安装过筛网3，使不符合要求的粘土原料滑落至河坝粘土混合箱7的内部；

过筛网3的底端安装有振动电机23，第一接料槽4的底端通过第一连接管5连接河坝粘土混合箱7的内部，过滤粉碎箱2内部的一侧设置有粉碎槽21，且粉碎槽21内部的两侧分别安装有第一粉碎齿轮22和第二粉碎齿轮24，第一粉碎齿轮22和第二粉碎齿轮24啮合连接，第一粉碎齿轮22和第二粉碎齿轮24的内部均安装有第二转轴25，且第二转轴25的外侧均安装有第一齿轮26，过滤粉碎箱2的一端安装有第二电机27，且第二电机27输出轴的外侧安装有第二齿轮28，第二齿轮28和第一齿轮26啮合连接，粉碎槽21的底端通过第二连接管20与河坝粘土混合箱7的内部相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先在粘土与基料混合前，通过第一进料漏斗1向第一接料槽4内倒入原粘土，符合要求的粘土会经过过筛网3通过第一连接管5落入河坝粘土混合箱7的内部，同时通过启动振动电机23，颗粒状杂质会顺着过筛网3滚入粉碎槽21中，通过启动第二电机27，在第一齿轮26和第二齿轮28啮合连接作用下，使得第一粉碎齿轮22和振动电机23向相反方向旋转，从而对落入粉碎槽21的颗粒状杂质进行粉碎，颗粒状杂质粉碎后通过第二连接管20落入河坝粘土混合箱7的内部，从而提高粘土的细腻程度；

其次，在粘土原料落入河坝粘土混合箱7的内部后，再通过第二进料漏斗6向河坝粘土混合箱7内加入其他基料，启动第一搅拌电机18，使第一转轴17带动搅拌扇叶30旋转搅拌，同时启动第二搅拌电机31，从而带动第一连接杆15进行旋转，使得安装在第一连接杆15上的搅拌扇叶30围绕第一连接杆15旋转的同时，还能围绕第一转轴17中轴线进行旋转，从而进一步提高拌合质量，从而形成粘土混合料，以方便对河坝破损处进行修复。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种河坝修理粘土混合装置，包括固定机架(8)，其特征在于：所述固定机架(8)内部的顶端安装有河坝粘土混合箱(7)，且河坝粘土混合箱(7)的底端安装有河坝粘土输送箱(9)，所述河坝粘土输送箱(9)的一侧设置有出料口(14)，所述河坝粘土混合箱(7)一侧的顶端安装有第二进料漏斗(6)，所述河坝粘土混合箱(7)内部的顶端安装有第一转轴(17)，所述河坝粘土混合箱(7)的顶端安装有第一搅拌电机(18)，且第一搅拌电机(18)的输出轴通过联轴器与第一转轴(17)相连，所述河坝粘土混合箱(7)的顶端均匀安装有支撑柱(19)，且支撑柱(19)的顶端安装有过滤粉碎箱(2)，所述过滤粉碎箱(2)顶端的一侧安装有第一进料漏斗(1)，所述过滤粉碎箱(2)的内部设置有第一接料槽(4)，且第一接料槽(4)的内部安装有过筛网(3)，所述过筛网(3)的底端安装有振动电机(23)，所述第一接料槽(4)的底端通过第一连接管(5)连接河坝粘土混合箱(7)的内部，所述过滤粉碎箱(2)内部的一侧设置有粉碎槽(21)，且粉碎槽(21)内部的两侧分别安装有第一粉碎齿轮(22)和第二粉碎齿轮(24)，所述第一粉碎齿轮(22)和第二粉碎齿轮(24)啮合连接，所述第一粉碎齿轮(22)和第二粉碎齿轮(24)的内部均安装有第二转轴(25)，且第二转轴(25)的外侧均安装有第一齿轮(26)，所述过滤粉碎箱(2)的一端安装有第二电机(27)，且第二电机(27)输出轴的外侧安装有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)和第一齿轮(26)啮合连接，所述粉碎槽(21)的底端通过第二连接管(20)与河坝粘土混合箱(7)的内部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种河坝修理粘土混合装置，其特征在于：所述过筛网(3)的剖面呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种河坝修理粘土混合装置，其特征在于：所述第一转轴(17)的底端安装有安装板(16)，且安装板(16)的底端均匀安装有第一连接杆(15)，所述安装板(16)的底端安装有第二连接杆(29)，所述第一连接杆(15)的外侧和第二连接杆(29)的外侧皆均匀安装有搅拌扇叶(30)。

4.根据权利要求3所述的一种河坝修理粘土混合装置，其特征在于：所述安装板(16)的顶端均匀安装有第二搅拌电机(31)，且第二搅拌电机(31)的输出轴通过联轴器均与第一连接杆(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种河坝修理粘土混合装置，其特征在于：所述河坝粘土输送箱(9)内部的两侧分别设置有安装槽(10)和第二接料槽(12)，所述安装槽(10)的内部安装有第一电机(11)，所述第二接料槽(12)的内部安装有绞龙(13)。

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